涂装的安全及措施
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涂装工作安全管理法规涂装工作作为一种特殊的工艺过程,涉及到各种化学药品和机械操作,因此必须严格遵守安全管理法规,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本法规详细规定了涂装工作的安全要求和管理措施,所有从事涂装工作的人员都必须认真贯彻执行。
一、涂装工作安全基本要求1.1 涂装工作应在通风良好的环境中进行,必要时应配备适当的通风设备。
1.2 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如防尘口罩、防护眼镜、手套、防静电服等。
1.3 涂装过程中产生的废弃物应按照相关法规进行妥善处理,不得随意丢弃。
二、化学品管理2.1 所有化学品都必须存放在指定的化学品仓库中,并按照化学品的性质进行分类存放。
2.2 化学品的使用应严格按照其安全数据表(SDS)进行,操作人员应熟悉化学品的性质和应急处理方法。
2.3 化学品容器应标记清晰,标识出化学品的名称、浓度、危险性等信息。
三、设备管理3.1 涂装设备应定期进行维护和检查,确保其正常运行。
3.2 设备的操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作规程和应急处理方法。
3.3 涂装设备应安装适当的通风设备,确保工作区域空气流通。
四、事故处理4.1 一旦发生事故,应立即启动应急预案,采取相应的应急措施。
4.2 事故发生后,应立即进行调查,找出事故原因,并采取措施防止事故的再次发生。
4.3 对事故责任人和其他相关人员进行问责,并根据法律法规的规定进行处理。
五、培训与监督5.1 所有涂装工作人员应接受安全培训,熟悉本法规和应急预案。
5.2 安全管理人员应定期对涂装工作进行检查和监督,确保安全法规的执行。
5.3 对违反安全规定的行为应进行及时纠正,并采取措施防止再次发生。
以上涂装工作安全管理法规的实施,旨在确保涂装工作的安全进行,保护工作人员的人身安全和设备的正常运行。
所有从事涂装工作的人员都必须认真贯彻执行,并对违反本法规的行为负责。
涂装工作安全管理法规制定日期:2021年10月1日涂装工作安全管理法规修订日期:2022年1月1日。
涂装车间安全操作规范引言概述:涂装车间是一个重要的工作区域,涉及到危险化学品的使用和高温设备的操作。
因此,为了确保工人的安全和减少事故的发生,涂装车间需要严格遵守安全操作规范。
本文将详细介绍涂装车间的安全操作规范,包括个人防护措施、化学品的储存和使用、设备操作、火灾防护以及应急措施。
一、个人防护措施:1.1 穿戴适当的个人防护装备:在涂装车间工作时,工人必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护面具等。
这些装备可以有效地保护工人免受有害物质和高温的伤害。
1.2 保持良好的个人卫生:在涂装车间工作前和工作结束后,工人应该正确洗手,并保持良好的个人卫生习惯。
这样可以防止有害物质残留在皮肤上,避免对身体造成伤害。
1.3 定期进行健康检查:涂装车间的工人应该定期进行健康检查,以确保身体状况良好。
如果发现任何健康问题,应及时就医并告知相关人员。
二、化学品的储存和使用:2.1 储存化学品的安全要求:涂装车间应设立专门的储存区域,用于存放化学品。
储存区域应远离火源和高温区域,并保持通风良好。
化学品应按照标签上的要求进行分类和储存,以防止不同化学品之间的相互反应。
2.2 使用化学品的注意事项:在使用化学品之前,工人应详细阅读化学品的安全数据表,并了解其危害性和使用方法。
使用化学品时应佩戴个人防护装备,并确保操作区域通风良好。
使用后的废弃物应按照规定进行处理,避免对环境造成污染。
2.3 防止化学品泄漏和事故:涂装车间应配备泄漏应急处理设备,如吸附剂和泄漏收集器等。
工人在发现化学品泄漏时,应立即采取措施进行处理,并及时报告相关人员。
三、设备操作:3.1 设备操作前的检查:在操作涂装车间的设备之前,工人应进行设备的检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
检查内容包括设备的电源、气源和涂装材料的供应等。
3.2 操作设备的安全要求:在操作设备时,工人应按照操作手册和安全操作规程进行操作。
禁止操作人员擅自更改设备的参数和设置,以免引发安全事故。
涂装车间的个人安全防护范本涂装车间是一个高风险的工作环境,个人安全防护是至关重要的。
以下是一个涂装车间个人安全防护的范本,旨在帮助员工提高安全意识,降低事故风险。
1. 穿戴个人防护装备在涂装车间工作时,必须正确穿戴个人防护装备,包括但不限于头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
个人防护装备必须符合相关标准,并保持干净、完好。
在工作过程中如果发现个人防护装备有破损或失效,应立即更换。
2. 严禁戴饰品进入车间工作时,必须摘下所有饰品,如项链、手镯、戒指等。
这些饰品可能会被机器设备或其他物体卡住,导致意外伤害。
为了个人安全,请确保身上没有任何戴饰品。
3. 遵循操作规程在涂装车间工作时,必须严格遵循操作规程。
熟悉并理解各项工作规程,确保正确操作设备和机器,在不违反安全要求的前提下高效地完成工作。
从未接受过培训的员工不得擅自操作设备或机器,必须接受必要的培训后方可上岗。
4. 维护设备和工具定期检查和维护涂装车间内的设备和工具。
任何发现的故障或损坏都应及时报告给上级,并等待维修人员处理。
在维修过程中,严禁擅自操作或修复设备,以免造成人身伤害或进一步损坏。
5. 安全操作设备在作业过程中,遵循设备操作手册和标识。
严禁恶意操作设备或以不安全的方式使用设备,以免引发事故。
设备启动前必须确保周围没有人员,防止发生碰撞或被卷入设备的情况。
6. 良好的工作区域秩序保持工作区域的整洁和有序。
杂乱的工作区域可能导致意外事故,例如绊倒或被物体砸到。
随时清理工作区域,将工具和材料妥善存放。
7. 使用化学品注意安全在使用涂料和其他化学品时,必须遵循安全操作程序。
佩戴防护手套和防护眼镜,确保工作区通风良好,并妥善存放和处置化学品。
在遇到泄漏或溢出情况时,立即采取应急措施,并通知上级。
8. 建立安全文化个人安全是每个员工的责任,建立积极的安全文化是保障个人安全的重要措施。
鼓励员工举报不安全行为或存在的安全隐患,提供安全培训和宣教,定期组织安全演习以及安全意识活动。
汽车涂装安全注意事项汽车涂装是车辆外观保护和美化的关键环节之一,但在进行汽车涂装之前,也需要注意一些安全事项。
本文将为您介绍一些汽车涂装的安全注意事项。
1. 防护措施:在进行汽车涂装前,务必佩戴适当的个人防护装备,包括眼镜、手套、口罩和工作服等。
这可以帮助防止化学物质对眼睛、皮肤和呼吸系统的伤害。
2. 通风要求:汽车涂装涉及使用各种化学物质,例如喷漆和溶剂。
因此,在进行汽车涂装时,应确保工作区域有良好的通风系统。
开启通风设备或在室外进行喷漆可以有效降低化学物质对人体的危害。
3. 灭火设备:在进行汽车涂装时,火灾是常见的危险之一。
因此,必须确保工作区域配备了适当的灭火设备,例如灭火器或灭火器。
在紧急情况下,及时使用这些设备可以迅速控制火势,确保安全。
4. 电气安全:汽车涂装过程中通常会使用大量的电气设备,例如照明设备、电动工具等。
在操作这些设备时,必须遵循相关的安全操作规程,确保设备的安全使用。
此外,还应确保设备的电源和线路符合安全标准,避免电气事故的发生。
5. 正确使用化学物质:汽车涂装涉及使用各种化学物质,例如涂料、清洗剂和溶剂。
在使用这些化学物质时,必须仔细阅读和遵守产品标签上的使用说明和安全提示。
避免接触到皮肤和眼睛,避免吸入有害气体。
如果不慎接触到化学物质,应立即用清水冲洗,并寻求医疗帮助。
6. 安全储存和处理废物:在进行汽车涂装过程中产生的废液、废漆和污染物必须得到正确的处理和储存。
这些废物对环境和人类健康有害。
根据相关的法律法规,必须选择合适的容器进行储存,并交由专门的机构进行处理,确保环境的安全。
7. 安全培训和意识:参与汽车涂装工作的员工必须接受相关的安全培训,并具备相应的操作经验和技能。
此外,应定期进行安全检查和维护,确保所有设备和工具的正常运行,并遵守安全操作规程。
建立安全意识,提高员工的安全意识,从而减少事故的发生。
8. 环境保护意识:汽车涂装过程中使用的化学物质和废弃物对环境造成污染。
涂装车间安全操作规范一、引言涂装车间是一个涉及化学品和高温设备的工作环境,因此,为了确保员工的安全和保障生产的顺利进行,制定涂装车间安全操作规范是非常必要的。
本文将详细介绍涂装车间的安全操作规范,包括个人防护措施、设备操作规范、化学品管理等方面的内容。
二、个人防护措施1. 穿戴防护服:进入涂装车间的员工必须穿戴防护服,包括防护服、防滑鞋、防护手套和防护眼镜等。
防护服应保持干净,每天更换一次。
2. 戴防护口罩:涂装车间存在有害气体和颗粒物,员工必须佩戴防护口罩,确保呼吸道的安全。
3. 使用耳塞:涂装车间噪音较大,员工应佩戴耳塞,保护听力。
4. 戴安全帽:涂装车间存在高处作业和物体坠落的风险,员工必须戴安全帽,确保头部安全。
三、设备操作规范1. 了解设备操作指南:在操作任何设备之前,员工必须熟悉设备操作指南,并确保理解操作步骤和安全注意事项。
2. 定期检查设备:涂装车间的设备应定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。
3. 使用设备时戴手套:在接触涂装设备时,员工必须戴上防护手套,以防止手部受伤。
4. 遵循设备操作顺序:员工在操作设备时必须按照正确的操作顺序进行,不得随意更改、调整或者跳过步骤。
5. 禁止擅自维修设备:如果设备浮现故障或者需要维修,员工必须即将报告相关人员,禁止擅自进行维修或者更换零部件。
四、化学品管理1. 了解化学品安全数据表:涂装车间使用的化学品必须有相应的安全数据表,员工在使用前必须子细阅读并理解相关安全信息。
2. 储存化学品:化学品应储存在专用储存柜中,柜门应时常关闭,储存区域应保持干燥、通风良好,并远离火源和易燃物。
3. 使用化学品时佩戴防护设备:在使用化学品时,员工必须佩戴防护手套、防护眼镜和防护口罩,避免直接接触皮肤和呼吸道。
4. 废弃物处理:废弃的化学品容器必须正确处理,不得随意丢弃。
员工应按照规定的程序进行废弃物的分类、包装和处理。
五、紧急情况处理1. 火灾应急处理:涂装车间应配备灭火器和灭火器使用指南,员工在发现火灾时应即将报警并采取适当的灭火措施,确保自身安全和车间的安全。
涂装车间的安全防护涂装车间是一个重要的工业生产环节,但由于涉及到化学品、高温、高压等安全隐患,必须加强安全防护措施,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
下面是我为您提供的涂装车间的安全防护措施,共计____字。
一、涂装车间的整体安全措施1.车间规划布局:涂装车间应根据涂装过程的特点进行规划布局,确保各个工作区域的相对独立性,防止事故扩散和交叉污染。
2.防火措施:涂装车间应具备防火设施,如消防器材、自动灭火系统和防火墙等,以及明确的应急疏散路径和灭火预案。
3.通风排气措施:涂装车间应配备良好的通风系统,确保室内空气流通,减少有害气体的积聚和操作人员的吸入。
4.电气安全:涂装车间的电气设施应按照国家标准进行设计和安装,避免电气事故的发生。
设备接地应良好,电缆线路应整齐有序。
5.安全宣传教育:对涂装车间的工作人员进行安全操作培训,加强其对安全生产的认知和责任感,提高安全意识和技能。
二、涂装车间化学品的安全管理1.化学品分类:根据涂装车间所涉及的化学品种类,进行分类管理和储存,避免混放造成的危险。
2.化学品包装:化学品应按照标准进行包装,并加强包装的密封性,防止泄漏和挥发。
3.化学品储存:化学品应储存在专门的储存室内,与其他物品隔离开,防止化学品泄露和起火。
4.化学品标示:对涂装车间内的化学品进行明确的标示,包括品名、危险性等信息,便于操作人员正确使用和识别。
5.化学品操作:涂装车间操作人员应佩戴适当的防护用品,如手套、面罩、护目镜等,避免化学品直接接触皮肤和呼吸系统。
三、涂装车间的个人防护措施1.工作服防护:涂装车间操作人员应穿戴适当的工作服,包括防护衣、工作鞋和帽子等。
2.呼吸防护:涂装车间操作人员应佩戴适当的防毒面具或口罩,防止有害气体和蒸汽对呼吸系统的伤害。
3.眼睛防护:涂装车间操作人员应佩戴适当的护目镜,防止涂料喷溅、粉尘和异物刺激眼睛。
4.手部防护:涂装车间操作人员应佩戴耐化学品的手套,保护双手免受化学品的腐蚀和刺激。
油漆涂装过程中的个人防护措施在油漆涂装过程中,个人防护措施是至关重要的。
正确的个人防护措施可以保护工人的身体健康,防止意外伤害和化学物质侵害。
本文将介绍在油漆涂装过程中应采取的个人防护措施,并提供一些建议以确保工作环境的安全。
1. 戴好防护眼镜:在进行油漆涂装时,工人应佩戴符合标准的防护眼镜。
这有助于防止油漆溅入眼睛,引发疼痛、刺激和化学污染。
2. 穿戴适当的防护服装:工人应穿戴覆盖全身的防护服装,以保护皮肤免受有害化学物质的侵害。
选择合适的服装材料,如耐化学溶剂的材料,以确保最佳的个人防护效果。
3. 戴手套:工人在油漆涂装过程中应戴上合适的手套。
手套可以防止接触有害化学物质,减少对皮肤的损害。
选择符合标准的手套材料,如乙烯基、乳胶或丁腈手套,以确保更好的防护效果。
4. 佩戴防尘口罩:在油漆涂装期间,工人应佩戴符合标准的防尘口罩。
这有助于防止吸入有害气体和颗粒物,保护呼吸系统的健康。
使用合适的口罩类型,如颗粒物防护口罩或化学气体防护口罩。
5. 保持良好通风:在油漆涂装现场,保持良好的通风非常重要。
通过提供新鲜空气流动,能够稀释有害气体和化学蒸汽的浓度,降低呼吸道受损的风险。
6. 注意火灾安全:油漆涂装过程中,易发生火灾。
工人应注意火源,避免在易燃材料附近使用火焰和明火。
必要时,准备灭火器和其他火灾应急设备,并确保每个人都知道如何正确使用。
7. 接受培训和教育:在油漆涂装工作中,工人应接受相关培训和教育。
了解正确的个人防护措施,学习应急处理技巧和气体检测方法,可以帮助他们更好地保护自己和他人的安全。
总结起来,油漆涂装过程中的个人防护措施至关重要。
工人应该戴好防护眼镜、穿戴适当的防护服装和手套,佩戴防尘口罩,并确保良好的通风。
在工作环境中要注意火灾安全,并接受相关培训和教育。
只有全面采取个人防护措施,才能确保在油漆涂装过程中的安全和健康。
涂装安全操作规程涂装是一项广泛应用于建筑、汽车、船舶、家具等领域的工艺,但由于涂料中常含有有害物质,而且喷涂过程中涉及高温、高压、易燃等危险因素,因此需要制定涂装安全操作规程,以确保操作人员的安全。
一、涂装前准备1. 涂装作业前,必须去除涂层的松脱、锈蚀、污渍等,保证底材表面的干净和光洁。
2. 对于涂料的选择,应根据涂装对象的性质和环境要求,选择适宜的涂料种类,并详细了解涂料的使用方法和安全注意事项。
3. 室内涂装前,应确保通风系统的正常运行,并检查防火措施是否完备。
4. 对于需要进行喷涂作业的物体,应将其固定好,确保其不会移动或倾倒。
5. 在涂装现场周围设置警示标志,以提醒他人注意安全。
二、涂装操作安全1. 涂装现场应保持干燥整洁,禁止乱丢废弃物,避免其成为安全隐患。
2. 涂装操作人员应穿戴好相应的防护设备,包括防尘口罩、防护镜、防护手套等。
同时,应戴好安全帽和防滑鞋,以防止头部和脚部受伤。
3. 在涂装作业过程中,应注意防止涂料喷溅到自己或他人身上。
如遇意外喷溅,应立即用清水冲洗,并及时就医。
4. 不得在涂装作业现场吸烟或使用明火,以防止涂料发生燃烧或爆炸的危险。
5. 喷涂操作人员应熟悉喷涂机的操作方法和注意事项,并保持机器的良好状态。
在操作前应进行检查,并确保喷涂机没有任何裂缝或泄漏。
6. 喷涂操作人员应掌握正确的喷涂距离和速度,以避免喷涂效果不佳或涂料喷到其他物体上。
三、涂装后处理1. 涂装完成后,应将涂料桶、喷涂机清洗干净,并立即关闭喷涂机的电源,防止发生电火灾。
2. 未完全干燥的涂层禁止进行施工人员或其他设备的进入。
3. 废涂料应妥善存放,并根据涂料的性质进行分类处理,防止其对环境造成危害。
4. 涂装现场应及时清理干燥的涂料飞散物,并采取防尘措施,保持室内外环境整洁和舒适。
四、事故处理和紧急救援措施1. 发生涂装事故时,首先要确保人员的安全,将伤者送至医院救治。
2. 在涂装现场发生火灾时,应立即拉响警报器,通知相关人员撤离,并及时报警,在无人员被困的情况下,要争取扑灭火源。
涂装车间的个人安全防护(1)保护眼睛在材料检查时(比如开罐或搅拌时),漆料有可能溅人眼睛,故应戴保护目镜。
溅出的漆料一旦进入眼睛,应立刻送医诊治。
如戴有隐形眼镜时必须立即取出隐形眼镜,除去污染,并同上一样冲洗。
(2)防止误食涂装现场工作区域禁止吃、喝食物饮料或吸烟,以避免误服异物中毒的危险。
(3)手部和皮肤的保护有多种化学品均能刺激皮肤,重复或长期接触可能导致皮炎。
此外,有些溶剂可经由皮肤吸人体内。
因此应禁止使用溶剂或稀释剂洗手。
漆类溅滴在皮肤上时应迅速擦去,必要时用适当的清洁物质帮助去除,再用肥皂和清水洗涤。
涂一种适宜的隔绝油膏可协助保护裸露部分的皮肤。
戴上合适的手套可以有效地保护手部不受涂料或其他液体的有害影响。
(4)肺部保护避免呼吸接触,不良的通风情况中,高浓度的溶剂挥发气体会在空间中累积,长期暴露其中时可能导致昏晕及失去知觉。
打磨时的粉尘,腐蚀性溶液或溶剂的蒸气,喷涂时的漆雾一所有这些都会污染空气,造成对肺部的危害,对长期从事这种工作的工人而言尤为如此。
即使工作场地能够保持良好的通风状况,车身修补涂装车间也必须配置呼吸保护器。
(5)头部的保护进行车辆维修工作之前,必须将脑后的长发系好。
头发也应该注意不要受到粉尘和喷雾的影响。
进人工作现场要戴上防护帽以保持头发的清洁(和健康)。
(6)躯体的保护衣服宽松,袖子不系钮扣,领带和首饰晃来晃去以及上衣没有扎好在车身修理车间里都是非常危险。
因此必须换上车间专用工作服或连裤式工作服。
裤子的长度应足够盖住脚面,工作服应该是长袖的,以保证全面的保护。
(7)脚部的保护工作时应穿上带金属衬和防滑底的工作鞋。
金属衬可保护脚趾不会被掉下来的物体砸伤,而防滑可以保护工人不容易摔倒。
另外,好的工作鞋还能为需要长时间站着进行打磨的工人提供良好、舒适的站姿。
绝对不能穿拖鞋、运动鞋或时装鞋上岗,在车身修补涂装车间这些鞋都不能提供足够的保护。
涂装车间的个人安全防护(二)涂装车间是一个需要高度重视个人安全防护的工作环境。
涂装作业安全规程涂装作业是工业生产中常见的一项重要工序,涉及到涂料、溶剂等化学品的使用,工人在操作过程中必须严格遵守安全规程,以确保工作环境的安全和员工的健康。
本规程旨在规范涂装作业的安全操作,保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
一、涂装作业前的准备工作。
1. 在进行涂装作业前,必须对涂装设备和工具进行检查,确保设备完好无损,无漏气、漏液等现象。
2. 确保作业场所通风良好,排除火源和明火,禁止吸烟。
3. 工作人员必须穿戴好防护用具,包括防护眼镜、口罩、手套等,以防止化学品溅射造成伤害。
4. 作业人员必须接受相关的安全培训,了解涂装作业的安全操作规程和应急处理措施。
二、涂装作业中的安全操作。
1. 涂装作业必须在专门的作业区域进行,禁止在非指定区域进行喷涂作业。
2. 在进行涂装作业时,必须使用符合要求的涂料和溶剂,严禁使用过期或不明确来源的化学品。
3. 在使用喷涂设备时,必须保持设备的稳定,避免发生意外。
4. 涂装作业中,必须保持作业现场整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。
5. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业,避免因操作不当导致事故发生。
三、涂装作业后的安全措施。
1. 涂装作业结束后,必须对作业区域进行清理,清除废弃物和化学品残留物。
2. 涂装作业设备和工具必须进行清洁和维护,确保设备的正常使用。
3. 作业人员必须彻底清洗身上的涂料和溶剂,避免因接触而对皮肤造成伤害。
4. 涂装作业结束后,必须关闭涂装设备的电源和气源,确保设备处于安全状态。
四、涂装作业中的应急处理。
1. 在涂装作业中,如发生化学品泄漏、设备故障等意外情况,作业人员必须立即停止作业,采取相应的应急处理措施。
2. 如遇到火灾等紧急情况,必须立即启动应急预案,疏散人员,并及时报警求助。
3. 作业人员必须熟悉涂装作业区域的应急设施和设备,以便在紧急情况下能够迅速有效地应对。
结语:涂装作业是一项需要高度重视安全的工序,只有严格遵守安全规程,才能保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
仅供参考[整理] 安全管理文书
涂装的安全及措施
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涂装的安全及措施
为了确保在涂装作业中不引起火灾、人身伤害等事故,日常安全检查非常重要,即所谓防患于未然。
l涂装作业环境的检查涂装作业环境的检查项目有以下几点:
1)消防器材的数量是否足量,其中的药品是否有效,是否对作业人员进行了消防器材正确使用的培训。
2)检查火灾自动报警系统的设施是否变形、破损和功能不良等。
3)检查所有通风设备的出气口、防火挡板、防火铁丝网是否破损或堵塞。
4)检查避雷针、防静电设施的导线是否破损、接地电阻是否合格、接地板附近有无堆放可燃性物质。
5)对有关电气设备作上述检查时,耍特别或时刻注意是否有部分发热和发出异昧等现象,若发生上述现象,耍及时处理,消除隐患。
2涂装设备的检查列于涂装设备要进行日常检查的项目如下:
1)涂料储罐、管道有无泄漏,接地电阻是否合格。
2)涂料泵有无破损、变形、异常声音和泄漏情况。
3)涂料压送罐有无泄漏,空气压力、电绝缘性或接地电阻是否正常。
4)静电喷枪的绝缘状态是否良好,要经常去除喷嘴处的粘附物,特别要防止产生短路火花。
5)检查空气压缩机等往复运动机器的运转状态是否正常。
6)检查喷漆间、排风管内有无残漆的粘附,抽排气的平衡;定期净化循环水和更换滤网。
7)定期去除烘烤房内壁和保温隔热材料上的粘附物。
8)定期去除排风扇风叶上的沾污物。
检查电动机表面温度是否过
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高。
3与涂装有关的安全
(1)高空作业在高空进行涂装作业时,必须设置安全防护网;操作人员必须带安全帽并系紧安全带,安全带的长度不小于2.5;工作而要有扶手和防滑措施。
在高空进行涂装作业的同时,元论其上方还是下方,均不得进行焊接、切割或敲击等能产生火花的作业。
脚手架、梯子与地面的接触面积要大,有时需要增加与地面的摩阻装置;设置脚手架、梯子时耍与地面呈50。
~75。
角为最佳。
(2)罐内作业在罐内作业,除了要注意涂料溶剂蒸气的浓度范围外,还要注意缺氧的问题。
在罐内作业时,要注意内部的充分清扫和通风,要经常检查其中的氧气浓度、有害物质浓度、有机溶剂的爆炸上下限浓度等,在确认无危险后方可进入操作。
从罐内出来休息,然后再进入作业前,也要进行上述检查,确认安全后才可进入。
罐内操作人员的体温、工具和照明器材的发热、阳光的照射,均可使罐内温度的升高,从而引发罐内突发事故,应予以高度重视。
为防止意外危险,要及早发现异常现象,并派专人经常从外面监视罐内情况。
(3)静电喷涂作业静电喷涂作业人员必须穿高压电绝缘工作皮鞋。
喷涂时,应选用高压发生器安装在喷枪体内的喷枪,使用电压应控制在9万V以下,超过这个电压会对人体的健康不利,短路电流应控制在0.7uA以下.为了尽快消除静电荷,手工喷涂后,喷枪应立即接触接地导体,及时释放残留电荷。
被涂物与喷枪口之间的距离不要太近,一般应保持在10em以上,以防止短路产生电火花。
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