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挖掘机安全教育培训教材随着现代社会的发展，挖掘机在工程建设和土地开发中的使用越来越广泛。
然而，由于挖掘机本身的特点和操作的危险性，安全问题也日益引起人们的关注。
为了增强挖掘机的操作人员的安全意识，提高其安全操作能力，本文将就挖掘机安全教育培训教材的编写进行探讨。
一、挖掘机的基本知识1. 挖掘机的定义和分类挖掘机是一种用于挖土、填土或搬运土石等工作的工程机械设备。
根据其种类和结构的不同，挖掘机可以分为履带式挖掘机和轮式挖掘机。
2. 挖掘机的组成部分挖掘机的主要部件包括发动机、行走系统、回转系统、工作装置、液压系统等。
操作人员应该了解每个部件的作用和相互关系，以便在实际操作中妥善运用。
3. 挖掘机的操作原理挖掘机的操作原理主要是通过操纵手柄和脚踏板控制机械的动作，从而完成挖掘、装载等不同的工作任务。
操作人员需要熟悉操作手柄的功能和操作步骤，确保安全高效的操作。
二、挖掘机的安全操作规程1. 挖掘机操作前的准备工作操作人员在每次操作挖掘机之前，都需要进行一系列的准备工作，包括检查挖掘机的各个部件是否完好，确保液压油的充足，以及熟悉操作手柄的功能和操作步骤等。
2. 挖掘机的安全操作要点- 操作人员应该保持专注，不要分心或受到其他干扰。
- 在操作挖掘机时要注意周围的环境和地形，避免发生碰撞或倾覆等危险情况。
- 在操作过程中，要依照标准动作顺序进行，避免进行过于急躁的动作。
- 在挖掘机停止工作时，应该立即切断发动机的电源，确保安全。
三、挖掘机的维护保养1. 挖掘机的日常保养为了确保挖掘机的正常运转和延长其使用寿命，操作人员需要进行一定的日常保养工作，包括清洁挖掘机的外部，检查液压系统和润滑系统的工作情况等。
2. 挖掘机的定期检修除了日常保养外，挖掘机还需要进行定期的检修工作，以确保各个部件的状态良好，并进行必要的更换和维修。
四、挖掘机的安全事故案例分享1. 挖掘机翻车事故的分析通过对挖掘机翻车事故的分析，可以帮助操作人员认识到翻车事故的危害性，并提醒他们在操作过程中要注意车身的平衡和稳定。
挖掘机驾驶员安全培训教材为了提高挖掘机驾驶员的安全意识和技能水平，保障施工现场的安全和效率，特编写本安全培训教材。
本教材将从事前准备、日常操作以及风险防范等方面进行详细介绍，希望广大挖掘机驾驶员能够通过学习本教材，增强安全意识，严格遵守操作规程，确保工作安全。
一、事前准备挖掘机驾驶操作前的事前准备至关重要，下面将给出几点重要的注意事项：1. 驾驶员资质要求挖掘机驾驶员必须具备相应的驾驶证，并且需要经过专业培训和技能考核合格方可上岗。
此外，驾驶员应定期进行岗前培训，不断提升自身技能水平。
2. 设备检查在驾驶挖掘机之前，务必先对设备进行全面、仔细的检查。
包括但不限于检查燃油、润滑油、液压油等液位，检查轮胎、履带是否磨损，检查刹车、转向系统是否灵活等。
如发现异常情况，应及时整改或报告维修。
3. 工作环境检查在操作挖掘机之前，驾驶员应仔细检查工作环境，确保施工场地平整、无明显障碍物，并清除可能对操作造成威胁的杂物。
二、日常操作挖掘机的日常操作涉及到各种技巧和注意事项，以下列举了一些常见的操作要点：1. 启动与熄火启动挖掘机时，要确保座位、扶手、安全带等设施正常可用。
运行过程中如发现异常情况，应立即采取相应应急措施并熄火。
2. 正确操作挖掘机手柄挖掘机手柄是控制设备运动的重要工具，驾驶员应熟知不同手柄的功能和操作方法。
在工作时，要确保手柄操作精准，减少误操作的风险。
3. 高空作业注意事项在进行高空作业时，挖掘机驾驶员应特别谨慎。
必须将挖掘机支脚牢固支撑，保持设备平稳。
同时，应根据高度和倾角的变化，及时调整设备姿态，确保安全。
4. 定期检查设备状况挖掘机设备经常受到重负荷、震荡等因素的影响，因此，驾驶员应定期检查设备的工作状态。
包括但不限于检查液压油温、油压，机械部件的磨损程度等，并及时调整或更换损坏的部件。
三、风险防范挖掘机驾驶操作存在一定的风险，驾驶员应具备防范风险的能力，以下是一些常见的风险和防范措施：1. 坡道操作风险在坡道上进行挖掘机操作时，存在滚翻的风险。
一、液压传动概述1、液压传动的定义：液压传动是主要利用液体压力能的液体传动。
2、液压系统的组成：在液压传动系统中，通常包含两个部分的能量转换：首先，其它形式的能（如电能、机械能等）被转换为液体压力能进行传递，然后液体压力能再被转换完成做功（如输出直线运动、旋转等）。
它通常包含以下几个部分：（1）液压泵：把机械能转换成液体压力能的元件。
液压泵与动力源（如柴油机）连接，获得机械能使液体加压，获得压力能。
（2）执行元件：把液体压力能转换成机械能的元件。
如液压缸（输出直线运动）和液压马达（输出旋转运动）。
（3）控制元件：通过对液体的压力、流量、方向控制，来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制，用以实现过载保护、程序控制等。
如单向阀、节流阀、溢流阀等。
（4）辅助元件：上述三个组成部分以外的其它元件，如管道、管接头、油箱、滤油器等为辅助元件。
3、液压传动的优缺点（1）与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：a液压能靠管道传送，各种元件可根据需要方便、灵活地排布，而不必过多地考虑传动元件的结构、布置；b液压元件重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快；c操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000 ∶1）；d可自动实现过载保护；e一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；f很容易实现直线运动；而柴油机、电动机等输出都为旋转运动；g容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。
（2）液压传动的主要缺点：a由于流体流动的阻力损失和泄漏较大，所以效率较低。
如果处理不当，泄漏不仅污染环境，而且还可能引起火灾和爆炸事故；b工作性能易受温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作；c液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵；d由于液体介质的泄漏及可压缩性的影响，不能得到严格的定比传动；e液压传动出故障时不易找出原因，使用和维修要求有较高的技术水平。
挖掘机培训教材挖掘机培训教材第一章：挖掘机的基本构造和工作原理1.1 挖掘机的定义和分类挖掘机是一种工程机械设备，主要用于土方工程、矿山开采、道路建设等工程作业中的土石方开挖和装载。
根据工作方式的不同，挖掘机可分为挖掘装载一体机、挖掘机和装载机等不同类型。
1.2 挖掘机的基本构造挖掘机主要由发动机、底盘、液压系统、行走机构、斗杆、斗等组成。
发动机提供动力，底盘支承和传递动力，液压系统控制机械运动，行走机构实现挖掘机的移动，斗杆负责斗的控制，斗用于挖掘和装载作业。
1.3 挖掘机的工作原理挖掘机通过发动机提供的动力，传递给液压系统。
液压系统通过控制油路和阀门来实现对机械的控制，进而驱动行走机构和斗杆，使机械实现挖掘、装载等工作。
第二章：挖掘机的操作技术2.1 挖掘机操作前的准备工作操作挖掘机前，需要对机械进行日常维护，检查发动机油量、液压油量、润滑油量等。
还需检查机械的各项部件是否正常运转，检查斗齿、轮胎、履带等部件的磨损情况。
确保机械的安全性能和正常运行。
2.2 挖掘机的基本操作要领挖掘机操作要掌握正确的操作手势和动作流程。
包括使用操作杆控制斗杆的升降和旋转，使用行走杆控制机械的移动，掌握挖掘机在不同重载状态下的操作技巧等。
2.3 挖掘机的操作注意事项在操作挖掘机时，需要注意安全事项。
如遵守交通规则、注意挖掘机的稳定性、注意电缆、管线等存在的危险。
还需注意机械的日常维护保养，定期检查液压、电气、机械等方面的安全隐患。
第三章：挖掘机的维护保养3.1 挖掘机的日常保养定期检查机械的润滑油、液压油、燃油等油品的质量和油位。
清洗和更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等。
清理冷却系统、液压系统等部件的杂物，确保机械的正常运行。
3.2 挖掘机的常见故障及排除方法挖掘机常见故障包括电器故障、液压故障和机械故障等。
根据具体故障的原因，可采取相应的排除方法。
如检查电气接触是否松动、检查液压系统是否泄漏等。
3.3 挖掘机的季节性保养挖掘机在不同季节需要做出相应的保养措施。
挖掘机培训教案第一部分工作原理一、用途和特点（隔爆型）型履带式挖掘装载机是一种连续生产的高效率出矿设备。
适用于断面为2.7×2.7米以上的中小型巷道。
机器的最佳工作条件是：岩石的普氏硬度f小于等于12，块度小于等于700mm。
本机靠履带推进铲取岩石并通过铲斗将石料扒进自身的刮板输送机，输送机从尾部将岩石卸入皮带再转载刮板输送机上去。
同时也可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石，也可以用铲斗来清理工作面。
本机采用电动全液压传动，结构紧凑，推进力大，扒取范围广，可以全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面；本机主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平稳无冲击，性能可靠，维修方便；本机具有优良的人性化设计，液压系统采用风冷，有座椅，有驾驶棚，有行程超限、油温超高、油路堵塞、电机过载等报警系统，极大地减轻了工人的劳动强度。
司机操作本机时安全、轻松、舒适。
二、主要技术参数三、主要结构及其工作原理挖掘装载机由反铲机构、运输槽、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统等七部分组成。
1．反铲机构反铲机构主要由回转油缸、大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸、铲斗、铲斗油缸和单向节流阀等部件组成。
同时控制左右两个回转油缸的伸缩（一个油缸伸，则另一个油缸缩）可使大臂作左右回转，回转油缸的端部装有单向节流阀来控制回转的速度。
控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动，大臂油缸无杆腔一端装有单向节流阀来控制大臂下降的速度。
控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。
控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。
铲斗上装有斗齿，磨损后可以更换。
铲斗油缸铲斗图1-1 反铲机构示意图2．运输槽机构运输槽主要由左推板、右推板、推板油缸、运输槽、主传动部分、刮板链、主动链轮和输送液压马达等部件组成。
槽体内衬有进口耐磨板，刮板和主动链轮是用高强度耐磨合金刚制造。
控制推板油缸伸缩可使左、右推板打开或合拢，推板打开可增加铲取宽度，推板合拢可方便行走。
