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挖掘机出厂检验标准与措施挖掘机作为一种重型机械设备，其出厂检验是确保机器质量和性能符合相关标准的重要环节。
以下是一个关于挖掘机出厂检验标准与措施的简要说明：1. 出厂检验标准1.1 结构标准机械结构：检查挖掘机的主要机械结构，确保各零部件的装配质量，包括臂、斗杆、斗等。
底盘结构：检验底盘的设计和制造，确保其稳定性和适应性。
1.2 功能标准工作性能：测试挖掘机的挖掘深度、挖掘半径、提升高度等主要工作性能。
行驶性能：检验挖掘机的行驶性能，包括行走速度、爬坡能力等。
1.3 安全标准操作安全：确保挖掘机的操纵系统安全、可靠，防止误操作。
紧急停车：检验挖掘机的紧急停车装置，确保在紧急情况下能够迅速停车。
1.4 环保标准排放标准：检验挖掘机的排放标准，确保其符合国家和地区的相关排放要求。
噪音标准：测试挖掘机的噪音水平，确保在工作状态下噪音处于可接受的范围。
2. 出厂检验措施2.1 设备检测外观检查：对挖掘机外观进行全面检查，确认没有明显的缺陷和损坏。
零部件检测：检查挖掘机的主要零部件，包括发动机、液压系统、电气系统等。
2.2 功能测试挖掘功能测试：检验挖掘机的挖掘功能，包括挖掘深度、斗的容量等。
行驶功能测试：测试挖掘机的行走性能，确保行驶平稳、方向灵活。
2.3 安全检测操纵系统测试：检验挖掘机的操纵系统，确保各操纵杆和踏板的灵敏度和可靠性。
紧急停车测试：测试挖掘机的紧急停车装置，确保在危险情况下能够迅速停车。
2.4 环保检测排放测试：进行挖掘机的排放测试，确保排放符合环保标准。
噪音测试：测试挖掘机在工作状态下的噪音水平，确保不超过相关标准。
3. 检验记录和报告检验记录：记录挖掘机各项检验结果，包括合格项和不合格项。
检验报告：提供一份详细的检验报告，说明挖掘机的整体质量和性能。
挖掘机出厂检验是确保产品质量和安全的关键步骤。
通过按照相关标准进行检测，并记录和报告检验结果，可以确保挖掘机在交付客户之前达到预期的质量和性能标准。
液压挖掘机的操作规程液压挖掘机是一种重型工程机械，它具有强大的挖掘能力和灵活的操作性能，广泛应用于土方开挖、爆破作业、抓取、清理和装卸等工程项目中。
为了确保液压挖掘机的安全性和高效性，操作人员需要熟悉操作规程并进行正确的操作。
下面是关于液压挖掘机的操作规程，分为以下几个方面进行详细说明。
一、操作前的准备工作1. 检查液压挖掘机的机油、润滑油和冷却水的液位，确保处于正常范围内。
2. 检查液压挖掘机的外观，确保没有损坏和漏油现象。
3. 检查液压挖掘机的电气系统和液压系统，确保正常工作。
4. 检查液压挖掘机的液压油滤清器和空气滤清器，及时更换。
5. 检查液压挖掘机的各个控制杆和控制按钮，确保灵活可用。
二、操作过程中的注意事项1. 在操作液压挖掘机之前，必须确保周围没有人员和障碍物，以免发生意外伤害或损坏设备。
2. 在挖掘作业过程中，要控制好挖掘机的速度和力度，以免因操作不当导致设备破坏或事故发生。
3. 在装卸物料时，要注意平衡装载，确保物料的稳固，以免发生滑落或倾倒。
4. 在移动挖掘机的过程中，要注意平稳行驶，避免急转弯、急刹车或高速行驶。
5. 在操作液压挖掘机时，要经常检查设备的工作状态，如发现异常、异响或异常振动等情况，应立即停机检修。
6. 在长时间挖掘作业结束后，要及时停机休息，以减少设备的磨损和操作人员的疲劳。
三、操作后的清理与维护1. 在挖掘作业结束后，要清理挖掘机的各个部位，包括车身、履带、斗齿等，保持设备的整洁。
2. 每日清理液压挖掘机的液压回路和过滤器，清除其中的杂质和淤泥。
3. 定期检查液压油的质量和液位，及时更换液压油。
4. 检查液压挖掘机的履带、链轮、行走机构和斗齿的磨损情况，及时更换和修复。
5. 定期检查液压挖掘机的液压泵、电机和主控制阀的工作状态，及时维修和更换损坏部件。
6. 对于液压挖掘机的大修和检修，要找专业的维修人员进行，并按照设备的维修手册进行操作。
操作液压挖掘机需要经过专业培训和持证上岗，只有经过培训并具备一定的操作经验的人员才能进行操作。
第三章液压挖掘机挖掘机是用来开挖土方的一种施工机械，它是用铲斗上的斗齿切削土壤并装人斗内，装满土后提升铲斗并回转到卸土地点卸土，然后再使转台回转、铲斗下降到挖掘面，进行下一次挖掘。
挖掘机在建筑、筑路、水利、电力、采矿、石油、天然气管道铺设和军事工程中被广泛地使用。
挖掘机主要用于筑路工程中的堑壕开挖，建筑工程开挖基础，水利工程开挖沟渠、运河和疏浚河道，在采石场、露天开采等工程中剥离和矿石的挖掘等。
据统计，工程施工中约有60％左右的土石方量是靠挖掘机完成的。
此外，挖掘机更换工作装置后还可进行浇筑、起重、安装、打桩、夯土和拔桩、破碎等作业。
3.1挖掘机的分类及特点1、挖掘机的分类挖掘机械的类型较多，可按照挖掘机工作原理、作业过程、用途和构造特征进行分类。
按挖掘机作业过程分为周期作业式和连续作业式两类。
周期作业式挖掘机是指挖掘、铲运、卸载等作业依次重复循环进行的挖掘机，各种单斗挖掘机属于这一类。
连续作业式挖掘机是指挖掘、铲运、卸载等作业连续进行的挖掘机，包括多斗挖掘机、滚切式挖掘机及隧道挖进机(铣切式)。
按用途不同，单斗挖掘机分为通用型(或万能型)和专用型挖掘机。
在建筑工程中，建筑型单斗挖掘机是使用最多的、最基本的一种型式，通过更换工作装置；可进行挖掘、装载、起重和打桩等作业，故常称为通用型(万能型)挖掘机。
专用型单斗挖掘机包括采矿型、剥离型和隧洞式(短臂)。
这些挖掘机一般只有一个工作装置，用以完成某一特定作业。
按动力装置分，有电驱动、内燃机驱动、复合驱动。
其中内燃机驱动较为普遍。
按传动方式分，有机械传动式、液力机械传动式、全液压传动式。
后两种特别是全液压驱动式越来越多地被采用。
按行走机构的结构型式分，有履带式、轮胎式、汽车式、悬挂式、步行式和水陆两用式等，其中履带式挖掘机占的比例较大。
2、特点及应用范围1) 建筑型单斗挖掘机建筑型单斗挖掘机的特点是，具有正铲、反铲、拉铲、抓斗、起重吊钩等3—5种工作装置，可进行多种作业，其中以反铲应用居多，斗容量一般在2m3以下。
液压挖掘机的操作规程
液压挖掘机作为一种重型机械设备，其操作规程应该十分重视与严格执行。
以下是对液压挖掘机操作规程的详细介绍。
一、外观检查
操作前必须对液压挖掘机的外观进行检查，包括检查轮胎、履带、挖斗、导轨等部位是否存在故障或者破损，如发现故障或者破损应立即进行维修或者更换。
二、起动机械设备
启动时应按照正确的操作步骤进行，先打开点火总开关，排气后打开电瓶开关，然后踩油门挂档，车辆启动后，空档时应逐渐放松油门踏板，待油温适宜时，再打开液压泵开关，慢慢调节挖斗、附属的手柄，对各个动作的工作压力、速度进行逐一调节。
三、操作注意事项
1.操作前应对挖掘机上的电线、管线、钢丝绳等进行检查，确保其处于正常状态。
2.操作人员应该按照作业指导书进行操作，避免操作失误造成事故。
3.挖掘机在进行作业时，操作人员应该保持高度的警惕性，特别是在进行转弯、穿越道路时，应该更加小心谨慎。
4.如果遇到作业过程中的障碍或者问题，应该第一时间放下操作杆，并在排除问题后再次启动操作。
5.停止工作时，应该先减小转速，等待液压系统压力下降后再进行停车和关机。
四、维护保养
1.对液压系统进行定期的检查和保养，提高使用寿命。
2.定期对车体及履带进行涂漆，保护挖掘机的外表并防止生锈。
3.及时更换机油、空气滤芯等易损件，保证液压挖掘机的正常
使用。
4.出现故障或者故障预兆时，应该确保挖掘机停止使用，并立
即进行维修。
以上是液压挖掘机操作规程的详细介绍，只有正确的操作和定
期的保养才能确保液压挖掘机的安全、高效使用。
Q/TYG 愚公机械股份有限公司企业标准Q/TYG001-2009液压挖掘机2012-11-01发布2012-12-1实施愚公机械股份有限公司发布前言本标准由愚公机械股份有限公司技术中心提出并起草。
本标准由愚公机械股份有限公司批准执行。
本标准主要起草人：赵修林、左臣明、崔滕本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。
液压挖掘机1范围本标准规定了液压挖掘机（以下简称挖掘机）的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适应与本企业生产整机质重不大于15吨的履带式、轮胎式各型号液压挖掘机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修定版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 9139-2008 液压挖掘机技术条件GB/T 7586-2008 液压挖掘机试验方法GB/T 6572.1-1997 液压挖掘机名词术语3 定义本标准采用 GB/T 6572.1中的定义。
4 分类4.1 液压挖掘机的形式、型号和主参数复合GB/T 9139-2008的规定。
4.2本公司产品型号规定L；履带式不标注；WY；示例：全回转7吨轮胎式4轮驱动液压挖掘机，其型号表述为：WYL70×45 要求5.1 一般要求5.1.1各类型号的挖掘机均按照本标准依据国家要求的规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2基本参数符合GB/T 9139-2008的规定。
5.1.3液压系统符合GB/T 3766的规定，其阀件应符合JG/T 51165.1.4检修用开口部位的尺寸符合JB/T 9723的规定。
5.1.5所用零、部件、协作件均进行检验，其中液压挖掘机工作装置用销轴和轴套应分别符合JG/T 5117、JG/T 5118的规定，确保合格后装配。
外购件均具有合格证书，随机抽样检测，确认合格后装配。
液压挖掘机技术规格书液压挖掘机是一种用于挖掘土方、岩石、煤矿等工程施工设备。
它的使用范围广泛，能够应用在各种地形、地质等不同环境下。
然而，为了保障施工安全性和完美性，购买液压挖掘机前需要了解其技术规格书。
液压挖掘机技术规格书是一份详细的文档，它包含了该设备的设计、制造、性能、工作能力以及技术规范等信息。
以下是一些液压挖掘机技术规格书应包含的内容：1. 稳定性和移动能力：液压挖掘机在工程施工中要求其具有良好的稳定性和移动能力，因此规格书需要列出机器的移动速度、越野能力、坡度等方面的参数，以确保设备在工作过程中不出现倾覆、翻滚等情况。
2. 操作能力：液压挖掘机的操作能力直接关系到其工程施工效率，因此规格书也应包含其最小回转半径、操作范围、抓拾力和挖掘深度等相关参数。
3. 安全设计和控制装置：液压挖掘机是一种大型施工设备，安全性是考虑的主要因素之一。
规格书需要详细说明其安全装置如哪些，其工作机制如何以及如何使用。
4. 硬件和软件：规格书需要明确设备硬件和软件中所包含的相关技术规格和参数，如发动机油耗、制冷装置、机器人决策等方面的参数。
5. 维护和保养：规格书中应该列出设备的保养方法和周期，以及维护方法等方面的内容。
液压挖掘机技术规格书的主要目的是为购买方提供关于其购买设备的一些详细信息。
购买者可根据规格书查看其设备是否满足施工要求，从而判断设备是否适合自己的工作环境和需要。
因此，在购买设备之前，需要注意仔细阅读其技术规格书，确保设备的选择是正确的。
总之，液压挖掘机技术规格书是液压挖掘机的重要文件之一，其详细介绍了该设备的各个参数和技术指标，能够帮助购买者更好地根据自身需求选择适合的设备，从而最大化施工效率和安全性。
液压挖掘机技术规格书液压挖掘机是一种多功能、高效率、高可靠性的工程机械，广泛应用于土方、矿山、公路、铁路、水利工程等领域。
本规格书介绍液压挖掘机的技术规格和性能参数。
二、技术规格1、整机参数型号：XXX总重：XXXXKG发动机功率：XXXXKW铲斗容量：XXXXM铲斗宽度：XXXXMM最大行走速度：XXXXKM/H最大挖掘深度：XXXXMM最大卸载高度：XXXXMM2、液压系统参数主泵型号：XXXX主泵流量：XXXXL/MIN主泵压力：XXXXBAR液控阀型号：XXXX油缸直径：XXXXMM液压油箱容积：XXXXL3、行走系统参数行走马达型号：XXXX行走马达流量：XXXXL/MIN行走马达压力：XXXXBAR行走齿轮型号：XXXX行走轮数：XXXX4、回转系统参数回转马达型号：XXXX回转马达流量：XXXXL/MIN回转马达压力：XXXXBAR回转齿轮型号：XXXX回转轴承型号：XXXX5、驾驶室参数驾驶室内部噪声：XXXX分贝空调制冷量：XXXXW空调制热量：XXXXW座椅材质：XXXX三、性能参数1、工作能力最大挖掘力：XXXXKN最大铲斗收紧力：XXXXKN最大铲斗倾翻力：XXXXKN 2、燃油消耗量标准工况燃油消耗量：XXXXL/H实际工况燃油消耗量：XXXXL/H3、操作性能最大爬坡度数：XX°最大旋转半径：XXXXMM最小离地高度：XXXXMM以上为液压挖掘机技术规格书的基本内容，仅供参考。
具体参数和性能以实际产品为准。
液压挖掘机的操作规程模版液压挖掘机操作规程第一章总则第一条为了保证液压挖掘机的安全使用，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二章基本要求第二条使用液压挖掘机的作业人员应取得相应等级的操作证书，并接受相应的培训。
第三条使用液压挖掘机的作业人员应具备良好的身体素质和一定的机械原理知识。
第四条使用液压挖掘机的作业人员必须认真学习操作规程，掌握液压挖掘机的结构、工作原理和操作方法。
第三章液压挖掘机的检查与准备第五条每次作业前，作业人员应检查液压挖掘机及其附属设备的运行情况，确认无故障后方可操作。
第六条液压挖掘机应安装在坚实平稳的地面上，并保证其稳定，不得在不稳定的地面上进行作业。
第七条作业人员应检查液压挖掘机的液压油、燃油、冷却水等液体的储存情况，并确保其充足。
第八条作业人员应检查液压挖掘机的各个部位是否有松动、破损、腐蚀等情况，并及时修复。
第九条作业人员应检查液压挖掘机的工作部件是否灵活可调，如铲斗、臂架、回转台等。
第四章液压挖掘机的操作第十条操作液压挖掘机前，应将刹车松开，将转速控制杆调至低速档位。
第十一条作业人员应熟悉液压挖掘机的操作装置，包括行走控制杆、铲斗操作杆、回转操作杆等。
第十二条作业人员应在液压挖掘机操作室内，始终保持端正的坐姿，双手握住操作杆，注意手、脚、身体的协调。
第十三条液压挖掘机的铲斗操作要力度均匀，避免突然用力或突然松手，以免引起设备的破损。
第十四条液压挖掘机的行走操作要平稳，避免急转弯或硬直行走，以免造成意外事故。
第十五条液压挖掘机的回转操作要缓慢，避免一次性大幅度回转或反复回转，以免造成设备的损坏。
第五章作业结束与设备保养第十六条作业人员在结束作业时，应先将液压挖掘机停放在安全位置，切断电源，并向相关部门报备。
第十七条作业人员应清理液压挖掘机的铲斗、臂架、转台等部位的残渣，并保持清洁。
第十八条作业人员应定期检查液压挖掘机的润滑情况，补充润滑油，并及时更换磨损的润滑部件。
Q/TYG 愚公机械股份有限公司企业标准Q/TYG001-2009液压挖掘机2012-11-01发布2012-12-1实施愚公机械股份有限公司发布前言本标准由愚公机械股份有限公司技术中心提出并起草。
本标准由愚公机械股份有限公司批准执行。
本标准主要起草人：赵修林、左臣明、崔滕本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。
液压挖掘机1范围本标准规定了液压挖掘机（以下简称挖掘机）的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适应与本企业生产整机质重不大于15吨的履带式、轮胎式各型号液压挖掘机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修定版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 9139-2008 液压挖掘机技术条件GB/T 7586-2008 液压挖掘机试验方法GB/T 6572.1-1997 液压挖掘机名词术语3 定义本标准采用 GB/T 6572.1中的定义。
4 分类4.1 液压挖掘机的形式、型号和主参数复合GB/T 9139-2008的规定。
4.2本公司产品型号规定L；履带式不标注；WY；示例：全回转7吨轮胎式4轮驱动液压挖掘机，其型号表述为：WYL70×45 要求5.1 一般要求5.1.1各类型号的挖掘机均按照本标准依据国家要求的规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2基本参数符合GB/T 9139-2008的规定。
5.1.3液压系统符合GB/T 3766的规定，其阀件应符合JG/T 51165.1.4检修用开口部位的尺寸符合JB/T 9723的规定。
5.1.5所用零、部件、协作件均进行检验，其中液压挖掘机工作装置用销轴和轴套应分别符合JG/T 5117、JG/T 5118的规定，确保合格后装配。
外购件均具有合格证书，随机抽样检测，确认合格后装配。
5.2 安全要求5.2.1挖掘臂外露运动件等危险部位应有醒目的警示标志，静止和运输时应有安全锁定装置。
5.2.2脚踏板、阶梯应防滑，必要时应有突缘或挡边。
5.2.3挖掘机构的操纵位置处应有良好的视野。
5.2.4整机空载行驶状态下，应能在坚实的纵向水平路面上，左右倾斜30°不倾翻。
5.2.5液压挖掘机的其他安全要求应符合JB 6030的规定。
5.3 环境条件5.3.1各类型号的挖掘机在-15℃～+40℃的环境温度下正常工作，如有特殊需要，可在供需双方合同中作出规定。
5.3.2 反铲工作装置的挖掘机应能在密度1800kg/m3的物料中正常作业。
5.4 使用性能和经济性能5.4.1 挖掘机正常工作时，液压油的温度不得大于80℃，温升不得大于40℃。
5.4.2液压系统的空流损失应符合表1的规定。
5.4.4各类型号的挖掘机整机密封性在连续动作3h后，检查渗漏量，10min内不超过两滴。
5.4.5各类的挖掘机在按GB/T 7586-2008规定的试验条件下，动臂油缸活塞因系统内泄漏引的位移量不大于25mm/10min。
5.4.6履带式挖掘机直线行驶的跑偏量不大于测量距离的7﹪。
5.4.7各类型号的挖掘机在GB/T 9139-2008规定坡度上行驶、起动和制动安全可靠。
5.4.8轮胎式挖掘机，制动距离应符合GB/T 21152的规定。
5.4.9定型批量生产的挖掘机，每5年至少抽1台作可靠性试验，可靠性试验5年内有效。
整机的可靠度大于80﹪，平均无故障操作时间不小于200h。
5.4.10工业试验符合GB/T 7586-2008的规定。
5.4.11焊接件符合JG/T 5943的规定。
5.4.12整机稳定性符合JG 5056的规定。
5.4.13整机工作时的燃油消耗率不大于279g/kwh。
5.4.14作业生产率不低于理论生产率的90﹪。
5.5 环境保护和外观要求5.5.1操纵装置的舒适区域与可及范围符合GB/T 21935的规定。
5.5.2司机座椅的减振性能符合GB/T 8419的规定。
5.5.3各类型号的挖掘机的外形美观、大方、司机室具有良好的视野。
根据合同要求，司机室可具有降温、防寒和防尘的设备。
也可根据合同要求安装用户指定的司机室。
5.5.4各类型号的挖掘机环境噪声符合GB 16710.1规定。
5.5.5各类型号的挖掘机在正常工作状态，司机耳旁噪声不大于90dB(A)。
5.5.6涂漆质量符合JB/T 5946的规定。
也可根据合同，按照用户要求涂漆。
6 试验方法6.1 试验准备6.1.1 试验样机应具备下列技术条件a) 产品使用说明书；b) 产品标准；c) 试验大纲。
6.1.2 试验样机应装备齐全，无污泥、油污、碰伤，显示仪、警告标牌等应字迹清楚。
6.1.3 试验样机的燃油、液压油、冷却液和润滑油应按照使用说明书的要求加注至规定的容量。
6.1.4 在试验期间，试验样机应根据使用说明书的规定进行保养，不得任意调整或更改主要零部件。
6.1.5试验场地应坚实平整，保证试验样机不下陷。
6.1.6 试验应在无雨雪天气进行，试验时的风速不得超过5m/s，气温在-15℃～40℃之间。
6.1.7性能参数及几何尺寸的测量准确度按GB/T 21153的规定执行。
6.2试验仪器、器具试验仪器、器具在试验前应进行检查和校准，并在有效周内，测量准确度应符合GB/T 21153的规定。
6.3 主要几何参数的测定主要几何参数分为挖掘机的运输尺寸（长X宽X高）、其他结构尺寸和基本工作参数。
6.3.1测量方法a) 测量抓装机的运输尺寸：可用专用测量架进行测量，或用长度量具在地面上进行测量。
b) 测量抓装机的工作参数，包括最高挖掘高度、最大卸载高度、最大挖掘半径和最大挖掘深度。
c) 其余尺寸除用钢卷尺直接测量外，水平尺寸可用线坠将尺寸投影到地面上测量。
d) 各尺寸测量位置如图A、B所示图A中 A——挖掘机运输尺寸总长 E——最小离地间隙B——挖掘机运输尺寸总高 F——轮距C——挖掘机回转中心到底盘最前端距离 G——挖掘机运输尺寸总宽D——轴距 H——回转中心到平台尾部距离图B中A——最大挖掘高度B——最大卸载高度C——最大挖掘深度D——最大挖掘半径图B6.3.2 将测试结果记入表26.4 铲斗容量测量铲斗容量按JB/T 8291.2-1999的有关规定进行测量，将测量结果记入表2。
6.5质量的测定挖掘机的质量的测定应符合GB/T 21154的规定。
6.5.1 试验样机的工况：a) 测量挖掘机运输状态的质量时，应加注规定量的燃油、液压油、润滑油、冷却液和水等。
b) 测量工作状态质量是，应加注规定量的燃油、液压油、润滑油、冷却液和水等。
除此之外，还应加上一名驾驶员的质量（75kg）。
6.5.2 测量方法：a) 用负荷传感器或地磅直接测出抓装机的运输状态质量及最大工作状态质量。
测量时应分别符合6.5.2中的a)、b)状态，发动机熄火，制动器制动，平台回转角度为0°。
b) 质心位置的测量按GB/T 8499的规定。
6.5.3将测试结果记入表2。
表2试验样机型号制造厂名称出厂编号出厂日期年月日试验日期年月日试验人员：6.6 接地比压的测定 6.6.1 履带式挖掘机 6.6.1.1 测定条件测定条件应符合6.1的规定。
6.6.1.2 测定方法测量履带的轴距L 2、宽度W 4、高度H 7，如右图（图C ）：6.6.1.3测定结果将测量结果记入表3中，并按公式（1）计算接地比压：（1）（2） 6.6.2 轮胎式挖掘机 6.6.2.1 测定条件测定条件应符合6.1的规定。
6.6.2.2 测定方法测定应按如下方法：a) 用地中衡测出各轮胎承受的载荷；b) 支起轮胎，在原接触地面的轮胎面上涂以墨汁，轮胎正下方铺上坐标纸，放下轮胎压印；c) 取出坐标纸，计算压痕面积和接地面积，如下图所示（图D ）：图D6.6.2.3 测定结果将测定数据记入表3中，并按公式（3），公式（4）计算：（3）（4）表3 挖掘机接地比压测定记录表6.7 挖掘力的测定 6.7.1 反铲最大挖掘力测定斗杆、铲斗液压缸各单独工作时，作用在斗齿上的最大切向力，同时还测出最大力的发生点如图所示。
图E 斗杆液压缸单独工作 图F 铲斗液压缸单独工作 斗杆液压缸发出的最大挖掘力，其他液压缸的密封压力不超过溢流阀压力。
当铲斗液压缸推力使A 、C 达到最大值时的斗齿力。
挖掘力按照GB/T 13332的规定测定。
6.8 最小转弯半径的试验 6.8.1 轮胎式最小转弯半径在平整硬实的路面上，挖掘机的转向器向左、右分别偏转至最大角度，以最低速度行驶，测定挖掘机最外一点的水平投影及最外轮迹痕中心线至回转中心的距离，结果记入表2。
6.8.2 履带式最小转弯半径 6.8.2.1试验条件挖掘机状态应符合整机试验的一般规定，呈行驶状态，工作装置应锁紧；试验场地应具有足够面积的坚实、平坦、清洁、干燥的场地。
6.8.2.2试验方法履带式挖掘机向左或向右做最小直径转弯时，测量旋转一周的外侧履带轨迹中心线的距离。
见图G图G6.8.2.3将测量结果记入表26.9 爬坡能力试验6.9.1 试验条件6.9.1.1 测定条件应符合6.1的规定。
6.9.1.2 试验坡道应分为三条，15°，20°，25°，其中15°坡道应为碎石粘土路面；20°、25°坡道应为平整、坚实、均匀的土路面。
坡道宽度6m以上，坡道预测距离10m，坡下助跑距离应大于10m。
（见图H）图H6.9.1.3 试验时最大风速不得超过6m/s。
6.9.2 试验方法6.9.2.1 轮胎式单桥驱动的挖掘机应爬15°坡道，双桥驱动的挖掘机应爬20°坡道。
以最低速度接近爬坡起点，然后迅速将发动机调到最大供油位置进行继续爬坡，直到试验终了。
测定均速通过距离所需时间，将试验结果记入表4。
6.9.2.2 履带式挖掘机的履带板带筋时应爬25°坡道，不带筋时应爬20°坡道，以最大油门进行爬坡，测定均速通过距离所需时间。
6.9.2.3对于爬坡能力大于试验坡度的挖掘机，功率和附着力还有潜力，可利用提高车速的方法，在该坡道上重复试验，直至发动机功率输出最大或轮胎、履带滑移为止，最后折算出最大的爬坡角度。
6.9.3 试验结果用公式（5）、公式（6）计算爬坡功率（不包括行驶阻力消耗的功率）和爬坡速度，（5）（6）6.9.4 将试验结果记入表4表4 挖掘机爬坡能力的测定记录6.10 制动性能试验轮胎式挖掘机的制动性能按GB/T 21152的规定进行试验；履带式挖掘机的制动性能按GB/T 19929的规定进行试验。
6.11 履带式抓装机行走直线性的试验6.11.1样机工况如下：a) 试验样机处于运输状态，转台回转角度为0°。
