温度变送器校准规程

温度变送器校验规程1计量特性1.1准确度等级：0.5级1.2输入信号：电阻、直流毫伏。

1.3输出信号：4～20 mA DC或1～5 V DC。

2校准条件2.1环境温度：0～50℃。

相对湿度：<85%。

2.2可选择的标准器及配套设备如下：a.直流电阻箱: 准确度等级0.02级；b.数字多用表或校验仪: 准确度等级不低于0.1级；c.直流电位差计 0.05级，d.电源箱 24V DC。

3校准项目和校准方法3.1校准项目：测量误差。

3.2校准方法a.准备工作a1. 设备配置与连接：热电阻温度变送器按图1接线，热电偶温度变送器按图2接线。

图1：热电阻温度变送器图2：热电偶温度变送器（具有冷端温度自动补偿）注：图1和图2中的数字多用表和电位差计可用相同功能的校验仪代替。

a2.通电预热：新出库仪表预热时间一般为15～30min。

b.校准b1.校准点的选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值和量程50％附近在内不少于5个点。

b2.应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值，读取并记录正向输出值直至上限；然后从上限反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点，读取并记录反向输出值直至下限。

如此为一次循环，如有超差，调整后须进行两个循环的测量。

在接近被校点时，输入信号应足够慢，以避免过冲。

b3.对有冷端温度补偿的热电偶温度变送器，则把温度计放在相应的接线端子处，根据温度计读数查出相应的毫伏值，再在被测点的标准表读数中减去后进行校准。

4校准结果表述4.1误差计算允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100仪表的误差=示值-理论输出值仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差≤│允许误差│4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。

如初校不合格，调整合格后记录有关数据。

4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。

温度变送器校准规程
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发布日期：2014年9月30日实施日期：2014年9月30日
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1 2014-9-30 首次发布
1目的
确保温度传感器的准确性
2范围
适用于无锡甜丰食品生产部电仪。

3职责
电仪人员对温度传感器校准及日常维护。

4定义
无
5程序
5.1温度变送器各部件装配要牢固，不得松动，不得有锈蚀，保护套应牢固、均匀和光洁。

5.2校验设备
恒温水槽
标准温度计
过程校验仪（万用表）
5.3需要校准的温度变送器，取不同三点进行校准（室温、50℃、75℃）
5.4根据过程校验仪说明书将温度计变送器接线端子、校验仪、电源进行回路连接。

5.5将被测温度变送器和标准温度计放在室内，1分钟后，待温度稳定后，分别读取标准温
度计和过程校验仪测量值。

5.6接通恒温槽电源，根据恒温槽说明书加热3分钟，待恒温槽温度恒定。

5.7将被测温度变送器的检测元件插入恒温槽中，设定温度50℃，1分钟后，待温度稳定后
分别读取标准温度计和过程校验仪测量值。

5.8按以上方法进行75℃两点校准。

5.9对偏差值进行比对确认温度变送器的精度是否在要求之内。

6更正行动
无
7培训
电仪人员应接受此培训
8相关文件及记录
《温度变送器校准记录》。

温度变送器检定规程1. 引言温度变送器检定是保证温度测量准确性的重要过程。

本文档旨在制定温度变送器检定规程，以确保温度变送器的测量结果能够符合要求，并提供一致的测量数据。

本规程适用于温度变送器的日常检定工作。

2. 检定设备2.1 温度计：选择具有较高精度和稳定性的温度计，如铂电阻温度计或热电偶。

2.2 标准温度源：使用具有高精度、可追溯的标准温度源作为基准来进行温度变送器的检定。

2.3 数据采集系统：使用数据采集系统记录温度变送器的输出信号，并实时监测温度变送器的输出数据。

2.4 其他辅助设备：如电流源、电压源等。

3. 检定步骤3.1 准备工作在开始检定之前，需要进行以下准备工作：•校准温度计并确保其准确性。

•校准标准温度源并确保其准确性。

•将数据采集系统连接到温度变送器并确保其正常工作。

•调整辅助设备至合适的工作状态。

3.2 检定温度变送器输出信号3.2.1 将标准温度源的输出信号连接至温度变送器，并记录标准温度源的输出值。

3.2.2 使用数据采集系统记录温度变送器输出信号的数值。

3.2.3 比较温度变送器的输出信号与标准温度源的输出值，计算温度变送器的误差。

3.3 检定温度变送器线性度3.3.1 使用标准温度源提供不同温度的输入信号，记录温度变送器输出信号的数值。

3.3.2 使用线性回归方法分析温度变送器的输出信号与输入信号的关系，计算线性度误差。

3.4 检定温度变送器热电势3.4.1 将温度变送器连接至标准温度源，并记录温度变送器的输出信号。

3.4.2 根据温度变送器和标准温度源的特性曲线，计算温度变送器热电势误差。

3.5 检定温度变送器响应时间3.5.1 使用标准温度源提供稳定的输入信号，并记录温度变送器输出信号的变化情况。

3.5.2 根据温度变送器输出信号的变化情况，计算温度变送器的响应时间。

4. 检定结果根据检定步骤中的测量数据，计算并记录温度变送器的误差、线性度、热电势和响应时间等指标值。

温度变送器现场校准方法以《温度变送器校准规范》为依据，规范中明确指出温度变送器校准工作，要求工作环境满足相对湿度45%~75%，温度为（20±5）°C，将传感器部分在标准恒温槽内浸没，温场方面以仪表的量程范围为依据采取平局布置多点形式，遵循从低到高逐个点升温原则实现逐一校准。

实验室校准方面，由环境与标准器所引入的标准具有较小的不确定度，结论相对准确，然而具有检测时间成本高、单次检测仪表数量较少、校准效率基地以及消耗大量人工成本的缺点，因此目前在线校准为应用领域主要发展方向。

通常，温度变送器工作环境温度要求在-40°C~85°C 范围内，基于《校准规范》提出的要求，温度变送器校准环境至少需要满足15°C~35°C条件，且相对湿度至少满足达到85%，如此才可确保设备校准工作不会受环境因素影响继而导致校准结果失准问题。

携带便携式温场工作温度要求处于50°C~300°C范围之间，且温场波动性优于0.03°C，温场均匀性优于0.01°C。

二等标准铂电阻温度计与测量范围为0~30mA，且要求便携式校验仪满足0.2级以上准确度等级。

校准阶段，将温度变送器拆卸，向便携温场内一并放入标准铂电阻温度计，校验仪方面则提供仪表24V电压源，一并读取输出电流值。

恒温温场，以《校准规范》内提出的检定点依次升温要求为依据，等到30min左右温度源内温度实现稳定状态，校准人员比照标准铂电阻温度计显示值，依次开展各检定点校准，同时进行操作过程详细记录。

对温场均匀性以及稳定时间下限进行验证，工作人员需要面向上下限10个均匀分布的温度点加以测试，观察10个温度点是否达到0.01°C 均匀性，以及10min内转变为0.03°C最低时限。

检测期间，若最长稳定时间为40min，该情况判定温度源检测结果为均匀，且为40 min 稳定时间下线。

温度变送器检定规程1. 引言本文档是针对温度变送器的检定过程和要求进行详细说明的规程。

温度变送器主要用于测量和传输温度信号，在工业自动化控制系统中扮演着重要的角色。

为了确保温度变送器的精度和可靠性，以及满足生产过程的要求，对其进行定期的检定是必要的。

2. 检定对象温度变送器的检定对象为已安装并工作正常的温度变送器，包括传感器、信号调理和输出部分。

3. 检定准备在进行温度变送器的检定之前，需要进行以下准备工作：1.确定检定的环境温度范围。

2.准备相应的检定仪器，例如标准温度计、电阻箱等。

3.对检定仪器进行校准和调整，确保其精度和准确性。

4.清洁检定仪器和温度变送器的电气接点，并检查是否有损坏或腐蚀的情况。

4. 检定方法温度变送器的检定方法一般包括以下几个步骤：4.1 零点检定1.将环境温度控制在常温范围内。

2.将检定仪器连接到温度变送器的输入端，并将变送器的输出端连接到标准温度计。

3.开启变送器电源，等待稳定后记录标准温度计的读数，作为温度变送器的零点。

4.对不同量程的温度变送器进行逐一检定。

4.2 放大倍数检定1.将环境温度控制在设定的工作温度范围内。

2.将检定仪器连接到温度变送器的输入端，并将变送器的输出端连接到标准温度计。

3.设置标准温度计的读数为需要检定的目标放大倍数。

4.通过调节温度变送器的放大系数，使其输出与标准温度计的读数一致。

5.对不同工作范围和放大倍数的温度变送器进行逐一检定。

4.3 线性度检定1.将环境温度控制在设定的工作温度范围内。

2.将检定仪器连接到温度变送器的输入端，并将变送器的输出端连接到标准温度计。

3.设置标准温度计的读数为需要检定的目标温度。

4.通过改变环境温度，观察温度变送器的输出变化，并记录下变化量。

5.根据记录的数据，绘制出温度变送器的输出与温度之间的线性关系曲线。

6.对不同工作范围和放大倍数的温度变送器进行线性度检定。

5. 检定结果和评定对于每个温度变送器的检定结果，应当进行记录和评定。

热电阻（温度变送器）较准准规程1.范围本规程适用于本公司生产车间使用的全部类型热电阻（温度变送器）次校准，后续校准，使用中校准。

2.概述热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。

热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。

它的主要特点是测量精度高，性能稳定。

3.计量性能要求在测量范围内，误差应不大于温度变送器热电阻本身规定的误差4.校准4.1校准室的环境校准的温度尽量保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。

4.2校准的人员资质校准人员必须经过培训并取得资格证书4.3校准的设备经过检定合格的热电阻4.3.1外观检查a)热电阻外观完好，没有明显的损坏。

b)热电阻上的信息完整制造单位或商标；规格型号；准确度等级;出厂编号。

4.3.2校准步骤a)将标准热电阻和需要校准的热电阻（温度变送器）放入水浴中。

b)接通水浴电源，设定好需要校准的温度点，开始加热。

c)将水浴加热到设定好的温度，这时用万用表测量标准热电阻的电阻并通过查表得到所对应的温度。

同时记录需要校准的热电阻（温度变送器）的温度值。

d)取得一个温度校验点的读数并记录好数据，调整温控器，使水浴升高到第二个温度校准点，进行第二个读数；依次进行，一般设置3-5个校准点；e)根据记录的数据，通过计算得出误差值。

5.校准结果处理5.1校准合格的热电阻（温度变送器），将校准数据填写在计量器具校准表R-A6079-007。

并将校准合格标签贴热电阻（温度变送器）上。

5.2校准不合格的热电阻（温度变送器），进行调整修理后再进行校准，如果还不合格则进行报废处理并贴上不合格标签。

6.校准周期热电阻的校准周期一般不超过一年。

温度变送器校验规程1计量特性1.1准确度等级：0.5级1.2输入信号：电阻、直流毫伏。

1.3输出信号：4～20 mA DC或1～5 V DC。

2校准条件2.1环境温度：0～50℃。

相对湿度：<85%。

2.2可选择的标准器及配套设备如下：a.直流电阻箱: 准确度等级0.02级；b.数字多用表或校验仪: 准确度等级不低于0.1级；c.直流电位差计 0.05级，d.电源箱 24V DC。

3校准项目和校准方法3.1校准项目：测量误差。

3.2校准方法a.准备工作a1. 设备配置与连接：热电阻温度变送器按图1接线，热电偶温度变送器按图2接线。

图1：热电阻温度变送器图2：热电偶温度变送器（具有冷端温度自动补偿）注：图1和图2中的数字多用表和电位差计可用相同功能的校验仪代替。

a2.通电预热：新出库仪表预热时间一般为15～30min。

b.校准b1.校准点的选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值和量程50％附近在内不少于5个点。

b2.应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值，读取并记录正向输出值直至上限；然后从上限反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点，读取并记录反向输出值直至下限。

如此为一次循环，如有超差，调整后须进行两个循环的测量。

在接近被校点时，输入信号应足够慢，以避免过冲。

b3.对有冷端温度补偿的热电偶温度变送器，则把温度计放在相应的接线端子处，根据温度计读数查出相应的毫伏值，再在被测点的标准表读数中减去后进行校准。

4校准结果表述4.1误差计算允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100仪表的误差=示值-理论输出值仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差≤│允许误差│4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。

如初校不合格，调整合格后记录有关数据。

4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。

温度变送器校验规程1.0目的规范差温度变送器的校准操作，确保温度变送器的有效性和准确性。

2.0范围对新购或年检的温度变送器进行校验。

3.0校验时所需标准仪器及设备1）精密电阻箱；2）标准电流表。

4.0校验接线方法~220伏5.1外观检查变送器的名牌应完整、清晰，应注明规格、型号、测量范围、制造厂、出厂日期、出厂编号。

5.2基本误差校验（±0.2% ）校验不少于5个有效点。

增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。

然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。

若误差超过允许值，则调整基准电压电位器，调好基准电压电位器后，再重新进行差压、温度、压力各参数的校验，直到满足精度要求为止。

5.3回程误差校验（0.2% ）回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。

即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。

5.4校验结果的处理经校验合格的温度变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的温度变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。

5.5校验周期为12个月。

6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格温度变送器检定记录表温度变送器检定记录表证书编号：送检单位：仪表名称：制造单位：型号规格：出厂编号：测量范围：准确度等级：室温：湿度：检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：结论：检定员：核验员：检定日期：。

温度变送器校验规程1计量特性1.1准确度等级：0.5级1.2输入信号：电阻、直流毫伏。

1.3输出信号：4～20 mA DC 或1～5 V DC 。

2校准条件2.1环境温度：0～50℃。

相对湿度：<85%。

2.2可选择的标准器及配套设备如下：a.直流电阻箱: 准确度等级0.02级；b.数字多用表或校验仪: 准确度等级不低于0.1级；c.直流电位差计 0.05级，d.电源箱 24V DC 。

3校准项目和校准方法3.1校准项目：测量误差。

3.2校准方法a.准备工作a1. 设备配置与连接：热电阻温度变送器按图1接线，热电偶温度变送器按图2接线。

输出 4－20mA DC 输出 1-5V DC图1：热电阻温度变送器电源箱 电 阻 箱数字多用表 数字多用表 温 度 变 送器输出 4~20mA DC输出 1-5V DC图2：热电偶温度变送器（具有冷端温度自动补偿）注：图1和图2中的数字多用表和电位差计可用相同功能的校验仪代替。

a2.通电预热：新出库仪表预热时间一般为15～30min 。

b.校准b1.校准点的选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值和量程50％附近在内不少于5个点。

b2.应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值，读取并记录正向输出值直至上限；然后从上限反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点，读取并记录反向输出值直至下限。

如此为一次循环，如有超差，调整后须进行两个循环的测量。

在接近被校点时，输入信号应足够慢，以避免过冲。

b3.对有冷端温度补偿的热电偶温度变送器，则把温度计放在相应的接线端子处，根据温度计读数查出相应的毫伏值，再在被测点的标准表读数中减去后进行校准。

4校准结果表述4.1误差计算允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100仪表的误差=示值-理论输出值仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差≤│允许误差│4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。