国家职业标准:模具制造工
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国家职业标准:模具制造工
一、职业概况
1. 1 职业名称
模具制造工
1. 2 职业定义
从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。
1. 3 职业等级
四个等级:
职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模)
职业资格三级:模具制造高级工
职业资格二级:模具制造技师
职业资格一级:模具制造高级技师
1. 4职业工作环境
室内、常温或恒温
1. 5 职业能力特征
智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。
1. 6基本文化程度
高中毕业(含同等学历)
1. 7 培训要求
1.7.1 培训期限
职业资格四级:350标准课时
职业资格三级:400标准课时
职业资格二级:450标准课时
职业资格一级:500标准课时
(注:某些特殊实训环节例外)
1.7.2 培训教师
具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格,或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员,应具有本职业丰富的实践经验,具有施教能力。
1.7.3 培训场地设备
标准教室四间(配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪);
操作技能训练室;
CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。
1. 8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事本职业、或拟从事本职业的人员
1.8.2 申报条件
模具制造中级工(四级):中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生,或具有机械冷加工类四级职业资格的人员。
已获得模具制造工某级别职业资格证书后,再连续从事本工作二年以上(含二年)者,可以申报高一级的模具制造工职业资格。
申报二级、一级职业资格者,应具有高职、大专毕业以上的文化程度。
1.8.3 鉴定方式
四级采用知识、技能分别鉴定的方式,知识鉴定采用笔试,技能鉴定采用全真的实例操作(或部分计算机仿真操作)考核方式。二种考核均为60分以上者(含60分,满分为100分),则鉴定合格。
三级、二级、一级采用模块化(以技能为重心、知识与技能一体化)鉴定方式,每级各设置若干个模块,每个模块配分100分,60分为合格。相应级别的各模块考试均合格者,为鉴定合格。模块鉴定形式:全真的实例操作考核(或部分计算机仿真操作)考核、口试、笔试。
1.8.4 考评人员与考生配比
笔试2:20;口试3:1;全真实例的技能操作考核或计算机仿真考核2:8。
1.8.5 鉴定时间
四级笔试90分钟;三级、二级、一级每个模块全真实例的操作考核或计算机仿真操作考核为120分钟,口试15分钟。
1.8.6 鉴定场地设备
同1.7.3培训场地设备。
二、基本要求
2. 1职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
从事本职业应具备的政治观念、法律意识、诚信品质、社会公德及模具制造规范的要求。
2.1.2 职业守则
安全第一、质量至上
勤于思考、精益求精
一专多能、勇于创新
团结互助、严守规程
爱岗敬业、诚信为本
2. 2基础知识
随着职业等级提升,培训内容适应现代模具制造业需求,不断更新和拓宽。
等级基础性知识项目重要知识要点
四级 1.安全知识模具制造中人、模具、设备相关的安全知识
2.模具结构设计知识模具的典型结构、成型件设计计算、标准件选用等知识
模具结构件、成型件的制造工艺及相关工夹具知识
3.模具结构与制造工艺知
识
4.模具材料与零件热处理
冷冲模、热塑模、压铸模的用材与热处理知识知识
刀具材料、几何参数、刀具选用及刀具磨损等知识
5.金属切削原理及刀具知
识
6.量具与技术测量知识常用量具及工作原理、常用测量方法、专用量具等知识
7.模具特种加工技术电铸加工、点火花加工、数控线切割加工等知识
较复杂模具或实样的三维建模与CAD/CAM/CAE知识
三级 1. 较复杂模具或实样的
CAD/CAM/CAE知识
2.多种模具的材料性能与
高强度、耐用冲模、热塑模、简易模的用材及热处理知识热处理知识
3.数控编程及专用夹具、数控编程、专用刀具、夹具设计,坐标镗床的加工计算及
刀具的设计制造知识CAD /CAE连接知识
4.特种加工的新技术型腔表面腐蚀加工、自动化研磨、激光加工等知识
5.模具的维修与保养知识冲模刃口修复、防氧化处理,随模运作卡记录等知识
二级 1.难度较高的复杂模具的CAD/CAM/CAE知识复杂件或模具的实体建模及CAD/CAM/CAE集成化应用知识
2.u级或高精度的制造工艺及材料热处理知识高效、高精度、长寿命模具的用材,模具制造、安装、调试等知识
3.模具制造的高新技术模具激光雕刻技术、激光加工技术,模具快速制造技术知
识
4.精密测量和反求技术精密模具测量、复杂制品的测量与反求技术知识
5.复杂模具的修复、保养及模具现场的管理知识多工位冲模的修复;复杂型腔的修复、保养及模具制造的现场管理知识
一级 1.高难度复杂模具的制造和产品工艺的改进及制作
技术知识高难度多工位模、高精度模的制作、复杂产品工艺改进等方面的知识
2.模具的自动化机构设计知识自动送料、复杂件抽芯机构及自动生产线机构设计制造知识
3.模具成型件和结构件的
数控加工特技知识
复杂模具数控加工制作的特技与工艺知识4.原型制作的RP/RT知识快速简易模,模具的RP/RT技术知识
5.模具制造的计算机工艺管理,质量管理和技术管理知识模具制造的计算机辅助工艺管理、质量管理、技术管理等知识
三、工作要求
3.1 工作要求表(四级)
职业功能工作内容技能要求知识要求
一、“”产品工艺方案设计 1.冲压件排样图、
工序图设计
2.注塑件浇注系统
设计
1. 合理论证冲压件排样方
案、计算材料利用率、设计
工序图
2. 合理设计注塑件浇注系
统,计算锁模力、选用注塑
机吨位
1.模具的典型结构及局部结构
设计
2.产品工艺、工序设计计算及相
关知识3.成型件工作尺寸计算
4.冲裁力、注塑件锁模力计算及
设备吨位的选用
二、模具制造工艺编制1.编制一般模具结
构件的制造工艺规
程
2.二类工夹具设
计、制造
1. 编制模具结构件工艺、
选用加工设备
2.设计、制造工夹具
3. 选用模具标准件、紧固
件
1.金属切削工艺及夹具设计知
识
2.模具结构件、成型件的制造工
艺
3. 标准模架及紧固件、其它相
关标准零件的选用准则
4.模具材料及热处理知识
三、模具零部件制造1.按图、按工艺与
技术要求选用加工
1.选用正确的加工工艺参
数,确定关键加工工序的工
1.刀具材料、参数、磨损及其选
用