金属与石材幕墙工程技术规范
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金属与石材幕墙工程技术规范金属与石材幕墙工程技术规范是指在建筑幕墙工程设计、施工和验收过程中,为确保金属与石材幕墙工程质量和安全而制定的一系列规定和要求。
该规范旨在提高幕墙工程的设计水平,规范施工过程,确保幕墙工程的稳定性、耐久性和美观性。
一、设计要求1. 幕墙设计应满足建筑的功能需求,确保合理的降雨、隔音、隔热等要求,并与建筑整体风格和造型相协调。
2. 设计应符合国家建筑幕墙设计规范和行业标准,严把材料、构造、施工等环节的质量关。
3. 幕墙的承重结构选择应科学合理,经过强度、稳定性、刚度等力学性能计算和分析。
4. 设计中应考虑金属与石材的性能和工艺特点,并合理选择材料的厚度、形状和连接方式。
5. 幕墙设计应注重对材料的防火性能、耐候性能、抗腐蚀性能的要求,确保幕墙的安全性和使用寿命。
二、施工要求1. 幕墙施工前应组织专业技术人员进行操作培训,并持有效证书方可上岗。
2. 安装过程中应遵守相关施工作业规范,采取有效措施确保现场施工安全。
3. 幕墙构件的连接必须牢固可靠、防松动,且应采用专用连接件,避免使用焊接和切割等方式,以免影响材料的性能。
4. 进行金属与石材幕墙的安装时,应确保每一步的施工质量,包括构件的方正、水平、垂直度等,并及时进行检查和修正。
5. 室内外金属与石材幕墙的施工过程中,应注意对其他建筑设施与结构的保护,避免损坏或造成二次污染。
三、验收要求1. 幕墙工程竣工后应及时进行验收,验收前应与设计单位、施工单位和监理单位进行沟通,明确验收标准和要求。
2. 验收包括材料验收和施工质量验收两个方面,应全面检查幕墙是否符合设计规定的要求,并对存在的问题进行整改和修复。
3. 材料验收应检查材料的规格、型号、数量、质量、检测报告、合格证明等,严禁使用不合格材料。
4. 施工质量验收应检查幕墙的垂直度、平整度、水平度、线性度、尺寸偏差等,确保施工质量满足设计要求。
5. 验收合格的金属与石材幕墙工程,方可投入使用,否则必须进行整改或重做。
一、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102 – 2023强制性条文(共16条)1、第条隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材旳粘结必须采用中性硅酮构造密封胶;全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮构造密封胶粘结。
2、第条硅酮构造密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。
3、第条硅酮构造密封胶使用前,应经国家承认旳检测机构进行与其相接触材料旳相容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、原则状态拉伸粘结性能进行复验。
检查不合格旳产品不得使用。
进口硅酮构造密封胶应具有商检汇报。
4、第4.4.4条人员流动密度大、青少年或幼儿活动旳公共场因此及使用中轻易受到撞击旳部位,其玻璃幕墙应采用安全玻璃;对使用中轻易受到撞击旳部位,尚应设置明显旳警示标志。
5、第条幕墙构造构件应按下列规定验算承载力和挠度:1 无地震作用效应组合时,承载力应符合下式规定:γ0S≤R2 有地震作用效应是,承载力应符合下式规定:S E≤R/γRES——荷载效应按基本组合旳设计值;S E——地震作用效应和其他荷载效应按基本组合旳设计值;R——构件抗力设计值;γ0——构造构件重要性系数,应取不不不不大于1.0;γRE——构造构件承载力抗震调整系数,应去1.0。
3 挠度应符合下式规定:D f≤D f,limD f——构件在风荷载原则值或永久荷载原则值作用下产生旳挠度值;D f,lim——构件挠度限值;4 双向受弯旳杆件,两个方向旳挠度应分别符合本条第3款旳规定。
6、第5.5.1条主体构造或构造构件,应可以承受幕墙传递旳荷载和作用。
连接件与主体构造旳锚固承载力设计值应不不大于连接件自身旳承载力设计值。
7、第条硅酮构造密封胶应根据不同样旳受力状况进行承载力极限状态验算。
在风荷载、水平地震作用下,硅酮构造密封胶旳拉应力或剪应力设计值不应不不大于其强度设计值f1,f1应取0.2N/mm2;在永久荷载作用下,硅酮构造密封胶旳拉应力或剪应力设计值不应不不大于其强度设计值f2,f2应取0.01N/mm2。
金属与石材幕墙工程技术规范1. 引言金属与石材幕墙是一种现代建筑外墙装饰技术,其使用金属和石材材料来覆盖建筑的外墙表面,以提供保温、防水和装饰等功能。
本文档旨在规范金属与石材幕墙工程的技术要求和施工方法。
2. 术语和定义•金属幕墙:使用金属材料进行装饰和保温的外墙幕墙系统。
•石材幕墙:使用石材材料进行装饰和保温的外墙幕墙系统。
•幕墙承重结构:指支撑幕墙的主要结构,包括钢结构和混凝土结构等。
•幕墙骨架:指与幕墙板材连接的支撑结构,包括铝合金和钢材等。
•幕墙板材:指覆盖在幕墙骨架上的金属或石材材料。
3. 设计要求•幕墙的设计应符合国家相关规范和标准的要求。
•幕墙应具备防水、保温、隔热和抗风等功能。
•幕墙的外观应符合建筑设计要求,且不应有明显的缺陷和变形。
•幕墙的连接结构应具备足够的刚度和强度,以承受风载和重力。
•幕墙应采用可靠的防水措施,以确保建筑结构的防水性能。
4. 材料要求4.1 金属材料•幕墙骨架应使用耐腐蚀、耐候性和强度适宜的铝合金或不锈钢材料。
•幕墙板材应使用耐候性好、强度适宜和装饰效果优良的铝合金、钢板或其他金属材料。
4.2 石材材料•幕墙骨架应使用耐腐蚀、耐候性和强度适宜的钢材料。
•幕墙板材应使用品质优良、均匀质地和装饰效果好的石材材料。
5. 施工要求5.1 幕墙骨架安装•幕墙骨架的安装应按设计要求进行,连接件应牢固可靠。
•幕墙骨架应按规定进行防腐处理,以延长使用寿命。
5.2 幕墙板材安装•幕墙板材的安装应保证水平度和垂直度,且板材之间应留有适当的间隙。
•幕墙板材的连接应牢固可靠,且连接处应具备防水功能。
5.3 防水处理•幕墙的防水处理应采用合适的材料和工艺,确保建筑结构的防水性能。
•幕墙板材和连接处应进行防水处理,防止水渗透。
6. 检验与验收6.1 施工检验•施工过程中应进行质量检验,包括幕墙骨架的安装质量、板材的安装质量和防水处理质量等。
•施工检验应记录检查结果,及时发现问题,并进行整改。
1 总则1.0.1为了使金属与石材幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理,制定本规范。
本规范适用于下列民用建筑金属与天然石材幕墙(以下简称石材幕墙)工程的设计、制作、安装施工及验收:1、筑高度不大于150m的民用建筑金属幕墙工程;2、建筑高度不大于100m、设防烈度不大于8度的民用建筑石材幕墙工程。
金属与石材幕墙的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制,金属与石材幕墙工程制作与安装施工企业,应制订内部质量控制标准。
金属与石材幕墙的材料、设计、制作、安装施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2术语、符号2.1术语2.1.1建筑幕墙building curtain wall由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。
2.1.2金属幕墙metal curtain wall板材为金属板材的建筑幕墙。
2.1.3石材幕墙stone curtain wall板材为建筑石材的建筑幕墙。
2.1.4组成幕墙composite curtain wall板材为玻璃、金属、石材等不同板材组成的建筑幕墙。
2.1.5 斜建筑幕墙inclined building curtain wall与水平面成大于75°小于90°角的建筑幕墙。
2.1.6单元建筑幕墙unit building curtain wall由金属构架、各种板材组装成一层楼高半元板块的建筑幕墙。
2.1.6 小单元建筑幕墙small unit building curtain wall由金属副框、各种单块板材,采用金属挂钩与立柱、横梁连接的可拆装的建筑幕墙。
2.1.8 结构胶structural glazing sealant幕墙中黏结各种板材与金属构架、板材与板材的受力用的黏结材料。
2.1.9 硅酮耐侯胶weather proofing silicone sealant幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。
金属与石材幕墙工程技术规范一、前言金属与石材幕墙是建筑设计和建筑外墙装饰的重要组成部分,具有美观、耐久、环保等优点。
为保障安全、质量和可持续发展,制定本技术规范,规范金属与石材幕墙的施工工艺和质量要求,以便广泛应用于建筑外墙装饰。
二、适用范围金属与石材幕墙工程技术规范适用于新建建筑和现有建筑改造的金属与石材幕墙工程施工,涉及的建筑类型包括住宅、办公楼、商业综合体、酒店等。
三、术语和定义1.金属幕墙:以金属材料为主要装饰材料的幕墙。
2.石材幕墙:以天然或人工石材为主要装饰材料的幕墙。
3.幕墙构配件:幕墙系统的基本构成部分,包括支撑结构,气密、水密和隔热件,以及气窗和骨架材料等。
4.挂件:幕墙板材的连接器件,可用于上下左右方向的连接。
5.密封胶:用于密封幕墙板材和构配件之间的环氧胶、硅酮胶等。
6.幕墙板材:用于幕墙表面覆盖的板材,包括铝板、钢板、石材板等。
7.幕墙结构:(1)幕墙分为幕墙主体和幕墙副体,幕墙主体为连接支撑结构和幕墙板材的构体,幕墙副体为光环、底座、灯槽等。
(2)幕墙支撑结构分为主体和次体,主体负责传递风载、自重和水平荷载,次体负责传递重量。
8.幕墙系统:幕墙板材、幕墙结构和幕墙构配件等组成的幕墙系统。
四、施工要求1.金属幕墙板材安装:(1)板材尺寸和形状应符合设计要求,板材之间距离一般不大于3mm。
(2)严格按照图纸要求进行扣板和接缝,露出的面板后面应焊接支撑构件。
(3)板材在安装前应检查是否有碰损和划痕,安装时应垂直、平整、正确放置。
2.石材幕墙板材安装:(1)板材应选用质地均匀、色差小的石材。
(2)板材宽度不宜大于0.4m,板材之间应留有1mm缝隙,缝隙要求平行。
(3)板材厚度应符合设计要求,安装时应垂直、平整、正确放置。
3.幕墙挂件安装:(1)挂件应选用型号、规格、材质齐备的挂件。
(2)挂件应接合严密、牢固,不得有松动和变形。
(3)挂件的尺寸和长度应符合设计要求。
4.密封胶施工:(1)密封胶应按厂家要求使用,不得有干燥或硬化现象。
金属与石材幕墙工程技术规范金属与石材幕墙是建筑外墙装饰与保温的一种主要方式。
它以金属和石材材料为主要构件,通过一定的技术和工艺进行组装和安装,形成具有装饰和保温功能的外墙表面。
为规范金属与石材幕墙工程建设,提高施工质量,保证工程安全和持久性,特制定本技术规范。
一、工程总体要求1.1 本工程应按照相关的国家建设标准、规范和相关技术要求进行设计和施工。
1.2 施工过程中应遵循科学施工、合理工序、合理布置设备和材料,确保施工质量和安全。
1.3 施工现场应进行安全管理,建立应急预案,做好安全防护措施,保障工人的人身安全。
二、材料要求和选用2.1 金属材料应符合相关的国家标准,具有足够的强度和耐候性,具备一定的防火和隔热性能。
2.2 石材材料应经过充分检测和试验,具有足够的抗压和抗冻性能,无裂纹、掉角等缺陷。
2.3 使用的胶粘剂和密封材料应符合国家建设标准,具有足够的粘结强度和耐久性。
2.4 涂料应具备耐候性、防腐性和装饰性能,同时符合环保要求。
三、施工工艺和方法3.1 施工前应制定详细的施工方案,明确施工工艺、安装步骤和质量要求。
3.2 金属幕墙的安装应按照设计图纸和相关规范进行,采取适当的固定和连接方式。
3.3 石材幕墙的安装应先进行试装,确认尺寸和间距无误后再进行正式的安装。
3.4 安装过程中应注意防水防潮,确保幕墙的密封和防水性能。
3.5 安装完成后,应进行检查和验收,确保各项技术指标和质量要求的达标。
四、质量控制和检测4.1 施工过程中应随时进行质量检测和控制,不合格的材料和构件应及时更换或整改。
4.2 金属与石材幕墙竣工后应进行质量验收,确保幕墙的稳定、牢固和装饰效果。
4.3 在施工过程中,应配合监督部门进行质量抽查和检测,确保工程质量达标。
五、施工安全和环境保护5.1 施工过程中应严格遵守施工现场的安全规定,使用符合安全标准的设备和工具。
5.2 施工现场应建立安全隐患排查机制,做好事故应急预案,确保工人的安全。
金属与石材幕墙工程技术规范由中国建筑科学研究院主持编写的《金属与石材幕墙工程技术规范》历时4年,于2001年初编制完毕,经中华人民共和国建设部批准于2001年6月1日开始实施。
(JGJ133-2001)该技术规范包括九章:1.总则,2.述语、符号,3.材料,4.性能与构造,5.结构设计,6.加工制作,7.安装施工,8.工程验收,9.保养与维修。
技术规范的编制本着安全可靠、实用美观和经济实用的原则,对金属与石材幕墙在材料、设计、制造、安装施工、验收和幕墙的日后保养进行具体、科学、详尽的规定,对于扭转目前石材幕墙工程中存在的诸多混乱问题将发挥重要的作用。
规范对石材材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性标准等均提出具体的数值,对石材产品的质量标准与质量管理提出具体的要求,规定产品必须出示出厂合格证。
在幕墙结构石板材的设计中,对石材的厚度、板材面积的大小、孔槽的位置等均提出具体设计规定和计算公式,以保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内。
小单位幕墙的每一块金属板构件、石材构件都应是独立的,且应安装和拆卸方便,同时不应影响上下、左右的构件。
为了保证幕墙的安全性,规范规定钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用。
幕墙的高度不宜大于20米,石板面积不宜大于1平方米。
钢销和连接板应采用不锈钢。
连接板截面尺寸不宜小于400毫米×4毫米。
钢销与孔的要求应符合本规范的要求,且应在石板的两个侧面或石板背后的中心区另采取安全措施。
上下通槽式或上下错槽式的石材幕墙,也应有安全措施。
本规范只适应于高度不大于100米、设防裂度不大于8度的民用建筑石材幕墙工程。
同时,该规范还对金属挂件、密封胶和胶带等材料均提出了标准和要求。
《金属与石材幕墙工程技术规范》是涉及石材界的又一重要的标准,石材生产和石材养护企业必须了解这一规范的要求,才能使自己的产品适应幕墙建筑工程的要求。
金属与石材幕墙工程技术规范1. 引言金属与石材幕墙作为建筑外墙装饰的一种常见形式,具有美观、耐用、防火等优点。
为了确保金属与石材幕墙工程的质量和安全性,制定本技术规范,规范金属与石材幕墙的设计、施工和验收要求。
2. 术语和定义2.1 金属与石材幕墙:指采用金属、石材等材料构成的建筑幕墙系统。
2.2 幕墙设计:指根据建筑物的功能、风格和环境要求,对金属与石材幕墙进行结构设计和材料选择的过程。
2.3 幕墙施工:指根据幕墙设计图纸和技术规范,进行金属与石材幕墙的安装和施工工艺的过程。
2.4 幕墙验收:指对金属与石材幕墙施工结果进行评估和检验的过程。
3. 设计要求3.1 结构设计要符合建筑物的功能和设计要求,确保幕墙的稳定性和安全性。
3.2 金属与石材材料的选择要考虑其耐久性、防火性和可维护性等因素,确保幕墙的质量和使用寿命。
3.3 幕墙的开洞和固定要符合要求,保证幕墙的密封性和安全性。
4. 施工要求4.1 施工前要进行现场勘测和测量,确保施工的准确性和一致性。
4.2 施工过程中要进行现场调试和测试,确保幕墙的性能和功能正常。
4.3 施工人员要具备相关技能和经验,并遵守安全规范,确保施工过程的安全性。
5. 质量控制5.1 施工过程中要进行质量检查和记录,确保施工质量符合要求。
5.2 金属与石材幕墙的安装要按照相关标准和规范进行,确保安装质量。
5.3 幕墙的密封和防水性能要进行测试和检验,确保幕墙的抗水渗透性和防水性。
6. 幕墙验收6.1 幕墙施工完成后要进行验收,确保施工质量符合要求。
6.2 幕墙验收要包括外观检查、性能测试和材料检测等内容。
6.3 幕墙验收合格后,方可投入使用,并进行相关保养和维护。
7. 维护和保养7.1 幕墙使用期间要定期检查和维护,确保幕墙的正常使用和功能。
7.2 幕墙维护要包括清洁、修复和更换等内容,确保幕墙的美观和耐用性。
7.3 幕墙维护人员要具备相关技能和经验,并遵守相应的维护规范。
金属与石材幕墙工程技术规范金属与石材幕墙工程技术规范第一章总则一、本规范的目的是为了规范金属与石材幕墙工程的设计、制作与安装,确保工程质量,提高建筑外观质量水平。
二、本规范适用于建筑外墙金属与石材幕墙工程的设计、制作、安装与验收。
三、本规范所述金属材料,包括铝合金、不锈钢、钛合金等。
四、本规范所述石材材料,包括天然石材、人造石材等。
五、金属与石材幕墙应具备以下基本功能:1、保温隔热性能。
2、耐久性、抗腐蚀性能。
3、性能稳定、安全可靠。
4、整体美观,符合建筑设计风格要求。
第二章设计要求一、设计要求应符合以下规定:1、设计应符合建筑设计要求,满足防火、防水、防风等基本安全需求。
2、结构设计应合理,满足强度、稳定性、自重、风荷载等要求。
3、制作安装应方便,符合人体工程学原理。
二、幕墙设计应遵循以下原则:1、设计应符合建筑的整体风格和气氛。
2、尽可能细化施工过程,减轻制作和安装负担。
3、尽量减少土方挖掘范围和深度,减少对土质的影响。
4、制作环节应紧密协调,保证制作质量。
三、设计应分别考虑以下环节:1、结构系统设计。
2、构件设计。
3、隔热保温设计。
4、防水设计。
5、装配设计。
6、安装设计。
第三章材料要求一、金属材料应符合以下要求:1、材料应符合国家标准或行业标准。
2、氧化膜应符合要求,颜色应与建筑外观相协调。
3、厚度、尺寸、形状应符合设计要求。
二、石材材料应符合以下要求:1、石材品种、颜色、纹理应符合设计要求。
2、石材应分类贮存,材质应标识清楚。
3、规格尺寸误差不得超过设计允许值。
三、其它材料应符合以下要求:1、密封材料应具有必要的合适性、粘接性和耐热性。
2、装饰材料应具有不褪色、不开裂的性能。
3、玻璃应根据设计要求选择必要的品种和厚度,符合国家标准和行业标准。
第四章制作要求一、金属制作应符合以下要求:1、不得有损伤、变形、破损等质量问题,保证结构强度、尺寸、外形和表面光洁度符合设计要求。
2、表面处理应符合设计要求,钢结构使用璃钢罩板或喷涂等方法进行防腐处理。
金属与石材幕墙工程技术规范金属与石材幕墙工程技术规范第一章:概述1.1 引言1.2 适用范围1.3 术语和定义第二章:基本要求2.1 设计要求2.2 施工要求2.3 质量要求2.4 安全要求第三章:材料选择和试验3.1 材料选择3.2 抗风压性能试验3.3 抗震性能试验3.4 火灾试验3.5 防水性能试验第四章:构件设计与加工4.1 构件设计4.2 金属幕墙构件加工4.3 石材幕墙构件加工第五章:幕墙安装5.1 金属幕墙安装5.2 石材幕墙安装5.3 幕墙承重结构的施工第六章:维护与保养6.1 幕墙维护与保养的重要性6.2 维护与保养方案的制定6.3 维护与保养的工作内容第七章:质量控制7.1 质量控制要求7.2 施工过程中的质量控制7.3 完工验收及相关文件的归档第八章:工程管理8.1 施工方案的编制8.2 进度计划的制定与控制8.3 技术交底和安全教育8.4 施工组织与协调第九章:工程验收与评定9.1 工程竣工验收的要求9.2 幕墙工程的质量评定9.3 工程竣工验收的程序和文件第十章:工程质量事故与处理10.1 工程质量事故的种类与原因10.2 发生工程质量事故的处理程序10.3 工程质量事故处理的责任追究第十一章:附则11.1 相关标准和规范11.2 文档和资料管理11.3 变更管理11.4 原材料和设备的采购及验收11.5 技术交流与培训结语注:本技术规范仅为参考,具体实施须按照当地法律法规、相关标准和规范进行。
任何未尽事宜请咨询专业人士。
金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ---2001
1、3.2.1
幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。
2、3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其
弯曲强度不应小于8.0MPa。
3、3.3.4 钢结构幕墙高度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面刷涂防腐涂料。
4、3.3.5 钢构件采用冷弯薄壁型钢时,除应符合现行国家标准【冷弯薄壁型钢结构技术规范】(GBJ18)的有关规定外,其壁厚不得小于3.5mm,强度应按实际工程验算。
5、3.3.9 根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求,对铝合金板材(单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时,应符合下列规定:
1)、氟碳树脂含量不应低于75%;海边及严重酸雨地区,可采用三道或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于40um;其他地区,可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25um;
2)、氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
6、3.3.12 蜂窝铝板应符合下列规定:
1)、应根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求,分别选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窝铝板;
2)、厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5—0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成;厚度在10mm以上的蜂窝铝板,其正背面铝合金板厚度均应为1mm。
7、3.4.1 幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。
8、3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单分组或双组分的硅酮结构胶密封胶,并应有保质年限的质量证书。
用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
9、3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
10、4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2 .
11、4.2.1 幕墙的性能应包括下列项目: 1)、风压变形性能; 2)、雨水渗漏性能; 3)、空气渗透性能; 4)、平面内变形性能; 5)、保温性能; 6)、隔声性能; 7)、耐撞击性能。
12、幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下,钢型材的相对挠度不应大于L/300(L 为立柱或横梁两支点间的跨度),绝对挠度不应大于15mm;铝合金型材相对挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20mm.
13、4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下,不应发生雨水渗漏。
其雨水渗漏性能应符合设计要求。
14、6.1.3 用硅酮结构密封胶黏结固定构件时,注胶应在150C以上300C以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。
15、6.2.1 幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定: 1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整;
2)、幕墙横梁长度的允许偏差为正负0.5mm,立柱长度的允许偏差为正负1.0mm,端头斜度的允许偏差应为-15分(角度); 3)、截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺;
4)、孔位的允许偏差应为正负0.5mm,孔距的允许偏差应为正负0.5mm,累计的允许偏差应为正负1.0mm.
5)、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准【铆钉用通孔】(GB152.1)的规定;
6)、沉头螺钉的沉孔尺寸应符合现行国家标准【沉头螺钉用沉孔】(GB 152.3);
7)、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准【圆柱头、螺栓用沉孔】(GB 152.3)的规定;螺丝孔的加工应符合设计要求。
16、6.3.1 加工石材应符合下列规定:
1)、石材连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm*20mm,或缺角不大于20mm时,可修补后使用,但每层修补的石材块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位;
2)、石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石材的外形尺寸均应符合设计要求;
3)、石材外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。
石材四周围不得有明显的色差;
4)、火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石不得有暗裂、崩裂情况;
5)、石材的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱; 6)、石材应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工;
7)、石材加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准【天然花岗岩石建筑板材】(JC 205)的有关规定中一等品要求。
17、6.3.2 钢销式安装的石板加工应符合下列规定:
1)、钢销的孔位应根据石板的大小而定。
孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm;钢销间距不宜大于600mm;边长不大于1.0m时每边应设两个钢销,边长大于1.0m时应采用复合连接;
2)、石板的钢销孔的深度宜为22—33mm,孔的直径宜为7mm或8mm,钢销直径宜为5mm 或6mm,钢销长度宜为20—30mm; 3)、石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径内应光滑、洁净。
18、6.3.3 通槽式安装的石材加工应符合下列规定:
1)、石材的通槽宽度宜为6mm或7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm;
2)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。
19、6.3.4 短槽式安装的石材加工应符合下列规定:
1)、每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽度宜为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。
弧形槽的有效长度不应小于80mm;
2)、两短槽边距离石材两端部的不应小于石材厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm;
3)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。
20、6.3.5 石材的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装,并应符合下列规定: 1)、当采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3.0mm;
2)、当采用铝合金型材专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于4.5mm,连接部位的壁厚不应小于5.0mm。
21、6.3.6 单元石材幕墙的加工组装应符合下列规定:
1)、有防火要求的全石板幕墙单元,应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上;
2)、有可视部分的混合幕墙单元,应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框架上;
3)、幕墙单元内石板之间可采用铝合金T形连接件连接;T形连
接件的厚度应根据石材的尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于4.0mm;
4)、幕墙单元内,边部石板与金属框架的连接,可采用铝合金L形连接件,其厚度应根据石材的尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于4.0mm。
22、6.4.2 金属板材加工允许偏差应符合表6.4.2的规定:
表6.4.2 金属板材加工允许偏差(mm)项目允许偏差边长
≤2000 ±2.0 >2000
±2.5 对边尺寸
≤2000 ≤2.5 >2000
≤3.0 对角线长度
≤2000 2.5 >2000
3.0 折弯高度≤1.0 平面度≤2/1000 孔的中心距
±1.5
23、6.4.3 单层铝板加工应符合下列规定:
1)、单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍;
2)、单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应保证铝板外表面不应变形、褪色,固定应牢固;
3)、单层铝板的固定耳子应符合设计要求。
固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固;
4)、单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固。
24、6.4.4 铝塑复合板的加工应符合下列规定:
1)、在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时,应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料,并不得划伤外层铝板的内表面;
2)、打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝,应采用中性硅酮耐候密封胶密封;
3)、在加工过程中铝塑复合板严禁与水接触。
25、6.4.5 蜂窝铝板的加工应符合下列要求:
1)、应根据组装要求决定缺口的尺寸和形状,在切除铝芯时不得划伤蜂窝铝板外层铝板的外表面;各部位外层铝板上,应保留0.3—0.5mm的铝芯;
2)、直角构件的加工,折角应弯成圆弧状,角缝应采用硅酮耐候密封胶密封;
3)、大圆弧角构件的加工,圆弧部位应填充防火材料; 4)、边缘的加工,应将外层铝板折合1800,并将铝芯包封。
26、6.4.6 金属幕墙的女儿墙部分,应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶。
27、6.4.7 金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定:
1)、单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件,宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围;。