工程桩基础知识

桩基工程知识点总结桩基工程是一种土木工程技术，用于在土壤中支撑或传递荷载。

桩基工程包括用桩来支承或传递超载或地震等荷载的土木工程结构。

在土建工程中，桩基工程是一项重要的地基工程，它涉及到多种桩基类型和安装方法。

本文将介绍桩基工程的主要知识点，包括桩基的分类、桩基施工方法、桩基设计原则、桩基检测和验收等内容。

桩基的分类根据桩的性质和用途，桩基可以分为以下几类：1. 按材料分类- 木桩：主要用于较软的土层和水下基础。

- 钢桩：可以直接锤入土中，适用于相对较硬的土层。

- 混凝土桩：主要用于较硬的土层和特别厚的斜坡和填土的基础。

2. 按施工方式分类- 预制桩：事先在工厂制作好的桩。

- 现浇桩：在现场浇筑的桩。

3. 根据桩的结构类型- 框架桩：用于较软的土层。

- 灌注桩：用于较硬的土层。

桩基施工方法桩基施工方法包括了桩基的安装方式，主要有以下几种：1. 振动桩的施工方法：通过振动机的振动，将桩体徐徐地推进土壤中。

这种方式施工速度快，噪音小，对周围环境的影响小。

2. 打击桩的施工方法：通过打击机或锤击机，将桩体一锤一锤地打入土中。

这种方式施工速度慢，但适用于施工现场受限的情况。

3. 水泥浆灌注桩的施工方法：通过钻机将钻头钻入土壤中，同时往洞内灌注水泥浆，在取出钻头时同时将水泥浆倒入孔内进行浆液灌注成桩。

桩基设计原则桩基设计的主要原则包括了以下几个方面：1. 根据地质情况进行桩基设计：要考虑周围土壤的性质以及地下水位等地质因素，选择合适的桩基类型和施工方法。

2. 合理选择桩的尺寸和长度：对于不同类型的桩基，需要根据设计荷载和土质条件来选择桩的直径和长度。

3. 考虑桩组对地下结构的影响：要考虑桩组对周围地下结构的影响，包括其稳定性、变形和承载能力。

4. 考虑地震荷载下的桩基设计：在地震地区，需要考虑地震荷载对桩基的影响，设计并采取相应的加固措施。

桩基检测和验收桩基检测和验收主要包括了以下几个方面：1. 桩基质量检测：包括测定桩的位置、尺寸和长度，检测桩的强度和水泥浆的比例。

桩基础工程定额计算知识讲解1.施工工艺方案：根据设计要求和实际条件，确定桩基础施工的具体工艺方案。

施工工艺方案一般包括桩机选择、桩机施工参数、桩头处理、桩身施工形式等。

2.材料消耗计算：根据桩基础的设计要求，计算钢筋、混凝土、灌浆材料、消耗件等材料的用量。

计算时需要综合考虑桩基础的长度、直径、深度、承载力等参数。

3.劳动力投入计算：根据桩基础的施工工艺和施工流程，计算各种工种人员的投入量。

包括桩机操作工、技术工、安全员、施工班组长等。

4.施工机具设备计算：根据桩基础施工的具体要求，计算各种施工机具设备的使用量。

包括桩机、搅拌车、混凝土泵车、卡车等。

5.动力消耗计算：根据桩基础的设计要求，计算施工过程中需要消耗的能源。

包括电力、燃料等。

以上几个方面是桩基础工程定额计算的主要内容，下面将对其中的一些关键点进行进一步讲解。

首先是施工工艺方案的确定。

施工工艺方案的选择直接影响了施工的效率和质量。

在确定施工工艺方案时，需要充分考虑施工条件、地质条件和施工周期等因素。

常见的桩基础施工工艺包括静压灌注桩、钻孔灌注桩、挤土桩等。

其次是材料消耗计算。

材料消耗的计算涉及到钢筋、混凝土、灌浆材料等方面。

钢筋的使用量计算一般根据桩的周长、间距和锚固长度等参数来确定，混凝土的使用量计算一般根据桩的截面积和长度来确定，灌浆材料的使用量计算一般根据桩的孔隙率和孔隙体积来确定。

再次是劳动力投入计算。

劳动力投入的计算一般根据施工工艺方案和施工流程来确定。

需要考虑的主要工种包括桩机操作工、技术工、安全员、施工班组长等。

劳动力投入的计算可以根据经验值或者根据工艺要求来确定。

最后是施工机具设备计算。

施工机具设备的选择直接影响施工的效率和质量。

在确定施工机具设备使用量时，需要考虑施工工艺要求、材料供应周期和施工周期等因素。

常见的施工机具设备包括桩机、搅拌车、混凝土泵车、卡车等。

桩基础知识桩基础知识一般性规定一、《建筑地基基础设计规范》1、摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3倍；扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的1.5倍；当扩底直径大于2m时桩端净距不宜小于1m。

在确定桩距时尚应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响。

2、扩底灌注桩的扩底直径不应大于桩身直径的3倍。

3、桩底进入持力层的深度根据地质条件荷载及施工工艺确定宜为桩身直径的1~3倍。

在确定桩底进入持力层；深度时尚应考虑特殊土、岩溶以及震陷液化等影响。

嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度不宜小于0.5m。

4、布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合。

5、预制桩的混凝土强度等级不应低于C30，灌注桩不应低于C20，预应力桩不应低于C40。

6、桩的主筋应经计算确定，打入式预制桩的最小配筋率不宜小于0.8%，静压预制桩的最小配筋率不宜小于0.6%，灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%~0.65%(小直径桩取大值)。

7 、配筋长度:1) 受水平荷载和弯矩较大的桩配筋长度应通过计算确定；2)桩基承台下存在淤泥淤泥质土或液化土层时配筋长度应穿过淤泥淤泥质土层或液化土层；3) 坡地岸边的桩8度及8度以上地震区的桩抗拔桩嵌岩端承桩应通长配筋；4) 桩径大于600mm的钻孔灌注桩构造钢筋的长度不宜小于桩长的2/3。

8、桩顶嵌入承台内的长度不宜小于50mm，主筋伸入承台内的锚固长度不宜小于钢筋直径(I级钢)的30倍和钢筋直径(II级钢和III级钢)的35倍。

对于大直径灌注桩当采用一柱一桩时可设置承台或将桩和柱直接连接桩和柱的连接可按本规范第8.2.6条高杯口基础的要求选择截面尺寸和配筋柱纵筋插入桩身的长度应满足锚固长度的要求。

9、在承台及地下室周围的回填中应满足填土密实性的要求。

二、《公路桥涵地基与基础设计规范》5.1.1桩可按下列规定分类。

1、按承载性状分类。

1)摩擦桩：桩顶荷载主要由桩侧阻力承受，并考虑桩端阻力。

桩的类型及施工工艺摘要：桩是建筑工程中常用的基础设施，它具有承载和传递建筑物荷载的功能。

本文将介绍桩的类型及其施工工艺，帮助读者了解桩的基本知识和施工要点。

一、引言桩是一种承受和传递建筑物荷载至地下土层的基础设施。

桩能够有效分散建筑物的荷载，增加地基的稳定性，并提高整体的承载能力。

根据工程需求和地质条件，桩的类型和施工工艺也有所不同。

二、桩的类型1. 钢筋混凝土管桩：钢筋混凝土管桩是一种常见的桩型，它由钢筋和混凝土组成。

该桩型适用于土层较软的情况，能够承受较大的荷载，并具有较好的延性和抗震性能。

2. 钢筋混凝土灌注桩：钢筋混凝土灌注桩是一种通过灌注混凝土来形成桩身的桩型。

它可以适应不同的地质条件，并具有一定的抗侧移能力。

该桩型施工简便，成本较低。

3. 预制桩：预制桩是在施工现场外部生产好的桩型，然后通过挖掘孔洞的方式进入地下。

这种桩型可以根据工程需求进行定制，并且施工速度较快。

4. 螺旋桩：螺旋桩是一种通过旋转钻机将钢管螺旋进入地基土层，并通过连续螺旋进入的方式来稳固桩身的桩型。

这种桩型适用于较深的地下层，并具有较高的承载能力。

三、桩的施工工艺1. 桩基处理：在桩的施工前，需要对施工区域进行处理以保证桩基的牢固性。

处理包括清理施工区域、移除碎石和杂物、平整土面等。

2. 桩基布设：根据设计要求，按照相应的桩基布设图纸进行桩身的布设。

在布设过程中，需要注意桩的间距、深度和方向等参数。

3. 桩身施工：根据桩的类型，选择相应的施工方法进行桩身的制作。

钢筋混凝土管桩和灌注桩通常使用模板来制作桩身，而预制桩则需要通过挖孔的方式进行安装。

4. 后续处理：桩身施工完成后，需要对其进行养护和加固。

养护是为了保证桩身的强度和稳固性，而加固则是为了增加桩的承载能力。

四、总结桩的类型及施工工艺是建筑工程中不可或缺的一部分。

在选择桩型和施工工艺时，需要根据工程需求和地质条件进行合理选择，并严格按照施工规范进行施工。

只有确保桩基的质量和稳定性，才能保证建筑物的安全和稳定。

打桩相关知识点总结图一、静力打桩静力打桩是利用外力将桩体徐徐推入地基的一种方法。

静力打桩包括人工打桩、振动沉桩和压桩机打桩。

1. 人工打桩人工打桩是最早的打桩方法，它是利用人工力量将桩体逐步推入地基。

人工打桩需要大量的人工劳动，效率低下且易受人力局限，目前已经很少在工程中使用。

2. 振动沉桩振动沉桩是一种利用外部振动力使桩体逐渐往下沉的方法。

振动沉桩可以采用振动锤、振动马达或液压振动器等设备，通过振动将桩体逐渐推入地基，适用于各种土质和软土地基。

3. 压桩机打桩压桩机打桩是利用压力将桩体推入地基的一种方法。

压桩机通过压头对桩体进行推压，可以适用于各种类型的桩体，包括钢管桩、混凝土桩等。

压桩机打桩具有一次成型、工效高、造价低等优点，广泛应用于各种地基处理工程中。

二、动力打桩动力打桩是通过冲击力将桩体钉入地基的一种方法。

动力打桩包括了钻击法、打喷混桩、打击法、水埋桩、落锤法等。

1. 钻击法钻击法是利用旋转和冲击力结合的方法将桩体逐渐往下钻入地基。

钻击法包括了旋转锤钻击法和压炮法两种，它适用于各种地质条件和桩体类型，效率高，适用范围广。

2. 打喷混桩打喷混桩是指在地基中挖取孔洞，同时将混凝土或石灰土通过泵压送至孔洞底部，然后采用打击或冲击的方式将孔洞中的土层压实成桩体。

打喷混桩适用于软土地基和岩石地基，能够提高地基承载能力和抗侧移能力。

3. 打击法打击法是利用冲击力将桩体往下敲打入地基的一种方法。

打击法包括了落锤法和冲击锤法，通常适用于钻孔桩、钢管桩等桩体类型，是一种简便、高效的打桩方法。

4. 水埋桩水埋桩是指在水中进行打桩作业的一种方法。

水埋桩通常采用水下振动、冲击或压力等方式将桩体推入水底，适用于桥梁、码头、海洋工程等领域。

以上就是关于打桩的静力打桩和动力打桩的相关知识点总结。

打桩是地基处理工程中的重要工序，能够有效加固地基、提高地基承载能力、减小地基变形、保护建筑的安全。

在实际工程中，根据工程的具体条件和要求，选择合适的打桩方法非常重要，只有在选择合适的打桩方法的前提下，才能够保证工程施工的质量和效率。

建筑工程桩基础建筑工程中的桩基础是一种常用的基础形式，它通过在地面下钻孔或者打入深层土层中的桩来承载建筑物的荷载。

桩基础的设计和施工是保证建筑物稳定性和安全性的重要环节。

本文将从桩基础的类型、设计原则以及施工过程等方面进行论述。

一、桩基础的类型桩基础可分为静载桩和动载桩两大类。

静载桩主要通过桩身的摩擦阻力和桩底的端阻力来承载荷载。

常见的静载桩包括灰土石桩、混凝土灌注桩和预制桩等。

这些桩的承载力主要依靠桩身与土层之间的摩擦和桩底受力面积的增加来传递荷载，适用于土层较好且荷载较小的情况。

动载桩是通过桩与土层之间的冲击或震动来改变土体结构，使土体产生加密、沉实的效果，从而增加承载力。

动载桩常见的类型有钻孔灌注桩、挤注桩和螺旋桩等。

这些桩的施工过程中会产生大量的振动或冲击力，能够改善土体的物理性质，适用于各种土质条件和较大荷载的情况。

二、桩基础的设计原则桩基础的设计要求考虑到建筑物的荷载、土层的承载能力以及地下水位等因素。

首先，根据建筑物的荷载情况合理选择桩的类型和尺寸。

对于小型建筑物，可以选择较短的预制桩或者钻孔灌注桩，而对于大型建筑物，则需要采用较长的挤注桩或螺旋桩来保证承载能力。

其次，根据土层的承载能力进行桩的布置和间距的确定。

不同土层的承载能力不同，需要根据地质勘探和试验数据合理确定桩的布置和间距，以确保各个桩能够均匀地分担荷载。

另外，考虑地下水位对桩基础的影响。

如果地下水位较高，需要采取相应的防水措施，以避免桩身的腐蚀和土层的液化等问题。

最后，进行桩的承载力计算和稳定性验算，确保桩的设计满足安全要求。

三、桩基础的施工过程桩基础的施工一般包括桩身的钻孔或打入、桩孔的清理和加固、桩身灌注或挤注、桩顶的锚固等步骤。

首先，对于钻孔桩，需要进行清孔，将余浆和杂质清理干净。

然后，根据设计要求，将钢筋、预制骨架或成品桩放入桩孔中，并在一定高度处设置承台或支架。

接下来，进行桩身的灌注或挤注。

灌注桩采用混凝土灌注机将混凝土依次压入孔洞中，确保灌注完全密实。

第四章桩基础§4.1概述4.1.1桩基础的使用深基础：埋深较大，以下部坚实土层或岩层作为持力层的基础。

深基础的作用：把所承受的荷载相对集中地传递到地基的深层。

深基础何时采用：建筑场地的浅层土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求；又不适于采取地基处理措施时。

深基础的类型：桩基础，地下连续墙，沉井等。

承台:将几个桩结合起来传递荷载4.1.2桩基础的类型桩基础的类型（按承台与地面相对位置的高低）：①高承台桩基础承台底面位于地面以上,桥桩,码头,栈桥②低承台桩基础承台底面位于地面以下,承台本身承担部分荷载（注：工民建，低承台桩基础，竖直桩；桥梁港湾海洋构筑物，高承台，斜桩，承受较大水平荷载）4.1.3桩基设计原则桩基础的设计应按变形控制设计。

桩基础设计时，上部结构传至承台上的荷载效应组合与浅基础相同。

桩基础设计满足的基本条件：①单桩承受的竖向承载力不应超过单桩竖向承载力特征值；②桩基础的沉降不得超过建筑物的沉降允许值；③对位于坡地岸边的桩基础应进行稳定性验算。

4.1.4桩基设计内容七个基本内容：①桩基础的类型和几何尺寸的选择；②单桩竖向（和水平向）承载力的确定；③确定桩的数量、间距和平面布置；④桩基础承载力和沉降验算；⑤桩身结构设计；⑥承台设计；⑦绘制桩基础施工图。

§4.2桩的类型4.2.1桩的分类（三种分类方式）①按承载性状分类（荷载传递方式）和竖向受力情况：分类依据：根据桩侧与桩端阻力的发挥程度和分担荷载比例的不同。

摩擦型桩——摩擦型桩——端承摩擦桩端承型桩——端承型桩：桩顶竖向荷载由桩侧阻力和桩端阻力共同承受，但桩端阻力分担较多，其桩端一般进入中密以上的砂类、碎石类土层，或位于中等风化、微风化及新鲜基岩顶面。

（此类桩侧摩阻力属次要，不可忽略）——摩擦端承型桩②按施工方法分类：预制桩——在工厂或施工现场制成的各种形式的桩，如锤击桩、振动桩、静压桩等。

灌注桩——在施工现场的桩位上用机械或人工成孔，然后在孔内灌注混凝土而成。

桩基础基本知识点全解析桩基础是一种承受建筑物或其他工程重力荷载并将其传递到地下土层的一种基础形式。

它由桩体及其相应的混凝土或其他材料组成。

下面是对桩基础基本知识点的全面解析。

1.桩基础的作用：桩基础的主要作用是将建筑物或其他工程的重力荷载通过桩体传递到地下土层，同时还可以通过桩体的摩擦或桩端阻力来抵抗土体的侧向力和抗滑倒力。

2.桩基础的分类：桩基础可以根据桩体的材料、桩端工作状态以及施工过程中的方式进行分类。

常见的分类包括：按材料分为木桩、钢桩、混凝土桩等；按桩端工作状态分为端桩和摩擦桩；按施工方式分为静压桩、动压桩、振动桩等。

3.桩基础的设计：桩基础的设计是根据工程的荷载要求、地下土层的条件以及桩体的承载能力等因素来确定桩的类型、数量和布置方式。

设计过程中需要考虑桩体的承载力、变形性能以及桩与土体之间的相互作用等因素。

4.桩基础的施工：桩基础的施工是将桩体深入地下土层的过程。

施工过程中需要注意施工设备和工艺的选择、土质条件的检测和处理以及桩身的质量控制等方面。

5.桩基础的承载机制：桩基础的承载机制主要包括桩端承载和桩周承载两种机制。

桩端承载是指桩体通过桩端的摩擦和桩端阻力来承受荷载；桩周承载是指桩体通过侧面的摩擦力来承受荷载。

6.桩基础的检测和监测：桩基础的检测和监测主要是用来评估桩体的承载性能和变形性能。

检测方法可以包括静载试验、动力触发试验、钻孔观测等。

监测工作可以在施工过程中进行，也可以在使用阶段进行。

7.桩基础的优点和局限性：相对于其他基础形式，桩基础具有较大的承载能力、较小的沉降变形以及较强的抗侧力和抗滑倒能力等优点。

然而，桩基础的施工难度较大，成本较高，并且对地下水位和土壤条件有一定的要求。

8.桩基础的加固与加固：在一些情况下，桩基础可能需要进行加固与加固。

加固是指对已存在的桩基础进行加固，例如通过增加桩体的数量或改变桩体的类型来提高其承载能力。

加固是指在已存在的基础上增加新的桩体，例如通过在原有桩基础上打入新的桩体以提升整体的承载能力。

桩基础知识大全过去以预制桩为主，除钢筋混凝土方桩外，还采用预应力混凝土桩、钢管桩等，有的预应力钢筋混凝土桩，长度达70余米。

近年来，灌注桩得到很大发展，有冲孔、钻孔、挖孔等，且大直径钻孔灌注桩愈来愈受到重视，发展较快；此外，还发展了一些新的成桩工艺，如钻孔压浆成桩法等。

同时，在预防沉桩对周围环境的影响及灌注桩的质量检验等方面都有长足的进步。

1、桩基础构造及分类桩基础是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。

若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。

建筑桩基通常为低承台桩基础，而在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。

一、按受力情况分为端承桩、摩擦桩端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。

摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考。

二、按挤土状况分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩沉管法、爆扩法施工的灌注桩、打入（或静压）的实心混凝土预制桩、闭口钢管桩或混凝上管桩属于挤土桩。

冲击成孔法、钻孔压注法施工的灌注桩、预钻孔打入式预制桩、混凝土( 预应力混凝土) 管桩、H 型钢桩、敞口钢管桩等属于部分挤土桩。

干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法施工的灌注桩属非挤土桩。

三、按施工方法分为预制桩、灌注桩预制桩是在工厂或施工现场制成的各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，或有的用高压水冲沉入土中。

根据沉入土中的方法，可分打入桩（锤击沉桩）、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔，放入钢筋骨架，然后在孔内灌注混凝土而成。

根据成孔方法的不同分为挖孔、钻孔、冲孔灌注桩，套管成孔灌注桩（沉管灌注桩）及爆扩成孔灌注桩等。

桩基工程施工安全技术桩基础是建筑物及构筑物的基础形式之一, 当天然地基的强度不能满足设计要求时, 往往采用桩基础。

桩基础通常是由若干根单桩组成, 在单桩的顶部用承台连接成一个整体, 构成桩基础。

桩基础具有承载力高、沉降量小而均匀、沉降速度缓慢, 能承受竖向力、水平力、上拔力、振动力等特点。

在工业建筑、高层民用建筑和构筑物, 以及地震设防建筑中应用较广。

一、一般知识(一)打桩机械桩基工程施工所用的机械主要是打桩机。

打柱机一船由桩锤、拉架及动力装置组成。

桩锤其作用是对桩施加冲击, 将桩打人士中。

排架其作用是将桩吊到打桩位置, 并在打入过程中引导桩的方向, 保证桩沿着所要求的方向冲击。

动力装置及辅助设备驱动桩锤用的动力设施, 扬机、锅炉、空气压缩机和管道、绳索、滑轮等。

如卷扬机、锅炉、空气压缩机和管道、绳索、滑轮等。

此处还须备有千斤项、撬棍、千斤绳、小锤、各种扳手等。

在施工前应根据地基土的性质、桩的种类和尺寸、打桩工程进度、动力供应条件、打桩设备的效率等情况, 慎重选用适当的打桩机械设备。

(二)施工准备打桩施工、定锤吊桩是保证施工安全的重要因素。

吊桩是用桩架上的钢丝绳和卷扬机把桩吊成垂直状态, 再送入龙门导杆内。

桩提升离地时, 应用拖拉绳稳住桩的下部, 以免撞击打桩架和邻近的被。

当把桩送人导杆内以后, 再稳住桩顶, 先使桩尖对准桩位, 扶正桩身,然后使被插入士中, 桩的垂直度偏差不得超过1%。

当桩就位后, 要在桩顶放上弹性垫层、如草纸、废麻袋或草绳等, 放下桩帽套入桩顶,桩帽上放垫木, 降下桩锤轻轻压住桩帽。

桩锤底面、桩帽亡下面和桩顶邦应保持水平;桩锤、桩帽和桩身中心应在同一轴线上, 尽量避免偏心。

这时在锤重压力下, 桩会沉入土中一定深度, 待下沉停止, 待全部检查、桩正合格后, 即可开始打桩。

(三)操作要点打桩时, 应重锤低击, 低提重打, 便可取得良好效果。

桩开始打入时, 桩锤落距宜低, 一般为0.50.8m, 以便使桩能正常沉入土中。