促使加速金属的锈蚀的原因分析
- 格式:doc
- 大小:13.89 KB
- 文档页数:2
《金属的锈蚀和防护》讲义一、金属锈蚀的危害金属在我们的生活中无处不在,从建筑结构到交通工具,从日常用品到工业设备,都离不开金属材料。
然而,金属锈蚀却是一个严重的问题,给我们的生活和经济带来了诸多危害。
首先,金属锈蚀会导致金属制品的强度和性能下降。
例如,锈蚀的钢铁结构可能会变得脆弱,无法承受原本设计的载荷,从而引发安全隐患。
在交通运输领域,锈蚀的汽车零部件可能会失效,影响车辆的正常运行,甚至导致交通事故。
其次,金属锈蚀会缩短金属制品的使用寿命。
原本可以使用多年的金属设备,由于锈蚀的侵蚀,可能提前报废,需要频繁更换,这不仅增加了成本,还造成了资源的浪费。
此外,金属锈蚀还会影响金属制品的外观。
锈蚀产生的锈斑和腐蚀痕迹会使金属表面变得粗糙、丑陋,降低了产品的美观度和价值。
二、金属锈蚀的原因金属锈蚀是一个复杂的化学过程,主要由以下几个因素引起:1、氧气和水氧气和水是导致金属锈蚀的两个关键因素。
在潮湿的环境中,金属表面容易形成水膜,氧气溶解在水膜中,与金属发生化学反应,形成氧化物。
例如,铁在潮湿的空气中会发生吸氧腐蚀,生成铁锈(主要成分是氧化铁)。
2、电解质溶液电解质溶液的存在会加速金属的锈蚀。
常见的电解质溶液如海水、酸雨等,它们能够增强电流的传导,促进金属的电化学腐蚀。
3、金属的活泼性不同的金属具有不同的活泼性,活泼性较强的金属更容易锈蚀。
例如,在常见的金属中,铁比铜更容易生锈。
4、环境中的污染物环境中的污染物如二氧化硫、氯化氢等气体,会与金属表面的水膜反应,生成酸性物质,加速金属的腐蚀。
5、表面状态金属表面的粗糙度、划痕、裂缝等缺陷会增加金属与外界环境的接触面积,从而加速锈蚀的发生。
三、金属锈蚀的类型1、化学锈蚀化学锈蚀是指金属与非电解质直接发生化学反应而引起的锈蚀。
这种锈蚀通常在干燥的环境中发生,例如,铁在高温下与氧气反应生成氧化铁。
2、电化学锈蚀电化学锈蚀是指金属在电解质溶液中形成原电池,发生氧化还原反应而引起的锈蚀。
加快铁生锈的方法
《加速铁生锈的方法》
铁生锈,一种侵蚀铁的反应,会降低铁的使用寿命,并危害人们的健康。
为了降低铁的生锈程度,需要加速其生锈过程,以缩短铁锈蚀变形的时间。
根据相关研究,可以使用以下方法来加速铁的生锈速度。
首先,利用腐蚀性气体加速铁的生锈,如硫化氢等。
硫化氢(H2S)是一种臭气巨大的毒性气体,具有强腐蚀性,可以加速铁的生锈。
实验也表明,当H2S浓度达到腐蚀性时,铁的腐蚀率和生锈转化率提高了两倍以上,损坏的程度也变得很严重。
此外,通过化学成分的变化,也可以促进铁的生锈。
比如加入一些铁生锈相关的化学物质,如硝酸盐,可以刺激铁的生锈反应,大大加速其生锈过程。
另外,还可以通过控制微生物来改变周围的环境,激活周围气体中铁的腐蚀反应。
例如,可以在铁表面添加细菌,可以加速铁生锈的过程。
最后,还可以使用物理方法来加速铁生锈过程。
比如,增加外界表面温度,可以影响铁的腐蚀;此外,可以通过增加外界的氧浓度,把氧份加入到铁的表面,以催化其腐蚀反应;同时,可以通过磨损的方法,将金属表面的粗糙度提高,从而提高表面的接触区域,增加金属表面和它周围环境之间的接触面积,从而加速铁的生锈过程。
总之,通过利用腐蚀性气体,改变铁化学成分,控制微生物,以及使用物理方法,都可以极大地加速铁生锈速度,从而缩短铁锈蚀变形的时间,预防其危害。
为什么锈蚀呈点状的原理
锈蚀呈点状的原因可以从以下几个方面理解:
1.钝化膜的破坏:在某些侵蚀性阴离子,如氯化物离子(如CI-、Br-、l-、
C104-等)的影响下,钝态金属(如不锈钢)的钝化膜可能会局部破坏,引发点蚀。
2.氧化环境:为了保护高耐腐蚀性能的钝态金属,通常需要氧化环境,但这
恰恰也是引发点蚀的条件。
3.重金属离子和含氧离子:重金属离子(如Fe3+、Cu2+、Hg2+等)和含氧离
子(如H2O2、O2等)的氯化物溶液也容易引发点蚀。
4.温度影响:点蚀速率会随着温度的升高而增加。
例如,在浓度为4%~10%
的氯化钠溶液中,当温度达到90℃时,点蚀造成的重量损失最大;而对于更稀的溶液,最大值则出现在更高的温度。
5.电化学腐蚀:钢板在吊装、运输过程中可能会损伤其保护层,当没有保护
层的钢板与水接触后,会发生电化学腐蚀,导致小阳极-大阴极的腐蚀模式,进而引发点蚀。
6.积水问题:在存储过程中,如果钢板之间的防潮防雨措施做得不到位,可
能导致钢板之间形成积水。
由于缝隙处的空气不流通,这些积水会长时间存在于钢板的缝隙之间。
在水的影响下,钢板点蚀逐渐发展扩大,随着钢板局部CL-浓度的不断增加,加速腐蚀坑内Fe2+的水解,分解出H+,酸化点蚀坑内部环境,加速点蚀发展。
这个自催化过程将持续进行,导致蚀坑向纵深发展,从而造成钢板表面的点状锈蚀。
综上所述,锈蚀呈点状的原因是多方面的,包括金属表面的钝化膜破坏、氧化环境、重金属离子和含氧离子的影响、温度的作用、电化学腐蚀以及积水问题等。
在实际工作中,需要采取有效的措施防止船板出现粗糙和点状锈蚀。
有资料显示,腐蚀的原因大概有下列几种:1、氧的浓差电池作用。
由于氧有夺取电子的能力,且水面的氧较水下的氧多,故近水面部分的金属得到电子成为阴极,而水中部分的金属失去电子成为阳极而发生腐蚀。
腐蚀发生后,缝隙或缺口处的氧多,而底部氧少,从而底部继续腐蚀,最后成为锈坑或锈穿。
2、两种不同金属或钢种的腐蚀。
在海水中,两种不同成分的金属接触时,电势较低的金属成为阳极发生腐蚀,例如铆钉和焊缝处容易锈蚀,原因即于此。
3、氧化皮引起的腐蚀。
由于氧化皮的电极电位比钢铁的高0.26V,所以成为阴极,而钢铁本身成为阳极发生腐蚀。
4、涂膜下的腐蚀。
由于实际上涂膜表面有微孔存在,所以海水仍可缓慢穿过涂膜产生电化学腐蚀。
此时,含涂膜的部分成为阴极,不含涂膜的部分成为阳极而发生腐蚀,生成FeO和H2气,进一步变成Fe3O4和Fe2O3,由于Fe3O4和Fe2O3的体积比Fe大得多,所以使涂膜鼓起破坏。
在涂膜未损坏或失效时,这一过程是缓慢的。
涂漆前未除尽的氧化皮、锈蚀物、污物、水分、盐类等,在涂膜下加速进程,破坏涂膜。
涂装时漏涂等施工缺陷也会加速腐蚀进程,从而过早破坏涂膜。
涂膜损坏后,将产生前述各种腐蚀,这种腐蚀速度比未涂漆时更快。
5、生物腐蚀生物腐蚀是由海洋生物的船底附着引起的,这种腐蚀包括化学腐蚀和电化学腐蚀两种。
由于海洋生物在船底的附着,破坏了漆膜,造成钢板局部电化学腐蚀;由于微生物的新陈代谢作用,分泌出具有侵蚀性的产物如CO2、NH4OH、H2S等以及其他有机酸和无机酸引起钢板的腐蚀作用等。
6、化学腐蚀化学腐蚀的特点是:腐蚀反应产物是直接地参与反应的金属,在表面区域生成,无电流产生。
一般分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀两大类。
例如钢铁在高温蒸汽中产生的氧化皮,在有机液体中浸泡的破坏等。
7、水中PH值的影响从金属的腐蚀理论来讲,在强酸溶液中4以下,金属的腐蚀速度加剧,在PH4~9之间腐蚀速度与PH值无关,在强碱条件下即PH10~14之间,腐蚀速度迅速降低。
加速锈蚀的因素
锈蚀是金属与氧气和水或其他化学物质接触时的一种电化学反应。
以下是加速锈蚀的几个因素:
1. 湿度:高湿度环境可以加速金属的锈蚀,因为水是锈蚀反应的必要条件之一。
2. 盐分:盐水或含有盐分的环境会加速金属的锈蚀。
这是因为盐中的离子可以增加电解质的浓度,促进锈蚀反应。
3. 酸性环境:强酸或酸性气体可以加速金属的锈蚀。
酸性环境可以提供H+离子,促进金属的氧化反应。
4. 缺氧环境:在缺氧的环境中,金属更容易被氧化,加速锈蚀的发生。
5. 金属类型:不同种类的金属对锈蚀的抵抗能力不同。
例如,不锈钢具有较高的抗锈蚀性能,而铁则容易被锈蚀。
6. 金属表面处理:金属表面的处理可以影响锈蚀的速度。
例如,通过涂层或电镀等方法可以提供保护层,减缓锈蚀的发生。
这些因素通常会相互作用,加速金属的锈蚀过程。
为了减缓锈蚀的发生,可以采取一些措施,如保持金属表面干燥、防止盐水或酸性物质的接触、使用防锈涂层
等。
促使加速金属的锈蚀的原因分析
金属的金属性能较活泼,通常极易与空气中的氧气、水份及其他介质接触,并发生氧化作用,生成氧化物(铁锈),即产生了金属的锈蚀。
金属锈蚀会对金属基体带来很大的损害,会降低金属基体结构的强度,当船体的强度下降时,会导致设备损坏,工厂、工厂停工,甚至引起更大的灾难性后果,因此金属锈蚀到一定程度得报废。
北京泽马涂料为你分析加速金属腐蚀的6大因素温度、湿度、气候条件、电解质、铁锈、氧化皮。
一、湿度
湿度对金属锈蚀的影响,大气中的相对湿度就是空气中的潮气饱和程度大小,相对湿度是以白分比数值大小来表示的。
当空气中的相对湿度达到一定浓度时,金属表面会形成一层水膜,这就是结露现象,金属表面在相对湿度为65%以上时容易生锈,反之相对湿度在65%以下时不容易生锈,所以相对湿度高低是直接影响金属表面的锈蚀重要原因。
二、温度
温度的提高会使化学反应速度也随着加快,金属锈蚀速度也会随之加快。
当相对湿度大于65%时,如温度升高100C锈蚀速度会加快1倍左右。
温度升降又直接影响空气中的相对湿度,当温度降低时,空气中的相对湿度会随之加大,也会使金属表面很快结露,从而造成金属表面生锈。
三、气候条件
在不同气候条件下金属锈蚀速度相差也很大,如在热带海洋气候条件下金属锈蚀速度远远高于一般海洋气候条件下的金属锈蚀速度。
如在工业集中较密集区域气候下的金属锈蚀速度,也高于中小工业区域气候条件下的金属锈蚀速度。
四、电解质
空气中漂浮着的有害气体、工业污染物及海洋大气中含有大量的海盐粒了,如二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氯化钠等与空气中的潮气接触,形成酸性电解质。
还有空气中的灰尘散落在金属表面,也极易吸附空气中的潮气形成碱性水膜。
以上这些物质与水份相结合,都是很强的电解质,加速金属表面的电化学腐蚀速度。
五、铁锈
一旦金属表面生成质地疏松、多孔的铁锈,铁锈是不可能隔绝金属与氧气、金属表面与潮气继续接触,反而极易吸附潮气,使锈蚀不断继续发展,而且铁锈的体积会不断膨胀直至自行脱落,这说明铁锈不及时清除只会越来越严重。
六、氧化皮
钢板在钢厂出厂时表面有一层青黑色的保护层一一氧化皮。
它在短期时问内能对钢板表面起到保护和延迟生锈的作用。
但随着时问的推移,氧化皮会白行翘起脱落。
钢材加工成钢板过程中,因高温热轧使其表面与空气中的氧气发生化学腐蚀反应,生成青黑色氧化膜一一氧化皮。
氧化皮主要是由三层不同的氧化铁组成的,表层是三氧化二铁,中问层是四氧化三铁,底层是氧化亚铁。
氧化皮在微观下存在不连续的无数缝隙,氧化皮质地很脆,没有延展性,主要是碳钢在高温氧化时,高温气体中含有水和Hz, COz 等气体时,脱碳反映加快。
由于“脱碳”时有气体反应生成,使表面氧化膜的完整性受到破坏,降低了氧化膜的保护作用。
所以氧化皮的脱落是由其特性所决定
的,再加上受到钢板内部应力变化、环境温度变化、氧化皮的成分氧化铁和氧化亚铁在水汽作用下生成氢氧化铁等原因,使得氧化皮体积膨胀而龟裂,甚至脱落。
氧化皮本身的裂纹深达钢板,电解质会渗进裂纹后形成电化学腐蚀环境,因氧化皮与钢板材质中的铁质关系,氧化皮是属于阴极,金属中铁质是属于阳极,构成了腐蚀微电池,氧化皮不会发生腐蚀,钢板中铁质受到局部点蚀一一锈蚀。
总结:解决金属腐蚀最常用的方法为涂装涂料。
涂装使涂料均匀的覆盖在钢板表面,形成一层完整致密的涂层,能隔绝各种锈蚀因素的屏障,使锈蚀因素不能直接接触到钢板表面,起到延缓金属结构件的锈蚀进程。
北京泽马涂料提醒你,选择涂料是一定要了解你需要什么样的涂料,能不能满足咱们的要求,最好是咨询一下泽马涂料防腐工程师,为你提供专业的防腐方案。