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2020年04月成品油库重大危险源评估岳建霞（河北泰恒安全评价咨询有限公司，河北石家庄050000）摘要：成品油作为主要的汽车燃料，具有易燃易爆的特性，成品油库是成品油的集中存放处，如防护不当，易发生火灾爆炸事故，因此，成品油库的安全管理是安全生产工作中的重要一环。
文章重点介绍了成品油库的重大危险源的辨识、分级，对其安全运行提出建议措施。
关键词：成品油；危险化学品；重大危险源近几年来，我国化学工业发展迅速，发生了多起危险化学品重特大事故，如2018年11月28日，河北省张家口市某石化公司氯乙烯气柜发生泄漏，造成23人死亡、22人受伤。
2012年5月11日，深圳市空港釉料公司发生的储油罐发生泄漏，造成1人伤亡，约1200吨汽油泄漏。
由于危险化学品具有易燃易爆的特性，一旦发生泄漏，极易引发火灾爆炸，造成较大的人生伤亡和财产损失，造成极大地不良社会影响。
成品油作为主要的汽车燃料，是我们生活中必不可少的一种化学品，成品油库作为成品油的储存场所也就成为不可忽视的安全隐患。
文章以某油库为对象对其进行重大危险源的辨识、分级，并对其安全运行提出建议措施。
1成品油及成品油库成品油按照《成品油办法》（商务部令2006年第23号）[1]第四条称成品油是指汽油、煤油、柴油及其他符合国家产品质量标准、具有相同用途的乙醇汽油和生物柴油等替代燃料。
本文介绍的成品油库为储存汽油、柴油的油库。
该油库储油设施包括4个储油罐（其中：1000m 3油罐2座，2000m 3油罐2座），油库总储存量6000m 3，依据《石油库设计规范》GB50074-2014[2]，油库等级为四级。
该油库工艺简单，仅涉及油品储存、卸油、装油作业、倒罐作业。
依据《危险化学品名录》（2015版）[3]，该油库储存的汽油、柴油均为危险化学品。
依据《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版）[4]，汽油为重点监管的危险化学品。
2重大危险源辨识通过现场调研，该成品油罐区设1个2000m 3汽油储罐，1个1000m 3汽油储罐，共3000m 3，储罐充装系数均为0.85，汽油相对于水的密度取0.75，因此汽油的总储量为：3000×0.85×0.75=1913t ；罐区设有1个2000m 3柴油储罐，1个1000m 3柴油储罐，共3000m 3，储罐充装系数0.85，柴油相对于水的密度取0.9，因此柴油总储量为2295t 。
加油站重大危险源分级管理与风险控制评价模版加油站作为石油行业的重要环节，其安全管理至关重要。
为了确保加油站的安全运营，必须对其重大危险源进行分级管理与风险控制评价。
本文将介绍加油站重大危险源分级管理与风险控制评价的模版，旨在帮助相关企业建立科学合理的安全管理体系。
一、引言加油站作为石油行业中的危险作业场所，其生产经营活动涉及许多危险源。
为了保障人员和设施的安全，必须对加油站的危险源进行全面分析和评估。
本文将介绍加油站重大危险源分级管理与风险控制评价模版。
二、加油站重大危险源分级管理模版加油站的重大危险源可以分为四个级别：一级重大危险源、二级重大危险源、三级重大危险源和四级重大危险源。
下面是加油站重大危险源分级管理模版的具体内容。
2.1 一级重大危险源一级重大危险源是指可能导致重大事故的危险源。
一级重大危险源需采取最高级别的风险控制措施。
以下是一些可能属于一级重大危险源的例子：- 储油罐、储气罐- 油气回收系统- 燃烧设备，如炉灶、煤气灶等2.2 二级重大危险源二级重大危险源是指可能导致较大事故的危险源。
二级重大危险源需采取高级别的风险控制措施。
以下是一些可能属于二级重大危险源的例子：- 加油机- 油罐车- 燃气管道2.3 三级重大危险源三级重大危险源是指可能导致一般事故的危险源。
三级重大危险源需采取中级别的风险控制措施。
以下是一些可能属于三级重大危险源的例子：- 油气输送管道- 储油区域- 油气泄漏控制设备2.4 四级重大危险源四级重大危险源是指可能导致轻微事故的危险源。
四级重大危险源需采取一般级别的风险控制措施。
以下是一些可能属于四级重大危险源的例子：- 消防设备- 泄漏报警系统- 油气检测仪器三、加油站风险控制评价模版为了确定加油站重大危险源的风险程度，可以采用风险控制评价模版。
下面是加油站风险控制评价模版的具体内容。
3.1 风险描述对加油站的重大危险源进行详细的描述，包括危险源的类型、数量、位置等。
加油站重大危险源分级管理与风险控制评价范本加油站是一种涉及易燃易爆物质的特殊场所，因此重大危险源分级管理和风险控制评价是非常重要的。
以下是一个针对加油站的重大危险源分级管理和风险控制评价的范本，供参考。
1.重大危险源分级管理1.1.识别和评估危险源在加油站中，主要的重大危险源包括油箱、油管、泵站、油枪等。
首先，我们要对这些危险源进行识别，并进行定期的评估，以确定其对工作人员、环境和设备的潜在风险。
1.2.制定危险源分级管理计划将危险源按照其潜在风险的大小进行分类，可以分为高、中、低三个级别。
在分级的基础上，制定合适的管理措施和防范措施，确保危险源得到有效的控制。
1.3.实施管理措施和防范措施根据危险源的级别，采取相应的管理措施和防范措施。
例如，针对高级别危险源，要设立专门的监控系统，实施24小时监控，并制定相关的应急预案。
对于中级别和低级别危险源，可以采取日常巡检和定期的维护保养等措施。
2.风险控制评价2.1.风险评估针对不同级别的危险源，进行风险评估。
风险评估包括对潜在风险的识别、分析和评估，确定其可能造成的后果和发生的概率。
2.2.制定风险控制措施根据风险评估的结果，制定相应的风险控制措施。
措施可以包括技术措施、管理措施和应急措施等。
2.3.实施风险控制措施根据制定的风险控制措施，开展相应的工作。
例如，设立监控系统、加强员工培训、完善应急预案等。
2.4.监督和评估对风险控制措施的实施进行监督和评估，以确保其有效性和可行性。
根据评估结果，及时调整和改进措施，确保风险得到有效控制。
综上所述，加油站作为一个涉及易燃易爆物质的特殊场所，重大危险源分级管理和风险控制评价非常重要。
制定合适的管理措施和防范措施，并进行风险评估和控制措施的实施和监督，可以确保危险源得到有效的控制，保障加油站的安全运营。
氢站、油站重大危险源辨识范本氢站和油站是属于重大危险源的场所，因此需要对其危险源进行辨识和评估。
以下是对氢站和油站常见的重大危险源进行辨识的范本。
1. 从储存物质的角度来辨识危险源：a) 氢站：氢气是一种具有极高的易燃性和爆炸性的气体，所以氢站的储存设施是一个重要的危险源。
储存设施包括氢气储罐、压缩氢气储气瓶等。
这些设施的压力、容量、保存方式都可能会对安全带来风险。
b) 油站：油站储存的石油产品也是一种易燃易爆物，所以油罐和储存设施是油站的一个重要危险源。
储存设施的容量、安全措施和防火措施都需要进行评估和辨识。
2. 从操作过程的角度来辨识危险源：a) 氢站：氢气的制备和储存过程中涉及到的操作步骤可能存在危险。
例如，氢气充气过程中的压力控制、阀门操作以及泄漏处理等。
这些操作过程可能导致氢气泄漏、压力过高等安全风险。
b) 油站：油站的操作过程包括卡车的加油、油罐的加注、泄漏处理等。
这些操作过程中可能存在火源、静电等因素，导致火灾或爆炸等危险。
3. 从设备设施的角度来辨识危险源：a) 氢站：氢气站设施的设计、施工和维护对于安全至关重要。
例如，氢气储存设施压力容器的质量和完整性、氢气泄漏检测设备的有效性等都是需要辨识和评估的危险源。
b) 油站：油站设备如加油机、油罐和泄漏检测设备等也是重要的危险源。
设备的质量、维护状况以及是否符合相关标准都需要进行辨识和评估。
4. 从安全管理措施的角度来辨识危险源：a) 氢站：氢站管理人员的安全控制意识、操作规程的制定和执行情况、安全培训等都是氢站的危险源辨识的重要方面。
b) 油站：油站方面也需要辨识安全管理方面的危险源，如员工培训、操作规程的制定和执行情况，以及应急预案的完善程度等。
综上所述，对于氢站和油站的重大危险源辨识，需要综合考虑储存物质、操作过程、设备设施和安全管理措施等多个方面。
在辨识过程中，需要对每个方面可能存在的安全风险进行评估，并制定相应的控制措施和应急预案，保障氢站和油站的安全运营。
石油库泄漏重大事故后果评价示例唐开永（注册安全工程师、一级安全评价师）事故后果分析是安全评价的一个重要组成部分，其目的在于定量地描述一个可能发生的重大事故对工厂、厂内职工、厂外居民，甚至对环境造成危害的严重程度。
分析结果为企业或企业主管部门提供关于重大事故后果的信息，为企业决策者和设计者提供关于决策采取何种防护措施的信息，如防火系统、报警系统或减压系统等的信息，以达到减轻事故影响的目的。
通常一个复杂的问题或现象用数学模型来描述，往往是在一系列的假设前提下按理想的情况来建立的，有些模型经过小型的验证，有的则可能与实际情况有较大出入，但对事故后果评价来说是可参考的。
1泄漏重大事故模拟1.1泄漏成因及后果由于油库储油区、卸油区、发油区、中转输油区等设备损害或操作失误引起油品泄漏从而释放大量易燃、易爆、有毒物质，可能导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。
1.主要泄漏设备1)管道：包括管道、法兰、接头等；裂口取管平均直径20%—100%。
2）连接器，裂口取管平均直径20%—100%。
3）阀、壳体、阀盖、阀杆等损坏泄漏，均按管径20%—100%取值。
4）泵、泵体、密封压盖处密封失效，取连接管径20%—100%。
5）贮罐、裂口、接头泄漏等。
2．泄漏原因1）设备缺陷；2）设备维修维护不及时、不当；3）操作失误；4）其他事件影响。
3、泄漏后果一般情况下，泄漏的油品（可燃液体）在空气中蒸发而生成气体，泄漏后果与液体的性质和贮存条件（温度、压力）有关。
油库油品泄漏属于常温常压下液体泄漏。
这种液体泄漏后聚集在防漏堤内或地势低洼处形成液池，液体由于地表面风的对流而缓慢蒸发，如遇引火源就会发生池火灾。
1. 2泄漏量的计算在一般情况下，油库作业过程中发生泄漏的设备的裂口是规则的，而且裂口尺寸及泄漏物质的有关热力学、物理化学性质及参数是已知的，可以根据流体力学中的有关方程式计算泄漏量：液体速度：可用流体力学的柏努利方程计算，即Q0=C d Aρ[2(P－P0)/ρ+2gh]1/2(Kg/s)式中：Q0——液体泄漏速度，㎏/ s；C d——液体泄漏系数；A—裂口面积，㎡；ρ—泄漏液体密度，㎏/㎡；P—容器内介质压力，P a；P0——环境压力，P a；g—重力加速度，9.8m/ s;h—裂口之上液位高度，m。
危险化学品重大危险源辨识评价结论（示例）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元均为危险化学品重大危险源。
1、辨识依据重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及数量。
单元内存在危险化学品的数量等于或超过危险化学品规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：S=q1/Q1＋q2/Q2＋……qn/Qn＋≥1式中：S——辨识指标；q1，q2……qn——每种危险化学品实际存在量。
单位（t）；Q1，Q2……Qn——与每种危险化学品相对应的临界量。
单位（t）。
2、危险化学品重大危险源辨识评价1某单位在生产作业现场存在设备安装、各类在用机械设备、食堂等方面，使用、储存和有乙炔、氧气、液化石油气和柴油等危险化学品，其实际储存量及其临界量见下表。
某单位某单元危险化学品重大危险源辨识表辨识指标计算：S=0.05+0.0005+0.0006+0.00006=0.051163、辨识结果经计算，S 远小于1，某单位某单元施工过程中使用、储存的危险化学品不构成危险化学品重大危险源，按一般危险源采用LEC 法或LS 法进行风险评价确定其风险等级并汇总在《一般危险源风险评价表》中。
某单位年月日2。
加油站重大危险源分级管理与风险控制评价加油站是一种具有重大危险源的工业设施，其涉及到的重大危险源主要包括油品储存和加油作业过程中可能发生的火灾、爆炸、泄漏等情况。
对于加油站的重大危险源，进行合理的分级管理和风险控制评价是必不可少的。
首先，对加油站中的重大危险源进行分级管理。
根据相关法律法规和标准，加油站的重大危险源可以根据其危险程度进行分级，通常分为一级和二级危险源。
一级危险源是指较为严重的危险源，可能对人员和环境造成严重威胁，需要采取更为严格的管理和控制措施。
二级危险源相对较轻，对人员和环境威胁较小，但仍需要采取必要的管理和控制措施。
在进行风险控制评价时，可以采取一系列的方法和措施来评估和控制加油站的重大危险源。
其中，最常用的方法是风险评估和风险管控。
风险评估是指对加油站的重大危险源进行全面的评估和分析，确定可能存在的危险情况以及产生的风险程度。
风险管控是在风险评估的基础上，通过采取相应的控制措施和管理手段，减少和控制潜在的风险。
在风险评估和风险管控过程中，需要考虑以下几个方面：1. 火灾、爆炸风险评估和控制。
加油站是易燃易爆场所，火灾、爆炸风险较高。
需要对加油站的火灾、爆炸危险源进行全面的评估和控制，包括油品储存设施、加油泵、油气回收系统等。
针对不同的危险源，采取相应的防护措施，如设置防爆设备、建立火灾报警系统等，确保加油站的安全运营。
2. 泄漏风险评估和控制。
加油站在加油作业中，可能存在油品泄漏的风险。
需要对加油站的油品储存设施、输送系统等进行评估和控制，确保其良好的密封和运行状态，防止油品泄漏。
同时，需要建立相应的泄漏监测系统，及时发现和处理泄漏事件，减少对周围环境和人员的影响。
3. 应急预案和培训。
加油站应制定相应的应急预案，并进行相关人员的培训和演练。
预案包括应急响应流程、人员疏散措施、紧急救护等内容，确保在紧急情况下能够有效地应对，减少人员伤亡和财产损失。
4. 监管和检查。
相关部门应建立监管制度，加强对加油站的监管和检查工作。
化工储罐区重大危险源安全评价报告一、背景化工储罐是重要的化工生产设备之一，广泛应用于石油、化工等行业中。
由于化工储罐具有易燃、易爆、有毒等特性，一旦发生事故往往会造成重大的社会影响和财产损失。
因此，需要对化工储罐区的重大危险源进行安全评价，制定相应的安全措施和应急预案，保障生产安全。
二、评价方法1. 确定危险源首先，对化工储罐区进行现场勘察，确定化工储罐区的危险源，包括易燃、易爆、有毒等危险物品，并测算不同危险源可能造成的事故后果以及风险等级。
2. 评估风险根据现场勘察结果，采用定量分析和定性分析相结合的方法，对不同危险源可能造成的事故后果、风险等级以及发生概率进行评估。
3. 制定安全措施和应急预案根据评估结果，制定相应的安全措施和应急预案，保障化工储罐区的生产安全和应急响应能力。
三、评价结果根据现场勘察和风险评估的结果，化工储罐区的主要危险源包括易燃、易爆和有毒气体等物质。
不同危险源可能造成的事故后果不同，其中最大的可能是爆炸和火灾，造成的损失很大。
根据评估结果，制定了以下安全措施和应急预案：1. 对易燃、易爆、有毒等危险源实行严格的管理和监管，确保危险品储存、使用符合操作规程。
2. 完善化工储罐区的消防系统，确保消防设施设备完好、运行良好、早期发现、及时处置事故隐患。
3. 对可能引发爆炸的危险源进行隔离和防护措施，减少爆炸对周围环境的影响。
4. 对化工储罐区的人员进行培训和技能提升，提高应急响应能力。
5. 制定详细的应急预案和演练计划，确保万一发生事故时能够迅速响应、有效处置，减少损失。
四、结论通过对化工储罐区的重大危险源进行安全评价，明确了危险源和相关风险等级，并制定了相应的安全措施和应急预案，确保化工储罐区的生产安全和应急响应能力，提高化工企业的风险管控水平。
重大危险源评价示例假设某厂药物总库区有黑药库一栋、亮珠库一栋、引线库一栋，其限量分别为2000kg、3000kg、300kg。
一、爆炸伤害分区计算：如果按单元计算，那么该单元的总药量W为：5300 kg。
如果以库区中药量最大的亮珠库计算，则1、死亡半径R0.5爆燃能量E＝1.8×0.04×3559（KJ/Kg）×3000 kg（说明：因为亮珠成份较复杂，其成份爆热资料不全，根据经验将其爆热看成近似于黑火药；引线多为硝钾引，与黑火药等同。
黑火药爆热值在2931～4187KJ/Kg之间，因此，取其中间值3559KJ/Kg。
）EW TNT=Q TNT所以，W TNT＝（1.8×0.04×3559KJ/Kg×3000 kg）÷4520KJ/Kg那么死亡半径R0.5则可顺利计算出。
2、重伤半径Rd0.5△P＝0.137Z-3+0.119Z-2+0.269Z-1-0.019Z＝Rd0.5×（E ÷101300）1/3△P＝44000÷101300≈0.4344解上述方程就可得出Rd0.5的值。
3、轻伤半径Rd0.01△P＝0.137Z-3+0.119Z-2+0.269Z-1-0.019Z＝Rd0.5×（E ÷101300）1/3△P＝17000÷101300≈0.1678解上述方程就可得出Rd0.01的值。
二、事故严重度计算：非常简单，只要根据上面计算结果套公式便可算出。
但要注意各区域的平均人员密度，人/m2。
一般计算:例如，某厂药物总库区通过对其最大存药量亮珠库的计算，其死亡半径为50m、重大伤害半径为100m，轻伤半径为150m。
假定其死亡半径内有3栋工房，定员总数为3人；重伤半径内有10栋工房，定员总数为10人；轻伤半径内有25栋工房，定员总数为30人。
那么死亡区的人员密度ρ＝3÷（3.14×502）重伤区的人员密度β＝10÷ 3.14×（1002-502）轻伤区的人员密度δ＝30 ÷ 3.14×（1502-1002）破坏区的财产损失密度P值（只考虑建筑物破坏）确定：假定某厂财产损失半径为112m，其中A级工房20栋、A级中转间3栋、C级组装间一栋、包装间一栋、褙皮车间一栋；A级工房及中转间平均建筑面积为12m2、C级工房平均建筑面积为144 m2；A级工房及中转间建筑结构为长4m、宽3m、高3.3m；C级工房的建筑结构为长18m、宽8m、高4.5m，那么P＝（3.3×4+3.3×3×2+12）×20+（3.3×4×2+3.3×3×2+12 ）×3 ×0.005+（18×4.5×2+8×4.5×2+144）×3 0.01＝万元/m2。
重大危险源评价法在石油库安全评价示例唐开永（注册安全工程师、一级安全评价师）易燃、易爆、有毒重大危险源评价法是“八五”国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》提出的分析评价方法，是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失，提出应采取的预防、控制措施。
该方法用于对重大危险源的安全评价，能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级，较精确地计算出事故后果的严重程度（危险区域范围、人员伤亡和经济损失），提出工艺设备、人员素质以及安全管理三方面的107个指标组成的评价指标集。
按照评价方法规定的原则、程序和方法，我们对XX油库构成重大危险源的油品罐区评价如下。
1油品罐区的事故易发性B11评价油品罐区事故易发性B11包含物质事故易发性B111和工艺事故易发性B112两方面及其耦合。
1.1物质事故易发性B111油品罐区共计9个油品储罐，油品罐区平面示意图如图1-1所示。
储罐的基本情况如表1-1-1所示。
图1-1 油品罐区平面示意图表1-1-1储罐基本情况化学物质的主要化学特性如表1-1-2所示。
表1-1-2 物质物化特性选取汽油、柴油作为易发性评价的对象。
以汽油为例，列表1-1-3计算。
表1-1-3汽油事故易发性计算表柴油是三级易燃液体，同理计算，物质事故易发性B111=36。
1.2工艺过程事故易发性B112从21 种工艺影响因素中找出油品罐区工艺过程实际存在的危险,在以下几方面有特殊表现,构成工艺过程易发性。
物质事故易发性与工艺事故易发性之间的相关性用相关系数W ij 表示。
如表1-2-1所示。
二者耦合成为事故易发性B11。
表1-2-1 工艺过程事故易发性B112与相关系数W ij1.2事故易发性B11事故易发性B11计算为：B11=73.44×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）+36×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）=10396.82油品罐区的伤害模型及伤害—破坏半径由于汽油和柴油均属于易燃液体，因此其伤害模型为池火灾伤害模型。
加油站重大危险源分级管理与风险控制评价范本加油站作为一个涉及油品储存、加注和销售的场所，存在诸多重大危险源，对环境和人员安全造成潜在威胁。
因此，对加油站的重大危险源进行科学的分级管理与风险控制评价，是加油站管理工作的重要组成部分。
下面是一个加油站重大危险源分级管理与风险控制评价的范本，供参考。
一、加油站重大危险源分级管理1. 危险源识别加油站的重大危险源包括但不限于：油罐、油库、加油机、油气回收设施、输送管线、油品储存间、油气检测系统、泄漏报警系统等设备和设施。
2. 危险源分类将危险源按照性质、规模、隐患程度等进行分类，通常可以分为以下几类：火灾爆炸危险源、环境污染危险源、健康危害危险源、公共安全危险源。
3. 危险源分级根据危险源的性质和影响程度，确定危险源的分级，分为重大危险源、较大危险源和一般危险源三个级别。
根据危险源的性质和影响程度，确定重大危险源的等级。
等级包括一级、二级、三级，等级越高，危险性越大。
4. 危险源管理措施根据危险源的级别，制定相应的管理措施。
（1）对重大危险源进行专人专岗管理，明确责任，建立健全相应的管理制度和操作规范。
（2）对较大危险源进行专人管理，建立健全相应的管理制度和操作规范。
（3）对一般危险源进行常规管理，制定相应的管理制度和操作规范。
二、加油站重大危险源风险控制评价1. 风险评估对加油站的重大危险源进行风险评估，确定其风险等级。
风险等级包括极高风险、高风险、一般风险和低风险四个等级，风险等级越高，风险越大。
2. 风险管控措施根据风险等级，制定相应的风险管控措施。
（1）对极高风险和高风险的危险源，要采取必要的控制措施，包括但不限于：完善管理制度和操作规范，加强设备维护和检修，建立健全的应急预案，定期开展安全培训和演练等。
（2）对一般风险和低风险的危险源，要加强常规管理，做好维护和检修工作。
3. 风险监测与评估定期对加油站的重大危险源进行风险监测与评估，确保控制措施的有效性。
重大危险源辨识
加油站重大危险源辨识
危险化学品重大危险源的定义：是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。
根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》第4.1.2项表1的规定，“危险化学品名称及其临界量”见下表：
根据多种危险物质贮存的重大危险源辨识公式：
q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1
q1，q2……qn——每种危险物质的实际存在量
Q1，Q2……Qn——与各危险物质相对应的临界量
依据上表所列数据，得出:40/200+100/5000＝0.2802＜1
经以上定量的计算分析，该加油站油品的储存能力未构成重大危险源，但一旦发生火灾爆炸事故，该加油站也会对加油站周边建筑及人员造成伤害，需进行监控和防范。
该加油站储存的汽/柴油虽未构成重大危险源，为防止火灾事故的发生，加油站应加强安全管理，严格执行各项安全操作规程，做好储罐的维护和保养工作，禁止无关人员进入储罐区。
切实履行各级人员安全职责，在员工中牢固树立安全第一、预防为主、综合治理的思想，确保安全经营
二〇一二年十二月。
加油站重大危险源分级管理与风险控制评价模版加油站是一种特殊的工业场所，在其运营过程中存在着各种危险源，而危险源的合理管理和风险控制是确保加油站安全运营的重要保障。
本文将结合实际情况，对加油站的重大危险源进行分级管理，并对其进行风险控制评价。
一、加油站重大危险源分级管理在加油站的运营中，可以根据不同的危险源的性质、影响程度和可能性等因素，将其分为不同的等级，从而进行重大危险源的分级管理。
1.一级重大危险源：具有极高的风险和重大的影响，可能导致重大事故或灾难的危险源。
例如，加油站的储油罐和油气回收设施；加油机的油泵和油气管道等。
对于一级重大危险源，应采取高强度的控制措施，确保其安全运营。
2.二级重大危险源：具有较高的风险和较大的影响，可能导致重大事故或灾难的危险源。
例如，加油站的地下储油库；加油机的计算机控制系统等。
对于二级重大危险源，应采取合适的控制措施，提高其安全性。
3.三级重大危险源：具有一定的风险和影响，可能导致事故的危险源。
例如，加油站的泄漏探测器；加油机的计量系统等。
对于三级重大危险源，应采取必要的控制措施，减少其潜在风险。
4.四级重大危险源：具有一定的风险和影响，但可能性较低的危险源。
例如，加油站的消防设施；加油机的电气系统等。
对于四级重大危险源，应建立相应的管理制度，加强日常巡检和维护保养。
二、风险控制评价模板风险控制评价是对加油站各类危险源的风险管控程度进行评估和分析的过程。
以下是一个风险控制评价的模板，可以根据实际情况进行调整和补充。
1.危险源描述描述该危险源的性质、位置、功能、使用条件和安全要求等。
2.风险评估根据危险源的特点，评估其可能导致事故的概率、影响范围和后果等。
3.控制措施根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括采取技术措施、管理措施和应急措施等。
4.风险控制效果评价对已实施的控制措施进行评价，评估其对风险的控制效果和可行性。
5.风险控制改进建议对已实施的控制措施提出改进建议，包括优化措施、更新设备和加强培训等。
液化石油气站重大危险源的危险性评价1引言液化石油气(LPG)作为一种运输和使用方便的清洁能源,十分广泛的应用于工业生产和人民生活中。
但是,液化石液气是十大危险化学品之一,具有易燃易爆的特性,在其生产、贮运和使用过程中极易引起爆炸火灾事故,尤其在液化石油气站的贮罐区,贮罐集中且贮量大,一旦发生爆炸火灾,其产生的爆炸冲击波及爆炸火球热辐射破坏、伤害作用极大,并且危害范围大,极易导致次生灾害。
随着《安全生产法》及有关危险化学品管理条例的颁布与实施,政府对人民生命、财产构成重大危险的危险源更加重视,以法制手段加强重大危险源的控制与治理。
因此,通过对液化石油气站重大危险源的安全评价,制定安全防范措施及应急救援预案,具有重大现实意义。
2重大危险源辨识某液化石油气站储罐区共有5个50 m3的LPG卧式圆罐(容积5×50 m3),存储LPG量共为100 t,存储压力为0.4 MPa。
液化石油气的物理化学特性如表1所示。
重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
易燃气体(常压下处于气态,沸点低于20℃,与空气混合时易燃的物质)的临界量为50 t。
因此,根据以上数据,确定该液化石油气站的贮罐区为重大危险源。
3重大危险源安全评价3.1评价模型根据安全工程学的一般原理,危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积,即危险性评价一方面取决于事故的易发性,另一方面取决于事故后果的严重性。
关于该站重大危险源的评价模型具有如图1所示的层次结构。
3.2 评价数学模型重大危险源的评价分为固有危险性评价与现实危险性评价,后者是在前者的基础上考虑各种危险性的抵消因子。
固有危险性评价分为事故易发性评价和事故严重度评价。
事故易发性取决于危险物质事故易发性与工艺过程危险性的耦合。
评价的数学模型如下:∏∑∑===-=3121211211111)1(})()({k k j ij n i n i i B B B W B A式中,(B 111)i ———第i 种物质危险性的评价值;(B 112)j ———第j 种工艺危险性的评价值;Wij ———第j 种工艺与第i 种物质危险性的相关系数;B 12———事故严重度评价值;B 21———工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子;B 22———人员素质抵消因子;B 23———安全管理抵消因子。
【重大危急源评价法在石油库平安评价示例】重大危急源重大危急源评价法在石油库平安评价示例唐开永（注册平安工程师、一级平安评价师）易燃、易爆、有毒重大危急源评价法是“八五”国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危急源辨识评价技术争辩》提出的分析评价方法，是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危急性、工艺危急性入手，分析重大事故发生的缘由、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失，提出应实行的预防、把握措施。
该方法用于对重大危急源的平安评价，能较精确地评价出系统内危急物质、工艺过程的危急程度、危急性等级，较精确地计算出事故后果的严峻程度（危急区域范围、人员伤亡和经济损失），提出工艺设备、人员素养以及平安管理三方面的107个指标组成的评价指标集。
依据评价方法规定的原则、程序和方法，我们对xx油库构成重大危急源的油品罐区评价如下。
1油品罐区的事故易发性b11评价油品罐区事故易发性b11包含物质事故易发性b111和工艺事故易发性b112两方面及其耦合。
1.1物质事故易发性b111油品罐区共计9个油品储罐，油品罐区平面示意图如图1-1所示。
储罐的基本状况如表1-1-1所示。
1图1-1油品罐区平面示意图表1-1-1储罐基本状况化学物质的主要化学特性如表1-1-2所示。
表1-1-2物质物化特性2选取汽油、柴油作为易发性评价的对象。
以汽油为例，列表1-1-3计算。
表1-1-3汽油事故易发性计算表1.2工艺过程事故易发性b112从21种工艺影响因素中找出油品罐区工艺过程实际存在的危急，在以下几方面有特殊表现，构成工艺过程易发性。
物质事故易发性与工艺事故易发性之间的相关性用相关系数wij表示。
如表1-2-1所示。
二者耦合成为事故易发性b11。
表1-2-1工艺过程事故易发性b112与相关系数wij柴油是三级易燃液体，同理计算，物质事故易发性b111=36。
31.2事故易发性b11事故易发性b11计算为：b11=73.44×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）+36×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）=10396.82油品罐区的损害模型及损害—破坏半径由于汽油和柴油均属于易燃液体，因此其损害模型为池火灾损害模型。
重大危险源的评价方法范本评价重大危险源的方法不同于常规风险评估，因为重大危险源具有更高的风险级别和潜在危害。
下面是一种评价重大危险源的方法范本。
一、问题背景和目的评价重大危险源的目的是为了识别和评估潜在的危险源，确定其对人员、环境和财产的风险，并提出相应的控制措施和管理方案，以确保风险在可接受范围之内。
二、评价方法1. 危险源描述对重大危险源进行详细描述，包括其性质、特征、作用方式以及可能引发的事故或灾害。
2. 潜在危害分析分析危险源可能导致的潜在危害，如火灾、爆炸、中毒、事故等，以及危害的严重程度和可能性。
3. 风险评估根据潜在危害的严重程度和可能性，评估危险源的风险级别，并确定其属于高、中还是低风险级别。
4. 管理控制措施提出具体的管理控制措施，包括预防、减轻和应急措施，以降低或控制危险源的风险级别。
5. 风险监测和控制制定风险监测和控制措施，包括定期检查、评估和改进措施，以确保管理控制措施的有效性和及时性。
6. 应急预案制定应急预案，包括事故和灾害发生时的应急响应程序、人员培训和设备准备等，以最大程度地减少事故和灾害的发生和影响。
7. 法律法规和标准符合性评估评估危险源是否符合相关的法律法规和标准要求，并提供相应的符合性证明和改善建议。
8. 管理体系评估对危险源所在的管理体系进行评估，包括组织、责任、程序、资源和监督等方面，以确保危险源的有效控制和管理。
三、评价结果根据评价方法的结果，给出危险源的风险级别评估和管理建议，包括必要的控制措施、改善措施和培训需求等。
评价结果应包括以下内容：1. 危险源的风险级别评估，包括高、中和低风险级别的划分。
2. 管理控制和改善措施的具体要求和实施计划。
3. 应急预案的制定和更新要求。
4. 法律法规和标准符合性的评估结果和相应的改进建议。
5. 管理体系评估结果和改进要求。
6. 风险监测和控制计划的制定和执行要求。
四、评价报告根据评价结果，撰写评价报告，包括问题背景、评价方法、评价结果和改进建议等，同时附上相关的数据、图表和支持信息。
加油站重大危险源分级管理与风险控制评价范文一、引言加油站作为石油和化学品储存与使用单位，其工作环境具有较高的风险，一旦发生事故，可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此，加油站需要进行重大危险源分级管理与风险控制评价，以确保安全生产和保护环境。
本文将围绕加油站重大危险源分级管理与风险控制评价展开讨论，提供一种范例以供参考。
二、加油站重大危险源分级管理2.1 危险源的定义和分类危险源是指在生产、作业或其他活动过程中，可能导致事故、伤害人身安全或者损害环境的物质、设备、作业方式或者管理措施等因素。
根据安全生产相关法规和标准，加油站的危险源可分为以下几类：1）原油和石油制品危险储罐；2）石油和化学品输送设备；3）化学品储存设备；4）火灾与爆炸危险源；5）环境污染危险源；6）人员操作因素。
2.2 危险源分级的原则危险源分级是根据危险源的重要性和危险性将其划分为不同级别，以便进行有针对性的风险控制和管理。
加油站危险源分级的原则包括：1）重要性原则：考虑危险源对人员安全和环境保护的重要程度，将其分为重要、较重要和一般等级。
2）危险性原则：根据危险源可能引发的事故类型和后果划分不同级别，如火灾、爆炸、泄露等。
3）综合原则：综合考虑危险源的重要性和危险性，进行综合评估，并划分相应的等级。
2.3 加油站危险源分级管理的步骤加油站危险源分级管理的步骤包括：1）明确危险源：对加油站内的危险源进行明确和确定，包括原油和石油制品储罐、输送设备、化学品储存设备等。
2）评估危险源：根据危险源的重要性和危险性进行评估，确定其所属的级别。
3）制定控制措施：根据危险源的级别，制定相应的控制措施，包括安全操作规程、应急预案等。
4）实施监督管理：加强对危险源的监督管理，确保控制措施的落实和有效性。
5）定期评估与修订：定期对危险源进行评估与修订，确保分级管理的科学性和有效性。
三、风险控制评价3.1 风险控制评价的定义和目的风险控制评价是通过对危险源的风险进行评估和分析，确定相应的控制措施和控制级别，以保证加油站的安全生产和环境保护。
【重大危险源评价法在石油库安全评价示例】重大危险源重大危险源评价法在石油库安全评价示例唐开永（注册安全工程师、一级安全评价师）易燃、易爆、有毒重大危险源评价法是“八五”国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》提出的分析评价方法，是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失，提出应采取的预防、控制措施。
该方法用于对重大危险源的安全评价，能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级，较精确地计算出事故后果的严重程度（危险区域范围、人员伤亡和经济损失），提出工艺设备、人员素质以及安全管理三方面的107个指标组成的评价指标集。
按照评价方法规定的原则、程序和方法，我们对xx油库构成重大危险源的油品罐区评价如下。
1油品罐区的事故易发性b11评价油品罐区事故易发性b11包含物质事故易发性b111和工艺事故易发性b112两方面及其耦合。
1.1物质事故易发性b111油品罐区共计9个油品储罐，油品罐区平面示意图如图1-1所示。
储罐的基本情况如表1-1-1所示。
1图1-1油品罐区平面示意图表1-1-1储罐基本情况化学物质的主要化学特性如表1-1-2所示。
表1-1-2物质物化特性2选取汽油、柴油作为易发性评价的对象。
以汽油为例，列表1-1-3计算。
表1-1-3汽油事故易发性计算表1.2工艺过程事故易发性b112从21种工艺影响因素中找出油品罐区工艺过程实际存在的危险，在以下几方面有特殊表现，构成工艺过程易发性。
物质事故易发性与工艺事故易发性之间的相关性用相关系数wij表示。
如表1-2-1所示。
二者耦合成为事故易发性b11。
表1-2-1工艺过程事故易发性b112与相关系数wij柴油是三级易燃液体，同理计算，物质事故易发性b111=36。
31.2事故易发性b11事故易发性b11计算为：b11=73.44×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）+36×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）=10396.82油品罐区的伤害模型及伤害—破坏半径由于汽油和柴油均属于易燃液体，因此其伤害模型为池火灾伤害模型。
油品罐区有汽油和柴油两种物质，根据本评价方法关于一个危险单元内多种物质并存时的处理办法，应选取3#罐区汽油池火灾伤害事故后果的损失作为该单元总损失进行评价。
汽油柴油火灾事故损失和伤害-破坏半径在另在论者他文有分析结果，这里不再重复。
由于本评价方法是借鉴道化学火灾爆炸指数法和重大事故后果数学模型分析法建立起来的，评价方法之间有相同之处，结果可以引用。
此处引用如下（见表2-1）。
表2-1油品罐区池火灾伤害-破坏半径及财产损失（m）42.1事故严重度b12的估计根据本评价方法关于一个危险单元内多种物质并存时的处理办法，选取3#罐区汽油池火灾伤害事故后果的损失作为该单元总损失进行事故严重度的估计。
事故严重度b12用符号s表示，反映发生事故造成的经济损失大小。
它包括人员伤害和财产损失两个方面，并把人的伤害也折算成财产损失（万元）。
由于3#罐区伤害半径覆盖了整个库区，其财产损失应为4个罐区和发油区、行政管理区之和，据企业提供的资料分析，约4881万元。
用下式表示总损失值：s=c+20（n1+0.5n2+105n3/6000）式中：c—财产损失，万元；n1n2n3—事故中人员死亡、重伤、轻伤人数。
事故严重度b12计算结果为：s=4881+20×（30+0.5×60+105×100/6000）=6116（万元）油品罐区池火灾事故严重度计算如表10-2-1。
表10-2-1油品罐区池火事故严重度52.2固有危险性b1和危险性等级油品罐区的固有危险性为：b1=b11×b12=10396.8×6116=63586828.8危险等级为：a=㏒10（b1/105）=2.8根据本评价方法危险程度分级标准：一级重大危险源：a≥3.5二级重大危险源：2.5≤a＜3.5三级重大危险源：1.5≤a＜2.5四级重大危险源：a＜1.5判定。
中油四川泸州成品油配送中心xx油库罐区属于二级重大危险源。
63抵消因子b2及单元控制等级估计3.1安全管理评价安全管理评价的主要目的是评价企业的安全行政管理绩效.安全管理指标体系共10个项目，72个指标，总分1000分。
安全管理评价如下表所示。
表3-1-1安全生产责任制表3-1-2安全生产教育7表3-1-3安全技术措施计划表3-1-4安全生产检查表3-1-5安全生产规章制度8表3-1-6安全生产管理机构及人员表3-1-7事故统计分析表3-1-8危险源评估与整改9表3-1-9应急计划与措施表3-1-10安全生产检查10安全管理评价的实得分为：100+100+100+100+100+100+100+75+90+100=965（分）3.2危险岗位操作人员素质评价基于对系统中人的行为特征的分析，从操作人员的合格性、熟练性、稳定性及工作负荷量四个方面对工业设施危险岗位操作人员的群体素质进行评估。
油品罐区有4名操作工，均是持证上岗，岗位工龄为10年，无事故工作时间为10年，每天平均工作8小时。
按照本评价方法规定计算如下：1、人员的合格性：r1=12、人员的熟练性为：r2=1－1/[к2（t/t2+1）]=1－1/[4（10/0.5+1）]=0.9880953、人员的操作稳定性为：r3=1－1/[к3（t/t3）²+1]=1－1/[1（10/0.5）²+1]=0.9975064、操作人员的负荷因子为；r4=1－к4（t/t4－1）²=1－к4（8/8－1）²=15、单个人员的可靠性为：rs=r1r2r3r4=1×0.988095×0.997506×1=0.9856316、指定岗位人员素质的可靠性为：rsi=∑rs/n（n，i=0）=（0.985631/4）+（0.985631/4）+（0.985631/4）+（0.985631/4）=0.985631rp=Πrsi（n，i=0）=0.9856314=0.9437517、单元人员素质的可靠性为ru=1－Π（1－rpi）（m，i=0）=1－（1－0.985631）（1－0.943751）=0.9991923.3工艺设备、建筑物抵消因子评价工艺设备、建筑物抵消因子用表3-3-1计算。
表3-3-1工艺设备、建筑物抵消因子工艺设备、建筑物抵消因子应得分为：8+12+12+7+35+35+36+11+55+62+40+25+10=348实得分为：8+12+12+7+35+35+36+11+34+35+40+20+10=2953.4抵消因子的关联算法对于油品罐区：v1=295/348=0.847701v2=0.999192v3=965/1000=0.965xab=min（v1，v2）=0.847016xaˊb=min（1-v1，v2）=o.152176xab ˊ=min（v1，1－v2）=0.000685xaˊbˊ=min（1-v1，1-v2）=0.000123 xac=min（v1，v3）=0.818031xacˊ=min（v1，1-v3）=0.02967 xaˊc=min（1-v1，v3）=0.146969xaˊcˊ=min（1-v1，1-v3）=0.00533xbc=min（v2，v3）=0.96422xbcˊ=min（v2，1-v3）=0.034972 xbˊc=min（1-v2，v3）=0.00078xbˊcˊ=min（1-v2，1-v3）=0.000028 xt1=0.847016+0.000685+o.152176+0.000123=1xt2=0.818031+ 0.02967+0.146969+0.00533=1xt3=0.96422+0.034972+0.00078+0.0 00028=1w（ab）=xab/xt1=0.847016w（aˊb）=xaˊb/xt1=o.152176w （abˊ）=xabˊ/xt1=0.000685w（aˊbˊ）=xaˊbˊ/xt1=0.000123w（bc）=xbc/xt3=0.96422w（bˊc）=xbˊc/xt3=0.00078w（bcˊ）=xbcˊ/xt3=0.034972w（bˊcˊ）=xbˊcˊ/xt3=0.000028w（ac）=xac/xt2=0.818031w（aˊc）=xaˊc/xt2=0.146969w（acˊ）=xacˊ/xt2=0.02967w（aˊcˊ）=xaˊcˊ/xt2=0.00533b2a=0.96422×0.982+0.034972×0.522+0.00078×0.254+0.000028×0.216=0.965324b2b=0.818031×0.969+0.02967×0.792+0.146969×0.775+0.00533×0.658=0.933579b2c=0.847016×0.923+0.000685×0.379+o.152176×0.569+0.000123×0.347=0.868686b21=b2a×v1=0.965324×0.847701=0.818306b22=b2b×v2=0.933579×0.999192=0.932825b23=b2c×v3=0.868686×0.965=0.838282综合抵消因子为：b2=∏（1－b2κ）（n=3，κ=1）=（1－0.818306）（1－0.932825）（1－0.838282）=0.001974根据本评价方法单元危险性控制程度分级标准（见表3-4-1），油品罐区危险性控制程度为b级。
油品罐区危险等级是二级，控制能力等级是b级，基本达到了危险源受控标准，说明安全措施和安全管理达到了较为理想的状况。
表3-4-1重大危险源控制程度分级4现实危险性a油品罐区发生池火灾的现实危险性由于抵消因子的抵消和控制作用，已经较固有危险性大大降低。
罐区发生池火灾的现实危险性为：a=b1b2=63586828.8×0.001974=125520.4现实危险性a值是固有危险性b1值的的0.19%，可见有效的安全技术装备和管理会使系统的危险性大大降低。
