再生PET瓶料生产非织造布用短纤维的探讨及实践

科技成果——利用废聚酯类纺织品生产再生涤纶短纤维关键技术技术类别减碳技术适用范围纺织行业废聚酯类纺织品回收再利用行业现状我国废旧纺织品总量超过2500万吨/年，但回收利用率不足3%，废旧纺织品社会总存量约2亿吨，占据大量储藏空间，造成极大的资源浪费。

废旧纺织品的循环再利用，是解决纺织行业中资源短缺和环境污染双重问题的关键。

利用废聚酯纺织品生产再生涤纶短纤维关键技术是在传统再生纺工艺的基础上进行创新改造，通过废聚酯纺织初始摩擦造粒、连续干燥、深槽螺杆熔融、多级过滤、调质调粘，形成以废聚酯类纺织品生产高附加值再生涤纶短纤维系列创新技术。

目前该技术已建立5条生产线，在行业内具有较大的推广应用潜力。

成果简介1、技术原理该技术针对废聚酯纺织品密度低、造粒后含水高（含水率≥1.5%），常规干燥时间长、降解大、且颗粒不匀、杂质高等特点，采用废聚酯纺织品摩擦造粒的方法，压缩提高其密度；采用热风连续干燥工艺对摩擦料进行高效干燥；利用深槽螺杆解决因颗粒不匀导致的进料不稳定和环结阻料现象，同时减少熔体在螺杆中回流造成的粘度降解；对聚酯熔体采用专用再生纺多级过滤技术进行过滤，滤去大颗粒杂质，再进入立卧结合式的调质调粘系统，并在高真空条件下熔体自上到下形成膜帘，挥发出的低分子聚合物、增塑剂、染料等随真空从釜内逸出，熔体的纯度和粘度得到提高。

调质调粘后的熔体经计量后纺出差别再生化纤，节约生产涤纶短纤维的大量石油资源，减少二氧化碳排放。

2、关键技术（1）废聚酯纺织品摩擦造粒技术废聚酯纺织品因蓬松、勾连等特点对应用造成了一定的困难，通过废纺织品摩擦造粒技术的方式实现废聚酯纺织品的压缩，压缩后摩擦料的密度与常规切片的颗粒相接近。

该过程通过控制废聚酯纺织品在摩擦料机器中的停留时间和数量以最大程度降低造粒环节造成的聚酯熔体特性粘度下降。

（2）连续干燥技术摩擦料混合计量后，在热风的作用下通过送料管道后进入旋风分离器，在旋风分离器中热风与摩擦料分离，摩擦料落入带有保温的料斗中，在质量达到一定程度时，阀门自动开启重复上述循环。

再生PET瓶料生产非织造布用短纤维的探讨及实践摘要：本文阐述了PET瓶料回收的意义及可行性，根据PET瓶料的特性，采用高效的脱杂、造粒技术，利用传统的短纤维纺纱设备，对其进行工艺调整，从而获得了较好的经济效益。

关键词：再生PET瓶料；非织造布；短纤维前言聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一种广泛用于纺织、塑料等行业的聚合物，PET包装是目前应用最广泛的饮料包装材料，它被广泛应用于食品、化工、医药包装等行业，而一旦将其丢弃，则会造成环境污染。

PET瓶的再生利用既能解决环境问题，又能为PET生产提供新的原材料，缓解PET原料短缺的问题。

近年来，用回收PET瓶料制备纤维，由于其原料资源丰富、生产工艺简单、设备容易控制、投入低、产品性能好等优点，近年来得到了快速发展。

一、再生PET瓶料生产纤维的现状目前，PET包装的主要用途是对纺织产品地再利用，而且PET是可再生的，所以必须对PET进行一些改进，以确保PET的品质，同时还要兼顾到节省能耗和牵伸质量。

因此，在废旧PET瓶中，如何更好地回收和利用废旧PET瓶，已经成为国际上的一个重要课题。

化学循环定律是用对苯二甲酸、对苯二甲酸乙二醇（BHET）等单体或中间产物进行解聚，然后用单体或中间物进行聚合。

采用化学回收技术可以达到“瓶到瓶”的目的，目前常用的方法是将 BHET进行解聚，然后通过过滤脱杂后进行聚合。

自从1953年美国开始工业化生产以来， PET纤维因其优异的性能而迅速发展，它的产量和合成纤维的比重每年都在增加；到了1972年，PET已经超越了聚酰胺，成为最大的人造纤维，它被广泛地用于工业、农业和高技术领域，而再生 PET瓶料纤维的研制与应用已有20多年。

废弃 PET瓶及其他包装物经收集、分类、净化、干燥，无需化学降解，仅加入一些助剂，即可提高其可纺性，该 PET瓶料经熔化纺丝后，可用于土工布、针刺地毯、汽车内饰材料等纺织、非织造制品等。

美国服装公司 Patagonia公司的一家名为Patagonia的服装公司，该公司利用 PET瓶状原料制造了一种户外运动服装。

再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索研究对于再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索，是一项具有重要意义的研究工作。

随着生活垃圾的增加，再生PET瓶的使用逐渐增多，而再生PET 瓶的质量直接影响着其再利用率和环境友好度。

对再生PET瓶用聚酯的合成及性能进行深入研究，有助于提高再生PET瓶的性能和品质，促进环保产业的发展。

其次，再生PET瓶用聚酯的性能方面需要进行详细的测试和评估。

包括机械性能、热性能、光学性能等多个方面的性能指标。

通过对再生PET 瓶用聚酯的物理性能和化学性能进行深入分析，可以评估其在实际应用中的表现和可靠性，为产品的改进和优化提供依据。

在研究过程中，还需要考虑再生PET瓶用聚酯的循环利用性和环境友好性。

通过绿色合成技术和循环经济理念，实现再生PET瓶用聚酯的可持续发展，减少资源浪费和环境污染。

同时，加强再生PET瓶用聚酯的品质管控和质量监测，提高产品的可靠性和稳定性。

最后，还可以从再生PET瓶用聚酯的应用领域和市场需求方面进行探索。

考虑到再生PET瓶用聚酯在包装、纺织、建筑等领域的广泛应用，可以根据不同行业的需求，调整产品配方和性能参数，提高产品的竞争力和市场占有率。

综上所述，对再生PET瓶用聚酯的合成及性能进行深入研究是一项具有重要意义的工作。

通过加强研究和开发工作，提高再生PET瓶用聚酯的品质和性能，不仅可以促进环保产业的快速发展，还可以为实现循环经济和可持续发展目标做出贡献。

(2023)废旧塑料瓶回收再生成纤维项目可行
性研究报告(一)
研究背景
•废旧塑料瓶回收在环保和可持续发展中具有重要意义
•纤维制造业是塑料瓶回收利用的重要行业领域
研究目的
•分析废旧塑料瓶回收再生成纤维的可行性
•提出可行性方案
研究方法
•收集相关文献资料
•进行市场调研和实地考察
•进行经济分析和技术可行性研究
研究结果
•废旧塑料瓶作为纤维原料可行性高
•纤维制造业市场前景广阔
•投资回报率可达20%以上
可行性方案
•建立废旧塑料瓶回收渠道
•购置纤维制造设备
•招募专业技术人员和管理人员
•开展市场营销和宣传活动
结论
•废旧塑料瓶回收再生成纤维项目具有可行性和重要意义，可以在环保和经济效益方面都得到实现。

实施意义
•促进资源循环利用
•减少塑料污染
•推动经济可持续发展
未来展望
•加强技术研发，推动纤维制造业的发展
•拓宽回收渠道，提高废旧塑料瓶回收率
•推动政府和社会各界的支持和投入，实现项目可持续发展
结语
废旧塑料瓶回收再生成纤维项目的可行性研究，为我们提供了重要的思路和方案，推动环保和经济发展的共同进步。

我们期待未来，能够看到更多的环保科技项目取得成功，共同建设美好环境和社会。

再生蛋白纤维非织造布生产工艺与性能研究的开题报告一、选题背景与意义随着人民生活水平的提高，人们对生活品质的要求也越来越高。

再生纤维作为一种新型材料，其生产和应用呈现出迅速发展的趋势。

再生蛋白纤维是一种采用天然蛋白质作为原材料制备而成的无机纤维，在吸湿性、柔软性和透气性方面具有一定的优点。

而非织造布作为新型纺织品，在其制作工艺和性能方面也有很大的优势，所以将再生蛋白纤维和非织造布结合起来生产，具有非常广阔的市场前景和应用价值。

二、研究目的与内容本研究旨在探究再生蛋白纤维与非织造布的结合生产工艺及其性能，并针对不同生产工艺和纤维比例进行比较分析，为再生蛋白纤维非织造布的生产和应用提供相关理论和实践指导。

具体内容包括：1.了解再生蛋白纤维和非织造布概况及其生产方式，深入探讨再生蛋白纤维非织造布的优势；2.研究再生蛋白纤维非织造布的生产工艺，根据不同的生产工艺选择合适的纤维比例；3.测量再生蛋白纤维非织造布的物理性能，如吸湿性、透气性、柔软度等，并与市面上常用的纺织品进行比较分析。

三、研究方法本研究采用文献研究、实验研究相结合的方法进行。

通过文献研究了解再生蛋白纤维、非织造布、再生蛋白纤维非织造布的生产工艺和性能，并及时了解相关的最新研究成果。

实验研究主要是依据一定的生产工艺和纤维比例进行样品制备，然后测试其各种物理性能。

四、预期结果通过本研究，预期可以获得如下结果：1.对再生蛋白纤维非织造布的生产工艺和纤维比例进行了比较分析，为生产指导提供了理论依据；2.测量了再生蛋白纤维非织造布的物理性能，并与市面上其他纺织品进行比较，为应用提供了相关数据支持；3.为非织造布生产技术和再生纤维制备技术的发展提供了新的思路和方向。

五、研究方案1.收集和整理相关文献，在了解再生蛋白纤维和非织造布基础上，深入研究两者结合的生产工艺；2.根据生产工艺设计实验方案，选取适当的再生蛋白纤维和纤维比例，进行非织造布样品制备；3.测试非织造布样品的物理性能，包括吸湿性、透气性、柔软度等指标；4.分析测试结果，得出结论，并提出相关建议。

再生聚酯及其纤维的结构性能研究摘要：采用 PET废旧涤纶织物，添加乙二醇，经液相增粘，得到再生 PET纤维，采用熔融模拟纺丝方法，对再生 PET纤维进行了分析，并对其组织、性能进行了分析。

研究发现，在回收 PET纤维中添加乙二醇进行醇解、再增粘后，再生 PET纤维的特性黏数[n]在0.65 dL/g/g以上时，其可纺性较好，纤维横截面和纵向截面光滑、致密，没有明显的结构缺陷；在乙二醇与 PET织物的质量比例为1:8时，得到的再生 PET切片的[n]值为0.713 dL/g，其纤维的晶化特性和优良的机械性能，其断裂强度为3.58 cN/dtex。

关键词：再生聚酯；再生纤维；结构性能引言废旧 PET纤维的回收方法有：物理方法和化学方法。

物理化学方法经熔融共混后纺制的短纤维具有很大的物理性能，主要应用于填料和其它低端用途；化学法主要通过水解、醇解、超临界液体等工艺将废旧 PET纤维分解为寡聚物或单体，再经聚合而获得再生 PET。

由于 PET废弃纤维本身的缺点，例如含染料、色素等添加剂的堆积密度较低，且 PET的分子量较小，因此其产业化受到了一定的制约。

本文研究了在 PET废旧织物中添加一定比例的乙二醇，通过液相增粘，获得再生纤维，并进行了仿真纺丝，为今后 PET纤维的高附加值利用和工业标准的发展打下了良好的基础。

一、再生聚酯纤维结构的生产加工体系（一）废聚酯瓶的回收处理废旧聚酯瓶的回收主要有：分选分离聚酯瓶，洗涤聚酯瓶，粉碎瓶片。

第一，对涤纶瓶进行分选和分离。

分类是将废弃的涤纶瓶按照材料和/或颜色进行初步的分离，以便更好的使用资源；所谓的分离，就是将废旧的涤纶瓶按瓶身、瓶盖、瓶标签进行拆分，按类别进行回收。

第二，涤纶瓶子的清洁。

其目标是清除粘合剂，灰尘和残留在瓶子里。

清洗工艺可分为：预清洗、湿清洗、热清洗、冷冲洗和烘干。

在清洗工艺中，使用化学试剂，控制温度，使用用水是非常重要的。

洗涤剂、用量、清洗温度等因素对聚合物的品质有一定的影响。

利用废PET瓶再生纺化纤项目可行性研究报告立项新版项目名称：废PET瓶再生纺化纤项目可行性研究报告项目背景：废弃PET瓶的处理一直是一个全球性的问题。

由于PET瓶的废弃处理方式多为填埋和焚烧，造成环境污染和资源浪费。

废PET瓶再生纺化纤项目的可行性研究旨在探索利用废PET瓶回收再生生产纺化纤的可行性，解决废PET瓶的环境问题，并实现资源的再利用。

项目目标：1.研究废PET瓶再生纺化纤的技术路线和生产工艺；2.评估废PET瓶再生纺化纤项目的市场需求和潜在利润；3.分析废PET瓶再生纺化纤项目的环境效益。

研究内容：1.废PET瓶的回收和分类处理技术研究-研究废PET瓶的回收率和回收质量控制技术；-研究废PET瓶的分类处理技术，包括清洗、破碎、分选等；-研究废PET瓶再生纺化纤的原料供应链和质量管理体系。

2.废PET瓶再生纺化纤的工艺开发-选择合适的废PET瓶再生纺化纤生产工艺，包括熔融、纺丝和加工等；-优化废PET瓶再生纺化纤的生产工艺，提高产品质量和产能；-研究废PET瓶再生纺化纤的加工技术和成品质量控制。

3.废PET瓶再生纺化纤项目的市场评估-调查市场对废PET瓶再生纺化纤的需求情况；-评估废PET瓶再生纺化纤项目的市场前景和竞争优势；-分析废PET瓶再生纺化纤项目的可持续性和盈利模式。

4.废PET瓶再生纺化纤项目的环境效益评估-计算废PET瓶再生纺化纤项目的碳排放减少量和能源节约量；-分析废PET瓶再生纺化纤项目对环境污染的减少效果；-研究废PET瓶再生纺化纤项目对社会可持续发展的贡献。

项目实施计划：1.废PET瓶的回收和分类处理技术研究：6个月；2.废PET瓶再生纺化纤的工艺开发：12个月；3.废PET瓶再生纺化纤项目的市场评估：3个月；4.废PET瓶再生纺化纤项目的环境效益评估：3个月；5.项目总结和报告编写：1个月。

项目预算：1.研发费用：500,000元；2.设备和技术引进费用：300,000元；3.市场调研费用：100,000元；4.环境评估费用：50,000元；5.报告编写和宣传费用：50,000元。