炼焦煤基础知识

炼焦配煤的基础知识炼焦配煤1.配煤的含义，炼焦配煤是指什么配煤是指将不同变质程度的炼焦煤，按适当比例配合起来。

不同变质程度的煤各有其特点，它们在配煤中所起的作用也不同，利用各种煤在性质上的相辅相成，从而使配合煤的质量满足炼焦生产要求，这对合理利用煤炭资源、节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源具有重要意义。

如果配煤方案合理，就能充分发挥各种煤的特点，提高焦炭质量。

根据我国煤炭资源的具体情况，采用配合煤炼焦既可以合理利用各地区炼焦煤的资源，又是扩大炼焦用煤的基本措施之一。

研究各单种煤的特性以及它们在配合煤中的相容性，是配煤技术的关键。

2.炼焦配煤的意义是什么（1）在炼焦用煤中，黏结性好的焦煤、肥煤资源比例较少、必须采用配煤的方法，节约优质结焦煤，扩大炼焦煤源。

（2）中国炼焦用煤的焦煤、肥煤虽然粘结性结焦性较好，但是这两类煤质中国一般都属于较难洗选的煤、洗精煤的灰分高、硫高、使用其用量受到一定的限制。

（3）充分利用各单种煤的结焦特性，改善焦炭质量，降低成本。

3.配煤炼焦中的基础煤焦煤、肥煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、瘦煤，根据地域和实际焦炉生产情况也可用长焰煤、弱粘煤、贫瘦煤、贫煤、无烟煤等。

4.配煤的基本原则（1）保证焦炭质量符合要求。

（2）在焦炉内不产生较大的膨胀压力，以免损坏炉体和造成推焦困难。

（3）充分利用本地资源，可起到运输合理和降低产品成本之功效。

（4）在保证焦炭强度的情况下，尽可能增加化学产品的产率（即配煤挥发分尽量高一些）。

（5）在保证焦炭质量的前提下，尽量节约使用焦煤等优质炼焦煤、尽可能的多配入黏结性较差的煤，以做到合理利用中国的煤炭资源。

（6）充分利用本地资源，因时、因地、因条件而定，寻找切实可行的炼焦配煤方案。

5.如何提高配煤的准确性在应用常规指标，如灰分、挥发分、水分、硫分等的基础上，通过煤岩学方法判定混煤以及指导配煤；利用吉氏流动度、奥亚膨胀度等确定单种煤及配合煤塑性温区及流动度特性，使各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接；基于焦炭质量要求，建立单种煤煤质、配合煤煤质与焦炭质量关系，指导配煤，提高准确性。

焦煤和焦炭知识点总结大全焦煤和焦炭知识点总结大全1. 焦煤的概述焦煤是一种特殊的煤炭，用于炼制焦炭的原料。

它具有高固定碳含量、低挥发分、适度的灰分和硫分，以及适宜的反应性等特点。

焦煤的选矿、煤化学性质、煤炭分类等方面需要进行详细分析和研究。

2. 焦炭的制备与性质焦炭是从焦煤经过高温干馏得到的固态残渣。

它具有高固定碳含量、低挥发分、适度的灰分和硫分，以及良好的机械强度和热稳定性。

焦炭的质量和炼焦工艺密切相关，影响了冶金、化工、能源等行业的生产效益。

3. 焦化反应的机理焦化反应是指焦煤在高温下分解和转化成焦炭的过程。

它主要包括物理变化、化学反应和传质过程等。

焦化反应产生的主要气体有可燃气体、不燃气体和脱除气体等，其中含有大量的煤气、焦油和焦油蒸气，这些产物在工业上都有重要的应用价值。

4. 炼焦产出和介质的分析炼焦产出指的是焦煤在炼焦炉中的转化效率和产物得率。

它受到焦煤质量、炉型和操作参数等因素的影响。

介质是指炼焦炉中使用的鼓风剂、喷煤剂和蒸汽等。

炼焦产出和介质的分析对于改进炼焦工艺、提高生产效益具有重要意义。

5. 燃煤锅炉和工业炉窑中焦炭的应用燃煤锅炉和工业炉窑是焦炭的主要应用领域之一。

焦炭作为高效的燃料，具有高热值、洁净燃烧和稳定热负荷等特点，被广泛应用于发电、热处理、炼化等领域。

在燃煤锅炉和工业炉窑中合理使用焦炭，能够提高热能利用效率和降低环境污染。

6. 焦炭在冶金行业中的应用焦炭在冶金行业中是不可或缺的原料。

它主要用于高炉炼铁和钢铁生产过程中，既是燃料又是还原剂。

焦炭的质量和炼铁生产的效率、产品质量直接相关。

因此，优化炼铁过程，提高焦炭的质量是冶金行业的重要课题。

7. 焦炭在化工行业中的应用焦炭在化工行业中有着广泛的应用。

它作为重要的还原剂和催化剂，在合成氨、甲醇、乙烯等过程中发挥着重要作用。

焦炭通过调整其物化性质，能够满足不同化工过程的需求，提高化工产品的质量和产率。

8. 焦炭的贮存和运输焦炭的贮存和运输是炼焦行业的重要环节。

炼焦基础知识期未试题姓名_______________考号________________班级________________学院________________一、简答题（共35小题，每小题2分，共70分）1、高炉炼铁对焦炭有什么要求？正确答案：低灰、低硫、强度高、粒度适当且均匀、气孔均匀、致密、反应该适度、反应该强度高。

2、焦炉护炉铁件包括哪些?正确答案：包括:炉门框、保护板、炉柱、纵拉条、横拉条、大小弹簧、磨板等。

3、冶金焦炭质量指标有哪些?正确答案：有:水分、灰分、挥发分、硫分、抗碎强度、耐磨强度、焦末含量、热反应该和同二氧化碳反应该强度。

4、在炼焦过程中最容易发生爆炸原因是什么?正确答案：原因:⑴负压管道泄露。

例如在吸气管和初冷器等处容易吸入空气形成爆炸混合物。

⑵煤气管道压力过低。

例如煤气总管压力太低在送煤气克服不了叫热系统负压吸入空气形成爆炸性气体。

煤气水封缺水达不到水封高度煤气向外泄露与空气形成爆炸性气体。

⑶炭化室严重负压吸入大量空气。

⑷不按操作规程操作操作粗心大意。

例如在煤气点火不是先点火把后送煤气而是先开煤气后点火发生爆炸。

5、什么是配煤炼焦?配煤炼焦有什么好处?正确答案：把不同单种煤按一定比例配合起来炼焦称为配煤炼焦。

配煤炼焦好处:⑴节约优质炼焦煤扩大炼焦用煤来源;⑵充分利用各单种煤结焦特性改善焦炭质量;⑶在保证焦炭质量前提下可以增加煤气和化学产品产率;⑷有利于焦炭操作。

6、焦炉炉门密封不严害处?正确答案：⑴烧掉部分化学产品和焦炭。

⑵炉门冒烟、冒火烧坏护炉铁件。

⑶炭化室内焦炭燃烧产生局部高温烧坏炉体⑷炭化室内压力破波动影响加热⑸污染环境7、什么是标准温度?正确答案：标准温度是指机、焦侧标准火道平均温度控制值是在规定结焦时间内保证焦饼成熟指标。

8、焦炭机械强度包括哪些?正确答案：包括抗碎强度和耐磨强度。

9、配煤基本原则是什么?正确答案：（1）达到使用部门对焦炭质量要求；（2）遵循区域配煤原则，作到合理运输；（3）力争就近配煤；（4）增加炼焦化学产品；（5）不会产生对炉墙有危险膨胀压力和引起推焦困难。

炼焦煤的基本特征及其用途（1）贫瘦煤（PS）贫瘦煤是炼焦煤中变质程度最高的一种，其特点是挥发性较低，但其黏结性仅次于典型瘦煤。

单独炼焦时，生成的粉焦多；在配煤炼焦时配入较少的比例就能起到瘦煤的瘦化作用，对提高焦炭的块度起到良好的作用。

这类煤也是发电、机车、民用及其他工业炉窑和高炉喷吹的燃料，山西省焦煤集团的西山矿区是以典型的贫瘦煤为主。

（2）瘦煤（SM）瘦煤是具有中等黏结性的低挥发分炼焦煤。

炼焦过程中能产生相当数量的胶质体，Y值一般在6～10mm左右。

单独炼焦时能得到块度大、裂纹少、抗碎强度较好的焦炭，但其耐磨强度较差，以作为配煤炼焦使用最好。

陕西韩城矿区是典型的瘦煤资源。

高硫、高灰的瘦煤一般只作为电厂及锅炉的燃料。

（3）焦煤（JM）焦煤是一种结焦性很强的炼焦煤，挥发分（V daf）一般为16％～28％。

加热时能产生热稳定性很高的胶质体，单独炼焦时能得到块度大、裂纹少、抗碎强度和耐磨强度都很高的焦炭。

但单独炼焦时膨胀压力大，有时易产生推焦困难。

一般以作为配煤炼焦使用较好。

峰峰五矿、淮北后五台矿及古交的西曲等矿井是中国典型焦煤代表。

（4）肥煤（FM）肥煤是中等挥发分及中高挥发分的强黏结性炼焦煤，其挥发分多在25％～35％。

加热时能产生大量的胶质体，单独炼焦时能产生熔融性好、强度高的焦炭，耐磨强度比相同挥发分的焦煤炼出的焦炭还好。

但单独炼焦时焦炭有较多的横裂纹，焦根部分常有蜂焦，它是配煤炼焦中的基础煤。

中国的开滦、霍州是生产肥煤的主要矿区，淮北矿区也生产肥煤。

（5）1/3焦煤（1/3JM）是中等偏高挥发分的较强黏结性炼焦煤，它相当于1958年制定的煤分类中的2号肥气煤及部分2号肥焦煤，也有少量黏结性较好的1号肥气煤及部分1号肥焦煤，是一种介于焦煤、肥煤和气煤之间的过渡煤。

在单独炼焦时能生成熔融性良好、强度较高的焦炭，焦炭的抗碎强度接近肥煤，耐磨强度则又明显地高于气肥煤和气煤。

因此它既能单煤炼焦供中型高炉使用，也是良好的配煤炼焦的基础煤。

焦化厂备煤工艺基础知识汇总目录1•工艺流程图 (3)2•煤的性质和分类 (4)2丄煤的化学组成与性质 (4)2丄.1 • (4)2.1.242.1.352丄.4影响炼焦工艺的煤的主要参数指标 (7)3•备煤工艺质量控制中应注意的几个问题： (8)3.1、煤场管理 (8)3・ (9)3・3、.・・・・・.・・・・.・・・・.・.9BIOS1•工艺流程图B 1MB11?2 •煤的性质和分类2.1煤的化学组成与性质2.1.1煤的基准:在煤质分析中得到的煤质指标，根据不同的基准来表示。

煤质分析中常用的“基”有空气干燥基、干燥基、收到基、干燥无灰基。

2.1.2煤的分类表1；烟煤分类2丄3炼焦煤的性质气煤(QM)：属于煤化程度较低、挥发份较高的烟煤。

气煤分为四组，其中以45#、34#气煤较好，45#是Vdaf大于37%, G大于65, Y值不大于25mm,其特点是挥发份特别高，而粘结性较强；34#气煤的Vdaf大于28%到37%, G大于50到65,其特点是粘结性中等而挥发份稍高。

气煤单独炼焦时炼出的焦炭呈细长形，有较多的纵裂纹，易碎，其强度和耐磨性均较差，但炼焦时能产生较多的煤气、焦油与其它化工产品，多数作配合煤用于炼焦。

气肥煤(QF)：是煤化程度和气煤相近、挥发份高、粘结性强的烟煤。

单独炼焦时能产生大量的胶质体和煤气，因为析出的气体多，不能生成致密、高强度的焦炭，通常用作炼焦配煤。

1/3焦煤:属煤化程度中等，性质介于气煤、肥煤与焦煤之间的过渡煤种，是中等或较高挥发份的较强粘结性煤。

单独炼焦时炼出的焦炭强度较高，是配煤炼焦的好原料。

肥煤：肥煤是煤化度中等的烟煤。

受热到一定温度能产生较多的胶质体，且有极强的粘结性。

单独炼焦时，能产生熔融良好的焦炭，焦炭耐磨性特别好。

但焦炭有较多的横裂纹，焦根部分有蜂焦，其抗碎强度比焦煤炼得的焦炭要差，是配煤炼焦的重要煤种。

焦煤：是烟煤中煤化程度中等或偏高的一类煤，中等挥发份和有较好的粘结性。

炼焦用煤技术知识一、煤的分类标准煤的分类是指导煤炭资源合理利用的基础，也是统计资源的依据。

煤分类标准的制定反映了我国在煤炭加工利用方面的科学技术水平。

1958年国家技术委员会推荐的煤分类标准是以华北、东北地区的煤样为依据，以煤的可燃基挥发份产率和胶质层的最大厚度为分类指标而制定的。

该标准把各种工业用途的煤从褐煤到无烟煤之间的所有煤种划分成10个大类，24个小类。

该标准使用近30年。

随着我国煤炭工业和焦化工业的发展，新煤田的发现，炼焦用煤基地的不断增加，以及原分类标准中烟煤部分大类的类别较少，烟煤与褐煤划分界限不清等原因，原分类标准已不能满足生产发展的需要，所以从1986年起采用新的分类标准。

其中烟煤的分类如表一。

*当烟煤的粘结指数测值GR.I.小于或等于85时,用干燥无灰基挥发份Vdaf和粘结指数GR.I.来划分煤类.当粘结指数测值GR.I.大于85时,则用干燥无灰基挥发份Vdaf和胶质层最大厚度Y,或用干燥无灰基挥发份Vdaf和奥亚膨胀度b来划分煤类.**当GR.I.＞85时,用Y和b并列作为分类指标,当Vdaf≤28.0时,b暂定为150%;Vdaf＞28.0%时,b暂定为220%.当b值和Y值有矛盾时,以Y值为准划分煤类.分类用的煤样,如原煤灰份小于或等于10%时者,不需减灰.灰份大于10%的煤样需按GB474-83规定的煤样制备方法,用氯化锌重液减灰后再分类.新的分类标准具有以下特点：在半工业和实验室的试验基础上，对无烟煤、烟煤、褐煤进行了全面分类。

烟煤部分分为12大类。

其中新增加了贫瘦煤、1/3焦煤、1/2中粘煤和气肥煤4大类。

采用数码组合与原有牌号相结合的原则构成新的分类系统。

这种编码系统有利于国际上交流和对比。

新分类采用粘结指数为主，胶质层最大厚度或奥亚膨胀度为辅的分类指标，这样可发挥指标各自的优点。

二、单种煤的结焦特性不同牌号的煤，在单独炼焦时所得焦炭的性质是各不相同的。

为合理地选择各种配合煤的配比，必需了解单种煤的结焦性能。

炼焦配煤比的计算及基础知识目录前言 (2)1 .炼焦配煤技术的发展历程 (3)2 .配煤炼焦技术原理 (3)2.1.互换性配煤原理 (3)2.2.共炭化原理 (4)2.3.焦炭质量预测 (4)2.3.1,焦炭灰分、硫分预测 (4)2.3.2.焦炭冷态强度预测 (4)2 .4.热态性质预测法 (5)3 .5.人工智能和专家系统的应用 (5)4 .配煤炼焦技术的阐述 (6)5 .煤岩配煤技术的阐述 (6)4.1煤岩配煤技术的概念 (6)5.2.煤岩配煤技术的基本原理 (6)5.煤气回收技术的分析 (7)6.1煤气回收技术的概念 (7)5.2.煤气回收技术的特点 (7)5 .3.改进优化除尘设备 (8)6 .4.转炉煤气的回收利用 (8)7 .捣固焦炉炼焦配煤比的计算 (8)8 .煤的基础知识 (9)1.1.煤的形成 (9)7.2.煤的分类 (10)7. 2.1.腐植煤 (10)8. 2.2,腐植煤的分类 (10)9. 2.3.屎的元素组成 (11)8.焦炭的基础知识 (12)8. 1.焦炭的基本概念 (12)8. 2.焦炭的定义 (12)8. 2.1.硫份(St, d) (12)8. 2.2.磷份(P) (12)8. 2.3.灰份(Ad) (12)8. 2.4.挥发份(Vdaa (12)8. 2.5.水份(Mt) (13)8. 3.焦炭的物理机械性质 (13)8. 3.1.筛分组成 (13)8. 3.2.转鼓试脸 (13)8. 4.焦炭生产工艺流程： (14)10.5.煤的热解过程： (14)10.6.的结焦机理 (15)9.配煤炼焦基础知识 (15)9.1.配煤炼焦的定义 (15)9.2.配煤炼焦的优点 (15)9.3.配煤的基本原则： (16)9.4.配合煤的质量要求 (16)9.5.各单种煤的结焦性质 (16)9.5. 1.气煤 (16)9.5. 2,肥煤 (17)9. 5. 3.嫁煤 (17)11.5. 4.瘦煤 (18)12.5. 5. 1/3焦煤 (18)13.5. 6.弱粘层 (18)9. 6.配煤方案的制作 (18)10 .常见问题及处理方法 (19)1..1.焦炭强度下降 (19)10. 2.焦炭偏碎、块度小 (19)11. 3.焦炭灰份、硫份升高 (19)11 .总结 (20)参考文献： (20)前言工业化的发展进程不但决定着世界能源的挖掘与流动，也决定了我国对资源能量的大量需求。

《焦煤基础知识综合性概述》一、引言焦煤，作为一种重要的能源和工业原料，在全球经济和工业发展中扮演着至关重要的角色。

从钢铁生产到化工领域，焦煤的应用广泛而关键。

了解焦煤的基础知识，对于把握能源市场动态、推动工业发展以及实现可持续发展目标具有重要意义。

本文将从焦煤的基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面进行全面阐述与分析，为读者提供一个对焦煤的清晰、系统且深入的理解框架。

二、焦煤的基本概念（一）定义与特点焦煤，又称主焦煤，是一种中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。

焦煤主要用于炼焦，是生产焦炭的主要原料。

其特点包括：1. 粘结性强：能够在高温下与其他煤种混合后形成坚固的焦炭。

2. 挥发分适中：挥发分含量一般在 10% - 37%之间，保证了在炼焦过程中的稳定性。

3. 灰分和硫分较低：灰分和硫分的含量直接影响焦炭的质量，焦煤的灰分和硫分相对较低，有利于提高焦炭的品质。

（二）分类与用途1. 分类根据煤化程度和粘结性等指标，焦煤可以分为不同的类别。

常见的分类方法有：（1）按煤化程度分为气煤、肥煤、焦煤和瘦煤等。

（2）按粘结性分为强粘结性焦煤、中等粘结性焦煤和弱粘结性焦煤。

2. 用途焦煤的主要用途是炼焦，生产出的焦炭广泛应用于钢铁、冶金、化工等行业。

具体用途包括：（1）钢铁生产：焦炭在高炉炼铁中作为还原剂、燃料和支撑剂，对焦炭的质量要求较高。

（2）铸造行业：用于铸造生产中的燃料和还原剂。

（3）化工行业：可以作为生产合成氨、甲醇等化工产品的原料。

三、焦煤的核心理论（一）炼焦原理炼焦是将焦煤等煤种在高温、隔绝空气的条件下进行干馏的过程。

炼焦的基本原理是利用煤的热分解反应，将煤中的挥发分和固定碳分离，同时使煤中的有机物发生缩聚反应，形成焦炭。

炼焦过程中，煤的温度逐渐升高，依次经历干燥、预热、热分解和焦炭形成等阶段。

（二）粘结性与结焦性1. 粘结性粘结性是指煤在干馏过程中能够粘结自身或其他煤种形成焦炭的性质。

焦煤基础知识焦煤是一种结焦性最好的炼焦用煤，它的碳化程度高、粘结性好，加热时能产生热稳定性很高的胶质体。

如用焦煤单独炼焦，能获得块度大、裂纹少、强度高、耐磨性好的优质焦炭。

但单独炼焦时，由于膨胀压力大，易造成推焦困难，一般都用焦煤炼焦配煤用，效果较好。

焦碳一种固体燃料,质硬,多孔,发热量高.用煤高温干馏而成,多用于炼铁种类焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。

由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。

气化焦是专用于生产煤气的焦炭。

主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。

C+O2→CO2+408177KJCO2+C→2CO-162142KJC+H2O→CO+H2-118628KJC+2H2O→CO2+2H2-75115KJ因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源。

气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。

其一般要求如下：固定炭>80%；灰分1250摄氏度；挥发分<3.0%；粒度15-35mm和35mm两级。

冶金焦虽可以用作气化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，一般不用冶金焦制气。

以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小、强度低，不适用于高炉冶炼，但它的气化反应性好，可取代气化焦用于制气。

电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭。

电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200摄氏度）作用下，和石灰发生复杂的反应，生成熔融状态的炭化钙（电石）。

其生成过程可用下列反应式表示：CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL [编辑本段]电石焦基础知识电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热用的焦炭。

煤炭焦化基础知识煤炭焦化又称煤炭高温干馏。

以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。

为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性；绝大部分炼焦用煤必需经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。

选择炼焦作煤时，还必需留意煤在炼焦过程中的膨胀压力。

用低挥发分煤炼焦，由于其胶质体粘度大，简单产生实高膨胀压力，会对焦炉砌体造成损害，需要通过配煤炼焦来解决。

产品和用途:煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油煤气和化学产品3类。

（1）焦炭。

炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色金属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。

在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。

焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。

（2）煤焦油。

焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为简单，多数状况下是由煤焦油工业特地进行分别、提纯后加以利用（3）煤气和化学产品。

氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。

粗苯回收率约占煤的1%左右。

其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。

硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境爱护的需要。

经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3，其质量约占装炉煤的16%~20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷，可分别出供化学合成用的氢气和代替自然气的甲烷。

炼焦煤主要指标范文炼焦煤是一种用于生产焦炭的煤炭品种，是重要的冶金燃料和工业原料。

其主要指标涉及挥发分、固定碳、灰分、硫分、水分、发热量等多个方面。

以下是对炼焦煤主要指标的详细介绍。

1.挥发分：炼焦煤的挥发分是指其在高温下失去质量的部分。

挥发分的含量主要影响煤炭的容易燃性和燃烧特性。

通常，挥发分含量越高，其燃烧性能越好，产生的焦炭质量也更好。

但是，过高的挥发分含量会降低炉温和反应效率，增加焦炭的熔融性，因此合适的挥发分含量对于炼焦煤的生产至关重要。

2.固定碳：固定碳是指炼焦煤中不挥发的部分，是焦炭主要的组成成分之一、固定碳含量越高，焦炭质量越高。

固定碳的高低直接影响炼焦煤的煤种选择。

一般来说，焦炭的固定碳含量应在80%以上。

3.灰分：炼焦煤中的灰分主要由煤中的无机物质组成。

灰分含量主要影响焦炭的质量和烧结性能。

高灰分含量会降低煤的燃烧性能和焦炭的热值，并增加焦炭在高温下的融化和软化倾向。

因此，低灰分炼焦煤对于焦炭生产较为理想。

4.硫分：硫是炼焦煤中的主要有害元素之一、炼焦煤中的硫分主要以硫的无机形态存在，它会在热解或加热过程中产生有害的硫酸气体。

高硫炼焦煤不仅会污染环境，还会导致焦炭质量下降，降低冶金炉的使用寿命。

因此，炼焦煤的硫分含量应尽量控制在较低水平。

5.水分：炼焦煤中的水分是指煤本身所含有的吸附水和结合水。

水分含量高会降低炼焦燃料的热值，并降低煤的燃烧效率。

因此，在炼焦煤的生产和使用中，需要控制煤的水分含量。

6.发热量：炼焦煤的发热量是指煤在完全燃烧时释放的热量。

它是评价煤的能量含量的重要指标之一、发热量越高，炼焦煤的热值越大，燃烧热效率也越高。

总结起来，炼焦煤的主要指标包括挥发分、固定碳、灰分、硫分、水分和发热量等多个方面。

这些指标的各自含量对于炼焦煤的质量和燃烧特性具有重要影响。

炼焦煤的选择和使用需要根据具体情况进行合理搭配和控制。

焦煤和焦炭知识点总结高中焦煤和焦炭知识点总结高中引言：焦煤和焦炭作为重要的能源原料，在工业生产和能源供应中扮演着重要角色。

在高中化学学科中，我们学习了许多关于焦煤和焦炭的知识，本文将对这些知识进行总结，对高中学生来说，将有助于加深对焦煤和焦炭的理解。

一、焦煤的基本性质焦煤通常是指煤中的一种，在化学成分上主要由碳、水、氢和氮等元素组成。

焦煤的主要特点是碳含量高、固定碳多、挥发分少、灰分和硫含量相对较低。

1. 碳含量高焦煤的碳含量一般在80%以上，是由于高浓度的碳使得焦煤可燃能力强，也是焦炭制备的重要原料。

2. 挥发分少焦煤中的挥发分是指在加热过程中会从煤中挥发出来并以气体状态释放的物质，其含量较低，一般在30%以下。

这是因为挥发分含量低有利于焦煤的燃烧和焦化工艺的进行。

3. 灰分和硫含量相对较低焦煤中的灰分和硫含量的高低直接影响着焦煤的质量。

高灰分和硫含量会降低焦煤的燃烧温度和热值，同时还会增加焦煤在燃烧过程中产生的环境污染。

二、焦炭的制备过程焦炭是一种由焦煤经过高温热解而得到的碳质材料。

焦炭的制备过程主要通过焦炉进行，其中包括炼焦煤煤气化、焦化和焦炭取出等重要步骤。

1. 炼焦煤煤气化炼焦煤煤气化是焦炉的第一步，其目的是将焦煤加热到高温，使其挥发分逸出，煤中的碳得以聚集，形成焦炭。

这个过程是在高温下进行的，一般在1000℃以上。

2. 焦化焦化是指焦炉中焦煤的热解过程，焦化的温度较高，通常在1200℃以上。

在这个过程中，焦煤中的挥发分和其他气态组分都会逸出，而残留下来的是富含碳的焦炉焦炭。

3. 焦炭取出焦炉中的焦炭需要定期取出，以确保生产的连续性。

取出后的焦炭需要经过处理，包括冷却、破碎、筛分等步骤，以获得市场所需的焦炭产品。

三、焦煤和焦炭的应用领域焦煤和焦炭作为重要的能源原料，在工业生产中有广泛的应用。

1. 焦煤的应用领域焦煤主要通过炼焦工艺制备焦炭，用作高炉冶炼的还原剂。

同时，焦煤也可以用于制备各类焦煤煤气，作为原料用于合成氨、甲醇和合成油等重要化学品的生产中。

焦煤的种类和用途
焦煤是一种高热值的煤炭，主要用于冶金行业的炼钢和炼铁过程中作为还原剂。

焦煤主要分为两种类型：
1. 炼焦煤：炼焦煤是一种具有较高固定碳含量和较低挥发分含量的煤炭。

它主要用于制造焦炭，用作冶金行业的还原剂。

炼焦煤煤体结构坚硬，可在高温条件下形成坚固的焦炭，具有良好的机械强度和高热值。

2. 脱硫焦煤：脱硫焦煤是一种经过脱硫处理的炼焦煤。

它在炼焦过程中，通过加入脱硫剂来减少焦炭中的硫含量，降低对环境的污染。

脱硫焦煤具有较低的硫含量，适用于对硫含量有要求的冶金工业。

焦煤的用途主要包括：
1. 炼焦：炼焦煤通过高温的热解反应，制造出坚固的焦炭。

焦炭是一种固体燃料，可以作为高温还原剂，用于冶金行业的炼钢和炼铁过程。

2. 发电：焦煤也可以用于发电，尤其是在地区缺乏天然气和石油资源的情况下。

焦煤的高热值使其成为一种理想的燃料，可用于发电厂的锅炉中发电。

3. 化学工业：焦煤中的化学成分可以被提取用于化学工业的生
产过程。

例如，焦炉煤气可以经过加工用于合成氨和甲醇等化学产品的生产。

总体而言，焦煤在冶金、能源和化学工业中有着广泛的应用。

它是炼钢和炼铁过程中的重要原料，也是一种重要的燃料和化工原料。

炼焦用煤气煤变质程度较低，挥发分较高，受热软化时胶质体量少，热稳定性差。

在形成半焦之后，由于热缩聚剧烈，收缩较大，又因它的气孔率大、气孔壁薄，难于抵抗收缩应力，所以单独用气煤炼成的焦炭，裂纹多且深，焦块细而脆（气煤中的2号肥气煤，粘结性较好,可以单独炼焦）。

气煤在炼焦配煤中可起减小膨胀压力和增大焦饼收缩的作用，并可提高焦炉煤气和炼焦化学产品的产率。

肥煤变质程度比气煤稍高，受热时能产生大量的胶质体，因此具有很强的粘结性，而且流动性和热稳定性都好，是炼焦配煤中的重要成分。

用肥煤单独炼焦时，焦炭熔融好，强度高，但横裂纹多，气孔率较高，焦饼中心有海绵焦。

焦煤变质程度比肥煤又稍高，具有中等挥发分与中等胶质层厚度。

单独炼焦时能形成热稳定性很好的胶质体，而且半焦收缩较小较慢，因此能得到气孔率较低、粒度大、裂纹少、机械强度高的焦炭，但焦煤在成焦过程中膨胀压力大，容易造成推焦困难。

全世界的焦煤储量有限，在炼焦配煤中务须节约使用。

瘦煤变质程度较高，挥发分较低，受热时产生胶质体少，半焦收缩小。

用它单独炼焦时,焦炭粒度大,裂纹少，但熔融性差，不耐磨。

瘦煤在炼焦配煤中起减少焦炭裂纹并增大粒度的作用。

配煤炼焦煤料主要由上述各种煤按适当比例配合而成。

炼焦配煤的原则是：节约优质炼焦煤，合理利用资源；在各种煤之间取长补短，以求获得质量合格的焦炭。

当前中国炼焦配煤是以焦煤和肥煤为基础，适当配入气煤和瘦煤，尽量配入本地区的弱粘结性煤。

扩大炼焦煤源的新途径中国炼焦煤资源虽较丰富，但分布不均衡，大部分地区气煤储量多，而焦煤和肥煤较缺。

必须合理利用并扩大炼焦煤源，主要途径为：捣固炼焦、配型煤炼焦、预热煤炼焦、型焦。