几起皮带伤人事故
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几起皮带伤人事故案例一:关于葛某违章操作的事故2007年11月6日下午17:30分左右,氧化铝二公司某车间职工葛某在7#炉1#皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。
一、事故原因分析直接原因:本人习惯违章作业,对正在转动设备做清理工作。
、间接原因:对职工工作监护不到位,对典型事故安全学习不足。
二、事故防范及整改措施1、要求调度会、各班前会安全工作,提高安全意识。
2、加强对职工安全教育和类似案例的学习,提高安全意识。
3、加强对危险职工独立工作过程的监护。
4、严禁在运转的设备做任何清理工作。
案例二:关于刘某违章操作的事故2007年10月10日20:20分左右,二厂原料车间12#皮带在运输矿石时由于矿石粘度大,导致12#皮带主动轮托辊结疤。
当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下,用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料,不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间,致使左手被带入,造成左手无名指被磨去一块肤。
一、事故原因通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察,分析此次事故原因如下:1、在皮带机运行的情况下,违章用螺纹钢进行清理作业,是造成此次事故的直接原因;2、职工安全意识淡薄自我保护能力差;车间安全教育不到位,对以往皮带挤伤通报学习不够深刻,对安全工作重视程度不够;3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。
4、皮带机托辊下部的刮料板有缺陷,起不到正常效果。
二、防范措施1、要求调度会、各班前会强调安全工作,提高职工安全意识;2、加强安全防范措施严格执行安全操作规程。
在皮带运转过程中,禁止任何方式的清理作业。
3、加强职工安全培训工作,教育职工真正的做到不违章操作,用实际案例让职工吸取教训;4、车间、班组应真正做到“安全第一、预防为主”、并且要求各车间班组利用班前、班后会的时间认真学习,汲取教训。
生技处规范操作票,落实到每个操作工,让每个都有《设备缺陷单》,车间马安排人员对刮料板进行换达有效。
机电事故典型案例学习资料二0—三年十一月目录南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故................南屯煤矿“ 6.9 ” 35kV变电所带负荷拉刀闸事故...............南屯煤矿“ 10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故................兴隆庄煤矿“ 1.27”全矿停电事故....................鲍店煤矿“ 6.14 ”绞车伤人事故 .....................鲍店煤矿“ 7.16 ”电灼伤事故 ......................东滩煤矿“ 4.12 ”电烧伤事故 ......................东滩煤矿“ 4.21”电弧烧伤事故.......................东滩煤矿“ 8.8 ”电击伤事故.....................济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故..............济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故 ........... 济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故............. 济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故.............北宿煤矿“ 8.8 ”井下触电事故..................... 北宿煤矿“ 2.22 ”圆锯机伤人事故 ....................北宿煤矿“ 9.11 ”烟气熏人事故.....................杨村煤矿“ 4.23 ”北风井变电所触电事故.................杨村煤矿“ 6.23 ”更换副井制动绳伤人事故................赵楼煤矿“ 11.5 ”底车场配电点电弧烧伤事故..............鲍店电厂“ 1.21 ”刮板机伤人事故..................东滩电厂“ 10.18 ”电弧烧伤事故.....................国宏公司“ 9.13 ”矸石脱水斗式提升机人身伤害事故............国际焦化公司“ 3.30 ” 10kV锅炉高压开关室电气灼伤事故.......... 东方机电公司“ 7.14 ”装配车间触电事故.................南屯煤矿“ 7.11 ”中央皮带变电所电弧烧伤事故一、事故时间2001 年7 月11 日12 : 30二、事故地点南屯煤矿中央皮带变电所三、事故经过2001年7月11日12 : 30,由于中央皮带机头变电所35#检漏继电器拒动,需对1649#开关本体进行更换。
一起皮带输送机械伤害事故原因分析2006年8月31日22时,某热电厂3#锅炉在上煤过程中操作工王某发现6#皮带输送机皮带走偏,向下漏煤,随即通知另一上煤操作工某将煤改进5#锅炉,并告知某6#皮带走偏,3#锅炉煤没上满,待维修工调整后再改进3#锅炉,维修工宋某赶到后由于没带扳手无法对6#皮带输送机高处导向轮进行调整,又返回维修班取来套管扳手,就在皮带西边进行调整,而操作工王某则在皮带东面观察3#锅炉上煤情况,突听宋某大叫:“哎呀,我的胳膊”王某立即喊上某及另一操作工艾某一起将宋某送到市医院进行抢救,经过医院全力抢救,宋某虽无生命危险,但终因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。
原因分析:1、一起典型的习惯性违章,维修工宋某安全意识淡薄,无视操作规程,违规对转动着的皮带输送机进行调整作业是这起事故的直接原因。
机械设备检修安全作业规程明确要求:“任何机械在未完全停止转动前,不得进行任何维修保养工作”;“运行中的皮带输送机,严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业,严禁用手摸托辊,首尾轮等部位”。
2、宣传教育培训不够,职工安全意识淡薄,对转动的皮带轮进行维修作业的危险性认识不足,安全知识匮乏,安全素质低下,也是造成这起事故的重要原因之一。
3、安全管理制度落实不力,现场安全管理不到位,无人监护,单人作业,,使之在处理皮带输送机故障时动作不准确,是造成这起事故的客观原因。
预防措施及教训:1、提高全体员工的安全意识,加大安全宣传教育力度,提升员工安全素质水平。
2、严格落实各项规章制度,加强安全管理力度,提升整个企业管理水平。
3、加大日常安全检查力度,尤其是对所有运行设备的安全防护装置进行一次彻底的检查,发现隐患及时整改。
安全管理人员寄语:健全的安全管理组织、完善的安全规章制度、过关的安全硬件设施、过硬的员工安全素质是企业安全无事故的基础。
一期期血淋淋的、发人深省的事故案例,目的是唤起领导和员工对“我要安全”的共鸣,也是加强广大员工安全意识和自我保护能力的一个途径,希望大家珍惜这个学习的机会,从这里边汲取经验与教训,才不失我们开展事故案例教育的目的。
h(2010年元月1日—2011年5月8日)集团安全环保中心二〇一一年五月十日前言根据统计分析,机械伤害事故占事故总量的20%左右,而其中最多的为皮带伤害事故。
分析原因:一是所有公司都存在大量物料运输的工作,所以皮带输送的应用非常广泛。
二是皮带结构简单、低速运行,防护主要靠隔离等措施,但故障率高,清理、维护频繁。
三是操作皮带的一线操作工、维修工大部分是劳务工,人员安全素质相对较低,在作业、检修过程中经常忽视安全措施的落实,习惯性违章操作。
2010年元月至今,集团各公司共发生皮带事故21起,其中轻伤事故16起,重伤及死亡事故5起。
通过对近期皮带事故进行分析,特点如下:1、此类事故原因90%为未断电停车违章操作造成。
2、相同事故重复出现。
措施落实物与环境的整改必须与人的安全意识提高相辅相成,否则人员变动后相同事故仍可能出现。
因此,从安全的角度控制好皮带这一类型的机械伤害事故,对于员工的工作安全与设备的正常运行都有着重要的意义,以下为近期各公司发生的一些典型皮带事故案例,各公司要认真对照学习与整改,在班组班前会进行强调,抓好皮带的安全防护措施与人员安全意识两个方面,杜绝此类事故的重演。
集团生产服务部安环中心二〇一一年五月十日目录[案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故 (4)[案例2] 2010年1月19日毕化公司原料片区操作工王明义在处理粉碎机编织袋过程中受伤事故 (4)[案例3] 2010年2月5日金沙酒业包装车间冷茂霞手指受伤的事故 (5)[案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事业部煤棒工段维修派遣工陈开玉右手手指夹伤事故 (5)[案例5] 2010年2月23日湖南宜化化塑事业部拉丝劳务工周初姣因操作不当被牵伸胶辊挤压事故 (6)[案例6] 2010年2月24日肥业公司磷铵事业部包装3#码垛机伤人事故 (6)[案例7] 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 (7)[案例8] 2010年3月12日新宜矿业龙先进队钳工张东宁受伤事故 (7)[案例9] 2010年3月19日枣化公司能源工段派遣工陈哲银受伤事故 (8)[案例10] 2010年4月25日内蒙宜化甲酸钠事业部员工手部受伤事故 (9)[案例11] 2010年6月8日矿业公司花果树选厂机械伤害事故 (9)[案例12] 2010年6月16日内蒙宜化PVC事业部干燥包装卢占虎右腿被码包机划伤事故 (10)[案例13] 2010年7月19日重庆宜化联碱事业部维修工石宗伟受伤事故 (10)[案例14] 2010年7月23日内蒙宜化PVC事业部包装岗位张香婷手指被夹伤事故 (11)[案例15] 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故 (11)[案例16] 2010年10月31日青海宜化电石事业部检修工李耀良右手肘骨骨折事故 (12)[案例17] 2010年12月7日肥业公司鲁永明被皮带机挂伤事故 (13)[案例18]2011年2月12日毕化公司原料片区派遣工陈秀飞受伤事故 (13)[案例19]2011年3月25日湖南宜化化塑事业部印字岗位袁湘华右手中指受伤事故..14 [案例20]2011年5月5日楚星公司磷复肥事业部派遣工赵先国卷入皮带机死亡事故15 [案例21]2011年5月6日景化公司煤棒劳务工霍爱民卷入皮带死亡事故 (16)[案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故一、事故经过2010年1月19日凌晨1:30,保险粉事业部成品工段包装员工董先庚(森远派遣员工)在保二车间进行包装作业时缝包机断线。
四矿机巷皮带滚筒挤伤人事故一、事故发生经过:1、1月30日八点班,保运一队丁56-19160机巷皮带司机陈兆甫、王建民、姬国民到接班现场后,因采面电机坏,就利用采面不出煤的时间割皮带接头。
开始陈兆甫、姬国民二人把皮带机仓内小跑车钢丝绳松开; 钢丝绳松完后,陈兆甫就在运输机头上帮处准备开倒车松皮带,王建民、姬国民二人站在机仓后硬架部位的皮带上,手抓顶梁工字钢; 陈兆甫点动开关,王、姬二人就用脚踩皮带,皮带松了一定长度后,但不足做接头用,再点动开倒车也不能松动皮带。
8时40分左右,陈兆甫叫王建民到下帮主滚筒电机后用钳子向后拉上皮带,陈兆甫就一手用钳子拉住下皮带向前拉,一手点开车按钮,当陈兆甫问:“弄好没有?”,王建民回答说:“弄好了”时,陈兆甫就点动开一下车。
姬国民在听到陈兆甫喊人拉皮带时,就翻上皮带要走到上帮去帮忙,当他走到主、副滚筒上方时,由于脚踩空,右脚就掉入主、副滚筒的间隙中,此时正是陈兆甫点动开关后,滚筒因惯性而继续转动,从而将姬国民右腿卷入主、副滚筒之间,左腿跪在副滚筒上,送总医院后检查,姬国民右小腿骨折,右大腿挫伤。
经过调查分析,认为姬国民在皮带上方踩皮带属违章作业,在松皮带过程中不说明就在皮带上走,自保意识不强,是造成事故的直接原因,姬国民应负有直接责任。
陈兆甫身为当班组长,以松皮带时对姬、王二人违章站在皮带上不制止,就点动开车,也属违章作业,并且分工不明确,互保意识差,是事故的主要原因,陈兆甫应负主要责任。
王建民在松皮带时站在皮带上踩皮带,属违章作业,互保意识差,是事故的重要原因,王建民应负重要责任。
当班保运一队工长勾文献是当班安全第一责任者,对事故应负现场管理责任。
保运一队队长袁发旺、书记种玉禄对职工教育管理不力,应负管理责任。
机电科长宋国平业务保安不力,应负业务保安责任。
经安办会研究决定:给予事故的直接责任者、保运一队皮带司机姬国民降一级技能工资(不恢复)之处; 给予事故的主要责任者、保运一队皮带司机陈兆甫降一级技能一年之处分; 给予事故的重要责任者、保运一队皮带司机王建民降一级技能工资半年之处分; 对保运一队工长勾文献罚款300元,对保运一队队长袁发旺、书记种玉禄各罚款200元; 对机电科科长宋国平罚款100元,对保运一队罚款25000元。
一起皮带输送机械伤害事故原因分析2006年8月31日22时,河南南阳某热电厂3#锅炉在上煤过程中操作工王某发现6#皮带输送机皮带走偏,向下漏煤,随即通知另一上煤操作工李某将煤改进5#锅炉,并告知李某6#皮带走偏,3#锅炉煤没上满,待维修工调整后再改进3#锅炉,维修工宋某赶到后由于没带扳手无法对6#皮带输送机高处导向轮进行调整,又返回维修班取来套管扳手,就在皮带西边进行调整,而操作工王某则在皮带东面观察3#锅炉上煤情况,突听宋某大叫:“哎呀,我的胳膊”王某立即喊上李某及另一操作工艾某一起将宋某送到市医院进行抢救,经过医院全力抢救,宋某虽无生命危险,但终因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。
原因分析:1、一起典型的习惯性违章,维修工宋某安全意识淡薄,无视操作规程,违规对转动着的皮带输送机进行调整作业是这起事故的直接原因。
机械设备检修安全作业规程明确要求:“任何机械在未完全停止转动前,不得进行任何维修保养工作”;“运行中的皮带输送机,严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业,严禁用手摸托辊,首尾轮等部位”。
2、宣传教育培训不够,职工安全意识淡薄,对转动的皮带轮进行维修作业的危险性认识不足,安全知识匮乏,安全素质低下,也是造成这起事故的重要原因之一。
3、安全管理制度落实不力,现场安全管理不到位,无人监护,单人作业,,使之在处理皮带输送机故障时动作不准确,是造成这起事故的客观原因。
预防措施及教训:1、提高全体员工的安全意识,加大安全宣传教育力度,提升员工安全素质水平。
2、严格落实各项规章制度,加强安全管理力度,提升整个企业管理水平。
3、加大日常安全检查力度,尤其是对所有运行设备的安全防护装置进行一次彻底的检查,发现隐患及时整改。
安全管理人员寄语:健全的安全管理组织、完善的安全规章制度、过关的安全硬件设施、过硬的员工安全素质是企业安全无事故的基础。
一期期血淋淋的、发人深省的事故案例,目的是唤起领导和员工对“我要安全”的共鸣,也是加强广大员工安全意识和自我保护能力的一个途径,希望大家珍惜这个学习的机会,从这里边汲取经验与教训,才不失我们开展事故案例教育的目的。
2008年至2018年皮带机事故统计分析从2008年至2018年以来,集团公司发生带式输送机伤人事故11起,其中死亡事故8起,死亡8人;严重重伤事故3起,重伤3人。
按年份:2008年1起,死亡1人;2009年2起,死亡2人;2011年1起,重伤1人;2012年1起,重伤1人;2014年2起,死亡1人,重伤1人;2016年2起,死亡2人;2017年1起,死亡1人;2018年1起,死亡1人;从发生的年份来看,11年间除2010年、2013年、2015年三年没有发生外,其余年份都有带式输送机伤人事故发生,带式输送机伤人事故没有得到有效制止。
按发生的单位来看,地面单位选煤厂发生4起,死亡3人,重伤1人;井下单位发生7起,死亡5人,重伤2人。
其中矿业工程分公司2起,死亡2人,选煤厂、矿业工程分公司是带式输送机事故多发的单位。
从事故原因分析:一是作业人员违章,8起,占72.7%。
二是作业人员站位不当,2起,占18.2%。
三是干部违章指挥,1起,占9.1%。
四是作业人员安全意识薄弱,自保互保意识不强,7起,占63.6%。
五是安全防护设施不全3起,占27.3%。
六是安全技术措施管理不到位,5起,占45.5%。
从事故发生的类型来看:一是在安装带式输送机机架时因站位不当,被机架挤人,造成事故1起,死亡1人;二是在带式输送机中间部分底皮带下方清理时,被卷入底皮带机与底托辊之间,造成2起事故,死亡2人;三是站在驱动滚筒上方机架上拉皮带,被入两个驱动滚筒之间,造成1起事故,死亡1人;四是在带式输送机机尾清理时被入底皮带与机尾滚筒之间,造成2起事故,死亡1人,重伤1人;五是在带式输送机机头清理时手被带入驱动滚筒或卸载滚筒,造成2起事故,重伤2人;六是在带式输送机机尾处理站在断开的底皮带上清理时,皮带在静张力的作用下反转,卷入机尾滚筒,造成1起事故,死亡1人;七是在处理带式输送机中间张紧滚筒时,被卷入张紧滚筒,造成1起事故,死亡1人。
Failure is not terrible. The terrible thing is that I have never worked hard and comforted myself comfortably.Even a little regret is covered by numbness.同学互助一起进步(页眉可删)皮带运转擦油伤人事故一、事故经过2004年6月19日,某选矿厂皮带工曹某在2号粗碎机输送皮带岗位上班,2号输送皮带出现打滑、跑偏现象,曹某向班长进行了汇报,班长找来皮带油让曹某往主滚筒上擦油。
过了大约十分钟,曹某在不通知停止皮带运转的情况下,擅自向主滚筒上擦油,被皮带卷下右臂,幸被赶来查看皮带运转情况的丁某发现,打了工伤停车铃,与赶来的工友将曹某送往医院,因伤势严重无法救治,做了截肢手术。
二、事故原因1、皮带操作工曹某违反安全操作规程,在皮带正常运转的情况下,给皮带主滚筒擦油,导致右臂被卷进皮带滚筒,是造成这起事故的直接原因。
2、输送皮带主滚筒橡胶包层损坏,没有及时更换,在输送皮带超负荷的情况下,造成皮带打滑,是造成此起事故的主要原因。
3、操作人员安全素质低,对安全防范措施考虑不细;班长在安排工作时,没有具体交待安全注意事项,也是造成这起事故的主要原因。
三、防范措施1、对全体员工进行一次《安全操作规程》的学习和考核,认真执行设备转动部位在运转中严禁检修、触摸、注油、擦车的安全规定。
2、检查所有皮带主滚筒的橡胶包层,对橡胶包层磨损严重的及时进行更换。
3、根据输送皮带的设计能力,均匀给料,严禁超负荷给料,严禁皮带超负荷运转。
4、对有关责任人进行经济处罚,并进行通报,教育职工吸取事故教训,引起重视,避免同类事故的重复发生。
典型皮带机伤人事故案例(20例)1.工人踩在运行中的皮带机头清理煤块杂物时,不慎脚踩在联接筒观察窗里,被绞伤致残,事故直接原因为:联接筒观察窗无护罩。
2.工人在皮带机头巡检皮带运行情况时,由于联接筒观察窗缺少护罩,不慎将手托入窗内,致使本人受残。
3.皮带司机违章用手清除运行中皮带滚筒内的浮煤,被皮带与滚洞夹住拖带,绞伤其手臂。
4.皮带运行期间皮带司机发现机尾滚筒内有杂物,其未停止皮带运行便伸手到滚筒内往外清理杂物,将其卷入滚筒致死。
其中机尾滚筒无防护隔离设施也是事故发生的重要原因。
5.人员揭开皮带机尾盖板处理完浮煤后,既未盖好盖板也未离开机尾即打点开车试机致使皮带开动后不慎被卷入机尾滚筒致死。
6.皮带司机心事重重,精神不集中,在开动皮带检查皮带滚筒运行是否正常的过程中时不慎跌入滚筒致死。
其中对员工的思想教育不到位,致使员工安全意识淡薄,将生活的不良情绪带到工作中不能自我调节,工作时精神涣散是事故发生的主要原因。
7.人员在完成接带作业后,需进行开动皮带试机,皮带司机冒险蛮干,在操作人员还未撤离的情况下未打信号并开动皮带致使作业不慎被卷入滚筒致死。
其中皮带司机违章操作,冒险蛮干是事故发生的主要原因。
作业时未制定安全技术措施并组织学习责令严格执行也是事故发生的重要原因。
8.人员发现皮带滚筒打滑,找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处理打滑故障,在填塞过程中不慎被卷入滚筒致死。
其中人员在处理皮带进行处理时不停机处理是事故发生的主要原因。
9.人员在对皮带机接带时,由于皮带不能对接住,于是开动皮带机进行拉拽,致使作业人员被卷入滚筒致死。
其中在开动皮带时,作业人员未撤离皮带滚筒附近是事故发生的主要原因。
10.维修工违章在皮带运行期间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器,不慎被卷入底皮带上,挤压致死。
其中作业人员安全意识淡薄,冒险盲干,不停机情况下进入皮带机尾坑是事故发生的主要原因。
11.人员在对皮带机接带时,因接头输送带短不好钉带需倒转点皮带,于是班长去开车,2人用钳子拽住皮带,一人站在皮带机头扶住钉带机,在班长点动皮带后机头晃动上方站立人员失衡,将左腿挤入滚筒受伤致死。
几起皮带伤人事故
案例一:关于葛某违章操作的事故
2007年11月6日下午17:30分左右,氧化铝二公司某车间职工葛某在7#炉1#皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。
一、事故原因分析
直接原因:本人习惯违章作业,对正在转动设备做清理工作。
、
间接原因:对职工工作监护不到位,对典型事故安全学习不足。
二、事故防范及整改措施
1、要求调度会、各班前会安全工作,提高安全意识。
2、加强对职工安全教育和类似案例的学习,提高安全意识。
3、加强对危险职工独立工作过程的监护。
4、严禁在运转的设备做任何清理工作。
案例二:关于刘某违章操作的事故
2007年10月10日20:20分左右,二厂原料车间12#皮带在运输矿石时由于矿石粘度大,导致12#皮带主动轮托辊结疤。
当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下,用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料,不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间,致使左手被带入,造成左手无名指被磨去一块肤。
一、事故原因
通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察,分析此次事故原因如下:
1、在皮带机运行的情况下,违章用螺纹钢进行清理作业,是造成此次事故的直接原因;
2、职工安全意识淡薄自我保护能力差;
车间安全教育不到位,对以往皮带挤伤通报学习不够深刻,对安全工作重视程度不够;
3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。
4、皮带机托辊下部的刮料板有缺陷,起不到正常效果。
二、防范措施
1、要求调度会、各班前会强调安全工作,提高职工安全意识;
2、加强安全防范措施严格执行安全操作规程。
在皮带运转过程中,禁止任何方式的清理作业。
3、加强职工安全培训工作,教育职工真正的做到不违章操作,用实际案例让职工吸取教训;
4、车间、班组应真正做到“安全第一、预防为主”、并且要求各车间班组利用班前、班后会的时间认真学习,汲取教训。
生技处规范操作票,落实到每个操作工,让每个都有《设备缺陷单》,车间马安排人员对刮料板进行换达有效。
案例三:柴某右手臂骨折事故
事故经过:
2007年3月14日下午15:15分,邹平第一生产区氧化铝二厂某车间一线1#皮带西下料口滚筒上有,运行乙班皮带工柴某拿小扫帚去清除注射上的,由于工伤时注意力不集中,小扫帚被滚筒卷进去,皮带工柴某在用右手小扫帚时右手臂不慎被滚筒卷进去,造成右上臂,肘关节及小臂骨折。
事故原因:
1、职工意识淡薄,车间、班组案
例教育不到位;
2、皮带机西头空段清扫器,使用安全设计不合理,存在一定的安全隐患;
3、车间对设备存在的问题不能及时处理。
防范措施:
1、加强安全培训力度,各班组长在班前会上多强调各岗位的安全注意事项,提高职工自我保护意识;
2、有存在皮带机设备的部门在各皮带主动轮及从动轮处加挂“运转设备注意挤伤”警示牌,提醒职工注意安全;
3、所有皮带机安装空段清扫器,避免皮带机运转中人式清扫,同时加强对皮带机的巡检和维护,减少皮带跑偏和漏料;
4、所有皮带机都必须安装接线急停开关,并保证有效;
案例四:郑某受伤事故
2007年4月8日10:15分左右,氧化铝四厂某车间在清理4#铝矿仓积料时,检修班检修员郑某看到运行中的皮带落有石块和积,在没有停的情况下就用左手从调节从动的空隙中去清理石块,臂被滚筒卷进去,造成左上臂骨折,肌肉严重挫伤。
一、事故原因分析:
检修、清理设备时在皮带机运行的下,违章手清理作业,是造成此次事故的直接原因;职工安全意识淡漠,自我保护能力差;安全教育不到位,对三月份邹一区皮带挤倭事故通报学习够深刻;分厂、转眼间认真落实前次皮带挤伤事故的防范措施,对安全重视不够事故现场皮带主动轮从动轮处未按事故整改要求设置:运转设备注意挤伤“警示牌。
二、防范措施:
职工安全培训力度,各班组长在班前会上强调各岗位的安全注意事项,提高职工自我保护意识;加强**安全教育,提高各分厂、车间、班组对职工的安全重视程度;四厂原料车间主任、检修班长对本次事故做书面总结,加强对事故通报的学习。
案例五:李某受伤事故
2007年7月12日6:45,邹平第二生产区氧化铝某车间职工李某蹲在16#皮带被动轮北侧用铁锨去清理被动轮上结疤,不慎将左手臂带入,同时李某的帽甩落到皮带上挤进皮带与被动轮之间,增大了带、轮之间的空隙,李某手臂拽出,造成左上臂骨折。
一、原因分析:
主要原因:
皮带机刮料未完全发挥作用,致使皮带被动轮积料,造成输送带跑偏,职工必须及时清理结疤,是千百万事故的根本原因:职工违反操作规程,设备运转的情况,清理积料,是造成事故的下拉原因。
次要原因:
皮带被动轮处无或其它保护措施,认真落实邹一区皮带挤伤事故的防范措施;职工安全意识淡薄,自卑保护能力差;邹二区厂、车间对安全工作重视不够、安全教育工作不到位,对前其皮带挤伤事故通报的学习不深刻。
二、整改及防范措施:
手段谈得上皮带轮结疤,限期邹一区皮带挤伤
事故的防范措施,达到彻底解决设备的一不安全因素;加强职工培训提高自我保护意识,杜绝违章操作;对所有皮带机主动轮和被动轮处加防护栏,并加挂“运转注意挤伤”警示牌。