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第五章其他动物产品（一）本章的编排结构（1）本章是第1.3章动物的副产品, 特点是不能供人食用（0504的肠、胃、膀胱及动物血除外）, 能食用的归2.3.4章。
（2）本章11个品目, 所列产品基本都是未加工或仅经过简单加工, 如洗涤、梳理、酸处理、脱胶、制成粉末和废品、废料, 绝对没有加工成成品, 否则就要归入其他章了, 比如0506到0508的产品的深加工品归到9601, 它们排列的顺序如下：0501人发02猪毛（含猪科动物）04肠、胃、膀胱05羽毛、羽绒06～08动物的角、骨、壳等10可入药动物产品0511其他未列名不可食用的动物产品（注: 可食用的未列名归0410）（二）本章商品的归类要点提示:（1）未按发根、梢整理的人发或废人发归入0501, 深加工的人发归6703, 人发的制品归6704。
（2）猪科动物毛发较硬, 多制刷, 一般制刷原材料归0502, 但是若这些原材料为成束成簇的话, 则归到9603.9090, 制成刷子也归到9603中。
羊毛（绵羊, 羔羊）等可用作纺织材料的动物毛一般归入51章, 但短而发硬的山羊毛、黄鼠狼尾毛仍归入本章0502。
马毛包括马科动物和牛科动物的鬃毛和尾毛, 这些毛也是比较硬的, 可以用来制刷, 也可用来纺织, 马毛本身归到0511.9940, 但是马毛纱线, 马毛制的机织物, 则归到51章。
（3）注意★0504中的动物肠衣, 是纯天然的肠衣, 一般用来灌香肠, 此外还有人造肠衣, 是塑料做的, 归到3917.1000, 而羊的肠衣很多时候是用来制作肠线的, 要是制成的肠线经过消毒, 医疗用归到3006.1000, 而未消毒的肠衣, 则归到4206中。
★0504中还要注意肠衣≠肠, 肠衣是肠外面的一层薄膜, 用来灌香肠的, 而肠很多时候是食用的, 像猪大肠等, 肠归0504.0090 ★动物的胃, 像鸡胗、牛百叶, 羊肚, 猪肚等都是可以供人食用的, 它们虽是动物的食用杂碎, 但一定要归0504中。
机械基础教案（中职）第一章：机械概述1.1 机械的定义与分类1.1.1 定义：机械是什么1.1.2 分类：固定机械、移动机械、自动化机械等1.2 机械的用途与功能1.2.1 用途：生活中的机械、工业生产中的机械等1.2.2 功能：节省人力、提高效率、精确度等1.3 机械的发展史1.3.1 古代机械：水车、风车等1.3.2 现代机械：计算机、等第二章：机械零件与装配2.1 机械零件的分类与功能2.1.1 分类：齿轮、轴承、弹簧等2.1.2 功能：传递动力、支撑、减震等2.2 机械装配的基本原理与方法2.2.1 基本原理：装配精度、配合公差等2.2.2 方法：手工装配、机械自动化装配等2.3 机械装配工艺流程2.3.1 准备工作：图纸、工具、设备等2.3.2 装配过程：拆卸、清洗、装配、调试等第三章：机械动力与传动3.1 机械动力源3.1.1 内燃机：汽油机、柴油机等3.1.2 电动机：交流电机、直流电机等3.2 机械传动方式3.2.1 齿轮传动：平行轴齿轮、斜齿轮等3.2.2 皮带传动：平皮带、同步带等3.3 机械传动系统的设计与计算3.3.1 设计原则：传动效率、可靠性等3.3.2 计算方法：扭矩、功率、转速等第四章：机械控制系统4.1 机械控制系统的概述4.1.1 定义：机械控制系统是什么4.1.2 作用：实现机械自动化、提高精度等4.2 常用控制元件4.2.1 传感器：温度传感器、压力传感器等4.2.2 控制器：PLC、PAC等4.3 机械控制系统的应用实例4.3.1 控制系统：工业、服务等4.3.2 数控机床控制系统：CNC、DNC等第五章：机械维护与故障排除5.1 机械维护的基本知识5.1.1 维护目的：延长使用寿命、提高效率等5.1.2 维护内容：清洁、润滑、紧固等5.2 机械故障的诊断与排除5.2.1 诊断方法：观察、试验、数据分析等5.2.2 排除步骤：查找原因、制定方案、实施维修等机械基础教案（中职）第六章：机械强度与材料6.1 机械强度概述6.1.1 定义：机械强度是什么6.1.2 分类：静强度、动强度、疲劳强度等6.2 常用工程材料6.2.1 金属材料：钢、铜、铝等6.2.2 非金属材料：塑料、橡胶、陶瓷等6.3 机械设计中的强度计算6.3.1 计算方法：应力、应变、安全系数等6.3.2 应用实例：轴、齿轮、弹簧等的强度计算第七章：机械振动与控制7.1 机械振动概述7.1.1 定义：机械振动是什么7.1.2 分类：自由振动、受迫振动、阻尼振动等7.2 机械振动的影响与控制7.2.1 影响：噪音、磨损、精度下降等7.2.2 控制方法：隔振、减振、振动吸收等7.3 机械振动的测量与分析7.3.1 测量方法：振动传感器、数据采集器等7.3.2 分析方法：傅里叶变换、频谱分析等第八章：机械密封与润滑8.1 机械密封概述8.1.1 定义：机械密封是什么8.1.2 分类：接触式密封、非接触式密封等8.2 机械密封的设计与计算8.2.1 设计原则：密封性能、使用寿命等8.2.2 计算方法：压力、温度、密封间隙等8.3 机械润滑原理与方法8.3.1 原理：减少摩擦、降低磨损等8.3.2 方法：油润滑、脂润滑、干润滑等第九章：机械传动系统设计9.1 传动系统设计概述9.1.1 定义：传动系统设计是什么9.1.2 目标：满足使用要求、提高效率等9.2 传动系统的设计步骤9.2.1 确定传动类型：齿轮、皮带、液压等9.2.2 选择传动元件：齿轮、轴承、电机等9.2.3 计算传动参数：扭矩、功率、传动比等9.3 传动系统设计实例9.3.1 汽车传动系统设计：发动机、变速箱等9.3.2 机床传动系统设计：主轴、进给等第十章：机械创新与改造10.1 机械创新概述10.1.1 定义：机械创新是什么10.1.2 意义：提高竞争力、满足需求等10.2 机械创新的方法与途径10.2.1 方法：改进设计、新材料应用等10.2.2 途径：市场需求、技术进步等10.3 机械改造实例10.3.1 旧机械的改造：提高精度、增加功能等10.3.2 新机械的研发：从头设计、试制等机械基础教案（中职）第十一章：机械制造工艺11.1 机械制造工艺概述11.1.1 定义：机械制造工艺是什么11.1.2 作用：保证产品质量、提高生产效率等11.2 典型机械制造工艺过程11.2.1 铸造：铸造成形、铸件加工等11.2.2 焊接：熔化焊接、压力焊接等11.2.3 切削加工：车、铣、刨、磨等11.2.4 装配：部件装配、总装等11.3 机械制造工艺规程的编制11.3.1 编制原则：工艺合理性、经济性等11.3.2 编制方法：工艺卡片、工艺路线等第十二章：机械CAD/CAM技术12.1 机械CAD/CAM技术概述12.1.1 定义：CAD/CAM是什么12.1.2 作用：提高设计效率、精确度等12.2 CAD/CAM软件的应用12.2.1 设计：三维建模、二维绘图等12.2.2 制造：数控编程、模具设计等12.3 机械CAD/CAM实例12.3.1 汽车零部件设计：发动机、变速箱等12.3.2 模具设计：塑料模具、冲压模具等第十三章：机械优化设计13.1 机械优化设计概述13.1.1 定义：优化设计是什么13.1.2 目标：最小化成本、最大化效率等13.2 优化设计的方法与步骤13.2.1 方法：数值优化、遗传算法等13.2.2 步骤：确定设计变量、目标函数等13.3 机械优化设计实例13.3.1 机械结构优化：提高强度、减少重量等13.3.2 工艺参数优化：提高生产效率、降低成本等第十四章：机械可靠性工程14.1 机械可靠性工程概述14.1.1 定义：可靠性工程是什么14.1.2 意义：提高产品可靠度、降低故障率等14.2 可靠性分析与计算14.2.1 分析方法：故障树分析、可靠性模型等14.2.2 计算方法：可靠度、故障率等14.3 提高机械可靠性的措施14.3.1 设计措施：选择可靠材料、优化结构等14.3.2 制造措施：严格控制质量、提高加工精度等第十五章：机械现代化与未来趋势15.1 机械现代化的概述15.1.1 定义：机械现代化是什么15.1.2 特点：高效、智能、环保等15.2 机械现代化的技术途径15.2.1 自动化技术：PLC、等15.2.2 信息化技术：物联网、大数据等15.3 机械未来的发展趋势15.3.1 绿色制造：节能、减排、可持续发展等15.3.2 智能制造：智能化、网络化、个性化等重点和难点解析本文主要介绍了机械基础的相关知识，包括机械的定义与分类、用途与功能、发展史、零件与装配、动力与传动、控制系统、维护与故障排除、强度与材料、振动与控制、密封与润滑、传动系统设计、创新与改造、制造工艺、CAD/CAM技术、优化设计、可靠性工程以及现代化与未来趋势等内容。
第3章标准件和常用件零件之间的关系有连接、传动和配合。
螺纹连接、键和销连接，联轴器或离合器连接等都称为连接件。
齿轮、滚动轴承和弹簧称为常用件。
一、螺纹1、螺纹的形成（1）螺旋线螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比。
（2）螺纹螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
2、螺纹的主要参数螺纹的主要参数：(1)大径(d、D)——螺纹的最大直径。
对外螺纹是牙顶圆柱直径(d)，对内螺纹是牙底圆柱直径(D)。
标准规定大径为螺纹的公称直径。
(2)小径(d1、D1)——螺纹的最小直径。
对外螺纹是牙底圆柱直径(d1)，对内螺纹是牙顶圆柱直径(D1)。
(3)中径(d2、D2)——处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径，该圆柱的母线位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽度相等处。
此假想圆柱称为中径圆柱。
(4)螺距(P)——在中径线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
(5)导程（S）——同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
对单线螺纹，S=P；对于线数为n的多线螺纹，S＝np。
(6)牙形角（α）——在轴向截面内螺纹牙形两侧边的夹角。
(7)升角（λ）——在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。
3.螺纹的代号与标记1）普通螺纹螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号组成。
例M24×1.5左—5g6g—L其中M24——代表公称直径为24mm的螺纹1．5——表示螺纹的螺距为1.5mm左——代表螺纹为左旋螺纹5g——螺纹中径公差代号6g——螺纹顶径公差代号L——代表螺纹旋合长度注：(1)粗牙普通螺纹不标螺距(2)中径与顶径公差代号相同只须标一个。
(3)右旋螺纹旋向不标(4)中等旋合长度时可不标代号。
短旋合长度时标S ，长旋合长度时标L ，特殊时也可标出旋合长度数值， 2）管螺纹非螺纹密封用的管螺纹由螺纹特征代号(G)、尺寸代号和公差等级代号(A 、 B)组成。
第三章机械制造中的加工方法及装备3—1 表面发生线的形成方法有哪几种？答：（p69—70)表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法。
具体参见第二版教材p69图3—2.3—2 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动,哪些运动是进给运动？答：如图3-20（p87）,外圆磨削砂轮旋转n c是主运动，工件旋转n w、砂轮的横向移动f r、工作台往复运动f a均为进给运动。
3-3 机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用。
答:(p70-71）基本组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统和伺服系统、支承系统。
动力源为机床运动提供动力；运动执行机构产生主运动和进给运动；传动机构建立从动力源到执行机构之间的联系；控制和伺服系统发出指令控制机床运动；支承系统为上述部分提供安装的基础和支承结构。
3—4 什么是外联系传动链？什么是内联系传动链?各有何特点？答：外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。
如铣床、钻床传动链；内联系传动链：执行件和执行件之间的传动联系.如车螺纹、滚齿的传动链.外联系传动链两端没有严格的传动关系，而内联系传动链两端有严格的传动关系或相对运动要求.3-5 试分析提高车削生产率的途径和方法.答：（p76）提高切削速度;采用强力切削，提高f、a p;采用多刀加工的方法。
3—6 车刀有哪几种？试简述各种车刀的结构特征及加工范围.答：（p77）外圆车刀(左、右偏刀、弯头车刀、直头车刀等），内、外螺纹车刀，切断刀或切槽刀，内孔车刀（通孔、盲孔车刀、)端面车刀、成形车刀等.顾名思义,外圆车刀主要是切削外圆表面；螺纹车刀用于切削各种螺纹；切断或切槽车刀用于切断或切槽;内孔车刀用于车削内孔;端面车刀切断面；成形车刀用于加工成形表面。
3—7 试述CA6140型卧式车床主传动链的传动路线。
答:（p82）CA6140型卧式车床主传动链的传动路线：3—8 CA6140型卧式车床中主轴在主轴箱中是如何支承的？三爪自定心卡盘是怎样装到车床主轴上去的?答：（p83-84）3-9 CA6140型卧式车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的？答：如教材图3—17和3—18所示,操纵手柄向上,通过连杆、扇形齿块和齿条带动滑套8向右滑移，拨动摆杆10使拉杆向左，压紧左边正向旋转摩擦片，主轴实现正转；若操纵手柄向下，通过连杆、扇形齿块和齿条带动滑套8向左滑移，拨动摆杆10使拉杆向右，压紧右边反向旋转摩擦片，主轴反转。
