机械制造基础含工艺
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机械制造技术基础知识点总结一、机械制造基础知识1. 机械制造的定义•机械制造是指利用机械设备和工具对材料进行加工和成形,制造出符合特定要求的零部件、组件和产品的过程。
2. 机械制造的分类•机械制造可以分为几个主要类别,包括:–金属加工:如铸造、锻造、机械加工等;–塑料加工:如注塑、挤出、吹塑等;–木材加工:如木工机械加工;–粉末冶金:如金属粉末冶金、陶瓷粉末冶金等;–结构组装:如焊接、螺栓连接等。
3. 机械制造的基本工艺•机械制造的基本工艺包括:–切削加工:如车削、铣削、钻削等;–成形加工:如锻造、冲压、拉伸等;–焊接加工:如电弧焊、气体焊、激光焊等。
4. 机械制造的主要设备•机械制造的主要设备包括:–加工设备:如车床、铣床、钻床等;–切削工具:如车刀、铣刀、钻头等;–测量检测设备:如千分尺、显微镜、光谱仪等;–辅助设备:如起重机、输送带、搬运工具等。
二、机械制造工艺知识1. 工艺规程与工艺文件•工艺规程是指制定产品加工工艺的技术文件,其中包括:–工艺流程:描述产品的加工流程和工序顺序;–工艺参数:包括切削速度、进给速度、刀具尺寸等;–设备选型:根据产品要求选择适当的加工设备。
2. 机械制造的工序•机械制造的工序包括:–铸造:将熔化的金属倒入模具中,冷却凝固后得到产品;–压力加工:通过施加压力改变产品形状,如锻造、冲压等;–切削加工:通过切削材料的方式进行加工,如车削、铣削等;–挤压加工:通过将材料挤出模孔改变形状,如塑料挤出、金属挤压等。
3. 机械制造技术的发展趋势•机械制造技术的发展趋势包括:–自动化:利用数字控制(NC)和计算机数控(CNC)技术实现生产自动化;–智能化:通过人工智能(AI)和物联网(IoT)技术提升制造过程的智能程度;–精密化:随着科技的进步,对产品精度要求越来越高;–绿色化:注重资源的节约和环境的保护,推广可再生能源和清洁生产技术。
三、机械制造材料知识1. 金属材料•常见的金属材料包括:–铁基金属:如碳钢、合金钢、不锈钢等;–非铁金属:如铝合金、镁合金、铜合金等;•金属材料的性能可通过力学性能、物理性能、热处理性能等方面进行评价。
机械制造基础概念机械制造是指利用机械设备和工具进行制造加工的过程。
在现代制造业中,机械制造是一个重要的环节,它涉及到许多基础概念和技术。
本文将介绍一些机械制造的基础概念,包括零件和装配、加工工艺和机械设备等。
一、零件和装配在机械制造过程中,零件是指构成机械设备或产品的各个独立部分。
零件可以是金属、塑料、橡胶等材料制成的,它们通常具有一定的形状和尺寸。
零件的精度和质量直接影响到机械设备的性能和可靠性。
装配是将多个零件按照一定的顺序和方法组装在一起,形成一个完整的机械设备或产品。
装配过程通常包括配合、拧紧、固定和调整等操作。
装配的质量和工艺决定了机械设备的性能和使用寿命。
二、加工工艺加工工艺是指将原材料经过一系列的工艺操作,加工成具有一定形状和尺寸的零件的过程。
加工工艺通常包括切削、焊接、锻造、冲压和注塑等操作。
切削是通过切削工具对原材料进行切削、车削、铣削和钻削等操作,以得到所需要的形状和尺寸。
切削过程中,切削刃与工件之间产生切削力,使原材料从工件上剥离下来。
焊接是将两个或多个金属零件通过加热或压力等方式连接在一起的工艺。
焊接的质量直接关系到焊缝的强度和密封性。
锻造是通过对金属材料施加压力,使其产生塑性变形,从而得到所需要的形状和尺寸。
锻造通常包括冷锻和热锻两种方式。
冲压是利用冲床等设备对金属板材进行冲孔、压凹、弯曲和拉伸等操作,以得到具有一定形状和尺寸的零件。
注塑是将熔融的塑料通过注射机注入模具中,冷却固化后得到具有一定形状和尺寸的塑料制品。
三、机械设备机械设备是进行机械制造过程中所使用的工具和设备。
常见的机械设备包括数控机床、车床、铣床、冲压机、焊接机器人和数码打印机等。
数控机床是一种自动化程度较高的机床,能够根据预定程序进行自动加工。
数控机床具有高精度、高效率和稳定性好的特点,广泛应用于各个领域的机械制造。
车床是一种用来加工旋转对称零件的机床,通过回转工件和切削刀具的相对运动,实现对工件的加工。
《机械制造基础》课程标准一、课程简介《机械制造基础》是一门重要的机械类专业基础课程,旨在培养学生掌握机械制造的基本理论、基本知识和基本技能。
本课程涵盖了机械制造的工艺、材料、加工方法、质量控制等方面的知识,为学生今后从事机械制造领域的工作打下坚实的基础。
二、课程目标1. 知识目标:学生能够掌握机械制造的基本理论,包括金属材料、热处理、铸造、锻造、焊接、切削加工等方面的知识;2. 能力目标:学生能够运用所学知识解决实际生产中的问题,具备一定的机械制造工艺设计、材料选择、加工方法确定等方面的能力;3. 素质目标:学生能够树立安全意识、环保意识、质量意识,具备团队合作精神和沟通协调能力。
三、教学内容与要求1. 金属材料与热处理:了解金属材料的性能特点及分类,掌握常见金属材料的牌号、性能及应用,熟悉热处理的方法及工艺;2. 铸造与锻造:了解铸造和锻造的基本原理和方法,熟悉铸造和锻造模具的结构和设计,能够根据实际生产需要选择合适的铸造和锻造方法;3. 焊接与连接:了解焊接和连接的基本原理和方法,熟悉常用焊接和连接材料的性能及选用,能够根据实际生产需要选择合适的焊接和连接方法;4. 切削加工:了解切削加工的基本原理和方法,熟悉常用刀具、夹具的结构和设计,能够根据实际生产需要选择合适的切削加工方法;5. 机械加工工艺:了解机械加工的基本原理和方法,熟悉机械加工工艺流程的设计和实施,能够根据实际生产需要制定合理的机械加工工艺流程。
四、教学方法与手段1. 采用多媒体教学,通过图片、视频等形式展示机械制造过程,提高学生的学习兴趣;2. 结合实际案例进行教学,使学生更好地理解机械制造的实际应用;3. 组织学生参观实习基地,让学生亲身感受机械制造的实际情况;4. 定期组织学生进行讨论和交流,鼓励学生提出自己的见解和想法。
五、教学评估与考核1. 平时成绩:包括出勤率、作业完成情况、课堂表现等,占总评成绩的30%;2. 期中考试:检验学生对本课程知识的掌握程度,占总评成绩的30%;3. 实验成绩:根据实验报告、实验操作等综合评定,占总评成绩的20%;4. 课程论文:要求学生结合所学知识,撰写一篇与机械制造相关的论文,占总评成绩的20%。
机械制造基础知识点大一机械制造是工程领域中非常重要的一门学科,它涉及到机械设计、制造加工、材料学等多个方面。
作为大一学生,掌握机械制造基础知识点对于今后的学习和发展至关重要。
本文将就大一学生应该了解和学习的机械制造基础知识点进行详细介绍。
1. 机械设计基础机械设计是机械制造的核心,大一学生应该了解基本的机械设计原理和方法。
首先,要了解机械设计的基本流程,包括需求分析、设计方案确定、详细设计和工程实施等步骤。
其次,要熟悉常用的机械设计软件,如AutoCAD、SolidWorks等,能够进行基本的机械零件绘制和装配设计。
2. 制造工艺基础机械制造要求掌握一定的制造工艺知识,大一学生需要学习基本的制造工艺原理和常用工艺方法。
例如,了解铸造、锻造、冲压、焊接等常用的制造工艺,并能分辨不同工艺的适用范围和特点。
此外,还应了解数控加工技术,掌握常见的数控加工设备和编程方法。
3. 材料学基础材料是机械制造的基础,学习材料学的基本知识对于大一学生来说至关重要。
首先,要了解不同材料的性质和特点,包括金属材料、非金属材料和复合材料等。
其次,要掌握常用材料的命名和标识方法,能够根据不同的工程要求选择合适的材料。
另外,还应了解材料的热处理和表面处理等工艺,以提高材料的性能和使用寿命。
4. 机械测量基础机械测量是机械制造中必不可少的环节,大一学生应该学习基本的机械测量知识。
首先,要了解不同类型的测量仪器和工具,如游标卡尺、千分尺、衡器等,并掌握其使用方法和注意事项。
其次,要学习常用的测量技术,如长度测量、角度测量和表面粗糙度测量等。
此外,还应了解测量误差的来源和控制方法,能够进行简单的误差分析和修正。
5. CAD/CAM技术基础CAD/CAM技术是现代机械制造中的重要工具,大一学生应该学习基本的CAD/CAM技术知识。
首先,要了解CAD和CAM的概念和原理,能够使用CAD软件进行基本的零件绘制和装配设计。
其次,要学习CAM技术,能够进行数控加工程序的编制和调试。
机械制造基础(含工艺)
•一、单项选择题•1、要加工箱体类零件上直径比较大的孔(>150mm),应该选择( A )床。
• A、车床 B、摇臂钻 C、立式钻 D、镗
•2、按照齿轮齿形的形成方法,
•齿轮加工的方法分为( A )大类。
•A、二 B、三 C、四 D、五
•3、机床按照加工精度,机床可分为( A )类。
• A、三 B、四 C、五 D、六
•4、用正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度,使工件在夹具中得到正确位置的规律,称为六点( A )原理。
•A、定位 B、加工 C、布置 D、装配
5、通常粗基准允许使用( A )次。
A、1
B、2
C、3
D、无限制
6、尺寸链中的某一个减环尺寸增加,( D )环的尺寸一定减小。
A、调节环
B、减环
C、增环
D、封闭环
7、切削用量三要素中,对刀具寿命影响最大的因素是( A )。
A、切削速度
B、进给量
C、切削深度(背吃刀量)
8、一次装夹所完成的那一部分加工工程称为( A )。
A、安装
B、工位
C、工步
D、工序
•9、如果一个独立的成形运动,是旋转运动或者时平行于机床导轨的直线运动,则称此成形运动为( A )运动。
•A、简单成形 B、复合成形 C、范成 D、螺旋
•10、车床上车外圆时,刀尖安装高于工件回转中心,则刀具工作角度与标注角度相比,后角。
( B )
•(A)增大(B)减小(C)不变
•11、工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为。
( A )
•(A)欠定位(B)不完全定位(C)完全定位
•12、在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大的车刀进行切削,以减小径向切削分力。
(A)
•(A)主偏角(B)副偏角(C)后角
•13、在车削加工细长轴时会出现形状误差。
( B )
•(A)马鞍形(B)鼓形(C)锥形
•14、在车床上安装工件时,能自动定心并夹紧工件的夹具是( A )
•(A)三爪卡盘(B)四爪卡盘 C)中心架
•15、下列切削刀具材料最硬的是( B )。
••二、多项选择题•1、刀具标注角度参考系由()等组成
• A、基面 B、切削平面 C、后刀面 D、前刀面
•2、切削用量三要素其中包括有( AC )。
• A、切削速度 B、材料 C、进给速度 D、刀具前角
•3、影响剪切角变化的因素有(ABC )。
•A、切削液 B、前角 C、摩擦角 D、切削速度
•4 高速钢性能有( AC )。
•A、较高的热稳定性 B、焊接性 C、较高的强度 D、铸造性
•5、下面哪些因素影响刀具工作角度的变化( ABC )?
•A、刀具安装高度的变化 B、进给速度的变化 C、主运动速度变化 D、工件材料 A、碳素工具钢 B、金刚石
C、硬质合金钢
D、陶瓷
三、判断题
1、CM6132型机床是最大工件回转直径为320mm的普通车床。
( t)
2、粗基准只在第一道工序中使用,一般不能重复使用。
( t )
3、机械加工工艺过程是由一系列的工序组成。
(t )
4、车削细长轴时,容易出现锥形的圆柱度误差。
( f )
5、当剪切角增加的时候,加工变形增大。
( f )
6、不完全定位在加工过程中不允许存在。
( f )
7、在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大前角的车刀进行切削,以减小径向切削分力。
( f )
8、如果一个表面的两条发生线——母线和导线,它们的角色可以互相调换,这种表面就称为可逆表面。
( t )
9、铰孔加工后,孔的表面质量和形位精度都会较加工前有提高。
f
10、即使安装了卸荷式皮带轮,当两个皮带轮之间的拉力过大,也可能使这个皮带轮所在的传动轴弯曲。
( f )
四、简答题
1、试述机床型号编制的意义,试说明下列机床型号的含义:(1)CK6150A 2)MG1432 ;答:机床的种类非常繁多,为了便于设计、生产、和使用部门区别、使用和管理,就必须对机床进行分类。
(1)表示经第一次重大改进床身上最大回转直径为的数控卧式车床 (2)表示最大磨削直径为的高精度万能外圆磨床。
2、试判断下列尺寸链图形中,那些是增环,那些是减环。
答:增环:A1,A 3,A5 减环:A2,A4
3、画出用螺纹车刀加工螺纹时的机床传动原理图。
并回答下列问题:
①被加工表面的两根发生线各是什么线?②需要几个成形运动?哪些是简单运动?哪些是复合运动?每条发生线用什么方法成形?机床需几条传动链,每条链是内联系传动链还是外联系传动链?
答:用螺纹车刀加工螺纹的时候,工件表面的两条发生线,分别是牙型线母线和螺旋导线。
母线用成型法成形,导线用轨迹法成形。
母线不需要成形运动,导线需要一个成形运动,是复合。
所以一共只有一个成形运动。
因为这个复合运动可以分解成工件的转动和刀具的移动,所以需要一条内联系传动链,和一条外联系传动链。
五、计算题(每题10分,共10分)
1、如右图所示传动系统,试计算:
(1)轴A的转速(r/min)
(2)当B轴转动一转的时候,螺母C移动的距离。
解:(1)列出主运动传动链的传动表达式如下:
(2)
•mm。