清洁工艺
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1、什么是清洁工艺?
生产工艺和防止污染有机地结合起来,将污染物减少或消灭在工艺过程中,从根本上解决工业污染问题。
2、实现清洁工艺的要点是废物最小化,闭路循环系统。
3、传质分离过程分为平衡分离和速率分离过程。
4、平衡分离过程所加的ESA是指能量媒介,如传入的热;MSA是指物质媒介,如吸收过程的吸收级。
5、醋酸和水的分离过程中,加入醋酸丁酯作为共沸剂。
正庚烷和甲苯的分离过程中加入苯酚作为萃取剂。
6、从稀溶液中分离出有机溶质,通常用解吸的方法。
这种解吸过程也叫汽提,汽提过程的ESA是蒸汽;MSA是蒸汽
7、C8芳烃中对二甲苯和间二甲苯沸点的沸点非常接近,工业上采用熔融结晶和吸附分离方法加以分离。
8、要从含氢的烃类混合物中分离获得纯氢,常采用吸附和闪蒸联合操作的方法。
9、谈谈分离过程和反应过程集成化对分离工程的意义。
10、平衡分离过程是借助于分离媒介(如:热能,溶剂或吸附剂等)使均相混合物系统变成两相系统,以混合物中各组分在两相中不同的平衡分配为依据实现组分分离。
11、速率分离式借助于木中推动力(如:浓度差,压力差或温度差等)的作用下,同时在选择性透过膜配合下,利用各组分扩散速率的差异实现组分分离。
12、常用的膜分离技术有:微滤,超滤,反渗透,渗析,电渗透
25、确定溶液的标准态时,标准态通常是指系数活度=1的状态
29、乙苯脱氢生产苯乙烯的产物由H2、CH4、C2H4、C2H6、CO、CO2、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、水组成,常温常压下利用闪蒸分离器将混合物分为气液两相。
30、单级平衡分离过程操作压力维持稳定,操作温度维持在泡点和露点之间。
31、已知三组分系统塔顶馏出液组成为xd1,xd2,xd3,则塔顶温度所对应的相平衡常数为k1、k2、k3,如果塔顶为全凝器,则塔顶温度满足方程k1xd1+k2xd2+k3xd3=1 ;
塔顶回流罐温度所对应的相平衡常数为m1、m2、m3,回流罐温度满足方程=1。
塔顶温度高于回流罐温度。
32、连续操作精馏塔在操作过程中,塔符可以看做是一个平衡级。
33、某三组分气液系统,液相组成为:x1、x2、x3,气相组成为:y1、y2、y3,组分的饱和蒸汽压分别为、、,气相可以看作是理想气体,液相可以看作是非理性溶液,
在系统所对应的泡点压力为P1= rpx之和;所对应的露点压力P2= y/k+y2/k2+y3/k3-1 。
(必要时,活度系数用、、表示)
34、裂解气深冷分离时,裂解气在急冷锅炉中停留时间大于0.04s,或温度低于900C,均可造成结焦。
35、从乙苯、苯乙烯、多乙苯等的混合物中精馏分离出苯乙烯,为了防止塔釜苯乙烯聚合,应采用减压操作,所对应的压力用泡点方程计算。
37、等温闪蒸过程的计算规定了变量t,P ;要求计算变量气化率,xi,yi,液相出料流率,气相流率计算过程所需要的方程式包括fzi=lxi+vyi,f=l+v,yi=kixi,yi之和=1,xi之和=1
归纳出的闪蒸方程式是:。
38、绝热闪蒸过程的计算规定了变量p,fai=0 要求计算变量温度,气相组成,液相组成,气体流率,液相流率
45、多组分物系精馏方案的选择原则是:满足工艺要求,减少能量消耗,节省设备投资。
46、在安排多组分精馏流程时,量大的组分应仙分离,腐蚀性物质应尽量出去,要求分离纯度高的组分应后奋力,相对挥发度接近的组分应在最后
47、精馏操作过程中,弱化塔板上传质过程的不正常现象有漏液,夜魔和气泡夹带,叶凡。
51、喷射接触状态是塔板上气液接触的极限状态,也沫夹带较多。
52、在选择精馏塔的型式时,如果被分离物质易起泡,通常选择填料塔,如果被分离物质是腐蚀性介质,通常选择合成钢板
塔,如果被分离物质粘性较大,
通常选择填料塔。
53、多组分精馏塔,可以独立规定的变量有2 个,多组分吸收塔,可以独立规定的变量有1
59、某多组分精馏塔馏出液和塔釜液中轻关键组分的摩尔分率和,进料流量为F=100,轻关键组分的浓度为,则塔顶馏出液的量D= 38.4 ,如果回流比为3,
,进料状态线方程为xq=xf=0,4 。
60、普通精馏过程最小回流比下操作,导致塔板数增多,消除这种现象的方法是增大回流比。
78、特殊精馏过程中,如果加入的MSA与原溶液中一种组分形成某种混合物从塔顶蒸出,则这种MSA称为,这种精馏过程叫。
79、特殊精馏过程中,如果加入的MSA沸点高于原溶液沸点,且对原溶液中一种组分有较大的溶解度,则这种MSA称为,这种精馏过程叫。
80、萃取精馏过程中,回流比越大,对分离越有利。
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81、选择在极性上更类似于重关键组分的化合物作萃取剂,能有效地重关键组分的挥发度。
例如,分离甲醇(沸点64.7℃)和丙酮(沸点65.5℃)的共沸物。
若选烃为萃取剂,则为难挥发组分;若选水为萃取剂,则为难挥发组分。
85、某萃取精馏法分离正庚烷(1)-甲苯(2)二元混合物,原
料组成z1=z2=0.5(摩尔分数),进料流量F=100Kmol/h,采用苯酚为萃取剂,如果回流比为5,饱和液体进料,萃取剂与进料比,要求馏出液中苯酚含量为0,甲苯不超过0.8 %;釜液中正庚烷摩尔分数不超过1%(不包括萃取剂),则恒摩尔流条件下上(1)、中(2)、下(3)三段的汽液相负荷分别为:V1= ,L1= ;V2= ,L2= ;V3= ,L3= 。