强磁磁选机全面资料
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1.永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。
永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底(槽体)三个主要部分组成。
圆筒由非导磁不锈钢板制成,表面覆盖一层耐磨材料(橡胶或铜线),以防圆筒磨损,并有利于磁性矿物的附着。
磁系通常由3-5个磁极组成。
每个极有永磁快和磁导板组成,磁系固定在圆筒轴上,工作时不旋转。
磁极沿圆周方向极性交变,沿轴向不变。
磁系包角为106°-107°。
整个磁系偏向精矿排出端。
磁系偏角(磁系中线与垂直线的夹角)为15°-20°,可以调节。
底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成,底箱下部是给矿区,其中有吹散水管。
4,用来调节矿浆浓度,同时把矿浆吹散成松散悬浮状态,以利于提高分选指标。
底箱上部有底板,板上开有矩型孔,用以流出尾矿。
永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同,可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。
目前以半逆流型应用最多。
1. 半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。
永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0.2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。
半逆流型磁选机可以多台串联工作,实现多次精选的作用。
2. 顺流型永磁筒式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒级(大于6毫米)的强磁性物料的粗选和精选作业,或用于回收磁性重介质,亦可作多台串联工作。
但是,这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大,反应灵敏。
当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿。
因此要加强操作,控制较低的矿浆水平。
3. 逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。
逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。
永磁筒式磁选机的分选过程为,矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后,在吹散水(由吹散水管喷出)的作用下,呈松散悬浮状态进入给矿区。
磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。
此时,由于磁系的极性交替,产生磁搅动作用,使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来,从而提高了精矿品位。
磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时,因磁场减弱,被冲洗水冲下,并进入精矿槽中。
磁选机1.我厂磁选机的基本概况?我厂分为6次磁选共72台磁选机。
其中弱一16台,每个系列4台,磁场强度为2000 oe、弱二12台,每个系列3台,磁场强度为2000 oe、弱三8台,每个系列2台,磁场强度为1600 oe、弱四8台,每个系列2台,磁场强度为1600 oe、中磁16台,每个系列4台,磁场强度为4500 oe、浓磁12台,每个系列3台,磁场强度为2400 oe。
2.隆基在我厂有哪些产品?磁选机,脱磁器,以及6#和28#的除铁器。
3.我厂磁选机磁系的主要成分?钕铁硼、铁氧体4.磁选机按磁场大小如何分类?(1)弱磁场磁选机,磁场强度大约是800-2000 Oe;(2)强磁场磁选机,磁场强度为6000-26000 Oe,用于选分弱磁性矿物;(3)中磁场磁选机,磁场强度2000-6000 Oe之间。
5.湿式永磁筒式磁选机的磁系的构成及磁极的排列方式如何?磁系的构成:磁系一般由3-11极组成,每个磁极由锶铁氧体永磁块组成,用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上,磁导板经导架,固定在通体的轴上,磁系固定不旋转。
磁极的排列方式:磁极的极性式沿圆周交替排列(N-S-N或S-N-S),同一级沿轴向极性相同。
6.何谓磁系偏角?磁极中线偏向精矿排出端与圆筒垂直线的夹角。
7.磁选机底箱分为哪几类?我厂的磁选机底箱有哪几种形式?(1)磁选机底箱一般分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。
(2)我厂的磁选机底箱有逆流式与半逆流式两种。
其中弱磁一、弱磁二、弱磁三、弱磁四及浓缩磁选为半逆流型,中磁为逆流型。
我厂磁选机分为CTB-1230,NCTB-1230,LCTJ-1230其型号为半逆流型,CTN-1230其型号为逆流型。
8.磁选机的结构?磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装臵及动力传动装臵等部分组成。
(1)永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成,是磁选机最重要的部件,永磁圆筒连续旋转,不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区,靠自重和卸矿水作用将精矿卸掉。
赤铁矿强磁磁选机一、赤铁矿强磁磁选机简介陕西天祥机电设备有限公司自主研发的赤铁矿强磁磁选机,属高磁场设备,设备用于低品位弱磁性黑色金属矿的干法选矿,能一次性提高矿石5-18个金属品位。
该设备技术成熟可靠,性能稳定,工艺先进,1000多家客户使用后都取得了良好的经济效益,用户普遍认为:设备选矿对环境没有污染,废弃的矿石、矿渣可以得到有效开发利用,提高了资源利用率,能产生可观的经济效益,属投资少见效快的高回报项目。
该设备属于国家专利产品,国内独家制造,专利号:ZL200520105881.X。
二、赤铁矿强磁磁选机用途赤铁矿强磁磁选机的主要功能:除去杂石,提高品位,实现销售。
设备用于贫赤铁矿、贫锰矿、贫褐铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂,把原矿中的精矿和杂石进行分离,从而提高精矿的金属品位。
三、赤铁矿强磁磁选机的优势陕西天祥机电设备有限公司研发的赤铁矿强磁磁选机具有以下优势:1、该设备是国家专利产品,国内独家制造,专利号:ZL200520105881.X。
2、设备磁辊的磁感应强度高达12000GS,最高可以达到14000GS,具有其他设备所达不到的磁场吸引力,满足了低品位弱磁性矿石高效分选的要求。
3、分选效果好:一般情况下分选贫锰矿可提高品位10度以上;分选贫褐铁矿、贫赤铁矿可提高品位8度以上。
4、本公司为用户提供磁选生产线全套设备,并为客户现场调试设备,为用户培训操作维修人员,保证生产线的正常运转。
5、陕西天祥机电设备有限公司的使命就是保证客户成功。
四、赤铁矿强磁磁选机技术参数表五、赤铁矿强磁磁选机的工作原理将0.5—5毫米的原矿送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行精确调整。
磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。
矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于锰矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。
磁选机设备参数磁选机是一种常用的物料处理设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
它通过利用物料的磁性差异,将磁性物质从非磁性物质中分离出来,达到提纯、回收的目的。
为了正确选择和使用磁选机设备,我们需要了解其相关参数和性能指标。
一、磁场强度磁场强度是磁选机的重要参数之一,它决定了设备的分选效果和处理能力。
磁场强度越大,磁选机对磁性物质的吸附能力越强,分离效果越好。
通常,磁场强度可通过调节磁选机的电流来控制。
二、磁选机转速磁选机转速是指磁选机磁系统旋转的速度。
合适的转速可以提高磁选机的分选效率,并减少物料在设备中的停留时间,从而提高设备的处理能力。
一般来说,磁选机转速应根据物料的性质和处理要求进行调整。
三、矿浆浓度矿浆浓度是指磁选机中物料的固体含量。
适当的矿浆浓度可以保持物料在磁选机中的稳定悬浮状态,提高分选效果。
但是,过高或过低的矿浆浓度都会影响设备的处理能力和分选效果,因此需要合理控制。
四、开槽角度开槽角度是指磁选机槽体与水平面的夹角。
合适的开槽角度可以使物料在设备中得到充分的混合和分离,提高设备的分选效率。
不同物料的最佳开槽角度有所差异,需要根据实际情况进行调整。
五、筒体直径和长度筒体直径和长度是磁选机的重要尺寸参数。
筒体直径决定了设备的处理能力,直径越大,处理能力越大。
而筒体长度则影响物料在设备中的停留时间,长度越长,物料的分选效果越好。
因此,在选择磁选机时需要根据物料的性质和处理要求来确定合适的筒体尺寸。
六、选别区长度选别区长度是指磁选机中磁系统的有效工作区域长度。
选别区长度的合理设置可以保证物料在设备中得到充分的分离和回收,提高分选效率。
不同物料的选别区长度有所差异,需要根据实际情况进行调整。
七、处理能力处理能力是指磁选机单位时间内处理的物料量。
它是衡量磁选机性能的重要指标之一。
处理能力受到磁场强度、磁选机转速、矿浆浓度、筒体尺寸等因素的影响,需要合理调整这些参数来实现最佳处理能力。
磁选机设备的参数对于设备的分选效果和处理能力有着重要影响。
强磁磁选机工作原理
嘿,朋友!今天来给你讲讲强磁磁选机的工作原理,保证让你大开眼界!
你想想看啊,强磁磁选机就像是一个超级大侦探!它能从一堆混杂的物料中精准地找出有磁性的宝贝。
比如说在矿山里,那各种矿石和杂质混在一起,就像一团乱麻,可强磁磁选机就能把有磁性的矿石给揪出来。
怎么做到的呢?
强磁磁选机里面有超强的磁铁呀!这磁铁就像是它的秘密武器。
当物料从它面前流过的时候,哇塞,那磁铁就发挥作用啦!它会紧紧地吸住那些带有磁性的粒子,就好像一双有力的大手抓住了它们一样。
这不就是一个神奇的过程嘛!你说,这多厉害!
我记得有一次,在一个选矿厂里,看到强磁磁选机在那呼呼地工作着。
那些物料就像一列小火车似的,源源不断地过去,然后有磁性的部分就乖乖地被吸附住了,其他杂质就被甩到一边去了。
当时我就在那惊叹,这强磁磁选机简直就是个魔法机器啊!
它就像是一个聪明的小精灵,能在复杂的环境中迅速找到自己想要的东西。
而且啊,它可不是随随便便工作的哦,它的磁场强度和磁选的时间等都是可以调节的呢,就像你可以根据自己的心情来调整音量一样。
你说妙不妙?
总之啊,强磁磁选机的工作原理真的非常神奇!它是我们选矿过程中的得力助手,没有它,那可真是不行呢!它让我们能更加高效地获取我们需要的矿产资源,这难道不值得我们大大地夸赞一番吗?强磁磁选机,绝对牛!。
第2篇选别作业第6章磁选(4课时)[本章主要内容]1、磁选的基本原理,包括磁选过程、磁化、磁化强度、磁化系数、在非均匀磁场中磁性矿粒所受磁力。
2、矿物磁性,包括矿物磁性分类、强磁性矿物的磁性特点、弱磁性矿物的磁性特点。
3、磁选设备,包括弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备。
磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。
磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面。
第1节磁选的基本原理磁场是物质的特殊状态,并显示在载电导体或磁极的周围。
描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。
磁感应强度与磁场强度间存在如下关系:B=μH (1-1-1)当磁介质被置于磁场中时,由于磁场的作用而磁化,从而在介质内产生磁矩。
单位体积内的磁矩称为磁化强度,是表征磁介质磁化程度的物理量。
磁介质中某点的磁化强度M与该点的磁感应强度成正比,在国际单位制中表示为:M= k B/μ=k H (1-l-2)物质的体积磁化率与其本身密度的比值,称为物质的比磁化率(系数),即:χ=κ/δ()(1-1-3)在磁介质中,磁场中任意点处的磁感应强度,除了原磁场外,还应包括磁介质磁化后产生的附加磁场。
因此,在有磁介质的磁场中,任一点的磁感应强度B、磁场强度H、磁化强度M之间存在如下关系:B=μ0(H+M) (1-1-4)磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。
被选矿石进入磁选设备的分选空间后,受到磁力和机械力的共同作用,沿着不同的路径运动,对矿浆分别截取,就可得到不同的产品。
磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件是:作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须大于所有与磁力方向相反的机械力的合力,同时,作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必须小于相应机械力之和。
即F1>F机1 ;F2 < F机2磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。
SQC-10-3湿式强磁选机说明书一、SQC-10-3湿式强磁选机的作用SQC-10-3湿式强磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
SQC-10-3湿式强磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。
根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。
本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
选矿设备该工艺是将矿石细碎至5mm或3mm以下,然后用永磁中场强磁选机进行SQC-10-3湿式强磁选机磁选抛尾。
该工艺对于节能降耗﹑有效利用极贫铁矿石和提高最终铁精矿质量具有特别重要的意义。
各类TD75/DTII/DTII(A)带式输送机、B1600-B2800皮带机图纸、DG圆管带式输送机,DSJ伸缩式输送机、DTL固定式输送机、大倾角输送机、N-TGD等各类斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机、MMD破粹机、磨机、振动筛、选粉机、造球机、润磨机、磁选机、回转窑等各类机械图纸及PDJCAD软件,兼职输送机设计, QQ774864685。
二、SQC-10-3湿式强磁选机的功能特点(一)强磁选机用于选别0~3mm粒级的磁性矿物,在以磁选可行性的基础上,通过单筒永磁筒式除铁质,强磁辊式选别形式的设计,对弱磁性矿物进行选别。
本机根据磁性产品与给入的被选矿物的运动方向归为顺流式,半逆流式结构,整机具有处理能力大,分选矿物粒级范围宽、分离精度高,适用于中粒弱磁性矿石的粗选和精选。
本机出矿品位为精矿、尾矿两个等级。
(三)整机结构紧凑、体积小、重量轻,效率高,耗电少、并且十分有利于维护和检修。
(四)传动原理也十分简单,操作便捷简单,同时工作效率也很高。
(五)强磁选机融入较高的电气控制技术,使生产操作便捷易懂,在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。
本文为磁选机的介绍资料,作者本着详细、渐进、科学的原则,整理了大量的资料信息,在内容表达上,除使用文字外以图表作为辅助,希望能对“磁选机”这一类设备做出尽可能通俗、易懂的介绍,为广大选矿行业人员,特别是初接触磁选选矿的朋友提供一点的帮助,谢谢!目录:磁选机的工作原理磁选机的发展历史磁选机的分类磁选机在选矿中的应用主流磁选机与新型磁选机磁选机的工作原理首先需要了解磁选机的含义,这里所说的磁选机主要是指用于黑色金属、有色金属、贵金属、非金属等各种矿物磁选作业的选矿设备,也包括各种非矿山行业磁性物料及非磁性物料分离的设备,磁选机应该包含各类除铁用的设备。
但在本文中,仅仅在特别指出的地方,才会对除铁设备做出说明。
磁选机主要用于选矿生产,是磁选选矿工艺中将磁性矿物与非磁性矿物、具有磁性差异矿物进行分离的关键选矿设备。
要想了解磁选机,应该先对磁选工艺有所了解,磁选是基于被分离物料中不同成分的磁性差异,在磁选设备产生的工作磁场内,通过不同颗粒所受到的磁场力和其它作用力的不同,将不同物料分离的作业过程。
要想通过磁选实现不同矿物的分离,就必须保证不同磁性物料之间存在较为明显的受力差异,尤其是磁场力的差异。
自然界中的矿物矿物,由于原子结构不同,它们在外加磁场的作用下,因此表现为不同的宏观磁性,不同的矿物之间表现出较大的磁性差异。
简单的说,矿物分为非磁性矿物、弱磁性矿物以及强磁性矿物(不同磁性矿物的磁性特点及代表矿物见下表),其中强磁性矿物最少,只有几种,弱磁性矿物常见的有数十种,而非磁性矿物则种类较多,当然,矿物之间磁性的强弱是相对的,是相对与外加磁场的强弱而言的,随着磁选技术和磁性材料技术的发展,其定义一直都有所变化。
矿物磁性比较表非磁性矿物比磁化率X<1.26×10-7m³/kg逆磁性或顺磁性矿物质在外磁场作用下基本不呈磁性白钨矿、软锰矿、方铅矿、金刚石、石膏、萤石、刚玉、高岭土、煤、石英、长石、方解石、石墨、自然硫根据磁选作业机型及选矿工艺、选矿物料的的不同,矿物在磁选工作面中所受的磁场作用力及负磁场作用力差别较大,可能是其中几种作用力的合力,负磁场作用力应该小于磁场力。
磁选机概述1.磁选机基本工作原理磁选的实质:磁选是利用磁力和机械力对不同磁性矿粒的不同作用来实现的。
1.1磁选的基本条件和方式磁选是在磁选设备的磁场中进行的。
被选矿石给入磁选设备的选分空间后,受到磁力和机械力(包括重力,离心力,水流动力,等等)的作用。
磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用,沿着不同的路径运动。
由于矿粒运动的路径不同,所以分别接取时就可得到磁性产品和非磁性产品(或是磁性强的产品和磁性弱的产品)。
进入磁性产品中的磁性矿粒的运动路径由作用在这些矿粒上的磁力和所有机械力合力的比值来决定。
进入非磁性产品中的非磁性矿粒的运动路径由作用在它们上面的机械力的合力来决定。
因此,为了保证把被选分的矿石中的磁性强的矿粒和磁性弱的矿粒分开,必须满足以下条件:∑>>磁机磁21f f f式中 f 1磁:作用在磁性强的矿粒上的磁力;f 2磁:作用在磁性弱的矿粒上的磁力;Σf 机:与磁力方向相反的所有机械力的合力。
f 磁>f 机保证了磁性矿粒被吸到磁极上,在分离磁性差别较大的易选矿石时,能够顺利的分出磁性部分,但在分离磁性差异小的难选矿石时,如要获得高质量的磁性部分 ,就需要很好的调整各种磁性矿粒的磁力和机械力关系,使之能有选择性的分离,才能得到良好的效果。
1.2与磁选有关的磁场的基本概念和磁量(一) 磁场、磁感应强度、磁化强度、磁化率磁场是物质的特殊状态,并显示在载电导体或磁极的周围。
磁选时在磁场中作用有吸引力(对顺磁性和铁磁性颗粒)和排斥力(对逆磁性或同极性的硬磁性颗粒)。
磁感应强度B 0用来描述磁选设备选分空间某点的磁场(在SI 单位制中单位为Wb/m 2或T )。
任何物质都存在有分子电流。
分子电流和被它包围面积的乘机叫做分子电流的磁距,即s i m i ∆=式中 m i :磁距,A·m 2;i :分子电流,A ;△s :电流包围的面积,m 2。
某一体积物质的合成磁距m 等于分子电流磁距m i 的矢量和,即m =∑m i单位体积物质的磁距叫做物质的磁化强度,即m /A dV dmM =式中 m :物质的合成磁距,A/m 2;V :物质的体积,m 3;M :磁化强度,A/m 。
磁选机编辑磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
目录1简介2性能及特点3种类4开机试车5常见故障6静电选矿1简介湿式三级强磁磁选机样图,分选效果良好!磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,适用于具有磁性差异物质的分离。
磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。
对于矿业而言,磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机分为两类,永磁磁选机的磁系,多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。
由于技术的发展,磁选机可以做成辊状,磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测最高的磁场强度。
2性能及特点必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中,除受磁力作用外,还受竞争力的作用。
竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力,包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。
在磁选过程中,磁力是捕收磁性颗粒的力,又称为磁捕收力;竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力,又称为脱离力。
显然,磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。
若要使两种磁性不同的颗粒分离,则必要条件是,较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力,较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。
需要说明,在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品,除未单体解离的连生体影响产品纯度外,一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中,一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。
前一种情况,导致磁性成分的回收率下降,主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细,磁力不足以克服流体阻力等竞争力;后一种情况导致磁性产品的品位下降,原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力,颗粒粒度月息,料浆浓度越大,颗粒间相互作用力越明显。
磁选机技术参数
磁选机是一种利用磁性物品的磁性特性进行分离和回收的设备。
以下是磁选机的一些常见技术参数:
1. 磁场强度:磁选机的磁场强度决定了它的分离效果。
一般来说,磁场强度越大,对磁性物品的分离能力越强。
磁场强度通常以高斯(Gauss)或特斯拉(Tesla)为单位进行表示。
2. 磁材质:磁选机中使用的磁性材料也会影响磁选效果。
常用的磁性材料包括钕铁硼(NdFeB)、铁氧体等。
3. 处理能力:磁选机的处理能力是指其每小时能够处理的物料量。
处理能力通常以吨/小时(t/h)为单位进行表示。
4. 分选效果:磁选机的分选效果是指它对物料的分离效果。
分选效果好的磁选机能够准确地分离出目标物和非目标物。
5. 适用物料:磁选机适用于各种不同的物料,包括金属、矿石、废弃物等。
不同的物料对磁选机的要求也有所不同。
6. 尺寸和重量:磁选机的尺寸和重量会影响其安装和运输的难易程度。
较大的磁选机通常需要更大的空间和更强的支撑设施。
7. 功率需求:磁选机的功率需求是指其运行时所需的电力。
功率需求通常以千瓦(kW)为单位进行表示。
这些参数会根据具体的磁选机型号和应用领域而有所不同,使用者在选择和使用磁选机时需根据实际需求进行评估和选择。
磁选机主要规格和性能介绍磁选机有那几种?目前,国内外使用的磁选机种类很多,分类方法不一。
(l)按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机;(2)根据磁场强弱可分为:(1)弱磁场磁选机,磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米,磁场力HgradH=(2 .5~ 5 .0)x 1011安2/米3,(2)中磁场磁选机,磁极表面磁场强度H。
=160~480千安/米;(3)强磁场磁选机,磁极表面磁场强度H。
=480~1600千安l米,磁场力HgradH=(1.5~6.0)x 1013安2/米3;(3)按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机;(4)按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机;(5)按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。
其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。
弱磁选机主要用于选别强磁性矿物,如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。
以前工业上多为电磁磁系,机体外形多为筒式与带式。
目前多为永磁磁系及圆筒形,并以湿式应用较为广泛。
过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物。
近十年来,为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物,已经研制了多种形式的湿式强磁选机,如环式、笼式、圆盘式,大多数仍处于试验阶段。
中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿石。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同?磁系是组成磁选机的主要部分。
磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关,而且与磁系结构有很大的关系。
弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系,如图4-10所示。
图4-10开放磁系图4-11闭合磁系1-极头,2一铁;条3一线圈,4-轭铁, 5-圆盘它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。
这是一个三极磁系,磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见,磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极,由于空气的磁阻较大,所以形成的磁场属于弱磁场,故适于选别强磁性的矿物。
磁选机培训教材一、磁选的基本知识1、概述磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。
磁选既简单又方便,不会产生额外的污染。
在我们厂磁选主要是用来回收煤泥水中的磁性介质,即磁铁矿粉,还有除铁器吸附原煤中的铁器物质。
2、发展简况中国是最早发现电磁现象的国家,在公元前一千多年就利用磁石的极性发明了指南针。
而工业上开始用磁选方法分选矿石是在19世纪末,1890年瑞典出现了湿式筒式磁选机,它是现代湿式筒式磁选机的原型。
3、磁选原理磁场是物质的特殊状态,并显示在载电导体或磁极的周围。
描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。
B的单位是特斯拉,记为“T”,H的单位是安培每米,即A/m,磁感应强度与磁场强度存在如下关系:B=μH (式中μ称为物质的磁导率)磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。
被磁选颗粒进入磁选设备的分选空间后,受到磁力和机械力作用,机械力包括重力、离心力、流体阻力等。
下图是磁选机磁选的力学分析图。
F(T为磁力,G为重力,F为流体阻力)图1 磁选机磁选的力学分析4、物质的磁性磁选是根据矿物的磁性特征来分选。
磁性强的易被选出来,磁性可看成是物质内带电粒子运动的结果,是物质的基本属性之一。
自然界各种物质都具有不同程度的磁性,大多数物质的磁性是很弱的。
就磁性来讲,物质可分为三类:顺磁性物质、逆磁性物质、铁磁性物质。
顺磁性物质、逆磁性物质在磁化场中呈现很微弱的磁性,煤属于逆磁性物质,磁铁矿属于铁磁性物质,有很强的磁性。
物质粒度愈细,其磁性就愈弱,磁选时就容易造成损失,所以磨矿时不能过磨。
二、磁选设备1、磁选机的工作过程工作过程:矿浆经给矿箱流入分选槽体后,矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区。
由于磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,并克服重力等机械力向磁极运动。
因磁系的极性交替,矿粒发生磁搅拌使机械夹杂的非磁性物质脱落下来,从而使精矿品位得到提高。
强磁选机学习资料一安全事项强磁选机能产生非常强的磁场。
因此所有接近此设备的工作人员必须知晓其潜在的危险性,切不可掉以轻心。
磁场主要集中在中强磁选机的线圈和转环部分,但中强磁选机四周会有部分弱磁场。
特此制订如下安全守则:1)磁场会使心脏起博器受到严重损坏。
带有心脏起搏器的人应在确知磁场对起搏器无影响的前提下才能接近设备。
如果情况不明,应在磁场完全消失后再接近设备。
2)请不要在磁场附近使用铁制工具或器件,特别是带尖角的。
3)请不要携带磁存储传媒物如计算机磁盘、磁带及信用卡等接近设备,因为磁场会抹掉其上信息,使其无法使用。
4)请不要在磁场附近携带手表或配有电源的工具,磁场会对其磁化。
二总体概述弱磁性与非磁性矿物的分选一直以来是选矿的一个难点,普通的磁选机只对铁磁性矿物起作用,对于弱磁性与非磁性矿物分选效果并不是很理想。
强磁选机是一种专门选别弱磁性矿和非磁性矿的强磁湿选设备。
强磁选机在设计过程中我们吸取了前几代强磁选设备的优点,并在其基础上加以改良。
能够在分选区产生1T以上的磁场且均匀分布,可做到分选区磁场无漏磁点。
适用于-1.3毫米(-200目占30~100%)的细粒红矿(赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等)、锰矿、钛铁矿、黑钨矿等多种弱磁性金属矿的湿式分选和黑白钨分离、黑钨与锡石分离,也可用于非金属矿如石英、长石、霞石矿、高岭土的除铁等方面。
其转环立式转动,反冲精矿,并配有脉动机构,脉动速度可通过变频器精确调节,更好的适应不同矿物的选别。
它具有回收率高、不宜堵塞、对给矿粒度、浓度和品位的波动适应性强、工作可靠,操作维修方便等优点。
冷却水套均采用不宜结垢的不锈钢板材制成,大大的增加了使用的寿命。
励磁线圈结构更紧凑,大幅的降低了励磁率。
脉动箱支架设计受力合理,减小了工作时对支架的振动。
三工作原理强磁选机具有独特设计的磁路。
选矿时,转环顺时针旋转,矿浆通过进料管进入给矿斗,矿浆沿磁系上缝隙流经转环,转环内由高导磁不锈钢棒组成的感应磁介质在背景磁场中被磁化,磁介质表面形成梯度极高的磁场,矿浆中的磁性颗粒便被吸着在磁介质表面,随转环转动被带至顶部的无磁场区,再通过冲洗水的作用,将磁性物料冲入精矿斗中,非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。
磁选机学习资料一、基本构造湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。
圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。
电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。
磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露的全磁。
磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。
扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。
槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
二、基本工作原理矿浆经给矿箱流入槽体后,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。
经过磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。
非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。
三、磁选机的分类1、按磁铁的材质分有永磁磁选机、电磁磁选机;2、按磁场强度分为强磁磁选机(600-2000mT)、中磁磁选机(250-600mT)、弱磁磁选机(90-250mT);一般情况下,粗选、扫选磁场强度要高些,精选磁场强度要低些。
3、按分选物料的干湿度分为干式磁选机、湿式磁选机;四、湿式永磁滚筒磁选机分类湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。
按照槽体的结构型式不同,磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。
三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm,逆流槽体≤1.5mm,半逆流槽体≤0.5mm。
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设备名称:高强磁设备
高强磁设备总的核心就是磁辊,按不同的性质可分:
单组式强磁和组合式强磁
干式强磁和湿式强磁
下面我介绍的顺序是:单组强磁、组合式强磁、湿式强磁
一、单组式强磁选机
(一) 一筒一棍强磁选机
产品介绍:
一筒一辊干式磁选机,又称锰矿磁选机、和铁矿磁选机,由于其磁辊(磁筒)的磁场能量极大,磁感应强度极高,广泛应用于各种矿物的选别、物料的分离和提纯:
1、在矿物方面:主要用于选锰矿和褐铁矿,还可以用于磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。
2、原材料应用方面:用于高岭土、长石、石英,锆英矿等的提纯及各种高粒度材料中铁质的分离。
3、回收利用:主要在冶炼废渣中获取有价值的物质。
本机的主要功能及特点:
(一)、本机用于选别0.4-8mm 粒级的磁性矿物,在以磁选可行性的基础上,通过组合形式的设计,把分散式选矿流程转变为集中式选矿流程;显著提高了矿选效率和品位。
(三)、本机采用永磁磁系设计,工作稳定,精矿品位得以保证。
(四)、整机根据矿物粒度采用单一磁系设计,机体部分矿物可选性粒度保证在8㎜以下,大于8㎜粒度不能进入磁系进行选别。
(五)、整机结构简单,传动部分采用外裸式,实现了生产过程中的快速维护保养和检修。
(六)、本机融入较高的电气控制技术,使生产操作便捷易懂,在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。
(七)
、本机分选斗中设有可调节分隔板,分隔板均采用不锈钢制造,能有效的保证机器使
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用寿命,同时避免铁锈影响矿物品位的可能;分隔板能进行灵活调节和快速固定,对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。
整机结构简单,刚度强,适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。
本机具有操作方便,检修直观,选矿充分,精矿品位高等特点。
机体部分采用上级直径400㎜,磁场强度不低于7000GS ,磁系长度1200㎜的偏心磁筒;和下级直径150mm ,磁场强度为12000~13000GS ,磁系长度1000㎜的全磁磁辊。
此种设计使磁场对0.4~8㎜矿物进行梯度选别;筒选具有高效的处理量,由于小粒度矿物中杂质与矿晶体细分度高,因此采用筒式中度磁选具有效率高和精矿品位高等特点。
皮带式辊选由于采用了全磁环形对磁式设计,使磁系工作磁场强度保持在12000GS 以上,可以有效的对一级尾矿进行扫选,提高矿物回收率。
整机动作控制由专门的控制箱实现,动力源由一台为2.2KW 的调速电机供应400磁筒,一台功率1.5KW 的调速电机供应150磁辊,调速电机的选用保证了机械部分的稳定持久工作;同时也能让操作者对速度进行灵活控制。
通过严谨的传动比计算,确保了本机在保证矿位品质的前提下真正意义上的提高了处理量;实现平均每小时处理量5~6吨的预期效果。
本机出矿口出矿品位可分为精矿,尾矿两种,同时可根据需要改为一级精矿,二级精矿,和尾矿三种品位。
(二)双棍干式磁选机
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产品介绍:
双辊干式磁选机系列磁选机,采用超强磁辊设计,两道分选,适用于分选磁性较弱的矿物,如褐铁矿、锰矿,分选以后可提高10到30个品位。
整机结构简单,刚度强,适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。
本机具有操作方便,检修直观,选矿充分,精矿品位高等特点。
机体部分采用上级直径150mm ,磁场强度大于13000GS ,磁系长度1000mm 的全磁磁辊,和下级直径150㎜、磁场强度大于13000GS ,磁系长度900mm 的全磁磁辊。
此种设计磁场对0.04~2㎜矿物进行梯度选别;皮带式全磁辊选别性能受矿物粒度影响较小,同时由于大粒度矿物中杂质与矿晶体并存,细分度不高,矿晶体受杂质势能影响比较大;因此采用强磁性的全磁磁辊直接进行一,二级选别,目的在于提高矿物回收率。
整机动作控制由专门的控制箱实现,动力源由一台为1.5KW 的调速电机供应,调速电机的选用保证了机械部分的稳定持久工作;同时也能让操作者对速度进行灵活控制。
通过严谨的传动比计算,确保了本机在保证矿位品质的前提下真正意义上的提高了处理量;实现平均每小时处理量3~5吨的预期效果。
本机出矿口出矿品位可分为精矿、中矿,尾矿三种,同时可根据需要改为一级精矿、二级精矿、中矿、和尾矿四种品位。
本机主要功能及特点:
(一)、本机用于选别0.04~2 mm 粒级的磁性矿物,在以磁选可行性的基础上,通过双辊形式的设计,采用强磁性的全磁磁辊直接进行一、二级选别,显著提高了矿物回收率。
(二)本机采用永磁磁系设计,工作稳定,精矿品位得以保证。
(三)、整机结构简单,传动部分采用外裸式,实现了生产过程中的快速维护保养和检修。
(四),本机传动原理也十分简单,操作便捷简单,同时工作效率也很高。
(五)、本机融入较高的电气控制技术,使生产操作便捷易懂,在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。
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(六)、本机分选斗中设有可调节分隔板,分隔板均采用不锈钢制造,能有效的保证机器使用寿命,同时避免铁锈影响矿物品位的可能;分隔板能进行灵活调节和快速固定,对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。
(三)三辊强磁选机
以上磁辊的细度可分为直径 100mm 150mm 200mm ,属于较细的一种磁辊
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较大处理量的型号,磁辊直径为500mm ,原理与以上相同:
以下是公司实验室情况:
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