冷凝器种类
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各种蒸发器冷凝器计算蒸发器和冷凝器是热力工程中常见的设备,用于蒸发和冷凝流体。
本文将介绍各种蒸发器和冷凝器的计算方法。
一、蒸发器蒸发器是将液体转化为蒸汽的设备。
根据蒸发器的类型有多种不同的计算方法。
1.蒸发器内换热面积计算蒸发器的内换热面积可以通过以下公式计算:A=Q/(U×ΔTm)其中,A为内换热面积,Q为传热量,U为换热系数,ΔTm为平均温差。
2.各种蒸发器的计算常见蒸发器种类有多效蒸发器、喷雾式蒸发器、蒸镜式蒸发器等。
这些蒸发器的计算方法略有不同。
多效蒸发器的换热器内换热面积计算可以使用以下公式:A = Q / (Ud × ΔTmd)其中,A为内换热面积,Q为传热量,Ud为蒸气侧的换热系数,ΔTmd为蒸汽的平均温差。
喷雾式蒸发器的蒸发速率计算可以使用以下公式:W = (G × H) / (λ × (hlg - hgf))量蒸发潜热,hlg为蒸汽的焓值,hgf为液体的焓值。
蒸镜式蒸发器的换热面积和蒸发速率计算方法类似多效蒸发器。
二、冷凝器冷凝器是将蒸汽或气体转变为液体的设备。
根据冷凝器的类型有多种不同的计算方法。
1.冷凝器的内换热面积计算冷凝器的内换热面积可以通过以下公式计算:A=Q/(U×ΔTm)其中,A为内换热面积,Q为传热量,U为换热系数,ΔTm为平均温差。
2.各种冷凝器的计算常见冷凝器种类有冷却管束冷凝器、冷凝器冷凝管束冷凝器等。
这些冷凝器的计算方法略有不同。
冷却管束冷凝器的换热面积计算可以使用以下公式:A = Q / (Ud × ΔTmd)其中,A为内换热面积,Q为传热量,Ud为冷却侧的换热系数,ΔTmd为冷却水的平均温差。
冷凝器冷凝管束冷凝器的冷凝速率计算可以使用以下公式:W = (G × H) / (λ × (hgf - hfg))量冷凝潜热,hgf为蒸汽的焓值,hfg为液体的焓值。
以上就是各种蒸发器和冷凝器的计算方法。
一、冷凝器的种类及特点冷凝器按其冷却介质不同,可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。
(一)水冷式冷凝器水冷式冷凝器是以水作为冷却介质,靠水的温升带走冷凝热量。
冷却水一般循环使用,但系统中需设有冷却塔或凉水池。
水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种,常见的是壳管式冷凝器。
1、立式壳管式冷凝器立式冷凝器的主要特点是:1°由于冷却流量大流速高,故传热系数较高,一般K=600~700(kcal/m2? h?℃)。
2°垂直安装占地面积小,且可以安装在室外。
3°冷却水直通流动且流速大,故对水质要求不高,一般水源都可以作为冷却水。
4°管内水垢易清除,且不必停止制冷系统工作。
二、蒸发器分类:根据被冷却介质的种类不同,蒸发器可分为两大类:(1)冷却液体载冷剂的蒸发器。
用于冷却液体载冷剂——水、盐水或乙二醇水溶液等。
这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。
(2)冷却空气的蒸发器。
这类蒸发器有冷却排管和冷风机。
以下主要介绍空调系统中常用的冷却液体载冷剂的蒸发器。
一、卧式蒸发器卧式蒸发器又称为卧式壳管式蒸发器。
其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。
按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。
1、卧式壳管式蒸发器卧式壳管式蒸发器是满液式蒸发器。
即载冷剂以1~2m/s的速度在管内流动,管外的管束间大部分充满制冷剂体,二者通过管壁进行充分的热交换。
吸热蒸发的制冷剂蒸汽,经蒸发器上部的液体分离器,进入压缩机。
为了保证制冷系统正常运行,这种蒸发器中制冷剂的充满高度应适中。
液面过高可能使回气中夹带液体而造成压缩机发生液击;反之,液面过低会使得部分蒸发管露出液面而不起换热作用,从而降低蒸发器的传热能力。
因此,对于氨蒸发器其充满高度一般为筒体直径的70~80%,对于氟利昂蒸发器充满高度一般为筒体直径的55~65%。
卧式壳管式蒸发器广泛使用于闭式盐水循环系统。
空调系统中的四大件组成及原理空调系统中的四大件组成及原理2021年08月17日星期一23:39空调系统有四大件:压缩机、冷凝器、蒸发器和节流部件。
1.压缩机压缩机是整个空调系统的核心,也是系统动力的源泉。
整个空调的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去,在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进展换热。
所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。
根据蒸气的原理,压缩机可分为容积型和速度型两种根本类型。
容积型压缩机通过对运动机构作功,以减少压缩室容积,提高蒸气压力来完成压缩功能。
速度型压缩机那么由旋转部件连续将角动量转换给蒸气,再将该动量转为压力。
根据压缩方式,容积型压缩机可分为活塞式和回转式两大类。
回转式又可分为滚动活塞式、滑片式、单螺杆式、双螺杆式、涡旋式。
速度型压缩机有离心式。
从压缩机构造上来看,又可将压缩机分为开启式、半封闭式和全封闭式。
开启式压缩机的主轴伸出机体外,通过传动装置〔传动带或联轴节〕与原动机相连接。
在伸出局部必须有轴封装置,使主轴和机体间密封来防止制冷剂泄露。
封闭式压缩机的构造是将电动机和压缩机连成整体,装在同一机体内,因而可以取消轴封装置,防止了泄漏制冷剂的可能。
这样,电动机便处于四周是制冷剂的环境中,称为内装式电动机。
封闭式压缩机又可分为半封闭和全封闭两种型式。
半封闭式的机体用螺栓连接,因此和开启式一样可以拆开维修。
全封闭式的机体那么装在一个焊接起来的外壳中,无法拆开维修。
2.换热器根据在空调上的作用不同,可分为冷凝器和蒸发器。
现在就冷凝器和蒸发器的分类和区别述说一下。
〔1〕、冷凝器:冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。
制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质〔水或空气〕带走。
冷凝器按其冷却介质和冷却的方式,可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。
空调系统有四大件,它们是压缩机、冷凝器、蒸发器和节流部件。
1.压缩机压缩机是整个空调系统的核心,也是系统动力的源泉。
整个空调的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去,在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。
所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。
根据蒸气的原理,压缩机可分为容积型和速度型两种基本类型。
容积型压缩机通过对运动机构作功,以减少压缩室容积,提高蒸气压力来完成压缩功能。
速度型压缩机则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气,再将该动量转为压力。
根据压缩方式,容积型压缩机可分为活塞式和回转式两大类。
回转式又可分为滚动活塞式、滑片式、单螺杆式、双螺杆式、涡旋式。
速度型压缩机有离心式。
从压缩机结构上来看,又可将压缩机分为开启式、半封闭式和全封闭式。
开启式压缩机的主轴伸出机体外,通过传动装置(传动带或联轴节)与原动机相连接。
在伸出部分必须有轴封装置,使主轴和机体间密封来防止制冷剂泄露。
封闭式压缩机的结构是将电动机和压缩机连成整体,装在同一机体内,因而可以取消轴封装置,避免了泄漏制冷剂的可能。
这样,电动机便处于四周是制冷剂的环境中,称为内装式电动机。
封闭式压缩机又可分为半封闭和全封闭两种型式。
半封闭式的机体用螺栓连接,因此和开启式一样可以拆开维修。
全封闭式的机体则装在一个焊接起来的外壳中,无法拆开维修。
2.换热器根据在空调上的作用不同,可分为冷凝器和蒸发器。
现在就冷凝器和蒸发器的分类和区别述说一下。
(1)、冷凝器:冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。
制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。
冷凝器按其冷却介质和冷却的方式,可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。
①、水冷式冷凝器:冷凝器中制冷剂的热量被冷却水带走。
冷却水可以一次流过,也可以循环使用。
换热器的分类随着科学技术的不断发展,换热器的种类也随着不同介质,不同压力,不同温度的要求随之增加,常见的一些具体分类如下:一、按传热原理分类可分为直接传热式换热器、蓄热式换热器、间壁传热式换热器、中间载体式换热器。
二、按结构分类可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、填料函式换热器等。
三、按传热种类分类可分为无相变传热和有相变传热,一般分为冷凝器和重沸器。
管片式换热器一、基本结构管片式换热器的结构与管壳式换热器相似,但选择用翅片管来替代光管作为传热面,换热器由若干根翅片管组成,其主要元件就是翅片管。
根据传热原理,对流传热是指固体表面与流体接触时产生的传热现象,而安装翅片增大了传热面积,提高了换热效率。
二、工作特性管片式换热器常常应用在两侧流体的换热性能相差较大的场合,一般是用管外侧安装翅化表面来减小换热能力较差流体的换热热阻,可以使得整体换热效果得到增强。
管片式换热器的优点有1、结构紧凑、传热能力强、壳体直径或高度可减小,因此结构简单便于布置。
2、翅片管的传热面积比光管大2-10倍冷凝器的概述冷凝器是制冷系统的主要部件,它能够实现气体液体的互相转换,并排放热量。
冷凝器的工作过程是一个放热过程,在蒸发过程中,将蒸汽转变为液体的装置也称之为冷凝器。
设备原理气体通过一根很长的管子(一般是盘成螺线管),使热量散失到四周的空气中,铜类的金属导热性能强,通常用于输送蒸汽。
为了增加冷凝器的效率一般在管道上会额外增加热传导性能优异的散热片,加大散热面积,以此提高散热并通过使用风机来加快空气对流速度,将热量带走。
制冷剂的制冷原理是经压缩机将工质由低温低压的气体压缩成高温高压的气体,再经过冷凝器使其冷凝成中温高压的液体,再经过节流阀节流之后,使其转变成低温低压的液体。
低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中液体吸热蒸发而变成低温低压的蒸汽,蒸汽再次送入压缩机内完成制冷循环。
根据冷却介质的种类,冷凝器主要可以分为空冷冷凝器和水冷冷凝器以及水和空气联合式冷凝器,在正常情况下,三种冷凝器都有很好的冷凝效果,但随着水资源的日渐短缺,空冷冷凝器得到了更多的重视,在化工、冶金、发电等很多不同行业都有着很多的应用。
在高中化学实验室中,冷凝管是一种常见的实验装置,用于冷凝气体或液体,将其转化为液体状态。
冷凝管的种类和作用有多种,以下是其中一些常见的类型及其主要作用:
直管冷凝器:
形状:直管冷凝器通常由一根垂直的管道组成,气体或蒸汽通过管道流过。
作用:用于冷凝气体,将气体转化为液体,常见于蒸馏实验中。
螺旋冷凝器:
形状:螺旋冷凝器是一根螺旋状的管道,气体通过螺旋管道流过。
作用:通过增加管道长度,提高冷凝效率,常用于需要更强冷凝的实验。
立式冷凝器:
形状:立式冷凝器通常呈直立状,气体或蒸汽从上部流入,底部液体流出。
作用:主要用于一些需要较大冷凝表面积的实验,例如某些合成反应。
空气冷凝器:
形状:空气冷凝器通常有一定的表面积,通过自然对流使气体冷凝。
作用:用于一些不需要强烈冷凝的实验,通过空气对流实现冷凝。
回流冷凝器:
形状:回流冷凝器具有多个管道,可以将液体重新引导回反应容器。
作用:主要用于化学合成反应中,通过冷凝和回流来提高反应效率。
西格蒙德冷凝器:
形状:西格蒙德冷凝器具有特殊的结构,通常呈"S"形,具有较大的冷凝表面积。
作用:用于高效冷凝,常见于一些高温高压反应条件下的实验。
这些冷凝器的选择取决于具体实验的要求,例如所需冷凝效率、反应条件等。
在高中化学实验中,学生通常会接触到一些基础的冷凝器,如直管冷凝器和螺旋冷凝器,用于基础的蒸馏和冷凝实验。
冷凝器的种类基本构造和工作原理冷凝器是化工设备中的重要组成部分,它用于将气体或蒸汽冷却并凝结成液体。
冷凝器的种类、基本构造和工作原理如下:一、冷凝器的种类:1.间接冷凝器:通过将冷却介质与待冷凝物质相互接触,将待冷凝物质冷却并凝结成液体。
典型的间接冷凝器包括管式冷凝器、束管冷凝器和壳管式冷凝器等。
2.直接冷凝器:将冷凝介质直接注入待冷凝物质中,实现热交换并使待冷凝物质冷却并凝结成液体。
典型的直接冷凝器有喷雾冷凝器、冷雾器和液体冷凝器等。
3.单级冷凝器:将气体或蒸汽冷凝成液体的过程只进行一次。
常见的单级冷凝器包括管束冷凝器、冷凝窗式冷凝器和绕流式冷凝器等。
4.多级冷凝器:通过多个冷凝级次依次进行冷凝,使冷凝效果更好。
典型的多级冷凝器包括串并联冷凝器、分层冷凝器和混凝器等。
二、冷凝器的基本构造:冷凝器的基本构造由冷凝器壳体、冷凝管束、入口和出口管道以及冷却介质系统等组成。
1.冷凝器壳体:冷凝器壳体通常采用不锈钢、碳钢或铜等材料制成,具有良好的耐腐蚀性能。
壳体内部设有冷凝管束,用于传导热量和进行冷凝过程。
2.冷凝管束:冷凝器的核心部分是冷凝管束,它由一系列排列紧密的冷凝管组成。
冷凝管一般采用铜管、不锈钢管或合金管等材料制成,内外壁通过增加表面积来提高冷凝效果。
3.入口和出口管道:冷凝器的入口管道用于输送待冷凝物质,出口管道用于排放已冷凝的液体。
入口和出口管道通常与设备的输送管道相连接。
4.冷却介质系统:冷却介质系统由冷却介质贮存器、冷却介质泵和冷却介质管道等组成。
冷却介质通过循环流动来吸收热量,实现气体或蒸汽的冷凝。
三、冷凝器的工作原理:冷凝器的工作原理是利用冷却介质的热传导和传热效应来冷却和凝结气体或蒸汽。
具体工作过程如下:1.待冷凝物质进入冷凝器:待冷凝物质从输送管道进入冷凝器的入口处,通常是以气体或蒸汽形式存在。
2.冷凝管束传热:冷凝器的冷却介质通过冷凝管束流过冷凝器,吸收待冷凝物质的热量。
冷凝管束的高热传导性和大表面积促进了热量传递的效果。
冷凝器的种类及特点
冷凝器按其冷却介质不同,可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。
水冷式冷凝器
水冷式冷凝器是以水作为冷却介质,靠水的温升带走冷凝热量。
冷却水一般循环使用,但系统中需设有冷却塔或凉水池。
水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种,
常见的是壳管式冷凝器。
1立式壳管式冷凝器立式冷凝器的主要特点是:
1由于冷却流量大流速高,故传热系数较高,一般K=600~700(kcal/m2·h·℃)。
2垂直安装占地面积小,且可以安装在室外。
3冷却水直通流动且流速大,故对水质要求不高,一般水源都可以作为冷却水。
4管内水垢易清除,且不必停止制冷系统工作。
5但因立式冷凝器中的冷却水温升一般只有2~4℃,对数平均温差一般在5~6℃左右,故耗水量较大。
且由于设备置于空气中,管子易被腐蚀,泄漏时比易被发现。
卧式壳管式冷凝器
它与立式冷凝器有相类似的壳体结构,主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。
卧式冷凝器不仅广泛地用于氨制冷系统,也可以用于氟利昂制冷系统,但其结构略有不同。
氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管,而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。
这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。
值得注意的是,有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒,只采用冷凝器底部少设几排管子,兼作贮液筒用。
套管式冷凝器
制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔,在内管外表面上冷凝,液体在外管底部依次下流,从下端流入贮液器中。
冷却水从冷凝器的下方进入,依次经过各排内管从上部流出,与制冷剂呈逆流方式。
这种冷凝器的优点是结构简单,便于制造,且因系单管冷凝,介质流动方向相反,故传热效果好,当水流速为1~2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。
其缺点是金属消耗量大,而且当纵向管数较多时,下部的管子充有较多的液体,使传热面积不能充分利用。
另外紧凑性差,清洗困难,并需大量连接弯头。
因此,这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。
空气冷却式冷凝器空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质,靠空气的温升带走冷凝热量的。
这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合,常见于小型氟利昂制冷机组。
根据空气流动方式不同,可分为自然对流式和强迫对流式两种。
蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器的换热主要是靠冷却水在空气中蒸发吸收气化潜热而进行的。
按空气流动方式可分为吸入式和压送式,如图所示。
蒸发式冷凝器由冷却管组、给水设备、通风机、挡水板和箱体等部分组成。
冷却管组为无缝钢管弯制成的蛇形盘管组,装在薄钢板制成的长方形箱体内。
箱体的两侧或顶部设有通风机,箱体底部兼作冷却水循环水池。