纸张增干强剂研究与应用进展

在某高速中试纸机上进行了纳米纤维素作为纸张增强剂的应用试验。

试验使用纸厂的浆料和循环水、2种纳米纤维素（用量为1％～2％），同时添加1％的阳离子淀粉。

试验结果表明，加入纳米纤维素后，成纸抗张强度明显提高，光散射系数和透气度略有下降；若保持相同的强度性能，可使成纸定量减少8 g/m 2；抄纸过程中，网部脱水能力略微降低，出网布湿纸幅干度降低不到1个百分点，总留着率基本不变，但出压榨纸幅干度提高。

大日本印刷公司近日宣布，该公司成功开发出一种对于强刺激性包装物具有耐久性的新型包装材料。

据称，这种新型包装材料的最内层使用聚乙烯(PE)薄膜，可以耐受酒精度为99.5％的包装物。

提高薄膜包装对强刺激性包装物的耐久性是一个实用性课题，在医药用高浓度酒精、香辣调味品、液体浴盐以及部分农药等的包装方面具有广泛的用途。

医药品和日用品制造商等商家引入这种新型包装材料后，预计到2017年该类材料的年销售额将达10亿日元。

（王　昕）研究人员分析了低分子质量壳聚糖季铵盐(HACC) 用作废纸脱墨浆阴离子垃圾捕集剂(ATC)的湿部化学效应，并与聚胺(PA)、聚合氯化铝(PAC)等传统ATC 进行比较，通过纤维表面Zeta 电位、阳离子需求量、残余油墨含量、留着率及成纸性能的变化对其进行表征。

结果表明，HACC 是一种有效的ATC ，对阴离子垃圾捕集效果较好，当用量为0.10％时，能有效去除废纸脱墨浆中70％以上的阴离子垃圾，且纤维表面Zeta 电位变化较小。

此外，因其独特的多羟基、胺基结构及对纤维的直接性，能有效固着残余油墨和细小组分于纤维表面，减少湿部沉积物。

与PA 、PAC 等相比，低分子质量HACC 更适合用作ATC ，能有效地降低阴离子垃圾对成纸物理性能和造纸机运行性能的负面影响。

用预水解烧碱法工艺（先进行热水预处理，再进行常规烧碱法制浆）将除髓蔗渣转变为脱木素程度不同（卡伯值分别为16.9和9.2）的浆料，然后，进行O-D 0-(EP)-D 1-P 漂白，并评估所得溶解浆性能。

水分散聚合制备反应性两性PAM纸张增干强剂及其应用研究水分散聚合制备反应性两性PAM纸张增干强剂及其应用研究引言：纸张增干强剂是一种重要的助剂，可以提高纸张的干燥速度和质量。

在纸张生产中，人们通常使用的增干强剂都是化学合成品，产生的废水和废气对环境有很大的影响。

因此，开发一种环境友好、高效的纸张增干强剂具有重要的意义。

本文研究了一种水分散聚合制备的反应性两性聚丙烯酰胺（PAM）作为纸张增干强剂，并探讨了其应用效果。

实验部分：1. 材料和方法本实验使用聚丙烯酰胺（PAM）作为主要原料，采用反应性改性和水分散聚合的方法制备出反应性两性PAM，与传统增干剂进行比较。

2. 制备方法（1）反应性改性：将PAM与交联剂进行共混反应，形成具有反应性的PAM。

（2）水分散聚合：将反应性PAM溶解在水中，加入乳化剂，通过搅拌和加热使其聚合成水分散胶体。

结果与讨论：1. 反应性两性PAM的制备通过反应性改性和水分散聚合，成功制备出了反应性两性PAM。

将其与传统增干剂进行比较，反应性两性PAM具有更佳的分散性和稳定性。

2. 纸张增干效果测试将反应性两性PAM与纸浆混合，制备成纸张，并进行增干效果测试。

结果表明，反应性两性PAM能够显著提高纸张的干燥速度和质量。

与传统增干剂相比，反应性两性PAM具有更好的增干效果，使纸张更加平整、柔软。

结论：本研究成功制备出水分散聚合制备的反应性两性PAM纸张增干强剂，并证明其在纸张生产中具有良好的应用效果。

相比传统增干剂，反应性两性PAM不仅具有更好的增干效果，同时也具有环境友好的特点。

通过进一步研究和优化，反应性两性PAM 有望成为一种替代传统增干剂的可行选择。

综上所述，通过反应性改性和水分散聚合方法成功制备出了具有反应性的两性PAM，并将其与传统增干剂进行比较。

结果表明，反应性两性PAM具有更佳的分散性和稳定性，并能显著提高纸张的干燥速度和质量。

与传统增干剂相比，反应性两性PAM具有更好的增干效果，使纸张更加平整、柔软。

原料，不会对环境造成污染。

这一研究项目始于2016年，有芬兰国家技术研究中心、阿尔托大学、赫尔辛基大学等多家机构参与，得到了欧盟以及芬兰多个城市的资助。

目前，研究人员正在探讨这些新技术的商业化应用，第一家采用相关技术的工厂正在规划中。

多种新型干强助剂用于提高纸张干的纸张有不同的特性要求，其中干纸强度是最主要的特性指标之一。

为了提高纸张干强性，又不影响其他性能，近期多家化学品及相关企业推出了几种新品种干强助剂。

瑞士Archroma推出Cartastrength ABL造纸干强剂继Cartastrength DST.03造纸干强助剂之后，瑞士颜料与特种化学品公司Archroma又研制出了Cartastrength ABL干强剂，致力于提高生活用纸和包装纸干强性。

相比C a r t a s t r e n g t h D S T.03干强剂，Cartastrength ABL还增加了沉积物控制功能，通过减少废物沉淀帮助提高纸机运行性能，保持纸板高干强性的同时降低纤维消耗。

Archroma总部位于瑞士赖纳赫（Reinach），共有纺织特种化学品、造纸解决方案和乳液产品三大业务部门。

纳尔科Ultis Dry 2 Strength干强技术用于提高纸类产品强度艺康集团旗下纳尔科水处理公司（N a l c o Water）近期推广了其Ultis Dry ² Strength干强技术，利用干式添加剂提高纸浆和纸的强度，降低生产成本，提高供应链的可持续性。

Ultis Dry ² Strength技术主要用于生产包装纸板，生产强度更高、质量更轻的产品，能够进一步控制生产成本、提高产量。

该技术还能促进纤维和能源节约, 提高其他添加剂的使用效率。

此外，Ultis Dry Strength所采用的的干式添加剂相比液体添加剂而言，更易于保存，降低了运输和储存成本。

纳尔科是知名水处理化学药剂生产、供应和服务商，年销售额约140亿美元，业务遍及全球170多个国家。

浅谈造纸干强剂第一篇：理论基础1. 干强剂的定义为了增加干纸页强度而添加的助剂称为干强剂或增干强剂。

增干强剂为一种功能助剂2. 增干强度的作用不同用途的纸张有不同的特性要求，其中干纸强度是主要的特性指标，而干纸页强度主要依赖于打浆，改变纤维间的结合力来实现。

而同一纸浆，强度要求越高，往往磨打浆的程度也越高，不但动力消耗大而且纸机网部脱水及干燥也困难，而且磨打浆会降低纸张的撕裂度，透气度，不透明度等物性，所以为了达到既能提高干纸页强度，又不影响其他性能，就得借助化学添加剂-----干强剂。

这种通过添加助剂来增加干纸页强度的方法就称为增干强作用3. 增干强剂的作用机理决定纸张干强度的主要因素1.纤维本身的强度2. 纤维之间的强度3. 纤维间的结合表面积4. 结合键的分布均匀程度机理一：干强剂能够提高纤维间的结合，这是因为淀粉的游离葡萄糖羟基，聚丙烯酰胺的氨基以及植物胶的游离聚甘露糖半乳糖羟基能够参与纤维变面纤维素分子的氢键结合，增补纤维间在结合区域形成氢键的数目。

机理二：改善纸页成形，这可以提供更加均匀的纤维之间的结合。

机理三：主要是当干强剂能够提高细小纤维留着和纸页滤水时，可以改善湿纸页的固结。

4. 增加纸页干强度的目的1. 可以配用阔叶木，枝丫材，草类原料等短纤维原料甚至用废纸原料来生产对强度要求较高的高档纸张。

2. 干强剂的加入能增加纤维间的结合面积和结合键，取得与机械打浆的相同效果，在保持某一纸张强度要求的情况下缩短打浆程度和打浆时间，节约电耗。

3. 使用较低的打浆度抄纸，由于滤水性能好可提高车速，增加产量并在一定程度上节约了干燥用汽。

5. 增干强剂的种类1.天然动植物胶(97%)：明胶，桃胶，原淀粉，改性淀粉等。

2.合成树脂(2%)：聚丙烯酰胺（PAM），丙烯酰胺，聚乙烯醇（PVA），脲醛树脂（UF），酚醛树脂等。

3.水溶性纤维素衍生物(2%)：甲基纤维素，羧甲基纤维素，羟乙基纤维素等。

目前国内使用较多的增干强剂主要是淀粉，聚丙烯酰胺，羧甲基纤维素6. 常用的增干强剂性质及应用淀粉：淀粉是使用最早，应用最广的一种造纸助剂。

造纸工业常用增强剂及发展趋势造纸工业是指利用纤维素原料制作纸张的行业。

为了提高纸张的质量和性能，常常需要使用增强剂。

这些增强剂可以改善纸张的强度、耐久性、光泽等特性，并且有助于提高生产效率和降低成本。

以下是造纸工业常用的几种增强剂以及其发展趋势。

1.纸张强度增强剂：纸张强度增强剂用于增加纸张的抗张强度和耐破强度。

常用的增强剂包括纤维增强剂、树脂增强剂和填料增强剂。

随着技术的进步，新型的纤维增强剂和树脂增强剂不断涌现，其效果更加优异。

2.纸张耐久性增强剂：纸张耐久性增强剂用于提高纸张的抗老化、抗氧化和抗湿度性能。

常用的增强剂包括纸质稳定剂和防菌剂。

随着环境保护意识的提高，对纸张耐久性增强剂的要求也在不断增加，未来发展趋势是使用更加环保、无毒、无害的增强剂。

3.纸张光泽增强剂：纸张光泽增强剂用于提高纸张的光泽度和色彩饱和度。

常用的增强剂包括光泽剂和涂料剂。

随着市场需求的不断变化，对纸张光泽增强剂的要求也在变化。

未来发展趋势是开发更加多样化的光泽增强剂，以满足不同行业和应用领域的需求。

4.纸张阻燃增强剂：纸张阻燃增强剂用于提高纸张的阻燃性能，以保护人员和设备的安全。

常用的增强剂包括阻燃剂和耐火剂。

随着对安全性能要求的提高，对纸张阻燃增强剂的需求也在增加。

未来发展趋势是研发更加高效、环保的阻燃增强剂。

5.纸张环保增强剂：纸张环保增强剂用于降低纸张生产过程中的能耗和环境污染。

常用的增强剂包括可再生能源和低污染材料。

随着环保意识的普及，对纸张环保增强剂的需求也在不断增加。

未来发展趋势是使用更加可持续、可降解的环保增强剂。

总之，随着科技的进步和环保意识的提高，造纸工业常用增强剂的发展趋势是使用更加高效、环保、可持续的增强剂。

同时，不断推动增强剂的创新和应用，以满足不同行业和应用领域的需求。

通过持续的技术研发和市场调研，可以不断提高纸张质量和性能，为造纸工业的可持续发展做出贡献。

改性PAE树脂作纸张干强剂的研究开发改性PAE树脂作纸张干强剂的研究开发一、引言纸张作为重要的工业和生活用品，其干强度是决定其质量的重要指标之一。

随着社会和经济的发展，对纸张品质的要求越来越高。

为了提升纸张的干强度，改性PAE树脂被广泛应用作纸张的干强剂。

本文旨在研究和开发改性PAE树脂，以提高纸张的干强度。

二、改性PAE树脂的物性改性PAE树脂是一种聚合物，具有良好的附着力、抗水性、耐久性和增强纸张干强度的能力。

在纸张制造工艺中，PAE树脂通过自身的缩聚特性，在纤维表面形成一层均匀而致密的薄膜。

这层薄膜可以增加纸张的表面张力，从而提高纸张的干强度。

三、改性PAE树脂的制备方法改性PAE树脂的制备方法主要包括以下几个步骤：1. 原料配制：选择合适的甲醛、尿素和丙烯酸等原料，按照一定比例进行配制。

2. 反应聚合：将配制好的原料混合并加热，进行反应聚合。

在聚合过程中，通过引入适量的交联剂，可以控制聚合反应的速率和程度。

3. 中和调节：在聚合反应完成后，用酸、碱等中和剂调节PH值，进一步改善树脂的性能。

4. 过滤净化：对合成后的树脂进行过滤净化，去除其中的杂质和不溶物。

5. 整理包装：对净化后的树脂进行整理和包装，以便在纸张制造中使用。

四、改性PAE树脂在纸张制造中的应用1. 添加量控制：改性PAE树脂的添加量是影响纸张性能的重要因素之一。

过高或过低的添加量都会对纸张的干强度产生负面影响。

因此，在实际应用中，需要对添加量进行合理的控制。

2. 干燥条件：改性PAE树脂需要通过干燥工艺与纸张相结合，使其能够在纸张表面形成均匀且稳定的薄膜。

干燥温度和时间是影响纸张干强度的重要因素。

过低或过高的干燥温度都会导致薄膜形成不完整，从而影响纸张的干强度。

3. 表面处理：改性PAE树脂在纸张制造过程中可以与其它表面处理剂相结合，以进一步提高纸张的干强度。

例如，可以将改性PAE树脂与纤维表面活性剂一起使用，以提高纤维的润湿性，从而使树脂更好地附着在纤维上。