(完整版)防腐挑战实验

微生物挑战性实验方法1.0目的新产品防腐效果的测试2.0 范围公司新产品3.0参考：4 材料与方法4. 1化妆品中常用的防腐体系[ 6]营养琼脂培养基、改良马丁琼脂培养基、营养肉汤培养基、0.9%氯化钠溶液、平皿、接种环、培养箱等4. 2微生物挑战性实验4. 2. 1受试用微生物测试用细菌和霉菌均由浙江省食品和药品检验所提供。

细菌包括: 大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌、巨大芽胞杆菌、绿脓杆菌。

霉菌包括: 黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、桔青霉、拟青霉、腊叶芽枝霉、球毛壳霉、绿色木霉。

实验前，将各菌种接种于合适的培养基中, 于37℃( 细菌) 或28℃( 霉菌) 下培养。

细菌培养在2天后, 霉菌培养在3-5 天后，挑选适量菌落于灭菌的生理盐水中，制成一定浓度的混合细菌( 1×108个/ ml) 或混合霉菌悬液( 1×107个/ ml) , 置于4℃贮放备用。

4. 2. 2一次加菌的28 天微生物挑战试验此方法参照美国药典( 第2 1 版) 上微生物挑战性试验检测防腐剂效果的方法。

称取各受试样品30g, 加入混合细菌或混合霉菌悬液, 每克受检膏霜最终含菌量分别为5×106个细菌和3 ×105个霉菌。

然后充分混匀, 置于28℃下。

在接菌的0、7、14、2 1 和28天取样分析: 准确称取3g样品, 加到含有玻璃小珠的灭菌锥形瓶内, 加入27ml灭菌生理盐水, 充分震荡混匀, 此悬液为1∶10稀释液；然后再用灭菌生理盐水按10倍依次稀释。

按平板倾注法计数受试品中含菌量, 细菌培养是37 ℃下24h～48h，霉菌培养为28℃下3～5 天。

此实验用以评判防腐剂的有效与否。

评判标准为: 当每克样品中一次接菌( 1×106细菌和1×105霉菌) 后, 在第14天存活菌量减少至不高于起始浓度的0. 1%, 以后逐渐减少, 在28 天为0 。

符合标准为防腐剂有效( 通过测试) , 不符合为防腐剂无效(不通过测试)。

化妆品防腐挑战测试标准摘要：1.化妆品防腐挑战测试的背景和意义2.化妆品防腐挑战测试的标准和方法3.化妆品防腐挑战测试的应用案例4.化妆品防腐挑战测试对保障消费者健康的重要性正文：一、化妆品防腐挑战测试的背景和意义化妆品作为日常生活中不可或缺的一部分，其质量和安全性备受关注。

在化妆品生产过程中，由于水分、营养物质等成分的存在，容易引发微生物污染，导致化妆品变质、失效，甚至对使用者的健康造成威胁。

因此，化妆品防腐挑战测试应运而生，其目的是评估化妆品中防腐剂的效果，以确保产品在保质期内不会发生微生物污染。

二、化妆品防腐挑战测试的标准和方法1.标准在我国，化妆品防腐挑战测试的标准主要参照国家药监局的相关规定。

例如，2020 年第141 号公告批准月桂酰精氨酸乙酯hcl 作为化妆品准用防腐剂；2021 年74 号公告将苄氯酚列为禁用防腐剂。

此外，欧盟和美国等国家也有相应的防腐挑战测试标准。

2.方法化妆品防腐挑战测试的方法主要包括以下两种：（1）一次加菌法：在受试样品中加入一定量的已知菌种，要求样品中的细菌初始加菌浓度达到10^5~10^6 cfu/g；酵母和霉菌初始加菌浓度达到10^4~10^5 cfu/g。

然后定期跟踪检测产品中微生物的消长情况，以评估防腐剂的效果。

（2）连续接种法：在化妆品中连续加入不同种类和浓度的微生物，观察化妆品中微生物的生长情况，以评估防腐剂的效果。

三、化妆品防腐挑战测试的应用案例某化妆品生产商在开发一款新的护肤品时，为了确保产品在保质期内不会发生微生物污染，需要进行防腐挑战测试。

测试过程中，分别采用一次加菌法和连续接种法，选取多种菌株进行测试。

测试结果显示，当防腐剂浓度为0.5% 时，产品中的微生物生长得到了有效抑制。

因此，该生产商决定在生产该护肤品时，添加0.5% 的防腐剂。

四、化妆品防腐挑战测试对保障消费者健康的重要性化妆品防腐挑战测试有助于确保化妆品在保质期内不会发生微生物污染，从而保障消费者的健康和安全。

细菌防腐剂挑战性实验摘要：对建立化妆品防腐体系的各种要素进行了分析，就国内外有代表性的微生物挑战试验的评价方法进行了比较，提出了符合实践情况并适用于我国化妆品行业的化妆品防腐体系的效能测试方法的评价标准，还为化妆品防腐体系筛选过程的快速判定提供了经验依据。

关键词：化妆品；防腐剂；防腐体系；微生物挑战试验大多数化妆品富含微生物生长所需的养分，环境中的微生物一俟进入，即可迅速繁殖，破坏产品的感官品质，损害消费者的健康。

因此，一个良好的防腐体系，对于化妆品产品来说是必不可少的。

1 化妆品的防腐体系化妆品的防腐体系实际上是由若干种防腐剂（和助剂）按一定比例构建而成。

防腐体系的基本要素是防腐剂，但其效能大小又与其用量和使用对象的剂型（液态、粉状、乳状、膏霜状等）特性、组成（是否含碳水化合物、蛋白质、动植物抽提物等）、pH值、可能污染的微生物种类和数量等密切相关。

1.1化妆品防腐剂早期使用的防腐剂有：尼泊金脂类、苯甲醇、烷基二甲基苄基铵氯化物、对氯间二甲酚、苯氧基乙醇、布罗波尔（Bronopol，2-溴-2-硝基丙烷-1，3-丙二醇）、道维希尔200（Dowicil-200,六亚甲基四胺衍生物）、杰马-115(Germall-115，咪唑烷基脲)、脱氢醋酸、甲醛、山梨酸等。

这些防腐剂至今很多仍在使用。

近期推广商品化的化妆品防腐剂见表1。

至于复配而成的防腐剂商品更是数不胜数。

防腐剂对微生物的最低抑制浓度（cmc）是判断一种防腐剂效果的首先考虑的基本指标，MIC值越小，表明其效力越高。

表2是某些化妆品防腐剂对主要测试微生物的MIC。

表1一些化妆品防腐剂商品及化学成分商品名称化学成分Enxylk400 甲基二溴戊二腈和苯氧乙醇Biopure100 咪唑烷基脲Nipaguard DMDMH 二甲基二羟基乙内酰脲Nipaguard TCC N-（4-氯苯基-N-3，4-二氯苯基）脲Nipacide PX (PCMX) 对氯间二甲苯酚GERMALLⅡ双咪唑烷基脲GERMALL PLUS 双咪唑烷基脲和碘丙炔基氨基甲酸丁酯（IPBC）ALLANTOIN 乙醛双酰脲SUTTOCIDE A 羟甲基甘氨酸钠华科-98、凯松CG、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-2甲基-4-异JX-515、YN-H3 噻唑啉-3-酮GLYDANT 二甲基二羟基乙内酰脲GLYDANT PLUS DMDM和IPBCIRGASAN DP300（玉洁新DP-300）、 2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚Oletron1.2化妆品的防腐体系的构建1.2.1防腐剂的复配一种万能的防腐剂是不存在的。

微生物挑战性实验方法1.0目的新产品防腐效果的测试2.0 范围公司新产品3.0参考：4 材料与方法4. 1化妆品中常用的防腐体系[ 6]营养琼脂培养基、改良马丁琼脂培养基、营养肉汤培养基、0.9%氯化钠溶液、平皿、接种环、培养箱等4. 2微生物挑战性实验4. 2. 1受试用微生物测试用细菌和霉菌均由浙江省食品和药品检验所提供。

细菌包括: 大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌、巨大芽胞杆菌、绿脓杆菌。

霉菌包括: 黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、桔青霉、拟青霉、腊叶芽枝霉、球毛壳霉、绿色木霉。

实验前，将各菌种接种于合适的培养基中, 于37℃( 细菌) 或28℃( 霉菌) 下培养。

细菌培养在2天后, 霉菌培养在3-5 天后，挑选适量菌落于灭菌的生理盐水中，制成一定浓度的混合细菌( 1×108个/ ml) 或混合霉菌悬液( 1×107个/ ml) , 置于4℃贮放备用。

4. 2. 2一次加菌的28 天微生物挑战试验此方法参照美国药典( 第2 1 版) 上微生物挑战性试验检测防腐剂效果的方法。

称取各受试样品30g, 加入混合细菌或混合霉菌悬液, 每克受检膏霜最终含菌量分别为5×106个细菌和3 ×105个霉菌。

然后充分混匀, 置于28℃下。

在接菌的0、7、14、2 1 和28天取样分析: 准确称取3g样品, 加到含有玻璃小珠的灭菌锥形瓶内, 加入27ml灭菌生理盐水, 充分震荡混匀, 此悬液为1∶10稀释液；然后再用灭菌生理盐水按10倍依次稀释。

按平板倾注法计数受试品中含菌量, 细菌培养是37 ℃下24h～48h，霉菌培养为28℃下3～5 天。

此实验用以评判防腐剂的有效与否。

评判标准为: 当每克样品中一次接菌( 1×106细菌和1×105霉菌) 后, 在第14天存活菌量减少至不高于起始浓度的0. 1%, 以后逐渐减少, 在28 天为0 。

符合标准为防腐剂有效( 通过测试) , 不符合为防腐剂无效(不通过测试)。

防腐挑战性实验规程一、目的本方法及标准摘自欧盟标准BP2002 XVIC EFFICAIY OF ANTIMICROBIAL PRESERVATION,测定化妆品抵抗微生物的能力。

二、材料及工具1.待检样品600g（实际操作中常用300g以节约样品）；2.电子秤1台、不锈钢勺子、200ml烧杯、10ml试管、150ml三角烧瓶、酒精灯1盏、1ml移液枪（100～1000μL）、1ml移液枪枪尖、灭菌培养皿、0.85%灭菌生理盐水；3.适量普通营养琼脂培养基、虎红培养基；4.金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、大肠艾希氏菌、黑曲霉、白色念珠霉菌的菌种各1支，其菌种传代次数<5代。

三、步骤1.标准悬液的配制1%硫酸9.9ml与1%氯化钡0.1ml，混合后配制成的悬液浓度为3×108cfu/ml，此悬液再做3倍稀释。

2.细菌菌悬液的配制将已培养好的活性菌种，用灭菌生理盐水清洗到灭菌锥形瓶中，充分振荡摇匀。

用移液枪从锥形瓶中吸取菌液作稀释，浊度和标准悬液的浊度（3×108cfu/ml）相同为止；此时的稀释菌液再做3倍稀释，即为所需的1×108cfu/ml的菌悬液，做细菌总数确定细菌数。

3.霉菌菌悬液的配制将已培养好的活性菌种，用灭菌的生理盐水清洗到灭菌锥形瓶中，充分振荡摇匀；用移液枪从锥形瓶中吸取菌液作依次的10倍稀释，每次的稀释用血球计数板计数，必须5个中格的霉菌总数在190～210，落在此范围内的菌悬液为我们所需的1×108cfu/ml的霉菌菌悬液，做霉菌总数确定霉菌数。

4.分别称取待测样品100g，倒入5个烧杯中，分别标记大、金、绿、黑、白及日期。

5.分别在5个烧杯中，对应加入1ml浓度为1×107～1×108cfu/ml的细菌菌悬液及霉菌菌悬液，用干净的无菌勺子搅拌均匀后盖上保鲜膜，细菌在32.5±2.5℃的培养箱中培养，霉菌在22.5±2.5℃的培养箱中培养。

第1篇一、实验目的1. 了解金属生锈的原理和条件。

2. 探究不同防锈方法对金属防锈效果的影响。

3. 学习金属防锈实验的操作方法和注意事项。

二、实验原理金属生锈是金属与氧气和水发生化学反应的结果。

在潮湿的环境中，金属表面形成一层氧化层，即铁锈。

铁锈松散、多孔，容易吸收水分和氧气，加速金属的腐蚀。

本实验通过控制实验条件，探究不同防锈方法对金属防锈效果的影响。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 铁片- 铝片- 锌片- 硫酸铜溶液- 氢氧化钠溶液- 铅笔- 烧杯- 滴管- 酒精灯- 铁架台- 研钵- 研杵2. 实验仪器：- 电子天平- 秒表- 温度计- 显微镜四、实验步骤1. 将铁片、铝片、锌片分别用铅笔标注编号，放入烧杯中。

2. 向烧杯中加入适量的硫酸铜溶液，使金属片浸没在溶液中。

3. 将烧杯放入铁架台上，用酒精灯加热烧杯，使溶液沸腾。

4. 用滴管向溶液中滴加氢氧化钠溶液，观察金属片的反应。

5. 记录金属片在溶液中的变化情况，如颜色、形状、是否有气泡产生等。

6. 分别用不同方法对金属片进行防锈处理：- 涂抹防锈油- 涂刷防锈漆- 镀锌7. 将处理后的金属片放入烧杯中，重复步骤2-5，观察金属片的防锈效果。

8. 对比不同防锈方法的防锈效果，分析原因。

五、实验结果与分析1. 铁片在硫酸铜溶液中加热时，表面逐渐出现蓝色沉淀，说明铁与硫酸铜发生反应。

2. 滴加氢氧化钠溶液后，金属片表面产生气泡，溶液颜色变深，说明金属与氢氧化钠发生反应。

3. 涂抹防锈油和涂刷防锈漆的金属片在溶液中防锈效果较好，表面无明显变化。

4. 镀锌的金属片在溶液中防锈效果最好，表面无明显变化，说明镀锌层能有效防止金属腐蚀。

1. 金属生锈是金属与氧气和水发生化学反应的结果。

2. 防锈油、防锈漆和镀锌等方法能有效防止金属腐蚀。

3. 镀锌是金属防锈的最佳方法。

七、实验注意事项1. 实验过程中注意安全，防止烫伤和腐蚀。

2. 实验操作要规范，避免污染环境。

化妆品防腐性能挑战性试验及评价标准化妆品防腐挑战性试验及评价标准投产前对产品防腐体系的可靠性做效能测试是十分必要的，目前，国内外配方设计时普遍采用防腐挑战性试验评价防腐剂的有效性。

防腐挑战性试验更接近实际应用，该方法能够模拟化妆品生产和使用过程中受到高强度的微生物污染的潜在可能性和自然界中微生物生长的最适宜条件，从而避免由微生物污染造成的损失和为消费者健康提供可靠的保证。

1.CTFA推荐的一次加菌防腐挑战性试验及评价标准CTFA的方法初始的霉菌和细菌的接种量分别为10000cfu/g(ml)和1000000cfu/g(ml)(CFU为菌落单位)，要求在第7天时霉菌降低90%，细菌降低99.9%，并且在28天内菌数持续下降。

美国在CTFA评价方法的基础上提出更为严格的标准，即，若单菌接种的三个平行试验中任何一种微生物数量的平均值，在第七天时下降到100 cfu/g(ml)以下，28天全部为0，则视为效果优良通过挑战试验;若第七天时下降到1000 cfu/g(ml)以下，则视为勉强通过;若单菌接种的任何一种微生物，任何一个平行样达不到上述标准，也达不到CTFA的要求，防腐体系则评定为无效。

2.国内参照CTFA加菌防腐挑战性试验及评价标准初始接种细菌量1000000 cfu/g(mL)(1)第28天时，样品中含细菌或霉菌,1000cfu/g(mL)该样品不能通过微生物攻击的挑战试验，表明样品的防腐体系不能有效地志到抑制微生物的作用，产品在生产、贮藏和使用中很容易受到微生物的污染。

(2)第28天时，样品中含细菌或霉菌在100 cfu/g-1000 cfu/g(mL)，该样品有条件地通过挑战试验，即当产品中蛋白质或其他动植物材料成分不是特别高，同时生产的卫生环境符合要求，包装物不易发生二次污染时，该防霉体系可以使用，否则不能。

(3)第28天时，样品中含细菌或霉菌在10 cfu/g-100 cfu/g(mL)，表明该样品的防腐体系对微生物有较强的抑杀效果，通过挑战试验，产品在生产、贮藏和使用时不容易受到微生物污染。

防腐挑战测试标准(一)防腐挑战测试是指在特定环境条件下对涂层的耐腐蚀性能进行测试。

这种测试可以帮助生产商评估并改进涂层的性能。

以下是防腐挑战测试的标准。

ASTM B117-16ASTM B117-16标准是一项针对盐雾腐蚀的测试。

该测试要求将待测试试样放入含有5%盐度的盐水中，在特定的环境条件下进行测试，测试时要记录样品在盐雾环境中的腐蚀情况。

该标准可以帮助企业确定涂层能否经受住在盐雾环境下的使用。

ISO 9227ISO 9227是一项针对雾露腐蚀的测试。

这项测试要求在特定的温度和湿度条件下，将试样放置在压水式雾露设施中，然后观测样品的腐蚀情况。

该标准可以帮助企业确定涂层能否经受住在潮湿或有雾露的环境下的使用。

ASTM D4585-16ASTM D4585-16是一项针对氙灯老化的测试。

该测试要求将待测试试样放入氙灯光源下进行测试，测试时间取决于试样材料和预测的使用条件。

该标准可以帮助企业确定涂层在室外光照环境下的耐久性。

ASTM G85-11ASTM G85-11是一项针对盐雾、酸雾和湿热环境的测试。

该测试要求将待测试试样放入盐雾、酸雾或湿热环境中，根据试样材料、使用条件和预期寿命等别进行不同时间的测试。

该标准可以帮助企业确定涂层能否经受住在恶劣环境下的使用。

结论通过使用这些防腐挑战测试标准，企业可以确定其涂层的性能，以便改进涂层的配方和应用。

这些测试标准可以确保产品在使用寿命内能够表现出所需的耐腐蚀性能。

其他防腐挑战测试标准除了以上提到的标准，还有一些其他的防腐挑战测试标准可以用于评估涂层的性能，如：•ASTM D2247-15，是一项针对热循环腐蚀的测试，要求将试样在高温和低温之间循环进行测试。

•ASTM D4329-13，是一项针对紫外线老化的测试，要求将试样暴露在紫外线光源下进行测试。

•ISO 20340-2017，是一项针对海水腐蚀的测试，要求将试样放置在海水环境中进行测试。

这些标准都是在特定的条件下对涂层的耐腐蚀性能进行测试，可以帮助企业了解涂层在不同环境中的表现。

钢铁防腐实验报告钢铁防腐实验报告引言：钢铁是一种常见而重要的材料，广泛应用于建筑、制造业和交通运输等领域。

然而，由于其易受腐蚀的特性，钢铁在使用过程中需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。

本实验旨在探究不同防腐方法对钢铁腐蚀的效果。

实验材料与方法：1. 实验材料：- 钢铁试样：使用相同尺寸和材质的钢铁板作为实验样本。

- 防腐涂料：选择市场上常见的几种防腐涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料和聚合物涂料。

- 盐水溶液：制备一定浓度的盐水溶液，模拟海洋环境中的腐蚀情况。

2. 实验方法：- 准备试样：将钢铁板切割成相同尺寸的试样，确保表面光洁。

- 涂覆防腐涂料：将不同种类的防腐涂料均匀涂覆在试样表面，待干燥。

- 腐蚀实验：将涂有不同防腐涂料的试样分别浸泡在盐水溶液中，置于恒温恒湿条件下进行腐蚀实验。

- 观察与记录：定期观察试样表面的腐蚀情况，并记录下相应的观察结果。

实验结果与分析：经过一段时间的腐蚀实验，观察和记录了不同防腐涂料下试样表面的腐蚀情况。

以下是实验结果的总结与分析：1. 环氧树脂涂料：- 腐蚀情况：经过一段时间的腐蚀实验，环氧树脂涂料表现出良好的防腐性能，试样表面未出现明显的腐蚀现象。

- 分析：环氧树脂涂料具有较高的耐腐蚀性能，能有效隔绝钢铁与外界环境的接触，从而延长钢铁的使用寿命。

2. 聚氨酯涂料：- 腐蚀情况：聚氨酯涂料下的试样表面出现了一些细小的腐蚀点，但整体腐蚀程度较轻。

- 分析：聚氨酯涂料具有较好的耐腐蚀性能，但相对于环氧树脂涂料而言，其防腐效果稍逊一筹。

3. 聚合物涂料：- 腐蚀情况：聚合物涂料下的试样表面出现了较大面积的腐蚀现象，试样表面出现锈蚀。

- 分析：聚合物涂料的防腐性能较差，可能是由于其涂层密度不够，无法有效隔绝钢铁与外界环境的接触。

结论：通过本次实验，我们对比了不同防腐涂料对钢铁腐蚀的效果。

实验结果表明，环氧树脂涂料具有较高的耐腐蚀性能，能有效延长钢铁的使用寿命。

聚氨酯涂料在防腐方面也表现出良好的效果，但相对于环氧树脂涂料而言稍逊一筹。

（原创实用版5篇）编制人员:_______________审核人员:_______________审批人员:_______________编制单位:_______________编制时间:____年___月___日序言下面是本店铺为大家精心编写的5篇《iso11930 防腐挑战试验方法》，供大家借鉴与参考。

下载后，可根据实际需要进行调整和使用，希望能够帮助到大家，谢射!（5篇）《iso11930 防腐挑战试验方法》篇1ISO 11930是关于防腐挑战试验的标准，该标准规定了评估在腐蚀性介质中材料耐久性的方法。

ISO 11930提供了一种系统的方法，用于确定材料在各种腐蚀性环境中的耐久性，包括均匀腐蚀、局部腐蚀和其他类型的腐蚀。

ISO 11930包含以下主要部分：1. 第一部分：概述和试验原理2. 第二部分：试验方法3. 第三部分：结果评价ISO 11930标准已被许多国家所接受，并被许多国际组织所引用。

在中国，该标准由国家质量监督检验检疫总局于2004年5月17日发布，并于2004年12月1日开始实行。

《iso11930 防腐挑战试验方法》篇2ISO 11930是关于防腐挑战试验的标准，该标准规定了评估在腐蚀性环境中使用的防护等级和涂层在预期使用条件下防腐性能的标准试验方法。

ISO 11930通过模拟实际使用条件，如高温、低温、湿热、干湿交替等，来评估产品的防腐性能。

这些条件可以模拟海洋、河流、湖泊和河流等水环境中常见的腐蚀性条件。

在进行ISO 11930试验时，需要将样品暴露于这些条件下，然后观察其表面和内部的腐蚀情况。

根据观察结果，可以评估产品的防腐性能，并确定其是否符合标准。

《iso11930 防腐挑战试验方法》篇3ISO 11930是关于防腐挑战试验的国际标准，该标准由国际标准化组织于1999年发布。

该标准规定了用于评估材料在特定环境条件下耐腐蚀性能的试验方法。

ISO 11930提出了以下步骤来进行防腐挑战试验：1. 准备试样：选择适当的材料（如不锈钢、铝、铜等）制成试样。