hastelloyB_hastelloyB-2哈氏合金化学成分

Stellite20适用于：泵的轴套、旋转密封环、耐磨衬垫、轴承套。

物理性能：硬度(HRC常温):57司太立合金对摩擦、气蚀、砂浆磨蚀和热磨损具有优良的抵抗能力。

该合金还有很好的腐蚀性能。

即使在480℃热红温度仍具有相当好的硬度、强度和耐磨性。

司太立合金系列：Stellite3、Stellite4、Stellite6、Stellite12、Stellite19、Stellite21、Stellite23、Stellite25、Co400等等。

上海同铸生产能力：可浇注的材质：各种牌号合金钢、耐热钢、GH系列、Inconel系列、Hastelloy系列、Stellite 系列等。

铸件表面粗糙度：通常可达到3.2-6.3microns。

重量范围：几克到400公斤服务的行业：航空航天、制药工业、汽车零件、电子行业、食品加工、船用五金、石油化工配件及各种通用机械。

上海同铸以高品质的精密铸件服务于众多的领域和行业。

应用范围领域：适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁级头、继电器、换能器等。

标准热处理制度为：A 冷轧薄板，（1060~1120）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；B 热轧板，（1090~1150）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；C 棒材、锻件，（1060~1150）℃×5h/AC﹢（800~865）℃×5h/AC；D 无缝管，1100℃×（5~10）min/快冷+850℃×5h/AC。

高温合金热处理方式和特点:|—高温合金固溶强化—|—高温合金退火处理—||—高温合金时效强化—|—高温合金氧化物弥散强化—||—高温合金晶界强化—|—高温合金沉淀强化—|①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。

在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其*大的特点。

哈氏合金b2化学成分
哈氏合金B2是一种镍基合金，其主要成分是镍和钼。

其他成分包括铁、铬、炭、铜、钛、钴和硫。

这种合金具有良好的腐蚀抵抗能力和耐磨性，所以广泛应用于化学工业、海洋工程和制造硫酸等领域。

化学成分：
镍 (Ni): 65%-70%
钼 (Mo): 26%-30%
铁 (Fe): 2%-6%
铬 (Cr): 1%
炭 (C): 少于0.02%
铜 (Cu): 少于0.5%
钛 (Ti): 少于0.2%
钴 (Co): 少于1%
硫 (S): 小于0.03%
镍是哈氏合金B2最主要的成分之一，占比高达65%-70%，它是一种重要的金属元素，用于制造钢、合金、电池等。

镍具有良好的强度和耐腐蚀性能，在化学工业、航空航天和核工业等领域得到广泛应用。

除此之外，铁、铬、炭、铜、钛、钴和硫等元素也是哈氏合金B2的成分之一，它们各自的作用如下：
铁: 提供合金的韧性和强度。

铬: 提高合金的抗氧化和耐腐蚀性。

炭: 通过减少碎纹的发生来提高合金的强度和硬度。

铜: 用于提高合金的强度和耐腐蚀性。

钛: 提高合金的抗氧化、耐腐蚀和强度。

钴: 提高合金的韧性。

硫: 用于改善合金的加工性。

总之，哈氏合金B2的成分具有丰富的功能和应用价值。

它不仅具有优良的耐腐蚀、耐磨损、抗氧化和抗腐蚀性能，还具有较高的强度、硬度和韧性，因此得以广泛应用于多个行业。

1 / 142 / 143 / 144 / 145 / 146 / 147 / 148 / 14蒙乃尔400蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。

此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。

耐蚀性能该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以与它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。

同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。

酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。

M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。

水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026。

氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

9 / 14产品应用动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管海水交换器和蒸发器硫酸和盐酸环境原油蒸馏在海水使用设备的泵轴和螺旋桨核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备制造生产盐酸设备使用的泵和阀蒙乃尔 K500蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。

能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。

由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。

此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。

适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。

化学成分该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的和0.30-1.00%的，此合金的组织特点除有弥散的3（）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。

10 / 14耐蚀性能一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。

Hastelloy C22对应牌号(UNS N06022/W N 2.4602)
Hastelloy C22合金是全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。

Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。

它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。

同时，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。

依靠这种万能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多种生产目的工厂中应用。

Hastelloy C22合金对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液(有机的无机的)，甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。

Hastelloy C22合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。

上海商虎/张工：158 –0185 -9914Hastelloy D-205商标: Hastelloy D-205碳C: —硅Si: 5锰Mn: —铬Cr: 20镍Ni: 余量钼Mo: 2.5钴Co: —钨W: —铝Al: —铜Cu: 20钛Ti: —铁Fe: 6其他(％): —哈氏合金HASTELLOY 是美国哈氏合金国际公司（Haynes International, INC.）所出产的镍基耐蚀合金的商业商标的统称。

因它具有极好的耐高温性能，抗氧化性，焊缝影响区耐腐蚀性，以及很好的长时间热稳定性及可加工性，在农业化工、核设施、生物制药等苛刻工业环境中被大量使用。

上海商虎可供产品主要有：HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyB-4、HastelloyHybrid-BC1、HastelloyC-276、HastelloyC-22、HastelloyC-22HS 、HastelloyC-4、HastelloyC-59、HastelloyC-2000、HastelloyD-205、HastelloyG、HastelloyG-3、HastelloyG-30、HastelloyG-35、HastelloyN、HastelloyS、HastelloyW、HastelloyX、ULTIMET、MULTIMET等。

产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。

高温合金：GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等软磁合金：1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等弹性合金：3J01、3J09、3J21、3J35等。

蒙乃尔合金：Monel 400（N04400）、Monel K500（N05500）等膨胀合金：4J28、4J29（与玻璃烧结）、4J32、4J33、4J34、4J36、（与陶瓷烧结）4J38、4J42、4J50等耐蚀合金：Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等因科洛伊合金：Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等哈氏合金：Hastelloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等纯镍 / 钛合金：N4、N5（N02201）N6、N7（N02200）TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等沉淀硬化钢/双相不锈钢17-4PH（sus630）、17-7PH（sus631）、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#（N08020）生产工艺：热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等供应规格：棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。

Hastelloy B-3（N10675）哈氏合金特性及应用领域概述：此合金具有以下特性：1.B-3合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。

同时它对硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。

2.由于对其化学成分作了调整，它的热稳定性相比原来的B-2合金有了大幅的提高。

B-3合金对点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。

瞬时暴露在中温时仍能保持优秀的塑性能优秀的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能力优秀的耐刀口腐蚀和热影响区腐蚀的性能优秀的耐醋酸、乙酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力优秀的耐各种浓度和温度下盐酸腐蚀的性能力Hastelloy B-3（N10675）哈氏合金对应牌号：Hastelloy B-3、UNS N10675、NS323、W.Nr.2.4600Hastelloy B-3（N10675）哈氏合金化学成分：Hastelloy B-3（N10675）哈氏合金力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)Hastelloy B-3（N10675）哈氏合金物理性能：Hastelloy B-3（N10675）哈氏合金生产执行标准：薄板、板材、带材：ASTM-B333无缝管：ASTM-B622焊接管：ASTM-B619.B626棒材、圆饼：ASTM-B335锻材：ASTM-B564法兰阀体：ASTM-B564Hastelloy B-3（N10675）哈氏合金金相组织结构：Hastelloy B-3为面心立方晶格结构。

该合金的铁和铬含量被控制在最小值，因此阻碍了其在700-800℃间沉淀析出Ni4Mo相，从而降低了加工脆化的风险。

应用范围B-3合金可适用于先前B-2合金所有用途，同B-2合金我一样，B-3也不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。

当盐酸接触到铁和铜时，会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。

哈氏合金介绍及常用材质哈氏合金（Hastelloy）是一种具有优异耐腐蚀性能的高合金材料，主要由镍、铬、钼和其他元素组成。

它是由哈斯特洛伊国际公司研制开发的，因此得名。

哈氏合金广泛应用于化工、石油、制药、环保、航空航天等领域，在恶劣的工作环境中具有出色的耐腐蚀性能和机械性能。

常用的哈氏合金材质包括以下几种：1. Hastelloy C-276：Hastelloy C-276是一种镍基合金，含有铬、钼和钨等元素。

它具有优异的耐腐蚀性能，在强腐蚀性介质中表现出色，如硫酸、盐酸、氯化物溶液等。

它还具有良好的抗应力腐蚀开裂和高温强度，适用于高温高压的工作环境。

2. Hastelloy B-2：Hastelloy B-2是一种镍基合金，主要由镍和铬组成，其中还含有钼、铁和铜等元素。

它具有良好的耐硫酸、盐酸和磷酸的腐蚀性能，在酸性介质中具有出色的耐腐蚀性。

此外，它还具有优异的抗应力腐蚀开裂性能，适用于高温高压的工作环境。

3. Hastelloy C-22：Hastelloy C-22是一种镍基合金，含有铬、钼和钨等元素。

它具有优异的耐腐蚀性能，在多种酸性介质中具有出色的耐蚀性，尤其适用于含有氯离子的腐蚀介质。

它还具有良好的抗应力腐蚀开裂和高温强度。

4. Hastelloy X：Hastelloy X是一种镍基合金，含有铬、钼、铝和钨等元素。

它具有优异的耐高温腐蚀性能，能够在高温下保持较好的力学性能。

它可以在1000°C以上的高温环境中工作，适用于航空航天等领域的高温应用。

5. Hastelloy C-276：Hastelloy C-276是一种镍基合金，具有优异的耐腐蚀性能和机械性能。

它广泛应用于化工、石油、制药等领域，在强酸、强碱和氧化性介质中具有出色的耐蚀性。

除了以上常用的哈氏合金材质，还有其他一些特殊的哈氏合金，如Hastelloy G-30、Hastelloy N、Hastelloy W等，它们针对不同的工作环境和要求，具有特殊的耐腐蚀性和高温强度。

镍基合金管的性能、化学成分以镍为基体,能在一些介质中耐腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。

此外,含镍大于30％,且含镍加铁大于50％的耐蚀合金,习惯上称为铁－镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)。

1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu30)是最早的镍基耐蚀合金。

1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium R)，1920年德国开始生产含Cr约15％、Mo约7％的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。

70年代各国生产的耐蚀合金牌号已近50种。

其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo(W)，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种牌号。

中国在50年代开始研制镍基和铁－镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。

类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。

在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下： Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的最好的材料（见金属腐蚀）。

Ni-Cr合金主要在氧化性介质条件下使用。

抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。

这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。

它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。

Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。

主要在氧化－还原混合介质条件下使用。

这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

c276哈氏合金成分C276哈氏合金成分C276哈氏合金是一种镍基超合金，其成分主要由镍、铬、钼和铁组成。

具体来说，C276哈氏合金的成分含量如下：1. 镍（Ni）：镍是C276哈氏合金的主要成分，其含量达到了50-60%。

镍具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御各种强酸、碱和盐溶液的侵蚀。

2. 铬（Cr）：铬是C276哈氏合金的第二主要成分，其含量为14.5-16.5%。

铬的加入可以提高合金的耐腐蚀性能，使其在高温和氧化环境中具有良好的稳定性。

3. 钼（Mo）：钼是C276哈氏合金的另一个重要成分，其含量为15-17%。

钼的加入可以增加合金的强度和硬度，并提高其抗腐蚀性能。

此外，钼还能够提高合金在高温下的稳定性。

4. 铁（Fe）：铁是C276哈氏合金的基体元素，其含量一般在5%以下。

虽然铁的含量较低，但它对合金的性能和组织结构有一定的影响。

除了上述主要成分外，C276哈氏合金中还含有一些其他微量元素，如钴（Co）、钼（Mo）、锰（Mn）、钛（Ti）和铜（Cu）。

这些微量元素的加入可以进一步改善合金的性能和特性。

C276哈氏合金的成分设计使其具有优异的耐腐蚀性能。

它可以在广泛的酸性环境中使用，包括硫酸、盐酸、盐酸溶液、氯化物溶液和氧化酸等。

此外，它还能够抵御氯化物、氯化亚砜和氯化醋酸等强氧化剂的腐蚀。

C276哈氏合金不仅具有优异的耐腐蚀性能，而且还具有良好的机械性能。

它具有较高的强度和硬度，能够在高温下保持稳定的性能。

因此，C276哈氏合金在化工、石油、制药和航空等领域得到广泛应用。

总的来说，C276哈氏合金的成分设计使其具有出色的耐腐蚀性能和机械性能。

它是一种理想的材料，可在恶劣的工作环境和高温条件下长期稳定运行。

哈氏合金c276化学成分哈氏合金C276是一种镍基合金。

它由镍、钼、铬、铁等元素组成，其中镍含量占了合金整体的50%以上。

C276是一种低碳合金，用途广泛，不仅在化工工业中被广泛应用，还被用作船屋、海水淡化设备、有机酸生产设备等其他领域中。

哈氏合金C276的主要化学成分哈氏合金C276的主要化学成分如下：镍：C276合金的主要成分是镍，镍的含量在这个合金中占了50%以上，因此它是一种高镍合金。

镍的添加可增加合金的抗腐蚀性和耐磨性。

镍是一种化学稳定的金属，可以使合金在更广泛的温度和环境下表现出耐腐蚀性。

钼：C276中的钼含量约为15%左右。

钼是一种很有用的元素，它可以增强合金的硬度和强度，并且能够抵御高温、高压下的腐蚀。

在含剧毒的媒介物中，钼的稳定性也比镍更优秀。

铬：C276中的铬含量为15至16%。

铬可增加合金的氧化膜，提高对某些浓度较高的化学酸的抗蚀机能。

同时，铬还可以提高合金的耐高温性，使其在高温环境中的力学性质更好。

铁：C276中铁的含量极低，一般不超过4%。

铁杂质会削弱合金的耐蚀性而降低其可靠性。

因此，在合金中控制铁的含量非常重要。

碳：C276中碳的含量一般小于0.01%，是低碳合金。

其他成分：C276还包含铜、钨、钛等种类的微量元素。

这些微量元素的添加，不仅可以增强合金的耐磨性、耐蚀性，还可以提高合金的强度和硬度。

钨可提高合金的耐高温性能，钛可以有效地降低合金的脆性。

哈氏合金C276的性质哈氏合金C276具有出色的抗腐蚀性、耐热性和耐磨性，同时还具有良好的可加工性和拓展性，是一种用途广泛、重要的合金。

以下是C276的主要性质：1. 高抗腐蚀性：C276是一种具有极好耐腐蚀性的合金。

它能在不同的腐蚀媒介中长期使用，如硫酸、氯化物、硝酸等，具有很高的抗腐蚀性。

2. 良好的耐热性：C276合金在高温和高压下有很好的耐热性能，可在环境温度高达1050°C时还能保持良好的性能不变。

3. 良好的耐磨性：C276合金具有很高的耐磨性，能够抵御高速运动下的冲击和摩擦，表现出优异的抗磨损性能。

阀门主体材料1. 关于阀门常用材料的一些基础知识：1.1.钢和铁:钢和铁主要区分点是含C量,金属学规定:含C量≥2%为铸铁;含C量＜2%为钢。

当然,我们阀门用钢,不会有这样高的C。

1.2. 合金钢及低合金钢、中合金钢、高合金钢在Fe中加入合金元素,如:Cr、Ni、Mo、Cu、N、W、V、Ti、Nb等冶炼出来的合金叫“合金钢”。

低合金钢:合金钢中合金元素含量<5%,如我们常用的WC6;WC9等;中合金钢:合金钢中合金元素含量5%~10%,如我们常用的Cr5Mo 等;高合金钢:合金钢中合金元素含量>10%,如Cr13;18-8不锈钢等。

1.3.合金和高合金:合金:以一种金属材料为基础，加入其它合金元素,如在Cu中加入锌(黄铜);Cu中加入锡(青铜)等,形成的新性能的金属材料。

高合金:是指合金元素含量之和大于或等于50%的合金。

1.4. 阀门用钢的几种常用热处理简介⑴.退火:把钢加热到高于临界点或再结晶温度,保温后以小于在静止空气中的冷却速度进行的热处理工艺。

⑵.淬火:把金属加热到给定温度并保持一定时间后,使之快速冷却的热处理工艺。

⑶.回火:把淬过火或经过冷加工变形的钢加热到选定的温度(低于钢的下临界点或再结晶温度),保持充分的时间,以消除其因淬火或冷加工变形所产生的残余应力,并获得较稳定的显微组织和根据需要和可能达到的综合力学性能的热处理工艺。

⑷.固溶处理:把合金加热到适当的温度并保持充分的时间,使合金中的某些组成物溶解到基体里去形成均匀的固溶体,然后将合金迅速冷却,使溶入的组成物留在基体内成为过饱和固溶体,这样可以改善合金的延展性和韧性,并为进一步进行沉淀硬化处理准备条件,这种处理叫做“固溶处理”。

1.5. 阀门用钢的几种常用金相组织简介:⑴. 奥氏体:是铁和其它元素形成的面心立方结构的固溶体,一般是指C和其它元素在r铁中的间隙固溶体。

其名称是为纪念发明人Austen而得名的。

如304;316等为奥氏体不锈钢。

哈氏合金(Hastelloy alloy)一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。

哈氏合金牌号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下：B系列：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3C系列：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) →C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→ G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。

二、典型哈氏合金化学成分材料的化学成分三、力学性能哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。

哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。

当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。

材料的力学性能四、常用哈氏合金1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)一、耐蚀性能哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。

众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。

在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。

因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。

耐蚀阀门用哈氏合金★摘要：介绍了哈氏合金的特性，重点论述了耐蚀阀门常用的哈氏合金B和哈氏合金C的金相组织结构、性能改进及铸造工艺。

关键词：哈氏合金；耐蚀阀门1.概述：化学工业和石油化工的迅速发展,要求阀门在极端苛刻的腐蚀介质中仍能长周期安全稳定运行,这就需要能抵抗这些介质腐蚀的特殊材料。

而蒙乃尔合金(Monel)、英康乃尔合金(CY-40、Inconel)、铸镍合金(CZ-100)和哈氏合金(Hastelloy)等可以满足苛刻的腐蚀工况使用。

本文主要介绍哈氏合金的特性。

2.分类：哈氏合金(Hastelloy)是镍基合金中的Ni-Mo-Fe系、Ni-Mo-Cr系、Ni-Mo-Cr-Fe系、Ni-Cr-Mo-Cu系及Ni-Si系耐蚀耐热合金的商业名称。

哈氏合金有：Hastelloy A、Hastelloy B、Hastelloy C、Hastelloy D、Hastelloy F、Hastelloy G、Hastelloy N、及Hastelloy W等牌号，因此它是一个合金系列(表1和表2)。

此外,文献〔2〕在镍基耐热合金中还介绍了Hastelloy X,其主要成分(%)是C≤0.15,Cr≤22.0,Mo≤9.0,Fe≤20及Ni余。

Ni-Mo-Fe系哈氏合金在沸腾的任何浓度的盐酸中均有良好的耐腐蚀性能，Ni-Si系哈氏合金主要用于耐硫酸腐蚀的工况中。

哈氏合金(Hastelloy)用于耐蚀阀门上的，主要是哈氏合金B和哈氏合金C这2大类。

在美国ASTM A494-1995标准中,对哈氏合金也只列出了哈氏合金B和哈氏合金C。

在ASTM A494-1995标准中：哈氏合金B其铸造合金牌号为N-12MV(有的资料称之为N-12M-1)及N-7M(有的资料称之为N-12M-2,也称它为Chlorimert 2合金)。

哈氏合金C其铸造牌号为CW-12MW（有的资料称它为CW-12M-1）和CW-7M(有的资料称它为CW-12M-2, 也称它为Chlorimert 3合金)及哈氏合金C-276,其铸造牌号为CW-6MC（注：在ACI标准中无此铸造牌号）和哈氏合金C-4合金，其铸造牌号为CW-2M(见表3和表4)。

耐硫酸腐蚀的合金材料：哈氏合金介质腐蚀是机械生产使用的关键问题。

化工机械设备接触各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质，，尤其是在高温、高压、大流量的情况下问题尤为突出。

高速条件下的机械设备往往会引起金属材料的快速腐蚀，本篇分享有关合金在硫酸腐蚀介质的应用。

（硝酸腐蚀见上篇）纯硫酸硫酸是一种无色、无味、粘稠的液体。

市售硫酸通常是浓度为98%的浓硫酸。

高浓度硫酸是强氧化剂。

(1) 稀硫酸浓度小于93%的硫酸，视为稀硫酸。

稀硫酸没有氧化能力，但具有强酸的腐蚀性。

其腐蚀性随硫酸浓度和温度的变化而变化。

适用于稀硫酸的合金材料有：铅及铅合金、碳钢及铸铁、高硅铸铁及不锈钢。

(2)浓硫酸通常是指浓度为93%～98%的硫酸为浓硫酸。

它具有很强的氧化能力。

分为低温浓硫酸、较高温浓硫酸和高温浓硫酸。

适用于较高温及高温浓硫酸的合金材料有：哈氏合金B系列，哈氏合金C 系列，高硅铸铁等。

目前，硫酸浓度和温度适应性范围广的材料主要集中在哈氏合金。

哈氏合金是一种高级镍基合金。

它以铬和钼为主要合金元素，具有优良的耐腐蚀性能。

对Hastelloy B、G、C系列合金的耐高温腐蚀性能进行了研究，发现Hastelloy C-276合金在HastelloyB系列基础上发展具有更好的耐硫酸腐蚀性能。

美国Hastelloy International Corporation生产的Hastelloy C-276合金以其优异的耐腐蚀性能和高强度、高韧性等机械性能成为石油、化工等诸多领域的首选。

在不同的使用环境中，哈氏合金表现出不同程度的耐腐蚀性能，是许多化学过程中不可缺少的材料之一。

汉锴金属长期供应哈氏合金C-276,Hastelloy B2,等系列产品。

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哈氏合金许用应力哈氏合金（Hadfield合金）的发明是英国的矿石学家RobertHadfield在1884年创造的，这是一种非常可靠的硬化铸铁合金。

Hadfield合金是一种镍钒铁合金，其基体含镍量A1Mn供变钒铁一般为11-14%，钒量为1.2-2.2％，含铝量为1％，C为0.1％，另外增加一定量的其它元素如Si, Cu, Ni, Cr。

Hadfield合金被广泛应用于冶金、机械、建筑材料行业，这种合金具有出色的塑性和韧性，可以抵抗高温、抗冲击、抗酸雨侵蚀等性能，且易于加工表面处理，具有一定的耐磨性和耐腐蚀性，因此在重型、工业机械、汽车以及石油、化工等行业得到了越来越多的应用。

此外，哈氏合金还具有许多优良性能，例如具有高硬度，有效地抵御冲击；具有高强度，可以抵抗高温；良好的抗疲劳性能，能够抵抗疲劳腐蚀；优良的耐蚀性能，可以抵抗酸雨侵蚀等。

因此，哈氏合金被广泛用于铸件、杆件以及航空航天等领域，以其优良的性能和质量而著称。

哈氏合金的主要特点是具有良好的抗硬度性能，耐磨性以及抗疲劳性能，根据不同的冶金工艺，哈氏合金可以获得不同程度的硬度和强度。

根据文献，哈氏合金的许用应力范围一般在170-250MPa，最高可达300MPa，具体范围取决于元素组成和处理工艺。

一般来说，当应力较小时，哈氏合金的硬度较低，强度也较低，当应力达到一定范围时，哈氏合金就会变得更加硬、坚韧。

此外，由于哈氏合金特殊的热处理特性，可以有效地改变其组织、性能和抗疲劳性等特性，从而改善哈氏合金的硬度和强度。

因此，对于哈氏合金的许用应力来说，又称为许用应变，它是指哈氏合金在不发生破坏性变形的情况下承受应力的能力。

从上述可以看出，哈氏合金许用应力可以有效地改善材料的硬度和强度，它是铸件、杆件以及航空航天等行业有重要意义的材料性能指标，因此应力设计和对哈氏合金的合理使用，可以有效地提高材料的使用寿命，从而确保材料的安全性和可靠性。

总之，哈氏合金许用应力具有重要的意义，它可以有效地提高材料的使用寿命，以确保行业设备的正常运行，为相关行业提供重要的技术支持，因此有必要对哈氏合金的许用应力进行充分研究，从而探索出更加可靠的材料性能指标。