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ZF4600/17/32型放顶煤液压支架使用维护说明书执行标准：MT312-2000郑州煤矿机械集团股份有限公司2011年5月前言 (2)第一章综合安全指南 (3)第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识 (3)第二节个人安全指南 (3)第三节检修安全指南 (4)第四节操作安全指南 (6)第五节拆装安全指南 (9)第六节运输安全指南 (9)第二章储存、运输、安装及试运转 (10)第一节储存 (10)第二节支架地面运输 (11)第三节下井前地面联调试运转 (11)第四节井下运输及安装 (13)第三章操作 (15)第一节支护方式 (15)第二节操作方式 (15)第三节操作步骤 (15)第四节对支架操作维护的要求 (16)第四章液压系统 (19)第一节液压系统的组成 (19)第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理 (19)第五章液压支架主要技术特征 (27)第一节支架主要技术参数 (27)第二节液压支架配套设备 (28)第三节液压支架的主要结构件 (28)第六章过渡液压支架主要技术特征 (31)第一节支架主要技术参数 (31)第二节过渡支架使用注意事项 (32)第七章液压支架常见故障与排除 (33)附表：液压系统常见故障、原因及排除方法 (37)本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家不负责。
在该使用说明书中因说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据支架型号说明:Z F 4600 / 17 / 32液压支架最大高度3200mm液压支架最小高度1700mm液压支架工作阻力4600kN放顶煤液压支架第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
Xxx煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机集团”）始建于1958年，是国家“一五”重点建设项目，承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目，是中国第一台液压支架的诞生地。
企业占地47万平方米，总资产38亿元，拥有在岗员工4400余人，其中技术研发人员400余人，6人享受政府特殊津贴。
是目前中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业，拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站，具备年产15000台（架）综采设备的生产能力，已累计生产液压支架、刮板输送机10万余架次，产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团，享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
近年来，郑煤机集团通过坚持科技先行，推行品牌战略，营造品质差异化优势等举措，自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断，并以纵深的模式向海外发展，跻身煤炭综采装备国际舞台，产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元，连续第9年保持强劲增长，综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首，入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。
郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机集团的发展得到了党和国家领导人的亲切关怀和大力支持。
2007年5月1日，中共中央总书记、国家主席、中国军委主席胡锦涛视察郑煤机集团，对企业的发展成果给予了充分肯定，并情深意切的寄以“一流的产品，一流的效益，而且还要创出世界名牌，关键是提高国际竞争力”的殷切希望，为郑煤机集团的发展增添了无穷动力。
2009年2月26日，中央政治局委员、国务院副总理、国务院安全生产委员会主任张德江冒雪视察郑煤机集团，欣慰地说；“看到你们的产品，我对煤矿安全心里就有底了”。
Z F5300/17/32型放顶煤液压支架ZFG6000/17/32H型放顶煤过渡液压支架使用维护说明书西山煤电（集团）有限责任公司机电厂2013年1月第一章支架的结构及性能ZF5300/17/32型放顶煤液压支架是在认真总结国内外综采技术成果，分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上而开发出的新型液压支架。
该支架通过优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用寿命。
第一节支架的适用条件1．用于放顶煤开采工作面；2．适应倾角小于15°；第二节支架的主要配套设备采煤机：MG250/600电牵引采煤机输送机：SGZ－764/630前部刮板输送机SGZ－764/630后部刮板输送机第三节执行标准1、GB25974.1-2010《煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件》2、GB25974.2-2010《煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件》3、GB25974.3-2010《煤矿用液压支架第3部分：液压控制系统及阀》4、MT/T587-2011《液压支架结构件制造技术条件》第四节型号含义Z——液压支架；F——放顶煤；5300——工作阻力为5300kN；17——支架最小高度为1700mm；32——支架最大高度为3200mm。
第五节支架的主要技术特征1.2 立柱、千斤顶技术参数1.2.2推移千斤项：1根1.2.3 护帮千斤顶：1根1.2.5侧推千斤顶3根1.2.6尾梁千斤顶2根1.2.7 插板千斤顶2根1.2.8 抬底千斤顶1根1.2.9 拉后溜千斤顶1根2.1 立柱、千斤顶技术参数2.1.2推移千斤项：1根2.1.3 护帮千斤顶：1根2.1.5侧推千斤顶3根2.1.6尾梁千斤顶2根2.1.7 插板千斤顶2根2.1.8 伸缩梁千斤顶2根2.1.9 拉后溜千斤顶1根第六节支架组成及其作用ZF5300/17/32型放顶煤液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。
金属结构件有：护帮板、前梁、顶梁、顶梁侧护板、掩护梁、掩护梁侧护板、尾梁、插板、前连杆、后连杆、底座和推杆等。
山西桃园腾阳集团ZF5000/17/32、ZFG6800/19/35放顶煤液压支架技术协议2011年03月10日甲方：中阳县鑫隆煤源有限公司乙方：山东塔高矿业机械装备制造有限公司2011年03月10日，在山西中阳县鑫隆煤源有限公司，就鑫隆煤业使用ZF5000/17/32放顶煤液压支架事宜，经山西中阳县鑫隆煤源有限公司与山东塔高矿业机械装备制造有限责任公司有关技术人员认真细致的讨论和研究，共同达成如下液压支架技术协议：一、地质条件工作面煤层倾角：小于或等于20°；煤层厚度：厚度3.54～7.27m，平均6.32m；工作面长度：长度约180米（煤壁至煤壁）；工作面走向长度：约1700米；上顺槽断面尺寸（宽x高）4.5mx3m，下顺槽断面尺寸（宽x高）4mx3m；该矿井属于低瓦斯矿井；煤质硬度:f=2～3；二、工作面配套设备1、液压支架：ZF5000/17/32 山东塔高矿业机械装备制造有限公司过渡支架：ZFG6800/19/35 山东塔高矿业机械装备制造有限公司2、前部输送机：SGZ764/630 甘肃容和集团后部输送机：SGZ764/630 甘肃容和集团转载机：SZZ800/315 甘肃容和集团破碎机：PLM2000 甘肃容和集团3：采煤机：MG300/730－WD1 西安煤机三、液压支架主要参数1、中间支架型式： ZF5000/17/32型放顶煤液压支架支护高度（mm） 1700～3200最大高度（mm） 3200最小高度（mm） 1700额定工作阻力（KN） 5000 (P=34.26MPa) 初撑力（KN） 4597 (P=31.5MPa)平均支护强度（Mpa） 0.79--0.82平均对底板比压（Mpa） 1.619支架中心距（mm） 1500支架宽度（mm） 1430～1600推移步距（mm） 630mm泵站压力 31.5Mpa总重量（t）约17+0.5/-0.5吨操作方式本架控制运输尺寸：最低高度不大于2.1m，宽度不大于1.5m。
一、液压支架的组成：主要由顶梁、底座、掩护梁、前后连杆（或摆杆）、立柱、千斤顶、各类阀、胶管等组成。
二、辅助装置：推移装置、护帮装置、复位装置、侧护装置、调架装置、防倒防滑装置、挡矸装置等三、液压支架的分类：1、按架型结构及围岩关系分：掩护式支架、支撑式支架、支撑掩护式支架。
2、按适用煤层倾角分：一般工作面支架、大倾角支架3、按适用采高分：薄煤层支架、中厚煤层支架、大采高支架4、按适用采煤方法分：一次采全高支架、放顶煤支架、铺网支架、充填支架5、按在工作面中的位置分：工作面支架、过渡支架（排头支架）、端头支架6、按稳定机构分：四连杆机构支架、单绞点机构支架、反四连杆机构支架、摆杆机构支架、机械限位支架（橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位等）7、按组合方式分：单架式支架、组合式支架8、按控制方式分：本架控制支架、邻架控制支架、成组控制支架9、按控制原理分：液压直接控制支架、液压先导控制支架、电液控制支架四、名称解释1、初撑力：泵站的工作压力达到整定值时，支架对顶板的支撑力称为初撑力。
2、额定初撑力：支架各立柱初撑力之和。
3、额定工作压力：支架立柱安全阀调定的开启压力。
4、额定供液压力：支架确定的泵站压力。
5、工作阻力：支架对顶板的最大支撑力称为工作阻力，是由立柱安全阀的整定压力决定的。
6、底板比压：支架的工作阻力与支架底座底板接触的面积比。
7、支架支护强度：表示单位面积支架所提供的支护能力。
8、相对残余变形量：当顶梁和底座弯曲时，为最大变形量与两垫块间距离之比；当扭转时，为最大残余变形量与其测点到厂垫块距离之比。
ZF8000/17/32型支架主要技术参数ZFG8000/19/32型过渡支架主要技术参数ZY3000/09/20掩护式液压支架主要技术参数ZY3200/09/21型掩护式液压支架主要技术参数ZF6400/17/32型放顶煤液压支架主要技术参数ZY3200/7.5/16型掩护式液压支架主要技术参数ZY5000/18/38型掩护式液压支架主要技术参数ZZ2600/06/12型支撑掩护式液压支架主要技术参数ZY6700/20/40型掩护式液压支架主要技术参数ZF11000/20/38放顶煤液压支架主要技术参数。
ZF6200/17/30型放顶煤液压支架产品使用维护说明书华亭煤业集团有限责任公司矿山机械公司二○一二年八月第一章概述该支架是按MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT312-2000《液压支架通用技术条件》标准进行设计、制造的。
通过MT312-2000《液压支架通用技术条件》试验合格，能在井下安全使用。
支架型号含义支架最大高度：3m支架最小高度：1.7m支架工作阻力：6200kN支架型式: 放顶煤产品类型代号: 液压支架第二章支架的结构及性能ZF6200/17/30型放顶煤支架是在认真总结国内外放顶煤技术成果，分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上，由天地科技股份有限公司开采所事业部设计的新型低位放顶煤支架。
第一节支架的适用条件1、可以用于放顶煤工作面，也可用于单一煤层开采工作面；2、作用在于每架支架上的顶板压力不能超过6200KN；3、配套刮板运输机型号前部SGZ-630/220、后部SGZ-630/220；4、配套采煤机型号MG160/380-WD；5、适用煤层倾角不大于15°。
第三节ZF6200/17/30支架的特点及组成一、支架的特点：(1)工作面三机配套，截深为600mm，为了保证截深和有效的移架步距，支架的推移千斤顶的行程定为700mm，拉后溜千斤顶行程定位800mm；（2）支架工作阻力大，对顶煤的支撑、破碎能力加强，提高了坚硬煤层顶煤回收率；（3）支架的前连杆采用双连杆，大大提高了支架的抗扭能力；(4) 放煤机构高效可靠；后部输送机过煤高度高，增加了大块煤的运输能力，尾梁向上向下回转角度大，增加了对煤的破碎能力和放煤效果；(5) 尾梁-插板机构采用小尾梁-插板机构，运动灵活自如；(6) 底座中部为推移机构，推移千斤顶采用正装形式，结构可靠。
推移为短推杆机构，结构简单可靠，重量轻；（7）支架前、后均配置喷雾降尘系统。
二、支架的组成（图1）ZF6200/17/30液压支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成。
金属结构件有：护帮板、伸缩梁、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前后连杆、底座、推移杆以及侧护板等，如图1所示。
液压元件主要有：立柱、各种千斤顶，液压控制元件（操纵阀、单向阀、安全阀等、液压辅助元件(胶管、弯头、三通等）以及随动喷雾降尘装置等。
图1 ZF6200/17/30型放顶煤液压支架第三节支架的主要技术特征一、支架：型式：放顶煤支架高度（最低/最高）：1700/3000mm 宽度（最小/最大）：1390/1560mm 中心距：1500mm 初撑力（P=31.5MPa）：5066KN 工作阻力（P=39.8MPa）：6200KN 底板平均比压： 2.4MPa 支护强度：0.92MPa 泵站压力：31.5Mpa操纵方式：本架操纵二、立柱：型式：双伸缩普通立柱(2根) 缸径：320/230mm 杆径：290/210mm 工作阻力(P=38.5MPa)：3100KN 行程：1281mm 三、推移千斤顶：型式：普通双作用（1根）缸径：180mm 杆径：105mm 推力/拉力：527/799KN 行程：750mm 四、护邦千斤顶：型式：普通双作用（1根）缸径：100mm 杆径：70mm 推力：298KN 工作阻力（P=31.5MPa）：247KN 行程：540mm 五、侧推千斤顶：型式：普通双作用（3根）缸径：100mm 杆径：70mm推力：247KN 拉力：126KN 行程：170mm 六、拉后溜千斤顶：型式：普通双作用（1根）缸径：125mm 杆径：70mm 推力：368KN 拉力：265KN 行程：750mm 七、插板千斤顶：型式：普通双作用（2根）缸径：80mm杆径：60mm推力：158KN 拉力：89KN 行程：600mm 八、尾梁千斤顶型式：普通双作用（2根）缸径：160mm杆力：105mm推力：633KN 拉力（P=31.5MPa）：378KN行程：380mm九、抬底千斤顶：型式：普通双作用（1根）缸径：100mm 杆径：80mm 推力：247KN 拉力（P=31.5MPa）：89.1KN 行程：230mm 十、底调千斤顶：型式：普通双作用（1根）缸径：140mm 杆径：105mm 推力：485KN 拉力（P=31.5MPa）：306KN 行程：230mm 十一、平衡千斤顶：型式：普通双作用（1根）缸径：200mm 杆径：120mm 推力：1250KN 拉力（P=39.8MPa）：800KN行程：305mm第四节支架的主要结构件及其作用一、顶梁机构由顶梁、伸缩梁和护邦板组成。
护邦板在伸缩梁前部铰接，可翻转，对比较破碎的顶煤或岩石进行及时支护，对煤壁起到防止片帮作用。
顶梁机构直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括：1．承接顶板岩石及煤的载荷2．反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用3．为回采工作面提供足够的安全空间ZF6200/17/30放顶煤支架顶梁为整体式结构，结构简单，可靠性好，对顶板载荷的平衡能力较强；ZF6200/17/30型液压支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面结构。
顶梁采用单侧活动侧护板，顶梁顶板一侧上平面低一个板厚，用于安装活动侧护板，控制顶梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒，均设在顶梁体内，并在顶梁上留有足够的安装空间。
二、掩护梁掩护梁上部与顶梁铰接，下部与前后连杆相连，经前后连杆与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件，其主要作用包括：1．承受顶板给与的水平分力和侧向力，增强支架的抗扭性能。
2．掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆机构，保证梁端距变化不大。
3．阻挡后部落煤前串，维护工作空间。
支架的掩护梁为整体箱形变断面结构，用钢板拼焊而成，掩护梁采用单侧活动侧护板，控制掩护梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒，均设在顶梁体内，并在顶梁上留有足够的安装空间。
三、底座底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件，除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的适应性要强，对底板接触比压要小，其主要作用包括：1．为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置形成安装空间；2．为工作人员创造良好的工作环境；3．具有一定的排矸挡矸作用；4．保证支架的稳定性。
ZF6200/17/30支架底座为整体式刚性底座，底座前部用厚钢板过桥联接，后部用箱形结构联接，底座中后部底板畅开，便于浮煤及碎石排出。
底座前端为大圆弧结构，防止移架时啃底；四、前、后连杆（图5、6）前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接，共同形成四连杆机构，支架前连杆为双连杆，后连杆为单连杆，均为钢板焊结的箱形结构，这种结构不但有很强的抗拉抗压性能，而且有很强的抗扭性能。
五、尾梁尾梁上部与掩护梁铰接，由两个尾梁千斤顶支撑，支架前移后垮落的顶煤及顶板直接作用到尾梁上，尾梁是支架掩护和实现放顶煤的关键部件，尾梁采用整体箱形结构，用钢板拼焊而成，前部留有插板千斤顶耳座，两侧后部留有尾梁千斤顶耳座，尾梁内留有装插板的空间。
六、插板插板由插板千斤顶与尾梁相连，处于尾梁内部，是实现放顶煤的直接部件。
插板是由钢板拼焊的等断面结构，插板千斤顶耳座放在插板内部，这样不但便于插板的安装，也增大了插板强度。
七、推移机构支架的推移机构包括：推移杆、连接头、推移千斤顶和销轴等组成，主要作用是推移输送机和拉架。
支架推移机构采用推杆结构，结构简单可靠，重量轻，易于拆装。
本支架的推移杆采用等断面的箱型钢板焊接结构，推杆上设有导杆，其作用是为推移千斤顶导向。
第五节防护装置及放顶煤装置一、防护装置支架性能的好坏和对工作面地质条件的适应性，在很大程度上取决于防护装置的设置和完善程度，本支架设有比较完善的防护装置，性能可靠，主要包括侧护板、护帮板等机构。
1．侧护板设置侧护板，提高了支架掩护和防矸性能，一般情况下，支架顶梁和掩护梁设有侧护板。
侧护板通常分为固定侧护板和活动侧护板两种，左右对称布置，一侧为固定侧护板，另一侧为活动侧护板，固定侧护板可以是永久性的也可以是暂时的（也称为双向可调活动侧护板）。
暂时性固定侧护板可以在调换工作面方向时，改作活动侧护板，而此时另一侧的活动侧护板改为固定侧护板。
活动侧护板一般都是有弹簧套筒和千斤顶控制。
侧护板的主要作用有：①阻挡矸石，即使在降架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧护板与邻架固定侧护板始终相接触，能有效防矸。
②操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒有一定作用。
本支架顶梁和掩护梁设有单侧活动侧护板，另一侧为固定侧护板，顶梁活动侧护板由两个弹簧套筒、千斤顶和导向杆控制。
侧护板是由钢板直角对焊的结构，侧板上的耳子是在运输时固定活动侧护板用的。
2、护帮板护帮装置铰接在顶梁的下部的伸缩梁上。
护帮板在前端，护帮千斤顶与顶梁连接。
需护帮时可操作护帮千斤顶，使护帮板下部贴紧煤壁。
当前方片帮，可先推出护帮板，但在采煤机通过之前必须收回护帮板，使采煤机顺利通过，并防止滚筒割顶梁。
当顶板发生冒落或梁端距过大时，护帮板可翻转，可对煤壁上方顶板进行临时支护。
二、放顶煤机构本支架为低位放顶煤支架，放顶煤机构位于掩护梁的后端，主要包括尾梁、插板、插板千斤顶及尾梁千斤顶等。
放煤时，只要将插板收回并摆动尾梁，垮落的顶煤即可从尾梁后部流进输送机。
第六节液压系统、喷雾降尘系统及其控制元件一、液压系统本支架的液压系统，由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压元件、立柱及各种用途千斤顶组成。
操纵方式采用本架操作。
采用快速接头和U形卡及O形密封圈连接，拆装方便，性能可靠。
在主进、回液三通到操纵阀之间，装有平面截止阀，过滤器，回油断路阀。
截止阀可根据需要接通或关闭某架液路，可以不停泵维修某架胶管及液压元件，过滤器能过滤主进液管来的高压液，防止脏物杂质进入架内管路系统。
本支架液压系统所使用的乳化液，是由乳化油与水配制而成的，乳化油的配比浓度为5%，使用乳化液应注意以下几点：1．定期检查浓度，浓度过高增加成本，浓度太低，可能造成液压元件腐蚀，影响液压元件的密封；2．防止污染，定期（两个月左右）清理乳化液箱；3．防冻：乳化液的凝固点为-3°左右，与水一样也具有冻结膨胀性，乳化液受冻后，不但体积膨胀，稳定性也受影响，因此，乳化液地面配制和运输时要注意防冻。
二、降尘系统放顶煤工作面的煤尘要比普通工作面大得多，除了采煤机割煤过程中产生的煤尘以外，在移架和放顶煤过程中都会产生大量的煤尘。
目前综放工作面的含尘量均超过保安规程的指标，已成为制约放顶煤采煤法发展的重要障碍，防尘工作特别重要。
放顶煤工作面防尘的重点是减少煤尘量，一般采用以下措施：1．煤层预注水，即超前工作面在顺槽里对煤体进行预注水。
2．喷水灭尘，即支架上带有喷雾洒水装置，当采煤机切割煤或放顶煤时即进行洒水灭尘。
