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仓库温湿度分布验证方案1. 引言仓库温湿度对于存储物品的质量和安全至关重要。
为了确保仓库温湿度的分布在可控范围内，需要进行验证。
本文档旨在介绍仓库温湿度分布验证的方案。
2. 目的本方案的主要目的是验证仓库中不同区域的温湿度分布是否满足设定的标准要求。
通过验证，我们可以确保仓库的存储环境符合相关的质量管理标准，保证产品的质量和安全。
3. 测量设备为了进行仓库温湿度分布的验证，需要使用以下设备:•温度和湿度计：用于测量仓库各个区域的温度和湿度值。
可以选择具有较高精度和可靠性的温湿度计，确保测量结果的准确性。
•数据记录仪：用于自动记录温湿度数值，并生成相应的数据报告。
数据记录仪应该具备可靠的数据存储和实时监测的功能。
•传感器布设工具：用于在仓库各个区域布设温湿度传感器。
可以选择无线传感器系统，以便于数据的实时采集和监测。
4. 测量点的确定在仓库中，需要确定一系列测量点以进行温湿度的测量和验证。
在确定测量点时，需要考虑以下因素：•仓库的布局和结构：仓库内部的布局和结构会对温湿度分布产生一定的影响。
应该选择代表性的位置作为测量点，以确保测量结果的有效性和代表性。
•存放物品的特性：不同的物品对温湿度的要求不同，因此需要根据存放物品的特性来确定测量点。
对于特殊要求的物品，可以设置额外的测量点。
•外部环境因素：仓库外部环境的影响可能会对温湿度分布产生一定的影响。
应该选择远离外部环境干扰的位置作为测量点。
确定了测量点后，需要在每个测量点安装温湿度传感器，并确保传感器的准确性和可靠性。
5. 测试步骤步骤一：传感器布设和校准在确定的测量点上布设温湿度传感器，并进行校准。
校准应该在合适的时间间隔内进行，以确保传感器的准确性。
步骤二：数据记录仪设置将数据记录仪与安装的温湿度传感器连接，并设置记录频率和时间间隔。
确保数据记录仪能够自动记录数据，并根据设置生成相应的数据报告。
步骤三：数据采集和监测启动数据记录仪并开始数据采集和监测。
仓库温度分布、运输验证新国标发布，2018-05-01开始实施医药冷链运输验证新国标GB/T 34399-2017《医药产品冷链物流温控设施设备验证性能确认技术规范》于2017-10-14正式发布，并将于2018-05-01开始实施。
该标准规定了对温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监测系统性能确认的内容要求和合格标准，还对可能造成不同理解的内容进行了明确界定,包括:(1)、冷、热点的确认及监测；(2)、库内蒸发器出风口附近5个监测点位置的界定；(3)、多库门的开门测试要求；(4)、开门测试和保温测试的操作细节要求(5)、冷库和冷藏车的满载测试要求；(6)、温湿度监测系统的核查方法；(7)、冷藏箱和保温箱的静态及线路性能确认方法；(8)、模拟物的要求；(9)、模拟温度条件的选择；(10)、冷藏箱和保温箱中途开箱测试的要求等。
有关该标准的具体内容如下：1范围本标准规定了医药冷链物流设施设备性能确认的内容及要求、合格判定和操作要点。
本标准适用于药品生产、经营及涉药物流企业的温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监测系统的性能确认等活动。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1 医药冷链物流 drug cold chain logistics采用专用设施设备，使冷藏药品在流通过程中温度始终控制在规定范围内的物流过程。
2.2 性能确认 performance qualification判定特定对象是否满足既定标准的一系列活动的总称。
2.3温度记录仪 temperature logger用于连续采集、存储、处理所处环境温度的电子装置。
3 温控仓库在仓储设施的实际应用条件下考察温度控制是否符合规定，对系统及设备进行综合评估。
重点测试仓库的温度分布和温度监测系统的准确度。
3.1 内容及要求3.1.1 库房存储空间温度的偏差、均匀度和波动度确认（温度分布测试）。
3.1.2温度传感器的准确度测试；3.1.3冬季、夏季极端环境温度条件下的温度保障能力确认；3.1.4温控设施运行参数及使用状况测试；3.1.5温度监测系统配置的温度监测点安装位置确认；3.1.6开门作业对库房温度分布的影响；3.1.7确定设备故障或外部供电中断的状况下库房保温性能及变化趋势；3.1.8 库房新建使用前或改造后重新使用前应进行空载及满载性能确认，定期验证时应进行满载性能确认。
仓库温湿度分布验证方案为了确保仓库内货物的质量和安全，仓库温湿度的分布是一个至关重要的因素。
本方案旨在验证仓库温湿度的分布情况，以确保仓库内各个区域的温湿度在合适的范围内。
一、背景介绍随着物流行业的发展，温湿度控制在仓库管理中扮演着越来越重要的角色。
特别是对于存储对温湿度要求较高的货物，如食品、药品等，确保仓库内的温湿度分布均匀、稳定是至关重要的。
二、实施方法1. 设定测量点：为了全面了解仓库的温湿度分布情况，我们将在仓库内设置多个测量点。
测量点的布置应该考虑到仓库内的情况，包括货物摆放的密度和堆叠高度等因素。
2. 选择合适的仪器设备：选择合适的温湿度测量仪器设备对于准确验证温湿度分布是至关重要的。
应该选择高精度、可靠性强的仪器设备，并确保其符合相关标准和法规要求。
3. 进行实时监测：在仓库内的各个测量点，安装仪器设备进行实时监测。
利用这些仪器设备，可以实时记录温湿度数据，并将数据存储在监测仪器内部或者上传到电脑或云端等。
4. 数据分析和评估：通过分析所收集到的数据，可以对仓库内的温湿度分布情况进行评估。
可以通过采用图表、统计分析等方法，对数据进行可视化处理，以便更好地了解仓库内的温湿度分布情况。
三、工作流程1. 准备工作：在实施方案前，需要确认所需的测量点数量和位置，并选购合适的温湿度测量仪器设备。
2. 仪器安装和校准：将仪器设备安装在事先选择好的测量点上，并按照仪器设备说明书进行校准和调试，确保数据准确可靠。
3. 数据收集：开始监测后，仪器设备将实时记录温湿度数据。
收集过程中应确保设备正常工作，避免干扰因素的影响。
4. 数据分析：将收集到的温湿度数据进行整理和分析。
可以使用软件工具进行数据处理，生成可视化的图表和报告。
5. 评估和改进：根据数据分析结果，评估仓库内的温湿度分布情况。
如果存在温湿度异常区域，应及时采取措施进行改进，确保仓库内的货物质量和安全。
四、注意事项1. 定期维护和校准仪器设备，确保其性能和准确度。
中药材库房温湿度分布验证方案常温库验证方案的起草与审批验证小组成员职务姓名部门及职位职责组长曹凤利设备工程部部长组织起草本小组负责的验证项目的验证方案、组织项目的具体验证、督促验证小组成员按照验证方案的要求做好验证记录、起草验证报告、整理验证档案；当漏项或偏差发生时，负责对其评估并报验证领导小组批准；组织相关的验证培训。
组员张瑞瑜设备工程部设备验证管理员负责验证方案、验证报告起草工作；负责验证过程中有关人员的培训与指导工作；负责验证时间与进度计划的安排工作。
负责仪器、仪表的校验工作。
组员王雪质量保证部验证管理员负责验证工作的管理；负责协调验证中可能出现的偏差的调查、完成变更的书面记录、协助完成验证报告。
组员高红梅生产技术部验证管理员负责组织车间按照方案内容实施验证，准备验证相关文件，并收集汇总各项验证数据。
组长田丽组长仓储部主任负责组织成员制定验证方案及报告、负责审核验证方案、报告；负责验证组织协调实施；负责再验证周期的确定。
组员巩汉伟组员仓储部库管员负责验证方案、报告的起草工作；负责验证过程中有关人员的培训与指导工作；负责验证时间与进度计划的安排；负责监测数据的复核及汇总工作。
负责验证方案的实施。
负责记录监测温湿度数据。
组员丁辉质量控制部QC 负责对样品的检验、检验数据的整理工作方案起草：起草人起草日期方案审核审核签名及日期验证委员会方案批准批准人批准日期方案实施日期：目录1.概述 (3)2.验证目的 (3)3.验证范围 (3)4.验证小组成员 (4)5.职责 (4)6.验证依据 (4)7.验证时间 (4)8.验证内容 (6)9.异常情况处理程序 (17)10.再验证周期 (17)11.方案修改记录 (18)12.验证结果评定及结论 (19)1.概述我公司仓库是用于物料的储存。
按照工艺要求及GMP要求其温湿度应控制在：结合物料自身对温湿度的要求，公司对相应库房安装辅助设施、设备，以便能控制并维持该库房内的环境温度以达到规定要求。
目的：建立仓库温湿度分布验证方案，对仓库内具有代表性的悬挂温湿度表的位置确认。
范围：仓库温湿度分布的验证。
职责：验证小组负责组织工作，生产部门负责验证方案的具体实施，质量部门参与并监督验证的全过程，质量副总负责批准。
1 概述对仓库内具有代表性的悬挂温湿度计的位置进行确认，验证是否能够满足仓库温湿度控制标准的要求，以便选择监控点。
对仓库进行温湿度连续10天的监测，多点测试，寻找最差的监控点。
根据连续监测的每点温湿度以及库房温湿度范围，选取具有代表性的监测点作为日常监测点，进行仓库的温湿度日常监测。
验证小组名单及分工职责表：2 验证标准：常温库：温度：10-30℃，湿度45%-75%；阴凉库：温度：20℃以下，湿度45%-65%；3验证用具：采用经计量合格的温湿度计进行温湿度测量，采用每点同时测量。
4验证步骤4.1布点原则：分高中低三个层面，每层面选中央和角落共6个点即可，接近天花板和外墙位置各1点；空调出风口1点；门口1点，共10个监测点。
做好验证的分布图，给分布点及对应的温湿度计编号，确保每个点安放的是同一温湿度计，保证数据的准确性。
文件名称仓库温湿度分布验证方案文件编号4. 2测试频率：每日上午8:00~10:00、下午14:00~16:00每隔1小时进行一次记录。
每个监测点各进行连续10天监测。
5结果处理将10天的数据汇总，绘制温湿度时间曲线图，找出温湿度波动最大的位置，确定温湿度计悬挂的位置。
汇总温湿度变化曲线，确认仓库能够满足温湿度控制要求。
6再验证：每年对相应监测点的温湿度计进行校验，当仓库的面积和温度要求有了变动后，经过对产品的质量风险评估，确认需要进行温湿度分布再验证的，则需要再进行温湿度监控点的再确定。
7日常监控：做完后分析数据，分别找出温度和湿度的最差点,最差点悬挂温湿度计进行日常记录监控。
根据房间的储存条件，确认是否需准备除湿机，空调。
8温湿度计布点图1）成品常温库布点图2）成品阴凉库布点图文件名称仓库温湿度分布验证方案文件编号9温湿度监测记录表成品常温库：温度控制要求10-30℃，湿度控制要求45%-75%＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿第 4 页共6 页成品阴凉库：温度控制要求20℃以下，湿度控制要求45%-65%＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿第 5 页共6 页10温湿度时间曲线图11验证小组会签12批准意见批准人：批准日期：修订历史：。
编号：VP-FF002-00仓库阴凉库温度分布均匀性确认方案验证方案审批表1.验证方案的起草方案名称方案编号方案适用范围仓库阴凉库温度分布均匀VP-FF002-00性验证方案部门起草人日期2.验证方案的审核审核人部门职务日期2.验证方案的批准批准人职务日期质量部部长目录一、概述二、风险评估三、确认范围四、确认目的五、确认职责六、确认要求七、确认所需文件八、确认1.安装确认2.运行确认3.性能确认九、偏差及处理十、变更十一、验证总结十二、再确认的条件十三、确认合格证书仓库阴凉库温度分布均匀性验证方案一、概述：我公司购进的物料及产成品中有部分需阴凉条件贮存，因此我公司物料仓库、成品库均设置有阴凉库。
为确保阴凉库房的温湿度条件，即阴凉库温度控制在≤20℃（囊壳储存库温度控制在℃），通过设置温控设施并正常运行，库房管理员每日两次（上午、下午各一次）监测并记录库房悬挂的温湿度仪表数据，异常情况及时处理。
二、风险评估：根据库房实际情况及温控设施及仪表的情况，分别从人、机、料、法、环等方面进行全面分析、评估，以确认验证项目。
序号可能的失败模式可能的原因风险因素风险分析风险等级风险控制措施S P DRPN1 空调机不能正常开机外线停电机 2 2 3 12 中重点关注并执行偏差处理流程。
线路故障机 2 2 3 12 中加强检查和定期维护保养设备机械故障人、机 4 2 2 16 中加强检查和定期维护保养；并立即排除。
2 空调机不能有效运行操作错误人 4 2 2 16 中进行培训并确认3 库房温度达不到要求库房面积大，配置空调机数量不够或仪表配置不够机 4 2 2 16 中需验证确认仪表悬挂位机 4 2 2 16 中需验证确认置不能准确反映库房温度仪表显示不准或数量不机 4 2 2 16 中需验证确认够，不能准确反映库房温度三、确认范围：本方案是对阴凉仓库仪表位置、仪表的准确性进行确认，包括室内空调机安装、运行、性能（因为老库房，不做设计确认）及与库房匹配性确认、人员培训确认等。
仓库温度分布、运输验证新国标发布，2018-05-01开始实施医药冷链运输验证新国标GB/T 34399-2017《医药产品冷链物流温控设施设备验证性能确认技术规范》于2017-10-14正式发布，并将于2018-05-01开始实施。
该标准规定了对温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监测系统性能确认的内容要求和合格标准，还对可能造成不同理解的内容进行了明确界定，包括：(1)、冷、热点的确认及监测；(2)、库内蒸发器出风口附近5个监测点位置的界定；(3)、多库门的开门测试要求；(4)、开门测试和保温测试的操作细节要求(5)、冷库和冷藏车的满载测试要求；(6)、温湿度监测系统的核查方法；(7)、冷藏箱和保温箱的静态及线路性能确认方法；(8)、模拟物的要求；(9)、模拟温度条件的选择；(10)、冷藏箱和保温箱中途开箱测试的要求等。
有关该标准的具体内容如下：1范围本标准规定了医药冷链物流设施设备性能确认的内容及要求、合格判定和操作要点。
本标准适用于药品生产、经营及涉药物流企业的温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监测系统的性能确认等活动。
2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1医药冷链物流drug cold chain logistics采用专用设施设备，使冷藏药品在流通过程中温度始终控制在规定范围内的物流过程。
2.2性能确认performance qualification判定特定对象是否满足既定标准的一系列活动的总称。
2.3温度记录仪temperature logger用于连续采集、存储、处理所处环境温度的电子装置。
3温控仓库在仓储设施的实际应用条件下考察温度控制是否符合规定，对系统及设备进行综合评估。
重点测试仓库的温度分布和温度监测系统的准确度。
3.1内容及要求3.1.1库房存储空间温度的偏差、均匀度和波动度确认(温度分布测试)。
3.1.2温度传感器的准确度测试；3.1.3冬季、夏季极端环境温度条件下的温度保障能力确认；3.1.4温控设施运行参数及使用状况测试；3.1.5温度监测系统配置的温度监测点安装位置确认；3.1.6开门作业对库房温度分布的影响；3.1.7确定设备故障或外部供电中断的状况下库房保温性能及变化趋势；3.1.8库房新建使用前或改造后重新使用前应进行空载及满载性能确认，定期验证时应进行满载性能确认。
仓库温湿度验证方案的数据分析和报告编制一、引言仓库温湿度验证是一项重要的管理工作，其目的是确保仓库内部的温湿度条件符合要求，以维护库存物品的质量和安全。
本报告旨在对仓库温湿度验证方案进行数据分析和编制验证报告，以提供准确的评估和建议。
二、数据分析在温湿度验证过程中，我们采集了仓库中不同位置的温湿度数据，并对其进行了系统分析和整理。
下面是对数据的总结和分析结果：1. 温度数据分析根据仓库温度数据的统计分析，我们发现仓库内温度存在一定的波动。
仓库A的平均温度为25.5摄氏度，标准偏差为1.2摄氏度；仓库B的平均温度为26.2摄氏度，标准偏差为1.5摄氏度。
通过对温度数据的整体分布分析，我们得出结论：仓库A的温度波动较小，符合要求；仓库B的温度波动较大，需要进一步调整控制措施。
2. 湿度数据分析对于仓库湿度数据的统计分析显示，仓库的湿度水平也存在一定的波动。
仓库A的平均湿度为60.3%，标准偏差为3.2%；仓库B的平均湿度为62.1%，标准偏差为2.9%。
根据湿度数据的分析，我们可以得出结论：仓库A的湿度波动较小，水平符合要求；仓库B的湿度波动较大，需要进一步控制和调整。
三、验证报告编制基于对温湿度数据的分析，我们编制了以下验证报告，以指导仓库管理和调整验证方案：1. 仓库A验证结果根据我们的分析，仓库A的温度和湿度波动较小，基本符合要求。
我们建议仓库管理人员继续维持现有控制措施，并进行定期监测和记录。
此外，建议在温湿度达到极限值的情况下，采取相应的调整措施，以保持稳定的温湿度水平。
2. 仓库B验证结果仓库B的温湿度波动较大，需要进一步调整和改进验证方案。
我们建议仓库管理人员考虑以下改善措施：a. 完善温湿度控制设备，确保其稳定性和精确性；b. 加强对仓库内部温湿度波动的监测和记录；c. 分析温湿度波动的原因，并采取相应的改进措施；d. 定期对仓库验证方案进行评估和优化，以确保温湿度条件的合规性。
四、结论通过对仓库温湿度数据的分析和报告编制，我们得出如下结论：仓库A的温湿度波动较小，符合要求，建议继续维持现有控制措施；仓库B的温湿度波动较大，需要进一步调整和改进验证方案。
----药业有限公司验证文件
编号：成品阴凉库温湿度分布验证报告
1 概述
为确认成品阴凉库温湿度分布情况，找到温湿度计安装位置，在20-年月日~ 月日，依据《成品阴凉库温湿度分布验证方案》，对成品阴凉库温湿度分布进行了验证。
2 验证结果
见附后验证结果及记录。
3 验证结果分析
成品阴凉库温湿度分布验证结果表明，监测点6为成品阴凉库温湿度计安装位置，能满足产品贮存对温湿度监测的需要。
在日常的温湿度监测中，应执行验证后的操作参数与程序。
4 验证结果评价
按制订的验证方案对成品阴凉库温湿度分布进行了验证，整个验证试验无遗漏，验证记录完整，验证过程中无偏差，验证试验结果符合标准。
验证结果表明，成品阴凉库温湿度分布验证符合要求，能满足GMP、产品贮存对温湿度要求。
5 再验证周期
结合本次验证结论要求，对再验证规定如下：
5.1 如遇到任何重大变更，空调移动安装地点或位置；
5.2 重要配件变更或进行重大项目维修，设备性能参数超出本验证范围，需对阴凉库的温湿度监测点进行再确认。
6 会审及批准
会审：经验证小组会审，验证结果真实、可靠。
批准：成品阴凉库温湿度分布验证结果有效，从年月日起成品阴凉库温湿度监测点可以作为日常监测点进行监测。
附件1
仓库温湿度监测记录表
3
附件2 仓库温湿度监测统计表、温湿度时间曲线图
4
附件3仓库温湿度分布验证结果表。
Understanding Temperature Mapping仓库温度分布测试探讨Is your organisation having to start, or repeat, temperature mapping efforts due to increasing regulations on warehouse storage and distribution practices? Are you facing difficulties in maintaining control of the temperature distribution within your storage areas? Are you looking to implement a simple framework of validation testing that aims to establish a sound strategy and approach for performing environmental mapping of storage areas?是否你的公司已经开始、或者重复进行温度分布测试活动，以便增加在仓库储存和分发上的法规符合性？你是否正在面对库房存储区域的温度维护控制的困难呢？你是否正在找一个可实现的验证测试，目的就是要建立一个合理的策略和方法用于存储区域的环境温度分布。
There is an increasing awareness that storage areas need to be environmentally mapped to protect product quality and customer safety. A comprehensive temperature mapping study will ensure that your storage area is accurately monitored, properly maintained and in compliance with all the applicable regulations.现在大家越来越意识到存储区域需要环境温度分布用于保障产品的质量和用户安全。
一个全面的温度分布测试将能够确保你的存储区域被精确监控、妥善维护和符合所有法规。
Temperature mapping of your warehouse or storage area can be time consuming work, but we offers practical solutions to simplify the validation process in five steps to ensure that it is cost effective for your business while maintaining the highest standards of quality and reliability. The PharmOut approach is described in the flow diagram below:仓库或者存储区域的温度分布可能会是费时的工作，但是这里提供了5步法简化验证过程，流程图如下：1.法规要求2制定计划和建立策略3执行方案4推荐转化5报告结果Understand regulatory requirements and comprehend architectural constraints理解法规要求和条件限制Before you begin to build the qualification plan, ensure that you understand the following requirements and constraints:在开始起草确认计划之前，确保你明白接下来的要求和准则：▪Calibration 校验The calibration of temperature control devices and temperature monitoring devicesmust be evaluated. Calibration must be within a year’s validity, traceable to a national/ international standard such as NIST, and the devices must be calibrated to threepoints based on the temperature range required for product storage.温度控制设施和温度监控设施的校验必须被评估，校验必须在一年有效期内，能够追溯到国际标准校验如NIST. 设施必须被校验三个点，三个点需涵盖产品温度存储温度范围。
▪Environmental range and set point 存储环境和设定温度The environmental range needs to be specified in accordance with the range of thetemperature-sensitive product stored in the storage area, as specified in the productspecification. This may vary between products and the most critical range should bespecified in this case.产品储存条件需要根据产品特性来制定，同时也应该在产品质量标准中说明。
在这种情况下，储存条件可能与实际控制的范围有点不同。
The set point can be a fixed value or a variable value based on different seasons,external climate conditions, and time. Considerations must be made during planningtowards using a variable set point value, with additional or extended mapping periodsbeing the most common approaches.根据季节、外部条件或者时间不同设定值可以是一个固定值或者一个可变值。
必须考虑使用一个可变的设定值，并增加或者更大范围的温度分布周期是常用的方法。
▪Source of heating and cooling components 加热和降温Complete a site survey to identify components that may have an impact on theenvironmental profile of the storage area. The survey must identify sources oftemperature variability such as fans, windows, racks/shelves close to the roof orexternal walls, generators, vents and diffusers. Sensor(s) located near sources ofheating or cooling components may cause increased variability of monitoring data.完成现场检查以确定部件能够很好的控制存储环境状况。
调查必须确定温度变化因素，如风机、窗户、货架洁净的屋顶或者外墙、发电机、通风口。
温度传感器放置于邻近加热和冷却装置附近可能导致监控数据的变化增加。
Create a plan and establish the strategy 制定计划和战略We leverages WHO and ISPE best practices for temperature mapping planning and implementation. One of the first steps when creating a mapping plan is to identify the risks within your storage area. The diagram below shows a typical warehouse layout.我们利用WHO和ISPE温度分布计划和实施规范，第一个步骤通过确定存储区域风险点制定温度分布计划。
下图为一个典型的仓库布局平面图。
The following risks should be considered as part of the mapping plan:温度分布计划中以下风险点应该被考虑：▪Goods stored close to the loading dock may be affected by drafts.存储区域接近收发货区域的▪Goods stored near the north-facing wall and windows may be affect e d by solar heat.受太阳光影响较多的北面墙和窗的货物存储区域。
▪Lights can be a source of heat. Goods placed on high racking in close proximity to a light may be at risk.灯被认为是热的来源。
存储在高处靠近灯的货物可能存在风险。
▪Goods movement and other activity in the more trafficable areas of the warehouse is likely to cause drafts货物在仓库的移动或者搬运活动可能造成的气流。
▪Goods stored on tall racking is likely to have a wide temperature variation from top to bottom.货物存储从高位到底部可能会有一个大的温度变化。
These identified vulnerable areas should have additional sensors placed to gain a better mapping of hot and cold spots. Other risks to consider include total volume of space, air circulation, layout of shelves and racks, HVAC capacities, outside air temperature and humidity, etc.这些确定的较大风险的地方应额外的放置一些温度探头以便获得更好的冷点和热点分布。
