桥涵工程系梁承台施工作业指导书

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桥涵工程系梁承台施工作业指导书
1、工艺流程
基坑放样→基坑开挖→破桩头→测量放样→铺设垫层→测量放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模养生
2、施工机械
电焊机、汽车吊或混凝土泵车、挖掘机、装载机、风镐、空压机、插入式振捣器、高压水管、发电机组等。

3 施工准备
3.1、技术准备
3 .1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。

各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底,确保施工过程中的过程质量和人身安全。

3 .1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。

本工程危险源包括物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3.3 作业条件
3.3.1 施工前完成场地平整,清除杂物,吊车就位处应平整夯实。

临时电力、水的供应已具备。

3.3.2 模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理。

拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数
量充足,混凝土配合比已获准使用。

3.3.3 安全防护设施、标志牌全部就位。

4、施工方法及施工要点
4.1、基坑开挖
1、桩基混凝土达到一定强度后方可进行开挖。

开挖采
用人工配合挖掘机开挖,开挖至距设计标高O~ 20cm 左右,由人工将桩头内土清理干净,并将坑底整平。

2、开挖过程中,应注意以下几点:
a、基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸,每边留出50~100 cm 的工作面。

b、基坑上口开挖线要根据地质情况,开挖涤度考虑基坑侧壁的坡率。

c、开挖过程中,应派专人指挥挖掘机,严禁挖掘机碰撞桩头。

d、现场设立明确标识牌,做好围挡措施。

e、春季或雨季还须在迎水面设围挡,防止冰雪融水及雨水进入基坑。

4.2、破桩头
1、由设计标高确定凿除高度。

2、根据确定出的高度用风镐破除桩头。

破桩头要先凿出钢筋,再分层直到混凝土设计标高。

3、破除过程中,要注意保护声测管。

4、桩头破到设计标高后,由测量队进行对标高进行复测。

5、将声测管灌满水,进行桩基检测。

6、桩基检测合格后,进行系梁、承台施工。

4.3、将基坑整平至垫层底标高后,支垫层模板,浇筑垫层混凝土。

4.4、测量放样
1、承台:放出承台四个角的坐标。

2、系梁:放出桩中心点坐标,再用钢尺根据图纸确定系梁位置。

4.5、绑扎钢筋
1、在垫层强度达到75%后,进行钢筋骨架的制作。

2、钢筋采用集中加工、现场绑扎。

3、在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。

4、钢筋加工及安装具体要求参照《钢筋加工及安装施工作业指导书》。

4.6、安装模板
l、钢筋骨架制作好,经检查合格后,开始支设模板。

2、模板支设于垫层上,用螺栓和对拉螺杆进行连接。

3、模板支好后,测量模板控制点标高,确定混凝土浇
筑位置。

4、模板安装及拆除具体参照《模板工程作业指导书》。

4.7、浇筑混凝土
1、模板检验合格后,开始混凝土的浇筑。

2、混凝土由拌和站集中拌和,罐车运输,运至现场后,检测混凝土的坍落度和温度。

混凝土入模坍落度控制在
70~90 mm 之间,入模温度不低于5℃也不高于32℃。

3、混凝土分层浇筑,两层之间时间间隔小于混凝土初
凝时间。

4、混凝土强度不小于2.5MPa 时,对与下道工序施工接触面进行凿毛处理。

5、混凝土施工具体要求参照《混凝土施工作业指导书》。

4.8、混凝土养护
混凝土收浆后用土工布覆盖、洒水养生。

养生时间为
7d。

4.9、拆除模板
混凝土抗压强度达到2.5MPa 时方可拆除侧模板。

5 注意事项
5.1 模板涂好脱模剂后要及时安装,否则要用塑料布覆盖,防止粘上灰尘和杂物。

5.2 浇筑砼前,对模板进行冲洗、清除杂物。

5.3 拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

5.4 混凝土浇筑完成后及时用土工布覆盖,并洒水养生,防止混凝土收缩开裂。

6 质量检验
6.1 施工前对原材料进行检查,并有合格签证记录。

6.2 施工过程中应对基坑开挖、桩基检测、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养生等进行全过程检查。

6.3 基本要求
1)所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。

2)必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及。