皮带安装规划方案

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(7)项目实施计划详细方案，安装、调试、验收的方案和措施

一、施工条件准备

我公司将在中标通知书发布后三天内，组织最优良的工程方案设计人员和工程实施人员，严格按照该工程的招标设计要求及设计方案、施工组织方案的要求进行项目实施前期勘查和项目施工准备工作。前期准备结束后，将安装调试设计和规范提交项目负责人进行审核，考虑所有工作的衔接，经甲乙双方签字后确认的安装调试设计和规范作为该工程实施、验收等一系列过程的重要依据。

1、 文件准备

指定施工图纸及方案，办理施工审批手续按工程进度提交工程分步自检单。具体如下：

A、 根据工程项目设计方案和图纸资料制定出完整的工程施工方案，包括工程施工计划、安全文明施工保证书等文件。

B、 到工程涉及部门办理工程配合协议书，主要包括供电、园林、绿化等。

C、 准备随工程施工进度按步检查使用的工程质量分步验收单

2、 材料准备

根据工程材料清单和分步进场设备清单，作好主要施工材料的准备和保管工作。

● 土建工程材料：包括机砖水泥、沙石。路基用无极混合材料、路面修补材料、木炭等。

● 专用材料：包括控制器基础架、管道的接头、检查井口盖、各种混凝土基础钢筋网等。

● 工具和机械：包括活搬手、水平尺、手推车、电焊机等。

● 安全施工设备：为保障施工安全，应在施工现场设置安全设备；施工现场绕行标志牌、施工现场安全围挡设备等。

二、设备安装及调试

铺设光纤到各个安装点的机柜，各种软、硬件设备在出厂前调试完毕。我公司工程方案设计人员已对学校的安装点位进行了详细的勘察和分析，并绘制了非常周密的施工安装图纸。

1、 基础施工、立杆安装

a） 基础施工

● 立杆基础所需开挖的地井大小为：500*500*600

● 立杆位于每个被检测位置15m。将立杆和落地机柜安装在绿化带内，立杆底座和机柜底座之间用直径50的PE管连接。 \\

● 地笼用不少于6根的钢筋焊接而成，上部车好螺纹，并配螺帽。底座法兰不小于16mm*400mm*400mm

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主斜井大倾角皮带安装方案

一、概述

山西陆合集团万安煤业，主斜井斜长480米，提升高度为190米，井筒的倾角为23.5o井筒净宽为4.5m，采用胶带输送机提升原煤，我矿选用型号为DTL80/2×250带式输送机，带宽800mm，带速2.5m/s，电机的功率为2×250KW。

工程总量预计45天完成，包括；电动机、减速器、传动滚筒、联轴器、液粘软启动、制动器、逆止器、胶带、拉紧等装置。

二、技术要求

1、所有设备有正确的设计和制造依据，在正常的工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。

2、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

3、外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进可靠的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。

4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应有提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施。

5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范要求，且应是新型的和优质的，并能够满足当地的环境要求。

2 6、液压系统及部件采用优质产品，液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封良好、无冲击和漏油现象。油箱温度控制在35~60℃范围之内

7、各个转动部件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承的温度不得大于70℃

8、各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。

9、设备取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。

10、电气设备符合中国GB3836-2000标准或其它被中国防暴检验部门认可的标准。电气设备且具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。

三、主要设备规格及技术要求

双层皮带安装方案

一、1480上层皮带机安装

1、运输皮带机大件及配件

（1）机头大件部件：从主斜采用绞车下放到主皮带机尾段，人工使用葫芦拉移跨过皮带，使用11.4KW绞车往上拉移到1480皮带机头。

（2）皮带配件运输：从副斜井绞车下放到井底车场，人工推运到一水平大巷与1480上山交叉口，人工抬运到1480皮带机尾，采用皮带机运输到1480皮带相应位置。

（3）皮带运输：从副斜井绞车下放到井底车场，人工推运到一水平大巷与1480上山交叉口（在此交叉口安装一台25KW绞车），采用绞车打倒滑轮将皮带拉移到1480皮带机尾（展开皮带），再采用1480皮带机分别将上、下层皮带往上拉移到机头。

2、皮带机安装

先人工将底皮带铺设到现在有1m皮带上，再分别从皮带机机头及机尾安装皮带机头、机尾及中间部分，最后铺设上层皮带。

二、1155上层皮带机安装

1、运输皮带机大件及配件

（1）机头大件部件：从副斜井绞车下放到井底车场，人工推运到一水平大巷与1480上山交叉口（在此交叉口安装一台25KW绞车），采用绞车打倒滑轮将皮带拉移到1125皮带机头。

（2）皮带配件运输：从副斜井绞车下放到井底车场，人工推运到一水平大巷无极绳绞车处，人工抬运到1125皮带巷相应位置。

（3）皮带运输：从副斜井绞车下放到井底车场，人工推运到一水平大巷无极绳绞车处，人工采用葫芦拉移到1125皮带上采用皮带机将上下层皮带拉移到机头。

2、皮带机安装

先人工将底皮带铺设到现在有1m皮带上，再分别从皮带机机头及机尾安装皮带机头、机尾及中间部分，最后铺设上层皮带。

三、二盘区上层皮带机安装

1、运输皮带机大件及配件

（1）机头大件部件：从副斜井绞车下放到井底车场，人工推运到一水平大巷无极绳绞车处，采用绞车打倒滑轮将皮带拉移到二盘区皮带机头（在二盘区皮带联络巷安装一台25KW绞车）。

（2）皮带配件运输：从副斜井绞车下放到井底车场，人工推运到一水平大巷无极绳绞车处，在用无极绳绞车运输到12503、12505、12507联络巷处采用二盘区大皮带运输到皮带巷相应位置。 （3）皮带运输：从副斜井绞车下放到井底车场，人工推运到一水平大巷无极绳绞车处，在用无极绳绞车运输到12507联络巷处采用二盘区大皮带运输将上下层皮带运输至皮带机头位置。

高炉系统皮带机安装方案

1、编制依据：

1.1、施工组织设计。

1.2、中钢集团工程设计研究院提供的设计图纸。

1.3、皮带机随机图纸。

1.4、国家现行的规程规范

《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006

《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98

2、工程概况：

本工程高炉系统供料部分共包括19条皮带机，其中，高炉矿槽内6条皮带机，焦系统6条皮带机，矿系统7条皮带机，以下为各皮带机名称及安装部位。

序号 项目 重量（吨） 备注

1 K1带式输送机 55.645 烧结球团矿受料槽——到1#筛分间

2 K2带式输送机 21.941 球团成品仓——1#转运站

3 K3带式输送机 34.26 1#转运站——2#转运站

4 K4带式输送机 33.725 2#转运站——烧结成品仓

5 K5带式输送机 24.04 2#转运站——3#转运站 6 K6带式输送机 25.25

7 K7带式输送机 47.51 1#矿槽转运站——3#转运站（槽上皮带机）

8 J1带式输送机 28.555 焦炭地下受料槽——2#筛分间

9 J2带式输送机 15.688 破碎间——2#筛分间

10 J3带式输送机 10.238 2#筛分间——4#转运站

11 J4带式输送机 30.947 4#转运站——5#转运站

12 J5带式输送机 14.295 5#转运站——6#转运站

13 J6带式输送机 37.595 1#矿槽转运站——6#转运站（槽上皮带机）

14 槽下1#运矿胶带机 14.635 高炉矿槽（±0m标高）

15 槽下2#运矿胶带机 10.37 高炉矿槽（±0m标高）

16 槽下3#碎矿胶带机 9.845 高炉矿槽（±0m标高）

17 槽下4#大倾角胶带机 高炉矿槽——粉矿仓

18 槽下5#碎焦胶带机 5.985 高炉矿槽（±0m标高）

19 槽下6#大倾角胶带机 高炉矿槽——碎焦仓

3、施工准备