危险品管理检查表

常州市武进永升化工有限公司

公司级安全检查表

检查人： 检查时间：

目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。

内容 见检查项目

计划 每年不少于四次检查

序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价

符合 不符合及主要问题

1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。

2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。

3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场

查记录

2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。

2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。

3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。

4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场

3 关键装置及重点部位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。 查现场及记录

4 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及记录 常州市武进永升化工有限公司

气瓶、危险品库安全检查表

概述

气瓶和危险品是极具危险性的物品，如果在制造、使用、存放或运输过程中发生泄漏、爆炸等事故，就会造成严重的人身伤害和财产损失。为了确保气瓶和危险品库的安全，必须对其进行定期的安全检查。

本文档介绍了气瓶和危险品库的安全检查表，可以帮助工作人员进行全面的安全检查，保障工作场所的安全。

气瓶安全检查表

一般检查

序号 项目 检查结果 备注

1 气瓶标识是否清晰、鲜明

2 气瓶保存期限和检验日期是否合法、清晰

3 气瓶防护帽（罩）是否完好、被正确安装

4 气瓶身体表面是否无腐蚀、扭曲、明显变形、裂纹

5 气瓶充装压力是否不超过标准充装压力 仅适用于充装过的气瓶 序号 项目 检查结果 备注

6 气瓶是否漏气 仅适用于已使用的气瓶

特殊气瓶检查

以下检查适用于特殊气瓶，如液化气瓶、高压气瓶等：

序号 项目 检查结果 备注

1 气瓶是否与支架牢固连接

2 气瓶和附件是否符合国家标准

3 气瓶与管线连接件的密封性是否良好

4 液化气瓶周围是否无明火、明火离液化气瓶距离是否足够 仅适用于液化气瓶

气瓶安全操作建议

• 在使用气瓶前，应先清洁气瓶及附件表面，检查气瓶标识、密封罩是否完整、气瓶是否与支架连接牢固。

• 在使用气瓶时，应采取防护措施，避免气瓶受到撞击、磕碰等外力影响。

• 在气瓶充装、使用期间，应避免气瓶与易燃物质、易氧化物质、易酸溶液等接触。 • 气瓶在使用过程中，应定期对其进行检查，发现异常情况及时处理。

危险品库安全检查表

仪器与设施检查

序号 项目 检查结果 备注

1 危险品库的区域范围是否明确、标示鲜明

2 危险品库的防火、防雷、防爆措施是否落实

3 危险品库的警报和报警装置是否正常运转

4 危险品库的照明设施、通风设施是否正常

5 危险品库内的温湿度、压力、气味等指标是否正常

危险品储存检查

序号 项目 检查结果 备注

危化品生产企业安全检查表

序号 检查

项目 检查内容 检查情况 备注

1

工艺

安全

①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；

②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；

③危险物料的泄压排放或放空的安全性；

④按照《重点监管的危险化工工艺目录》（2013年完整版）的要求进行危险化工工艺的安全控制情况；

⑤火炬系统的安全性。

2 化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时是否按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。

3 具有超压危险的生产设备和管道是否安装安全阀、爆破片等泄压系统。

4 在放散有爆炸危险的可燃气体、粉尘或气溶胶等物质的工作场所，是否设置防爆通风系统或事故排风系统，排风系统是否满足要求。

5 具有化学灼伤危险的作业场所，是否设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗 器、洗眼器的服务半径是否符合要求。

6 可燃液体的储罐是否设液位计和高液位报警器，及自动联锁切断进料设施。

7 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位是否设静电接地设施：

①进出装置或设施处；

②爆炸危险场所的边界；

③管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。

1 仪表自控 ① 现场联锁装置是否投用，完好；

②摘除联锁是否有审批手续，有安全措施；

③恢复联锁是否按规定程序进行。

1

气体

报警 生产或使用易燃、易爆、有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内设置可燃、有毒气体监测报警装置情况。

可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘。

2 报警信号是否发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警。

3 报警仪类别、安装位置、数量是否符合要求。

1 现场

管理 爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求。

安 全 检 查 表(综合检查)

序号 检 查 内 容 检 查 标 准 检查方式 检查评价

符合 不符合及主要问题

1 规章制度 1、安全操作规程是否认真执行。

1、安全操作规程。 2、劳动纪律规章制度。 3、劳动用品发放管理制度。 看现场 查记录

2、上岗证、安全作业证执行情况。

3、劳动纪律遵守情况。

4、上岗人员劳保用品佩戴情况。

5、作业证、票是否齐全。

2 消防 器材 1、消防器材保存情况。 1、消防管理制度。 2、消防器材维修管理制度。 看现场 查记录

2、员工是否了解，会使用。

3、消防器材是否过期。

3 安全 设施 1、安全装置是否齐全可靠。

1、生产设施安全管理制度。 2、电器、仪表设备管理制度。 3、安全联锁设施管理制度。 看现场 看记录

2、监测仪表是否完全，灵敏好用。

3、安全防护用品是否专人保管，是否整洁，齐

全完好，操作人员是否会用。 4、警示标志是否整洁、完好。

5、报警装置是否整洁、完好、灵敏有效。

4 现场 环境 1、照明设施是否良好。 1、生产设施安全管理制度。 看现场 看记录

2、作业现场是否整洁，物料存放是否有序。

3、楼梯，平台，通道是否畅通干净。

5 生产 设备 1、各种基础设施和生产设备运转和完好情况。 1、生产设施安全管理制度。 2、防火、防爆、防尘管理制度。 3、关键装置重点部位安全管理制度。 4、监视和测量设备管理制度。 看现场 看记录

2、生产备用转动设备情况。

3、构筑物，建筑物是否完好，有无变形，开裂，

露筋，下沉超负荷现象。

6 工艺 条件 1、压缩机各级压力是否超压。

厂工艺指标管理规定。 看现场 看记录

2、压缩机各级温度是否超温 。

3、压缩机电流是否超电流。

4、压缩机水压、循环油压是否在正常范围内。

检查人 检查时间