工艺安全现场管理制度

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工艺管理制度十篇

工艺管理制度十篇

工艺管理制度 篇1

一:目的

为加强工艺管理,严肃工艺纪律,确保产品质量。

二:适用范围

本制度适用于公司半成品和成品生产车间生产的工艺管理。

三:职责

生产技术部负责工艺文件的编制及对生产车间的技术工艺进行指导和监督、检查,进行工艺纪律的考核等。

生产车间负责工艺制度的贯彻执行。

四:管理内容及要求

(一)工艺策划

根据产品的技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、设备要求、验证时机、接收准则等。

(二)工艺文件的编制

1、工艺文件的种类和编制要求

(1)工艺文件的种类

本公司的工艺文件一般包括工艺流程、操作规程、材料

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清单等。

(2)编制要求

工艺文件应做到正确、完整、统一、先进、符合实际,保证产品质量达到设计要求。

2、工艺文件的编制依据

现行的技术法规,相关国家标准和行业标准;相关的典型工艺、工艺技术文件;公司的现有生产设备、工装、检测手段、工艺技术水平及生产组织情况。

(三)工艺文件的贯彻

1、产品工艺文件一经批准,就成为公司的技术法规,有关单位必须严格执行,不得擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件,是执行工艺纪律的主要内容之一。

2、工艺文件下发后,技术部应及时到车间进行技术指导,指导内容一般包括:设备、工具是否需要增添和调整;生产组织和生产流程调整意见;产品试生产时,指导操作者操作、调整、直至产出合格产品;产品的关键部件及技术保证措施;应注意的事项;估计在制造过程中容易出现的问题及其预防措施。

(四)工艺更改的`控制

随着设计的更改、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工艺更改的问题,必须对工艺文件更

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施工现场安全管理制度

1目的

为规范各工程项目施工现场的安全管理，进一步落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高职工自我安全管理有意识，明确现场安全管理责任，使各施工现场管理更加规范化、标准化，将现场安全事故隐患降到最低，杜绝事故的发生，特制定本制度。

2范围

适用于各基层单位各项目工程的施工现场的安全生产管理活动。

3引用文件

3.1《建筑施工现场安全技术标准》JGJ59-2011

3.2《现场施工安全生产管理规范》DGJ08－903

4 管理内容

4.1现场安全管理总要求

4.1.1 施工现场的各级施工人员必须遵守安全生产“六大纪律”和各项安全生产规范、规程、制度，并熟记各自的安全生产责任制和安全技术操作规程。

4.1.2 各基层单位必须按照《现场施工安全生产管理规范》标准，根据现场实际情况编制安全生产管理计划，并切实有效地实施。

4.1.3 各基层单位要做好安全生产的宣传教育工作，抓好各项安全生产措施的落实，并结合本施工现场的实际情况做好各项安全技术交底工作。 4.1.4 施工现场要设置临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防止破坏活动。

4.1.5 施工现场的各种设备、设施、材料、构件等均要按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置，保证场内道路畅通、整洁。

4.1.6 在邻近高压线施工时，要按照有关规定不随意堆放物料、不随意搭设临时设施、不随意停放机械设备。

4.1.7 按照施工组织设计或方案，做好现场的洞口、临边、场内通道及临近建筑物的防护措施，确保施工人员、行人和居民的安全。

4.1.8 各基层单位必须建立健全施工现场的安全验收制度，各类安全防护用具、设施、架体和设备进入施工现场或投入使用前须经过验收合格方可投入使用。

4.1.9 凡进入施工现场的人员，均要服从项目部的指挥，遵守项目部的各项制度，严禁在场内吸烟，严禁酒后作业。

4.1.10 参加施工的所有人员都要经过入场教育和岗位安全操作技术教育，各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等特种作业人员，必须经过专门的安全操作技术培训，考试合格持证后，方可独立操作。

施工现场安全管理制度

1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。

2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。

3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。

4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。

5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。

6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。

7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。

8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。

安全检查制度

安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：

一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。

工艺安全管理制度

一、 总则

1、为加强工艺安全管理，防范生产安全事故，依据《危险化学品从业车间安全标准化通用规范》（AQ3013-2008），结合企业实际制定本制度。

2、本制度适用于企业所属车间、部门。

二、 管理职责分工

1、 生产部负责组织对生产装置运行的监督管理和调度平衡，定期组织进行工艺安全专业检查；并组织装置开车前的厂级安全检查。

2、 技术部负责审批和组织工艺规程的制定和修订；负责制定工艺装置检修计划并监督实施。

3、 其他职能部门按安全生产责任制分工，做好工艺装置运行安全监督管理。

4、 各车间负责人是本车间工艺安全第一责任人，负责建立、健全本车间工艺安全规程、操作法和应急预案，并组织实施；负责装置的日常安全运行管理。

三、 工艺安全管理要求

1、 所有操作人员必须掌握本岗位工艺安全信息，主要包括：

（1） 化学品危险性信息:物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值；

（2） 工艺信息:流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值；

（3） 设备信息:设备材料、设备和管道图纸、电气类别、 调节阀系统、安全设施。

2、 各车间应落实专人对工艺安全信息进行管理，并及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠。

3、 各车间应严格执行企业各项生产设施安全管理制度，保证下列设备设施运行安全可靠、完整：

（1） 压力容器和压力管道，包括管件和阀门；

（2） 泄压和排空系统；

（3） 紧急停车系统；

（4） 监控、报警系统；

（5） 联锁系统；

（6） 各类动设备，包括备用设备等。

4、 各车间应对工艺过程进行风险分析，主要包括：

（1） 工艺过程中的危险性；

（2） 工作场所潜在事故发生因素；

（3） 控制失效的影响；

（4） 人为因素等。

5、 生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。各车间必须组织进行开车前的安全确认；对全厂性停车检修后的开车，由生产部组织进行开车前的安全条件确认。安全条件应满足下列要求：