环氧地坪漆施工工艺

普通环氧地坪漆施工工艺

一、施工程序

1、打磨地面，打扫清洁地面，尽量不要有灰尘；

2、用滚筒滚涂封闭底漆一遍（底漆为甲级份），油漆用量0.1－0.12 kg/平米；

3、8小时后，用甲组份：乙组份：石英粉或滑石粉＝1：1：1.2调成环氧腻子，用刮板满刮2－3遍，环氧腻子油漆用量0.8 kg/平米左右；

4、12小时后，采用上术腻子点补有缺陷孔洞外。点补干后，用细砂纸打磨一遍，点补缺陷孔洞及边角处，并彻底清除刀痕，吸尘；

5、用滚筒刷涂环氧面漆（面漆配比为 主漆：固化剂＝1：1）第一遍，有量控制在0.1－0.12 kg/平米；

6、第一遍面漆干透后，用环氧腻子局部修补针眼，用细砂纸将修补过的地方打磨并清洁地面；

7、用滚筒刷涂环氧面漆（面漆配比为 主漆：固化剂＝1：1）第二遍，有量控制在0.08－0.1kg/平米；

8、需要印字或划线的工序，可直接在已做好的面漆上面滚涂印字或划线漆一至二遍；

9、8－12小时后，用滚筒涂罩光清漆一遍（罩光清漆为甲组份），用量0.08－0.1 kg/平米。

二、施工中应注意的问题：

1、嘉丽士普通环氧地坪漆材料分为甲组份和乙组份；

2、甲组份可做地坪封闭底漆和地坪罩光清漆用，罩光清漆主要是增强地坪的耐磨度和保护颜色更加耐久；

3、乙组份为地坪面漆，如果调成地坪面漆需加入甲组份，否则不干，面漆配比为 甲组份：乙组份＝1：1；

4、腻子为专用环氧腻子，环氧腻子耐水、耐碱、附着力好、硬度高，其配比为 甲组份：乙组份：石英粉或滑石粉＝1：1：1.2；

5、调漆应将固化剂或甲组份先倒入调漆桶，然后加入乙组份，不然会使油漆不干或搅拌不均匀，严禁先倒色浆再倒甲组份；

6、用滚筒刷漆，不可超过0.1 kg/平米用量，用量过多会产生气泡，桔皮等质量问题；

7、施工区域与非施工区域应用胶带分开，涂刷油漆不应污染墙面或地脚线；

8、雨雾潮湿天气，刷漆时应关好门窗。

佛山市嘉丽士化工有限公司

环氧树脂地面施工工艺

一、施工准备

1、材料准备

1.1 主要材料：

环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。

表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标

试验项目 技术指标

涂料状态 均匀无硬块

涂膜外观 平整光滑

干燥时间 表干（25℃） ≤4 h

实干（25℃） ≤24 h

耐磨性(750g/500r），g ≤0.04

附 着 力（级） ≤1

硬度（摆杆法） ≥0.6

对比率 ≥0.87

光泽度（％） ≥30

耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象

耐水性 96h无异常

耐碱性（10％NaOH） 96h无异常

耐盐水性（10％NaCl） 96h无异常

1.2 储运与贮存：

密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备：

2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。

2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。

3、基层处理：

3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。

新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。

基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。

3.2 含水率测定

含水率的测定有以下几种方法：

技术交底记录

表C2-1 编号

工程名称 山东昌乐百佳惠影城装饰工程 交底日期

施工单位 北京华夏建筑发展有限公司 分项工程名称 地面工程

交底提要 地坪漆工程的材料要求、质量标准及施工工艺

交底内容：

一、施工准备

材料准备：环氧树脂色漆和固化剂组成。

特点：附着力强，无缝耐磨，耐酸碱，耐油污，防水防滑，施工简便。

材料用量：正常情况下涂布量㎡/1遍。

二;施工工艺;

1；地面护理，依据地面状况做好修补，打磨，除污除尘。

2：环氧底漆，采用渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂。

3：环氧腻子，将环氧双组分加入适量腻子粉，用鏋刀涂布。

4：环氧色漆，用环氧色漆滚涂，使地面颜色均匀一致。

5;环氧面漆，用环氧面漆滚涂，使地面光亮耐磨。

三、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～，含水量在6％以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

四、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录

表C2-1 编号

工程名称 山东昌乐百佳惠影城装饰工程 交底日期

一、地坪漆施工对基面的要求

1、 基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象；

2、 地坪混凝土强度最终达到C25以上，表面承受压力达60Mpa以上；

3、 基层表面平整度达到2M直尺检验不大于3mm；

4、 首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理;

5、 基面含水率要求小于4％;

二、地坪漆施工对空间环境的要求

1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场;

2、其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;

3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水;

4、施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线；

5、施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥，缩短固化时间.

三、地坪漆施工技术方案

（一） 施工工艺流程:

1、 基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘；

2、 环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面，达到表面均匀成膜，无遗漏，并有一定亮度；

3、 对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油;

4、 环氧树脂中涂施工：按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子；

5、 环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂;

6、 养护、施工结束。

（二） 施工工艺要点：

1、 基面打磨、吸尘处理：对基面进行整体打磨、吸尘.一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。

2、 环氧底涂施工：底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间，以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。

3、 环氧中涂施工：环氧底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛，并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，带齿滚筒消泡. 4、 环氧面涂施工：中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象。