塞规、环规使用说明

螺纹环规使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。

（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。

（2）止规通过，中径小了，产品不合格。

（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。

螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的锥度环规都没有止端

，“螺纹环规”是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。两个光面环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。

螺纹环规使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。（2）止规通过，中径小了，产品不合格。（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。

螺纹环规螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。

螺纹塞规检验方法：

如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格，否则不合格。

螺纹环规使用说明书

一、使用方法

1、通规

使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。

2、止规

使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同

检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。

二、维护与保养

1.量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。

2．生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

3．严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。

4．可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。

5．环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。

三、注意事项

1.在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。

2.经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回3.作相应的处理措施。

4．可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经

5．螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。

6．报废环规应及时处理，不得流入生产现场。

塞规作业指导书

一、任务描述

本文档为塞规作业的指导书，旨在帮助学生正确使用塞规进行测量和绘制图形。通过本指导书，学生将了解塞规的基本使用方法、测量规范和绘制图形的步骤。

二、塞规的基本使用方法

1. 准备工作：

a. 确保塞规的两腿清洁且无损坏。

b. 调整塞规的螺旋刻度，使两腿间距为零时两刻度线重合。

c. 检查塞规的刻度是否清晰可读。

2. 测量长度：

a. 将两腿夹紧，将塞规的一腿放在测量对象的一端。

b. 逐渐松开塞规的另一腿，直到两腿夹住测量对象。

c. 读取刻度值，注意精确到最小刻度。

3. 测量深度：

a. 将塞规的一腿放在测量对象的一边。

b. 逐渐松开塞规的另一腿，直到另一腿底部与测量对象接触。

c. 读取刻度值，注意精确到最小刻度。

4. 测量内外径：

a. 将两腿夹紧，将塞规的一腿放在内径或外径上。 b. 逐渐松开塞规的另一腿，直到两腿夹住内径或外径。

c. 读取刻度值，注意精确到最小刻度。

三、测量规范

1. 保持塞规的两腿垂直于测量对象表面，避免倾斜造成测量误差。

2. 测量时要确保塞规的两腿夹紧，以确保测量结果的准确性。

3. 读取刻度时要注意对齐刻度线，避免读取错误的刻度值。

4. 测量结果应精确到最小刻度，避免四舍五入引起的误差。

四、绘制图形的步骤

1. 准备工作：

a. 准备一张白纸和一支铅笔。

b. 确定图形的尺寸范围，选择合适的比例尺。

2. 绘制基准线：

a. 在纸上确定图形的基准线，用直尺绘制一条直线。

b. 根据实际尺寸和比例尺，在基准线上标出各个关键点。

3. 绘制图形：

a. 根据关键点，使用塞规进行测量，将测量结果转化为图形上的点。

b. 逐步连接这些点，绘制出所需的图形。

4. 检查和修正：

a. 检查绘制出的图形是否符合要求。 b. 如有需要，根据实际尺寸进行修正。

塞规作业指导书

一、任务背景

塞规是一种常见的测量工具，广泛应用于机械加工、创造和装配等领域。为了保证产品的质量和精度，正确使用塞规进行测量是非常重要的。本文将为您提供一份塞规作业指导书，详细介绍了塞规的使用方法、注意事项以及常见问题解答，匡助您正确高效地完成相关作业任务。

二、塞规的基本概念和分类

1. 塞规的定义：塞规是一种用于测量孔径尺寸的工具，由测量柄和测量头组成。

2. 塞规的分类：根据测量头的结构和测量范围的大小，塞规可分为固定式塞规、活动式塞规和测量范围塞规。

三、塞规的使用方法

1. 准备工作：清洁塞规和被测孔洞，确保无灰尘、油污等杂质。

2. 测量步骤：

(1) 选择合适的塞规：根据被测孔洞的尺寸范围，选择合适的塞规进行测量。

(2) 握住塞规柄：用手握住塞规柄，注意手部不要直接接触测量头。

(3) 缓慢插入被测孔洞：将塞规缓慢插入被测孔洞，避免造成损坏或者卡住。

(4) 旋转塞规：轻轻旋转塞规，确保测量头能够顺利通过被测孔洞。

(5) 读取测量结果：根据塞规上的刻度或者数字，读取测量结果，并记录下来。

四、塞规的注意事项 1. 使用前检查：使用前检查塞规是否损坏或者有明显磨损，若有损坏应及时更换。

2. 使用时注意力度：在插入和旋转塞规时，要注意力度的控制，避免使用过大的力量导致塞规损坏或者误差增大。

3. 塞规的垂直度：在测量过程中，要保持塞规与被测孔洞的垂直度，确保测量结果的准确性。

4. 温度影响：塞规的尺寸会受到温度的影响，因此在测量时要注意环境温度的变化，并进行相应的修正。

5. 储存和保养：使用后应将塞规清洁并储存在干燥、无尘的地方，避免与其他硬物磨擦和碰撞。

五、常见问题解答

1. 塞规的测量范围有哪些？

塞规的测量范围根据不同的型号和规格而异，通常从几毫米到几十毫米不等。

2. 塞规的精度是多少？

塞规的精度通常为0.01毫米或者0.02毫米，具体精度要根据塞规的型号和创造标准来确定。