高效过滤器原理

连续式高效流砂过滤器原理及设计案例

1、作用原理

1）概要

连续式高效流砂过滤器是移动床向上流连续式高效流砂过滤器的简称。

流砂过滤器与以往的固定床过滤器不同，无需每天停机1-2次，以便清洗滤床上的截留物。原水由过滤器底部进入滤床，并向上流与滤床充分接触，所含悬浮物被截留在滤床上，清水由顶部的出水堰溢流排放。截留污染物的石英砂通过底部的气提装置提升到顶部的洗砂装置中进行清洗。由于空气、水、砂子在压缩空气的作用下剧烈摩擦，使砂子截留的杂物洗脱。洗净后的砂因重力自上而下补充到滤床中，洗砂水则通过单独的排污管排放，完成整个洗砂过程。

流砂过滤器与以往的连续过滤器不同，操作员可以直接观察洗砂过程，并根据运行情况进行调节，以达最佳过滤效果。维护管理简单，操作方便。

2）过滤过程

原水从进水管（1）进入到锥型的引水道（2），再进到滤床（3）。原水经过滤床时悬浮物被砂子截留变成干净的过滤水。过滤水经过溢流堰（4），由出水管（5）流出过滤器外。

原水的种类及性质不同，过滤器用的砂子也有所不同。通常用的有效直径0.9mm，均匀系数1.4的均质石英砂。含油废水或含有易黏结物的原水，则用有效直径1.2mm，均匀系数1.4的均质石英砂，相应地，提砂泵所需空气量亦要增加1.5-2倍。

3）洗砂过程 13

13

5

4

12

6

7 8 2 1 3 10 11 9

被悬浮物污染的砂子，通过锥形的砂分配器（6）与过滤器的倾斜面形成的通道，下到集砂箱（7）。被集砂箱收集的砂子，由提砂泵（8）输送到上部洗涤槽（10）的洗砂装置中。被污染的砂子在提升过程中先与水和空气剧烈摩擦，在空气分离器（9）中空气与砂、水分离，砂子则因重力通过洗砂装置的通道（11）下降，清洗水（部分过滤水）则通过清洗水管从洗砂装置的下部流到通道内。两者相对接触，砂子被洗净。干净的砂子重新均匀分布到滤床中央。洗净后的污水通过排水装置排出。洗净排水量可通过上下调节排水装置的调节堰，使其达到最适合的量。

纤维束过滤器

纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。它采用一种新型的束状软填料-纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污能力。

中文名

纤维束过滤器

特 点

8个

过滤周期

≥8h

最大操作压力

MPa 0.6

目录

1. 1 简介

2. 2 工作原理

3. 3 主要性能参数

1. 4 设备外形及选型

2. 5 工艺流程

3. 6 安装

1. 7 操作规程

2. 8 电控

简介编辑

为充分发挥纤维束滤料的特长，在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。设备运行时，水从下至上通过滤层。此时，活动孔板调节装置向上运动。纤维被加压后，滤层沿水流动方向的密度逐渐加大，相应滤层空隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。当滤层被污染需要清晰再生时，清洗水从上到下通过滤层。这时，活动孔板调节装置自动下降，使纤维拉开并处于放松状态，即可方便的进行清洗。

纤维束过滤器能有效地去除水中的悬浮物，同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。设备广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、循环冷却水、和废水的过滤处理。

工作原理编辑

纤维束过滤器取消了“囊充水”系统，设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等组成。活动多孔板可上下移动，过滤时，在水力作用下，滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，纤维密度变大，形成理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度；清洗时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动状态，在水力和上升气泡的作用下，反冲洗滤料而使其再生。

高效空气过滤器的更换

过滤器, 空气

在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器：

表10-6洁净室的净化空气监测频数

洁净度等级

检测项目 1~3 4~6 7 8、9

温度 循环监测 每班2次

湿度 循环监测 每班2次

压差值 循环监测 每周1次 每月1次

洁净度 循环监测 每周1次 每3个月1次 每6个月1次

1、 气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后，气流速度仍不能增加。

2、 高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。

3、 高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。

在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题：

6、 末端过滤器更换后的综合性能检测

净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主要内容为：

1） 系统送、回风量、新风量、排风量的测定

系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。

测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球式风速仪等。 2） 洁净室内气流速度及均匀性的测定

单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距≯2m，测点数不少于10个。

非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一般为1~5个测点）。

3） 室内空气温度和相对湿度的检测

（1） 室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度和相对湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。每次测定间隔不大于30min。

（2） 根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足够精度的仪表进行测定。

DT自适应高效过滤器

更新时间：08-12-18 09:05

一、概述

DT自适应高效过滤器是以智能自适应纤维滤料为技术核心的高效过滤器。智能自适应滤料是一种结构新颖的过滤体。它采用了理论物理学原理非线性的科学分形结构，最显著的特征是其智能自适应性和分形结构。它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量小的优点，由该滤料形成的滤床孔隙分布接近理想的滤层结构，过滤时滤料顺水流方向孔隙度由大逐渐变小，同一截面空隙率分布均匀，在过滤时水流大小一致，截污量大及均匀，滤床断面垂直空隙由上至下逐渐减小，形成上下梯度分布，有利于水中固体悬浮物有效分离。滤床上部脱附的颗粒很容易在下部的滤床中被捕获截留。

过滤时，由于核心和纤维丝束的比重差，核心起到了对纤维的压密作用，由于核心尺寸较小，过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，起到过滤状态既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，从而提高了滤床的纳污量，过滤精度和过滤速度。反冲洗时，由于核心和纤维丝束比重差，纤维丝束随反冲洗水流而散开产生较强的摆动，再经过空气擦洗，滤料之间相互碰撞产生较强的转动，翻转，甩力，强化了反冲洗时滤料受到的机械作用力，使附着在纤维丝束表面的悬浮物颗粒很容易脱落，提高了纤维过滤体反冲洗洗净度，反冲洗耗水量小。

二、特点：

过滤精度：≥5ｕm悬浮物去除率达95%

过滤速度：30m/h-65m/h

纳污量：15kg/立方米-35kg/立方米

反冲洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期产水量的0.5%-2%

加药量少，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投入量是常规技术的1/2-1/3 随着周期产水量的提高，每吨水运行的费用也随之减少。 占地面积小：占地面积小于普通过滤器的1/3

三、用途：

DT自适应高效过滤器广泛的适用于电力，石油，化工，煤炭，冶金，电子，食品，乡镇农村给水，工业用水，锅炉水处理，中水回用，深度水处理的预处理，生活用水，游泳池等各行业的用水处理，有效的去除多种污染物。