(完整版)电子秤期间核查作业指导书

ME55十万分级电子天平作业指导书文件编号：编制人：审核人：批准人：持有人：分发号：2018年5月15日发布 2018年5月20日实施1.目的采用正确的操作方法，规范操作和维护本仪器，以达到提供科学、准确、有效的数据的目的。

2.适用范围本操作规程适用于ME55电子天平的操作、维护及期间核查。

3.职责实验室仪器操作人员必须认真负责按照操作规程操作本仪器，并出具准确的数据。

定期校准，及时保养和维护。

4.使用环境要求4.1天平室内应保持温度在20℃左右，湿度在45～60%。

4.2称量时要关闭门窗，避免空气流动影响结果。

4.3天平应远离磁性物质。

5.量程及分度值5.1 量程：55g5.2 精密度：0.01mg5.操作规程5.1 使用前的检查。

检查电源信号灯、操作界面显示是否正常。

检查机器表面是否有异物。

检查电子天平是否处于水平，若不水平，调整地脚螺栓高度，使水平仪内空气气泡位于圆环中央。

5.2操作步骤：5.2.1取下天平罩,调节天平使之水平，接通电源220V，预热1小时以上。

5.2.2按“0/T”键开机，稳定后按“CAL”键自动校正。

5.2.3亮起后读数。

禁止用手触摸托盘。

5.2.4需要去皮时，按“O/T”键。

5.2.5在使用登记表上记录。

5.2.6长按“O/T”键关机，关电源，盖天平罩。

5.3设备的清洁。

关机之后，用抹布擦拭设备外表面。

设备停用状态下，岗位操作人员需每周用抹布擦拭一次机器外表面。

设备停用一周以上，需用防尘布袋将机器盖住。

6.日常维护及注意事项6.1主机：使用含有少量的中性洗剂并拧干的软布进行擦拭。

6.2托盘：可将拖盘从机上去下来水洗，彻底干燥后放回天平6.3 玻璃门：可取下，擦拭或更换门轨。

6.4 显示器：有机溶剂、化学药品会损害外包装涂层，请不要使用。

6.5 经常对电子天平进行自校或定期外校,保证其处于最佳状态｡6.6 仪器经过维护保养后，相关人员应填写《设备维护保养记录》。

6.7 因为天平灵敏度较高，调节水平后请不要按压天平台，以免天平水平变化。

(完整版)电子称期间核查作业指导书1. 背景电子称作为一种常见的计量工具，在生产和贸易过程中起着重要的作用。

为了确保电子称的准确性和可靠性，需要定期进行核查和校准。

本指导书旨在提供电子称期间核查的详细步骤和注意事项，以确保核查作业的质量和准确性。

2. 仪器准备在进行核查作业之前，需要确保以下仪器和设备的准备：- 电子称本体- 校准杠杆或标准质量块- 清洁工具（如毛刷、清洁布）- 清洁剂（适用于电子称表面材质的清洁剂）3. 核查步骤3.1 准备工作- 关闭电子称，并断开电源。

- 清洁电子称的表面，确保无灰尘、杂物等。

- 使用适当的清洁剂清洗电子称表面，根据厂商指示进行操作。

- 仔细检查电子称的接线是否正常，确保没有松动或损坏的部分。

3.2 校准前的准备- 将电子称放置在稳定平整的表面上。

- 将校准杠杆或标准质量块放置在平台上。

- 打开电子称，并等待指示灯亮起表示电子称处于准备状态。

- 遵循电子称说明书中的操作步骤，将校准杠杆或标准质量块放置在电子称平台上。

3.3 校准过程- 按照电子称说明书中的指示，执行校准操作。

通常需要按下特定的按键或进行简单的操作步骤。

- 等待校准操作完成，并检查电子称显示的读数是否与校准杠杆或标准质量块的质量一致。

如果不一致，需要重新进行校准操作。

- 根据需要，可以执行多次校准操作，以确保准确性和可靠性。

3.4 校准后的处理- 校准完成后，关掉电子称并断开电源。

- 清洁电子称的表面，确保无任何杂物留下。

- 记录校准日期、操作人员和校准结果。

- 将校准杠杆或标准质量块收拾好，放置在干燥、清洁的地方。

4. 注意事项- 在进行核查作业过程中，务必遵循相关的安全操作规程和操作指南。

- 校准前和校准过程中，避免震动和外界干扰。

- 定期检查电子称的线缆和电源接口，确保无松动和损坏。

- 校准杠杆或标准质量块的选择应符合电子称的规格和精度要求。

5. 总结本文档为电子称期间核查作业提供了详细的指导步骤和注意事项，将有助于保证核查作业的质量和准确性。

电子天平期间核查规程1、核查目的：检查仪器在两次检定/校准期间的状态，保证其检测数据的有效性和准确性.2、适用范围：适用本公司电子天平的期间核查.3、编制依据:《电子天平检定规程》(JJG1036-2008）,电子天平使用说明书。

5、环境及标准器具：5。

1环境：检定应在稳定的环境温度下进行，除特殊情况外,一般为室内温度。

稳定的环境条件是指;在检定期间所记录的最大温差，不超过天平温度范围的1/5，并且对于1级天平不大于1℃,对于2，3，4，不大于5℃。

对于1级天平湿度不大于80％，对于2级，3级，4级不大于85%。

电子天平应远离振源，并防止气流和磁场干扰，所用电源相对稳定，电压变化小。

5。

2 标准器具:1mg—20k g标准砝码。

6、核查方法:6.1将天平调平，用软毛刷将天平盘上的灰尘轻刷干净,开机预热30分钟之上.6。

2天平示值误差的核查：测试时，载荷应从零荷载开始,逐渐地往上加载,直到加到天平的最大称量，然后逐渐地卸下载荷,直到零载荷为止。

试验载荷必须包括空载,最小称量,最大允许误差转换点所对应的载荷（或接近最大允许误差转变点），最大称量。

无论加载或卸载，应保证有足够的测量点数(不得少于6点).6。

3天平偏载误差的核查:试验载荷应选择最大称量三分之一的砝码,优选个数较少的砝码，如果不是单个砝码,允许砝码叠放使用,单个砝码赢放置在测量区域的中心位置,若使用多个砝码,应匀均分布在测量区域内.按称盘的表面积，将称盘划分为四个区域,将砝码分别置于天平四个区域及中心位置，记录天平的示值，偏载误差=天平显示值最大值-天平显示值最小值。

6.4天平重复性误差的核查：载荷点应选择80—100％最大称量的单个砝码，在电子天平中央，加入荷载点要求的砝码,记录天平显示值和零位置，测试次数不少于6次,每加一次荷载均应置零一次，重复性误差=天平显示值最大值—天平显示值最小值.7、核查周期：两次检定周期的中间时间段，当对仪器称量结果有怀疑时，随时进行核查。

批准日期：2016年 月 日实施日期：2016年 月 日颁发版 本：第2016年版（第0次修订） 文件编号：QZ/KC-171-2016 控制状态： 受控 非受控使用人： 发放编号：编制：检测室 审核：唐亮 批准：袁绪文湖南坤诚检测技术有限公司核查方法目录总则1、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。

2适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。

3、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1) .稳定性不高，漂移较大的；2) •使用频繁，时间较长的；3) .电子类设备较长时间未启用的；4) .参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。

4、核查方式A.定期使用有证标准物质和(或)使用次级标准物质进行期间核查；B.以留样的再检测对比进行期间核查；C.以同样功能的设备比对来进行期间核查；D.实验室间比对进行期间核查；E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；F.其他有效的期间核查方式。

5、核查周期1) .对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2 次。

2) .对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。

六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。

七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。

万能试验机期间核查方法1、概述（目的）：为了解万能试验机状态，维护设备在两次校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，除了在开机前和关机后检查仪器外，特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。

2、依据：GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。

3、技术要求：计算力值的相对误差? |存档值-实测值丨存档值X100%，力值的示值相对误差?<5%04、核查所用样品和数量：选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材，且在同一根钢筋上截取若干段（长度满足相关要求，数量能应付突发事件）。

完整版)电子质量计期间核查作业指导书
1.背景
电子质量计是一种用于检验电子产品质量的设备。

为确保电子产品在生产期间的质量控制，需要进行定期的核查工作。

2.目的
本作业指导书的目的是为了指导核查人员在检查电子质量计期间的工作，并确保其工作的顺利进行。

3.确定核查时间
核查应在电子质量计进行日常使用之前进行，以确保其工作状态良好。

4.核查内容
4.1 外观检查
检查设备外观是否完好无损
检查按键功能是否正常
检查外部连接口是否松动
4.2 功能检查
检查设备软件是否正常运行
检查设备各项功能是否正常
检查设备测量结果的准确性
4.3 校准检查
检查设备的校准日期和有效期
检查校准结果的记录
5.检查记录
核查人员应当及时记录核查过程中的关键信息，包括但不限于：核查人员姓名和日期
核查的具体内容和步骤
核查结果及存在的问题
6.问题解决与处理
如果在核查过程中发现问题，核查人员应采取以下措施：
对明显的问题进行修复或更换设备
对较小的问题进行记录，并及时通知相关部门进行处理
对核查结果有疑问的情况下，可与相关技术人员进行讨论和解
决
7.参考文献
电子质量计使用手册
电子质量计校准手册
8.结论
通过按照本作业指导书进行电子质量计期间核查，可确保设备
在正式使用之前处于良好状态，并提高产品质量的稳定性和可靠性。

以上是对电子质量计期间核查的作业指导书的介绍，希望能够
帮助核查人员明确工作内容，确保核查工作的顺利进行。

完整版)电子计重器期间核查作业指导书1.引言电子计重器是工业生产中常用的设备之一，用于测量和记录物体的重量。

为了保证计重器的准确性和可靠性，必须进行定期的核查和维护。

本文档旨在提供电子计重器期间核查作业的指导，以确保核查作业的顺利进行。

2.目的本文档的目的是为核查人员提供详细的作业指导，使其能够正确地进行电子计重器的核查工作。

通过期间核查，可以及时发现和纠正计重器中可能存在的问题，确保计重器的测量结果准确可靠。

3.核查准备在进行核查作业之前，必须做好以下准备工作：确保核查人员已经接受过相关培训，并具备相关技能和知识；准备所需的工具和设备，包括校准器、测试质量体、记录表格等；检查计重器的运行情况，并确保其正常工作。

4.核查步骤4.1 校准计重器使用校准器对计重器进行校准，确保其测量结果准确可靠。

根据计重器的使用说明书，调整校准器的参数，使其能够模拟出不同的负载情况。

4.2 测试测量准确性使用测试质量体，对计重器进行多次测量，记录每次的测量结果。

将测量结果与测试质量体的真实重量进行比较，计算计重器的测量误差，并评估其准确性。

4.3 检查外观和连接仔细检查计重器的外观，确保其没有明显的损坏或变形。

检查计重器的连接线和接口，确保其连接牢固可靠。

4.4 检查功能和操作测试计重器的各项功能，确保其能够正常工作。

检查计重器的操作界面和按键，确保其易于操作和使用。

5.记录和报告在核查作业完成后，应立即将核查结果记录并报告给相关人员。

记录应包括以下内容：核查日期和时间；核查人员的姓名和签名；核查步骤和结果；如果发现问题，还需记录问题的具体描述。

6.维护和改进根据核查结果，及时对计重器进行维护和修理，确保其正常运行。

同时，根据核查的经验和反馈，不断改进和完善核查作业指导书，提高核查的效率和准确性。

7.结论通过电子计重器的期间核查作业，可以有效保证计重器的准确性和可靠性。

仔细按照本文档的指导进行核查作业，可以帮助核查人员准确发现计重器可能存在的问题，并及时进行修复和维护，确保计重器在工作中的准确性和可靠性。

电子量衡器期间核查作业指导书背景电子量衡器是一种用于测量和计量物体重量的设备。

为了确保电子量衡器的准确性和可靠性，需要进行定期的核查和校准。

本作业指导书旨在提供对电子量衡器期间核查的详细指导，以确保操作的标准化和一致性。

目标本作业指导书的目标是为操作人员提供一套明确的步骤和要求，以指导电子量衡器期间核查的进行。

通过遵循本指导书的指导，可以确保核查过程的正确性和完整性。

作业步骤步骤一：准备工作1. 确保电子量衡器处于正常工作状态并连接到电源。

2. 根据制造商提供的说明书，对电子量衡器进行预热。

步骤二：设置核查条件1. 检查核查对象的规格和要求，确保核查条件的准确性。

2. 根据核查对象的特点和要求，进行电子量衡器的设置和调整。

步骤三：进行核查1. 将标准物体放置在电子量衡器上，并记录其重量。

2. 重复测量标准物体的重量，确保结果的一致性和准确性。

3. 记录核查的结果，并与核查对象的规格进行比较。

步骤四：记录和报告1. 将核查过程中的所有数据和结果记录下来。

2. 根据记录的数据和结果，生成核查报告。

3. 将核查报告提交给相关部门和负责人。

注意事项- 在操作电子量衡器时，应遵守安全操作规定，确保人员和设备的安全。

- 根据实际情况，可以适当调整核查的周期和频率。

- 如果发现电子量衡器存在问题或不准确，应及时报告给维护人员进行修复和校准。

结论本作业指导书提供了一套明确的步骤和要求，以指导电子量衡器期间核查的进行。

通过遵循本指导书的指导，可以确保核查过程的正确性和完整性，以提高电子量衡器的准确性和可靠性。

仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:xxxx公路工程检测有限公司年月一、目的为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间，保持校准/检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制定本指导书。

二、一般原则需要进行期间核查的试验仪器为：主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。

要充分利用现有的资源尽量降低运行成本，同时又要确保仪器设备能够可靠运行。

三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备电子天平、万能材料试验机、砼回弹仪、钢筋保护层测定仪、PH 计、全站仪及棱镜光学对点仪。

四、期间核查方法一）万能试验机期间核查操作方法1、核查对象WE-1000B、WE-600B液压万能材料试验机2、核查项目检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。

3、核查用器具液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋4、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。

4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。

4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。

4.4在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4.5在万能材料试验机检定合格的近期内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。

4.6另一组试件封存保管。

4.7在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。

4.8试验按下列要求进行4.8.1试验按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行；4.8.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。

5、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。

完整版)电子重量计期间核查作业指导书
1.引言
本作业指导书主要用于帮助使用电子重量计进行期间核查的人员进行操作，确保核查过程的准确性和高效性。

2.准备工作
在开始核查之前，需要做以下准备工作：
确保电子重量计处于正常工作状态，电量充足并且传感器干净___。

确保核查所需的标准物体可靠并准确。

确保核查记录表格和必要的记录工具完备。

3.核查步骤
步骤一：校准
1.打开电子重量计的电源，确保仪器稳定运行。

2.确保重量计已经校准过，如果没有，请按照说明书进行校准。

步骤二：标定
1.将标准物体放在电子重量计的称台上。

2.按照说明书的要求，进行标定操作，确保电子重量计可以正
确读取标准物体的重量。

步骤三：核查
1.准备要核查的物体，并按照一定的顺序进行称重。

2.将每个物体依次放在电子重量计的称台上，并等待读数稳定。

3.记录每个物体的实际重量和电子重量计的读数。

4.核查过程中需要注意避免以下情况：
物体放置不平稳导致读数不准确。

称台上有杂物或尘埃导致读数偏差。

电子重量计处于不稳定的环境中。

步骤四：数据比对与处理
1.比对实际重量和电子重量计读数，并计算偏差。

2.如果发现偏差超过预设范围，需要进行进一步调查和解决。

3.对核查数据进行整理和记录，并根据需要生成报告。

4.总结
本作业指导书提供了使用电子重量计进行期间核查的详细步骤和注意事项。

在进行核查工作时，请严格按照指导书的要求进行操作，确保核查结果的准确性和可靠性。

(完整版)电子量衡器期间核查作业指导书---1. 介绍本文档的目的是提供电子量衡器期间核查作业的详细步骤和指导。

通过遵循本指导书，能够有效且准确地进行电子量衡器的核查作业，确保其正常运行和准确性。

2. 前提条件- 已经安装并连接好电子量衡器设备。

- 已经熟悉电子量衡器的基本使用方法。

3. 步骤步骤1：准备工作1. 确保电子量衡器设备处于稳定的工作状态，并且连接好电源和计算机。

2. 确保所使用的测量器具和标准物品的准确性和有效期，如需更换，请确保更换前进行校准并记录相关信息。

步骤2：标定电子量衡器1. 打开电子量衡器设备，并进入标定设置页面。

2. 按照设备说明书的指导，进行电子量衡器的标定操作。

确保标定过程中减小外界干扰，并确保标定参考物品的准确性。

3. 标定完成后，保存标定结果并进行校验。

步骤3：测试电子量衡器1. 将待测试的物品放在电子量衡器上，并记录相应的数值。

2. 使用标准物品进行校准，确保电子量衡器的准确性。

3. 多次测试同一物品，并记录相应的数值。

进行统计分析，确保测量结果的可靠性。

4. 如出现异常情况（如数据偏差较大），请对电子量衡器进行重新校准。

步骤4：记录和分析1. 将每次测试的结果和标定信息记录在相关表格中，包括日期、时间、物品信息、标定结果和测量数值等。

2. 多次测试后，进行数据的整理和分析，确保测量结果的一致性和准确性。

3. 如发现测量结果有明显异常，请及时修正问题并重新进行测试。

步骤5：报告和归档1. 将测试结果和分析报告整理成电子版文档。

2. 对于合格的电子量衡器，及时归档相关报告和数据。

3. 如发现电子量衡器存在不合格或问题，及时报告相关人员，并参照设备说明书进行维修或更换。

4. 注意事项- 操作过程中请严格按照设备说明书的要求进行操作。

- 注意保持测试环境的稳定，减小外界因素的干扰。

- 定期校准和维护电子量衡器设备，避免因设备问题影响测量准确性。

- 合理安排测试时间和频率，确保测量结果的及时性和连续性。