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石油开采中产生的硫化氢危害及防护分析（2.长庆油田分公司第五采油厂陕西西安）摘要：硫化氢是一种剧毒危险气体。
空气中极少量的硫化氢会危及人员的生命安全，在油气田建设中不可避免地会发生硫化氢的逸出和泄漏。
在油气田开发生产过程中，必须高度重视硫化氢的防治工作，加强防护材料和设备的配备和监控，定期进行硫化氢培训和应急演练，确保硫化氢泄漏危险不再发生。
生产中需要采用硫化氢脱硫处理工艺，加强硫化氢的检测、培训和保护，确保安全生产和环境保护。
关键词：石油开采，硫化氢，危害，腐蚀，防护前言硫化氢是一种无色气体，在低浓度下有臭鸡蛋味。
比空气重，容易在低洼处积聚。
硫化氢是一种窒息性和刺激性气体。
同时，它也是一种强烈的神经毒性物质，对he膜有明显的刺激作用。
高浓度可直接抑制呼吸中枢，导致窒息和死亡。
接触硫化氢的主要方式是通过呼吸道吸入。
硫化氢很容易粘附在衣服上，并在空气中停留很长时间。
硫化氢危害具有以下显著特点：硫化氢的主要危险是在短时间内意外接触高浓度硫化氢会导致触电死亡。
高浓度的硫化氢会导致嗅觉迅速麻痹。
臭鸡蛋的气味不能用来判断危险场所硫化氢浓度的高低。
近一半的硫化氢致命病例死于救援不合时宜，救援人员在救援过程中没有使用个人防护装备。
1 石油开采中产生的硫化氢危害1.1生产方面的危害金属和非金属材料的腐蚀。
硫化氢溶于水形成弱酸。
金属的腐蚀形式包括电化学失重腐蚀、氢脆和硫化物应力腐蚀开裂。
后两种主要是氢脆失效，通常被称为氢脆失效。
氢脆常导致井下管柱突然断裂、地面管汇和仪表爆破、井口装置损坏，甚至发生严重的井喷失控或火灾事故。
氢脆是硫化氢对金属材料最严重的腐蚀。
这种损伤与以下四个因素密切相关：硬度。
钢越硬，对硫化氢腐蚀应力开裂越敏感。
淬火和冷锻后，材料的这些极限可以稍微提高。
腐蚀性环境。
在导致金属断裂的过程中，腐蚀反应是一个非常重要的部分。
这些腐蚀包括酸性细菌和低pH液体环境的作用。
载荷和拉应力越大，硫化氢腐蚀应力开裂的敏感性越大。
油田天然气中硫化氢的危害及脱除方法实施与探讨作者：赵小波来源：《中国科技纵横》2013年第24期【摘要】天然气是从地下采出，通常和原油一起进入管网，经集输站库的分离、净化处理，进入供气管道系统。
20世纪90年代之前，胜利管理局临盘油区的天然气几乎检测不到硫化氢，直到2008年在天然气中检测到含量200mg/m3.临盘油区的天然气主要用作职工家属的生活用气和生产用气。
硫化氢的存在给居民用气带来了严重危害，同时对设备、管道有很强的腐蚀性，缩短了设备、管线的使用寿命。
临盘一矿压气站在各级领导的帮助下，经多方可行性调研、论证，2010年10月天然气脱硫装置正式投运，取得了良好效果。
【关键词】天然气硫化氢腐蚀性毒性1 硫化氢理化特性和危害（1）物理与化学特性硫化氢是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相对分子质量34.08，对空气的相对密度1.19，熔点-82.9℃，沸点-60.3℃，易溶于水，20℃时2.9体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。
硫化氢气体比空气重，它的密度为空气密度的1.1810倍，经常在通风条件差的环境、低凹处聚集。
剧毒：其毒性可与氰化物相比，是一种致命的有毒气体。
据资料报道，其致命浓度为500ppm（氢氰酸为300ppm，CO为1000ppm，SO2为1000ppm）。
硫化氢是无颜色的气体，沸点大约为60℃。
硫化氢在低浓度（0.13ppm-4.6ppm）时可闻到腐臭蛋气味，当浓度高于4.6ppm时，新来的人员刚接触感到刺热，但嗅觉迅速钝化而感觉不出硫化氢的存在。
当硫化氢在空气中体积浓度达到4.3-46%范围时，形成易爆的混合气体，遇火发生强烈爆炸（甲烷爆鸣浓度为5%-15%）。
硫化氢的燃点大约260℃（甲烷为595℃），燃烧时显现出兰色火焰，放出二氧化硫。
二氧化硫危害人的眼睛和肺部。
硫化氢易溶于水和油，在20℃，1个大气压下，一体积的水可溶解2.9体积的硫化氢，温度升高则溶解度下降。
油田生产中硫化氢的危害及防护分析发布时间：2021-06-10T11:04:33.840Z 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：吕家磊[导读] 石油工业生产的各个环节中，H2S是客观存在的，其危害也是严重的，其对生产和操作人员人身安全的影响是不容忽视的，但在生产中只要做到设计合理，工艺可靠，安全防护措施得当，硫化氢危害是完全可以避免的。
胜利石油工程公司培训中心(党校)石油工程技术培训部吕家磊摘要：石油工业生产的各个环节中，H2S是客观存在的，其危害也是严重的，其对生产和操作人员人身安全的影响是不容忽视的，但在生产中只要做到设计合理，工艺可靠，安全防护措施得当，硫化氢危害是完全可以避免的。
关键词：硫化氢气体；危害；防护措施我国大多数的油气田都一定程度的含有硫化氢，硫化氢对人体具有极强的危害性，并且对生产设备的腐蚀性也非常严重。
在生产过程中，如果不能很好的解决硫化氢的问题，将会产生严重的后果，包括对人身生命安全造成威胁，以及使油气田减产，甚至停产。
因此，为了保证石油生产的顺利进行，正确认识硫化氢的性质、来源及防护措施就显得尤为重要。
一、硫化氢的危害1.对人体的危害硫化氢对人体具有极强的危害性，硫化氢主要通过呼吸系统进入人体，它对人体中枢神经系统的危害尤为突出。
硫化氢对人体的危害主要通过与血液中的氧发生反应，导致人体缺氧，使人产生窒息甚至死亡。
2.对钻、录井设备的腐蚀当硫化氢溶干水时，便会电离出H+、HS-和S2-使溶液呈酸洗。
它对油田金属设备的腐蚀形式主要有有电化学腐蚀、氢脆(包括氢鼓泡和氢致开裂)和硫化物应力开裂。
①金属的电化学腐蚀金属的电化学腐蚀实质就是金属与硫化氢溶于水后产生的H+、HS-和S2-反应所造成的腐蚀损害。
在不同的硫化氢浓度、PH值以及温度的情况下，电化学腐蚀产物主要有Fe9S8、Fe3S4、FeS2、FeS等。
金属的电化学腐蚀主要对油气设备的局部造成腐蚀，如产生斑点、蚀坑等，从而造成油、套管的局部变薄、穿孔甚至破裂等。
含硫化氢油气田硫化氢安全管理作业问题综述背景含硫化氢油气田是国内外常见的一类工业环境，其存在着硫化氢等有害气体的危险，使得安全问题备受关注。
而硫化氢的特性决定了它具有极大的危险性，对人体的神经、呼吸、循环等都具有致命的影响。
因此，在含硫化氢的油气田作业中，相关人员必须了解有关硫化氢的知识，并采取措施保证作业的安全进行。
硫化氢的特性及危害硫化氢（H₂S）是一种无色、有毒、易燃的气体，其具有以下特性和危害：1.低分子量：硫化氢分子量小，易扩散，易在空气中扩散到危险浓度。
2.气味刺激：硫化氢气味刺激，但在毒性发生之前往往已经淹没了人的嗅觉和气管，使人难以察觉。
3.危害大：硫化氢是一种非常有毒的气体，对人呼吸系统、视觉系统和神经系统造成严重损害，甚至会导致人死亡。
硫化氢的严重危害性，决定了在含硫化氢的环境中必须采取特殊的安全措施。
含硫化氢油气田的安全管理含硫化氢油气田是高危险作业环境，必须采取有效的安全管理措施。
作为油田开采的一项重要任务，安全生产不仅关系到人员的生命财产安全，还关系到企业的健康发展。
因此，含硫化氢油气田的安全管理必须要做到以下几个方面：1. 确保人员遵守安全工作规程为了确保安全生产，必须建立相关的安全操作规程。
在操作油气田时，需要坚持遵守相应的规范和安全操作程序，逐级执行安全控制措施，避免疏漏。
2. 人员受训人员受训是保证安全生产的重要措施，人员需要接受相关的技能考核、安全知识培训等相关的工作。
并督促员工落实位于油气田的安全控制措施。
3. 安全生产现场必须检查和检验安全生产现场检查和检验是保证安全性和监督者手段。
在含硫化氢油气田的安全管理中，必须能够针对重点放炮点、注水井、井口、作业平台、输气管道等关键部位进行定期检查和检验，防止出现安全隐患。
4. 确保防爆装置的质量和可靠性在含硫化氢环境下，特别需要使用具备可靠性的高防爆、高安全性的装置。
确保应对硫化氢、氧气等气体爆炸的高防护要求，保证生产安全。
油田企业生产过程硫化氢危害及预防随着石油工业的不断发展，气田、油田等天然气和石油资源的勘探、开发、运输等工作也越来越多。
然而，在这些生产过程中，可能会产生大量的硫化氢，这是一种臭味扑鼻的有毒气体，对人身体健康造成较大的威胁。
因此，对于油田企业，加强硫化氢危害的预防和控制，对于保障工作人员的身体健康非常重要。
硫化氢的危害硫化氢（H2S）是一种有色、有毒、易燃可爆的气体，在大气温度下可自燃，其气味类似蛋臭味。
硫化氢是一种极其危险的气体，有着很强的毒性。
人体吸入硫化氢后，会引起中毒并损害多个器官系统，有可能发生头痛、头晕、恶心、乏力、嗜睡、手脚麻木等症状，严重时会导致猝死。
硫化氢对于环境也有着极大的破坏力，它具有强烈的刺激性，可能会破坏大气中的臭氧层，对人类及地球环境造成不可逆的影响。
硫化氢的来源硫化氢是油气开采和加工过程中的常见危险物质。
在油田地质勘探和钻探开采过程中，地下岩石含有一定量的硫化物，切削过程中，机械与地质体摩擦时，就会产生大量硫化氢。
在油田地层注水等二次采油工艺中也会产生硫化氢，水中含有一定量的硫化物，并且地层内它的含量很高，因此当水被注入到岩层中时，就会将硫化氢带到地面。
而在油气处理过程中，如蒸馏、加压和减压等过程中，还会产生硫化氢。
预防硫化氢事故的措施为了避免生产过程中硫化氢带来的危害，油田企业应该采取相应的措施进行预防和控制。
下面就列出几点：安全教育和培训在油田企业，安全教育和培训是非常重要的环节，通常包括以下几个方面：1.认真学习和掌握硫化氢的相关知识，包括硫化氢的危害、产生硫化氢的条件、检测硫化氢和采取应对措施等，使员工能够在生产实践中提高对硫化氢危害的防范和应对能力；2.进行日常安全教育，包括安全生产管理、安全操作规程和操作技术、急救等方面的知识，让员工都熟知安全操作规范及自救的方法；3.定期组织模拟演练，提高员工应对突发事件的应变能力和逃生自救能力。
检测和监测油田企业应在规定的区域和时段内，对空气进行硫化氢浓度的监测和检测，及时了解硫化氢的浓度变化情况。
油田硫化氢气体对生产者有哪些危害及防治措施一、H2S的产生机理研究成果表明：自然界中存在的H2S气体，主要由硫酸盐经微生物的厌氧活动还原产生。
石油的有机成因说表明，石油的原料是生物的尸体。
生物遗体沉降于海底或湖底并被淤泥覆盖之后，在高温高压和无氧的情况下，形成碳氢化合物。
与此同时，动植物尸体在微生物作用下产生硫酸盐。
根据我油田对原油进行取样分析数据显示在原油伴生气中未检测到H2S的存在，数据表明单井和联合站检测到的H2S气体，不是来源于原油。
那么，单井和联合站检测到的H2S气体究竟从哪里来的呢?经各井取样油田水分析，油田地层水中含有可溶性的硫酸盐，SO42-的存在表明了地层水中溶解了硫酸盐。
在生油层中，产生的原油以分散的油滴形式存在，硫酸盐溶入地层水中。
在漫长的地质运移过程中，原油和可溶性的硫酸盐都运移到油藏圈闭中。
有研究成果表明：H2S气体主要由硫酸盐经微生物的厌氧活动还原产生。
硫的气体化合物，在酸性环境下，主要以H2S的形式存在，而在碱性环境下，【H2S=H++HS-】则以HS-的形式存在。
在PH9时，99%的H2S 以HS-的形式存在，毒性小;当PH5时，99%均以H2S的形式存在，毒性大。
在油井井下，是没有氧气的，微生物的厌氧活动相当活跃，硫酸盐被还原，产生H2S气体。
而地层水分析数据表明，地层水的PH=6，显酸性，因而在井口和联合站均检测到有H2S气体的存在。
二、H2S对人体的危害方式一、硫化氢的性质。
H2S是无色气体，具有臭蛋气味，式量34.08，是一种大气污染物。
密度1.539克/升，熔点-85.5℃，沸点-60.7℃。
易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。
可燃上限为45.5%，下限为4.3%。
燃点292℃。
H2S可用来分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸(除去重金属离子)，以及制备元素硫等。
它是一种好的还原剂。
溶于水形成弱酸性，对金属会产生氢脆破坏。
氢脆破坏往往会造成井下管束的突然断落、地面管汇和仪表的爆破、使得井口装置破坏，甚至发生严重的井喷失控或者着火事故。
油气田开发中硫化氢产生问题摘要：油气田开采过程中常伴生硫化氢剧毒气体，其对人和设备都具有高危害性。
硫化氢的有效防治对于油气田的安全开采至关重要。
为确保人身安全、杜绝硫化氢中毒事件的发生，降低硫化氢对生产设备的危害，减少硫化氢对环境的污染，必须加强对硫化氢产生机理的研究，掌握硫化氢气体的防范与治理措施。
本文介绍了硫化氢对钻井的影响及钻井中的注意事项和硫化氢的产生机理，提出了硫化氢的治理措施。
关键词：油气田开发硫化氢产生问题一、前言：随着我国对油气能源需求的日益增长，同时也对安全生产提出了更高的要求。
油气田开采过程中常伴生硫化氢剧毒气体，其对人和设备都具有高危害性。
含硫化氢油气田的安全勘探和安全开发逐渐被重视，为确保人身安全、杜绝硫化氢中毒事件的发生，降低硫化氢对生产设备的危害，减少硫化氢对环境的污染，必须加强对硫化氢形成机理的研究探讨，进一步掌握硫化氢气体的安全防治措施。
研究如何安全有效地防止硫化氢对人体与设备的伤害，成为油气安全勘探开发的一个重要课题与方向。
二、硫化氢对钻井的影响及钻井中的注意事项1.硫化氢对钻井的影响在钻井过程中，硫化氢溶于水后形成弱酸，化学活动性较强，会破坏金属设备，主要破坏形式有电化学失重腐蚀、（氢脆）和硫化物应力腐蚀破裂等。
而对于一些非金属的设备，如橡胶、塑料类和有机类材料，其主要破坏形式是导致材料失去弹性而开裂。
目前使用的钻井液一般是水基钻井液，硫化氢对其污染较大，主要表现为密度降低、PH值下降、黏度上升、颜色变深、钻井液流变性变差，形成不动胶。
由于硫化氢的剧毒性及对人体的严重危害性和对钻井设备的腐蚀性，加大了钻井施工的风险，对井控及硫化氢防护工作，特别是对钻井中使用的钻杆、套管、井口装置、井下工具及橡胶密封件的材质，提出了更高的要求。
2.钻井中应注意事项在钻井过程中，硫化氢对钻井人员、施工设备及施工过程都有重要的影响，因此在钻井过程中要特别注意以下几个方面：2.1H2S比空气重，易蓄积在低洼处，应迅速换气。
硫化氢的危害和防治硫化氢是一种无色、有刺激性气味的气体，广泛存在于石油、天然气开采、化工、污水处理等领域。
虽然硫化氢在一些特定的应用中有其用途，但其毒性极高，对人体和环境造成的危害不可忽视。
为了有效地防治硫化氢的危害，我们需要了解其危害来源、危害机制以及相应的防治措施。
硫化氢的危害主要体现在两个方面：对人体的危害和对环境的危害。
1.对人体的危害：硫化氢是一种刺激性气体，其独特的恶臭味能引起咳嗽、呕吐、头晕等症状。
高浓度的硫化氢可以导致中毒，严重时可致人死亡。
硫化氢对呼吸系统、消化系统、神经系统等器官都有不同程度的损害。
长时间暴露于硫化氢环境中的工人常常出现疲劳、嗜睡、失眠、情绪低落等症状，甚至会出现中毒性昏迷。
2.对环境的危害：硫化氢会对环境造成严重的污染。
高浓度的硫化氢会导致树木、草地等植被的凋落和死亡，破坏生态平衡。
此外，硫化氢还会与空气中的氧气反应生成二氧化硫，从而对大气环境造成污染。
针对硫化氢的危害，我们需要采取相应的防治措施：1. 预防为主：首先要意识到硫化氢的危害性，提高相关人员的安全意识，制定严格的操作规程。
对于可能产生硫化氢的行业，如石油、天然气开采、化工等，应配备专业的安全人员进行监测，保证现场人员的人身安全。
2. 适时检测：对于潜在危险的场所，需要安装硫化氢浓度检测仪，对环境中硫化氢浓度进行实时监测。
一旦检测到浓度超标，应立即采取措施，如通风换气、停工等，将浓度降到安全范围之内。
3. 良好的通风系统：硫化氢主要通过气态向环境释放，因此保持良好的通风是防治硫化氢危害的关键。
在工作场所设置通风设备，如通风扇、排气管道等，保证空气的流通和定期更换。
对高浓度硫化氢的场所，还可以考虑设置除臭装置，减少硫化氢的释放。
4. 个体防护措施：对于需要进入硫化氢环境的人员，需要配备适当的个体防护装备，如防毒面具、防护服等。
确保工人在作业过程中不直接接触到硫化氢，减少危害。
5. 应急预案：针对可能发生的硫化氢泄漏事故，应建立科学的应急预案，包括人员撤离、急救处理等。
油气田应如何处置硫化氢泄露硫化氢（H2S）是一种无色、有毒、具有刺激性味道的气体，在油气储层中经常存在。
当该气体泄漏时，会对人类和环境造成严重的危害。
因此，油气田应该采取一些策略来处置硫化氢的泄露。
什么是硫化氢硫化氢是一种生产工业中常用的气体，具有强烈的刺激性味道。
在常温下，它是一种无色、有毒的气体，是一种廉价的化学气体，广泛应用于工业、化工、石化等领域。
硫化氢的分子式为H2S，是由一分子氢和一分子硫原子组成的，其密度较大（轻于空气）并且易于燃烧。
当环境富含硫化氢时，它会对人类健康、动植物和环境造成严重危害。
硫化氢泄露的危害硫化氢泄漏是油气工业面临的常见危险之一。
硫化氢泄漏会对油气田工作者、周边居民和环境造成严重的危害，导致以下危害：•对人类健康的影响：喉咙发痒、眼泪密集、呼吸困难、嗜睡、头晕、感觉昏厥；•对周边居民的影响：邻里关系破裂，导致邻里纷争和甚至法律纷争；•对环境的影响：硫化氢的释放会造成大气环境严重污染，对植被和动物造成很大的伤害。
因此，油气田应该在硫化氢泄漏事件时采取适当的应对策略。
处置硫化氢泄露的策略硫化氢泄露事件实施的紧急措施与处理程序包括以下方面：1. 限制进入危险区域限制人员和车辆进入泄漏区域。
给工作区域增加警告标志，以便邻近的居民在泄漏事件发生时提前获得最新信息。
在泄漏现场设置警戒带，深度依托于泄漏面积和风向风速。
2. 避免發火在硫化氢泄露区域中切勿使用明火，尽量避免静电电弧、火花、爆破音等激发火源的产生，防止发生爆炸的危险。
3. 稀释和分散气体使用雾化器和喷雾器，将硫化氢稀释成较为稳定且不会对人类健康造成危害的浓度，并加强通风和分散气体。
4. 获得治疗在硫化氢泄漏区域附近设置医疗人员的临时医疗站和救援团队，提供及时的救治。
对所有工作人员和周边居民进行医学检查和治疗。
5. 发现泄漏源搜索硫化氢泄漏源并封锁，在泄漏处设置暂时性设备，例如放置屏障、阻止泄漏物的溢出。
6. 修复管道修复硫化氢泄漏源，修复和更新管道以保持生产和设备的正常运行。
大庆油田天然气处理过程中硫化氢对环境的影响评价边疆【摘要】根据大庆油田天然气分公司深冷、浅冷、原稳和天然气净化等各套装置原料气气源、工艺流程和厂房设置的特点，通过现场取样、化验分析等方式，确定了分子筛单元和MDEA溶液脱碳过程对H2S有聚集作用；通过计算H2S浓度极限、预测H2S暴露半径等方法，确定了当生产装置发生天然气、CO2等原料（产品）大量泄漏或持续渗漏时，各厂房、区域H2S浓度均不会达到爆炸极限，但是发生大量泄漏时则容易出现H2S中毒风险，应急处置中应采取以制止天然气、CO2泄漏（渗漏）为主，以测定区域内H2S含量为辅的处置方法，结合使用H2S 浓度在线监测设备和便携式检测仪，确保作业环境H2S浓度安全，必要时穿戴呼吸器或防化工作服等，确保作业人员安全。
%Based on gas source and operation properties of each device for cryogenic purifi-cation, shallow cooling, and primary stabilization processes in natural gas branch of Daqing oilfield, as well as the feature of workshop setting, chemical analysis for gas samples were performed, results of which showed that molecular sieve unit and decarburization process with MDEA solution promoted the aggregation of H2S.Then the calculated limiting concen-tration and exposure radius of H2S suggested that massive or continuous leakage of natural gas and/or CO2, et. al. couldn’ t lead to explosive limits of H2S in the related area and work-shop,but caused H2S poisoning risk.Therefore,reasonable emergency disposal is to control the leakage of natural gas and/or CO2 immediately, and test H2S by online gas detector or portable tester as complementary to ensure the safe of workingenvironment without high H2S concentration.Further,whennecessary,worker should put on respirator and chemical pro-tection suitsto avoid danger.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2016(035)004【总页数】5页(P84-87,92)【关键词】天然气;硫化氢;风险评价;环境影响【作者】边疆【作者单位】大庆油田天然气分公司【正文语种】中文1大庆油田天然气分公司大庆油田天然气分公司油气生产装置包括深冷、浅冷、原稳和天然气净化装置，原料天然气主要来自原油伴生气、气井气，原稳装置原料为采油厂原油，根据天然气检测中心气相色谱测定数据，确定油田伴生气气源组分中H2S的含量（见表1）。
2015年5月19日、5月20日对徐深9天然气净化厂分子筛单元前后的H2S体积分数进行检测，发现经过分子筛之前的体积比分别为207×10-6、198 ×10- 6，经过分子筛之后为115×10- 6～117×10- 6，从图1所示的分子筛使用前后的对比照片可以看出，分子筛硅铝酸盐在高温高压工况下，与天然气中的硫化物[1]作用而形成黏合块[2]，通过分子筛特性分析和检测中心提供的H2S检测数值，可以判定分子筛区域对H2S有一定的聚集作用。
天然气净化厂中脱除CO2所用的MDEA溶液同样对酸性H2S气体有明显吸附作用，西南油气田高含硫的天然气净化工艺就是采用活化MDEA溶液法[3]。
因此徐深9天然气净化厂原料气经过脱碳处理后，将硫化氢聚集到产品CO2中，净化厂应更加注意CO2中硫化氢危险性。
应重点识别和评价天然气处理装置（天然气净化厂）各厂房和存在天然气的密闭空间内H2S的风险，预测室外H2S暴露半径，以确定需要疏散的范围。
生产过程中的H2S通常存在于气体平衡悬浮混合物中（天然气中含有少量H2S），而不是纯H2S气体，并且混合气密度小于空气密度，通过H2S扩散模型进行暴露半径[4]预测，参考二类天然气中H2S含量最高标准20 mg/m3[5]换算成体积比分数为30× 10-6来计算暴露半径。
从图2可以看出暴露半径曲线，图2中横坐标为ft3/h，换算成m3/h，公式通常可以使用1SCFH=0.001 m3/h。
以下通过天然气生产装置中可能出现的7种环境状况，分别评价H2S的危险性。
2.1 天然气瞬间大量泄漏大庆油田天然气分公司原料气按照天然气中H2S含量最大超标3倍（体积分数为100×10-6）进行计算，一个处理量为90×104m3/d的天然气处理装置如果出现瞬间最大量泄漏（通常小于15 min）时，H2S释放量为A，A =(90×104m3/24 h/60 min)× 15 min×100×10-6≈1 m3。
考虑天然气生产装置常用的密闭空间，如压缩机厂房、制冷机厂房、轻烃泵房等，空间容量最大按照2 000 m3，H2S体积分数为：n1=1/2 000=500× 10-6，空间容量最小按照100 m3计算：n2=1/100= 10 000×10-6。
厂房H2S体积分数范围为：n =500×10-6～10 000×10-6。
参照H2S中毒浓度对照表，此时浓度可以致人在短时间内中毒死亡，因此必须采取防护措施，如使用空气呼吸器或长管呼吸器、配戴化学安全防护眼镜、穿防静电工作服、配戴防化学品手套进入处理，否则会造成人员伤害。
上述情况综合考虑了大量泄漏的极端情况，例如工厂的天然气处理量作为全部泄漏量，这种情况通常不会出现，泄漏量作为天然气处理量的1/10作为标准；另外上述计算中天然气中H2S含量是按照超标10倍计算的数值；渗漏15 min以内通常可以通过切断流程、紧急放空等进行处理。
厂房H2S体积分数范围预计为：N1=5×10-6～100×10-6。
如果在室外出现上述情况（轻风2级），按照100×10-6的曲线观察，在下风口500 m处为H2S的暴露半径，均需要防护和疏散，以免出现中毒风险。
由于原料气H2S浓度并不高，因此在出现大量泄漏时，H2S浓度不能达到爆炸极限，只能出现中毒的危险。
但是天然气的大量泄漏，很容易达到爆炸极限，出现天然气着火爆炸情况相对几率更大、更加危险。
因此天然气大量泄漏时应采用以处理天然气大量泄漏为主，以测定一定区域内H2S含量为辅的应急处理措施。
2.2 天然气缓慢连续渗漏大庆油田天然气分公司原料气或商品气按照天然气中H2S浓度最大超标3倍（体积分数为100× 10-6）进行计算，一个处理量为90×104m3/d的天然气处理装置如果出现连续释放和渗漏（通常大于15 min）时，以最大24 h发现计算，不被发现的渗漏量最大为装置处理量的1/1 000计算，H2S释放量为B，B=(90×104m3/24h)×24h×100×10-6×10-3≈0.1 m3。
仍然考虑生产装置常用的密闭空间，如压缩机厂房、制冷机厂房、轻烃泵房等，空间容量最大按照2 000 m3计算，H2S体积分数为：n3=0.1/2 000= 500×10-6（V/V）；空间容量最小按照100 m3计算：n4=0.1/100=10 000×10-6（V/V）。
厂房H2S体积分数范围为：n =50×10-6～1 000×10-6。
参照H2S中毒浓度对照表，此时浓度仍可以在短时间内致人中毒死亡，因此必须采取防护措施，如使用空气呼吸器或长管呼吸器、配戴化学安全防护眼镜、穿防静电工作服、配戴防化学品手套进入处理，否则会造成人员伤害。
上述情况同样需要综合考虑渗漏时间和浓度的极端情况，天然气中H2S含量是按照超标10倍计算的数值，通常在连续释放时间增长、渗漏速率慢的情况下，会导致H2S大量聚集而浓度上升。
H2S的相对密度是1.19，根据密闭空间厂房建筑形状、气流扰动等多方面因素，H2S在空气中的浓缩倍数很难用公式预测。
按照H2S浓缩10倍的浓度考虑，1 d内厂房H2S最大的体积分数应该是50×10-6～1 000×10-6，而这个浓度是出现在厂房的最低处，如果受到扰动，厂房的H2S 体积分数将会降低到N2= 5×10-6～100×10-6，在此体积分数下虽然有强烈的身体反应，但不是致命的，同样也需要做好相应的防护。
同样计算发生上述情况天然气的释放量（可燃气体浓度按照95%）M=(90×104m3/24 h)×24 h× 0.95×10-3=850 m3。
仍然考虑常用的密闭空间，如压缩机厂房、制冷机厂房、轻烃泵房等，空间容量最大按照2 000 m3，空间容量最小按照100 m3计算，可燃气体浓度很快就达到爆炸极限。
因此在天然气连续渗漏时，天然气危险性要大于H2S的危险性，但是必须注意避免出现天然气长时间（超过几天）的渗漏，尤其注意封闭空间中位置较低部位的H2S含量。
如果在室外出现上述情况（轻风2级），按照10×10-6的曲线观察，在释放速度为0.01 m3/h时，暴露半径为10 m，可以忽略不计。
2.3 CO2瞬间大量泄漏徐深9天然气净化厂H2S体积分数按照最大值为100×10-6计算，CO2产量为18×104m3/d，如果出现瞬间最大量泄漏（通常小于15 min）时，H2S释放量为C，C =(18×104m3/24 h/60 min)×15 min×100×10-6≈0.2 m3。
