下载文档原格式
电机厂的实习报告（3篇）汽车的实习报告篇一一、实习地点：xxxx汽车有限公司（包括变速箱厂，车桥厂，发动机厂）二、实习目的：机械行业是非常非常重要的，因为没有什么东西可以离开机械。
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。
即使现在电子技术那么发达，终究还是要通过机械来制造出来的，然而大多数人对本专业的认识还是不够，学校为了使我们更多了解机械产品、设备，提高对机械工程制造技术的认识，加深机械在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。
1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4、在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5、社会工作能力得到了相应的提高，我们不仅学到了知识和技能，更学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。
促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
三、实习要求：1、进厂前认真学习安全保护措施，总结所学专业课知识。
2、参观过程中，一切听从带队老师的安排，警惕厂内安全标志，遵守厂内的各项规定，车间保密很严，不准拍照，不准打闹。
3、参观过程中，务必要多听多记，但不可打扰技术工人的正常作业。
四、实习时间：此次生产实习历经两周，参观时间为四天，其余时间整理实习报告。
10-19：上午出发，下午抵达一汽大学生实习公寓。
10-20：上午进行安全教育，下午参观薄板冲压和厚板冲压车间。
10-21：上午参观xx汽车总装车间，下午参观xx车桥分公司。
10-22：参观xx变速箱分公司。
2023电机厂的实习报告4篇电机厂的实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到__机床厂进行参观实习。
一、实习时间：年 10 月二、实习地点__星火机床有限公司 __机床厂三、实习单位基本情况简介__机床厂是原机械工业部在西北地区定点制造 CW6163、 CW6180 系列车床的骨干企业，具有四十多年的历史。
值此国家实施“西部大开发”战略之际， __机床厂和美国里海机床公司共同投资组建了中外合资机床制造企业——__里海机床有限公司。
公司集__机床厂四十年的生产经验及美国里海机床公司提供的先进技术，使机床主要参数设计有较大提高。
床身采用与床脚一体铸造，主要部件均采用树脂砂铸件，且应用密烘技术，提高了机床主要部件的内在质量及外观质量。
机床主轴孔径有Φ 105Φ 128 两种尺寸，尾座增设 1:5 变速进给机构，并可根据用户需求增设 500mm 锥度尺靠模/乱扣盘/小刀架自动走刀/横向操作手柄安全脱落装置及纵向/横向/纵横向双向数显/磨削头装置等。
既扩大了机床的使用范围又符合 CE 安全认证。
公司于年通过 ISO9001 质量认证。
优质的产品质量赢得了国内外用户的认可，产品远销二十多个国家及地区。
为了满足不同用户的要求，随着科技进步，公司在深化改革，狠抓质量的同时，积极开发研究各类新产品及机电一体化产品，成功地研制开发了 CJK6140、QK1212、 CK6163、 CK6180 等经济型数控车床和各种规格的数显车床及CW6180D、CL6142 等普通机床。
四、实习内容此次实习的具体要求如下：1、了解机械制造技术的现状及其发展方向； 2、收集和机械制造工艺、机械制造装备、机械制造系统自动化及计算机辅助制造有关的资料； 3、仔细观察典型机械零部件的热加工、机械加工及装配和调试全过程；以工艺过程卡片、工序卡片形式记录典型机械零机械加工全过程（特别注意每一道工序的定位基准选择、有无欠定位和过定位及工件夹紧方式等）； 4、调查现有机械零部件制造过程、机械制造装备存在问题及其具体解决问题的设想； 5、学习企业管理和技术管理的基本知识。
电机实习报告（精选10篇）电机实习报告篇1一、实习目的1实习的目的和意义1)、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。
2）、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。
3）、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。
4)、培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。
2、实习单位的情况简单介绍一下英飞凌公司，英飞凌总部座落于慕尼黑的英飞凌科技公司，她的前身系西门子半导体部门，主要提供半导体产品与系统解决方案，主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、安全解决方案。
英飞凌业务遍布全球。
英飞凌分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市（股市代号：IFX）。
英飞凌在中国的业务领域涉及：研究与设计；市场与销售，以及生产等各领域，在中国总部设在上海市，在无锡设有生产基地，并在北京，上海，深圳设有分公司。
英飞凌科技（无锡）有限公司（原西门子元件（无锡）有限公司）为德国英飞凌科技公司在华的第一家独资企业，由英飞凌科技（中国）有限公司直接投资，总投资额为15000万美元，注册资本5000万美金，主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装，公司于1996年开始运作，目前拥有员工近1500人。
英飞凌科技（无锡）有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS（分立器件）。
＿二、实习内容我在英飞凌被分在测试打印封装做设备维护修理。
简单说下分立器件的流程，先制作晶圆之后芯片切割（WS），芯片焊接（DB），金线焊接（WB），塑封（MD），去溢料（WD），背面打毛（BSL），电镀（由电镀厂电镀）分割引线框（FP）测试打印包装（TEST），百分百目检QA检验.英飞凌在无锡公司的型号有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3x3。
电机厂实习报告总结【电机厂实习报告】一、实习概况本次实习是在某电机厂进行的，在电机厂共实习了8周的时间。
实习期间，主要参与了电机生产线的操作、检测、维护等工作，并通过与工程师和技术人员的交流，了解了电机厂的生产工艺流程、设备运行原理以及相关行业的发展动态。
下面是对实习期间的主要内容和所学的总结。
二、实习内容1. 电机生产线操作在电机生产线操作方面，我主要参与了电机组装、线圈焊接和设备调试等工作。
通过观摩和实际操作，我深入了解了电机的组成结构和组装过程，以及各种设备的使用和操作方法。
在具体操作中，我注意到了安全操作的重要性，同时也提高了工作的效率。
2. 电机性能检测电机性能检测是电机生产中至关重要的环节，我在实习期间通过参与电机性能检测工作，学习了电机的各项性能指标的测试方法和要求，如电压、电流、功率、转速、效率等。
我了解了电机性能测试的流程和注意事项，同时也了解了电机性能测试结果的判定标准。
3. 电机设备维护实习期间，我还参与了电机设备的维护工作。
通过与工程师和技术人员的交流和指导，我了解了电机设备维护的基本原则和方法，包括设备日常维护、设备故障排除和设备更换等。
在实际操作中，我注意到了设备维护对电机生产的重要性，提高了设备的稳定性和可靠性。
三、实习收获通过这次实习，我收获了很多实践经验和专业知识：1. 学习了电机的组装过程和性能检测方法，对电机的结构和性能有了更深入的了解。
2. 掌握了一些常用的电机检测工具和仪器的使用方法，提高了实验操作的熟练度。
3. 了解了电机设备的维护方法和原则，提高了设备的使用寿命和稳定性。
4. 通过与工程师和技术人员的交流，了解了电机行业的发展动态并对未来的发展趋势有了更清晰的认识。
四、存在的问题和建议在实习过程中，我也发现了一些问题和不足之处：1. 缺乏实际操作经验，尤其是在电机组装和调试方面，需要加强相关实践操作的训练。
2. 对一些电机设备的工作原理和操作方法了解不够，需要进一步学习和提高。
一、实习目的本次电机厂专业实习，旨在将我在学校所学的理论知识与实际生产相结合，提高自己的动手能力，增强对电机行业的认识，了解电机制造的基本流程和工艺，为今后的职业生涯打下坚实基础。
二、实习时间2023年6月1日至2023年6月30日三、实习地点某知名电机制造有限公司四、实习单位及部门某知名电机制造有限公司生产部电机车间五、实习内容1. 电机基础知识学习在实习初期，我首先对电机的基本知识进行了深入学习，包括电机的种类、原理、结构、性能等。
通过阅读资料、请教师傅，我对电机有了初步的认识。
2. 电机制造工艺流程学习在实习过程中，我详细了解了电机从原材料采购、加工、组装到检验的全过程。
具体包括以下环节：（1）原材料采购：电机生产所需原材料包括铁芯、线圈、轴承、绝缘材料等。
在实习期间，我参与了原材料的采购工作，了解了各类原材料的规格、性能及价格。
（2）加工：电机加工主要包括铁芯加工、线圈绕制、定子组装、转子组装等。
在实习期间，我跟随师傅学习了铁芯加工、线圈绕制等技能，了解了各种加工设备的操作方法。
（3）组装：电机组装是将加工好的铁芯、线圈、轴承等部件按照一定的工艺要求组装成完整的电机。
在实习期间，我参与了电机的组装工作，掌握了电机组装的基本技能。
（4）检验：电机检验是保证产品质量的重要环节。
在实习期间，我了解了电机检验的方法、标准和流程，学会了使用各种检验仪器。
3. 实践操作在实习过程中，我积极参与了电机的生产实践，从以下几个方面进行了操作：（1）铁芯加工：学习使用车床、磨床等设备进行铁芯加工，掌握铁芯加工的工艺要求。
（2）线圈绕制：学习使用绕线机、浸漆机等设备进行线圈绕制，了解线圈绕制的工艺要求。
（3）电机组装：参与电机的组装工作，掌握电机组装的基本技能。
（4）检验：参与电机的检验工作，学习使用各种检验仪器和标准。
六、实习收获1. 提高了动手能力：通过实习，我掌握了电机制造的基本工艺和操作技能，提高了自己的动手能力。
电机厂的实习报告有关电机厂的实习报告三篇在不断进步的时代，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
其实写报告并没有想象中那么难，下面是店铺整理的电机厂的实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
电机厂的实习报告篇1我是扬州大学能源与动力工程学院电气工程及其自动化电气0802的一名大三的学生，现在正在学电机学课，电机学是电气工程类专业的基本理论和分析方法，为了更进一步巩固所学专业知识，及时将理论联系实际，锻炼动手和创新能力。
于今年11月22到11月26号，在学校的组织和老师的带领下我们来到上海电气集团上海电机厂参观实习。
本报告主要根据我们在电机厂上课、参观的内容来做总结性的报告，以下是我们这次实习的时间流程：通过为期一个星期的参观实习，我深刻领悟到理论和实际是密不可分的，在实习中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼。
本报告主要根据以上的听课、参观的内容来展开，及理论与实践相结合来对这次实习做一个收获总结。
由于我的水平很有限，报告中难免有不妥和错漏之处，恳请老师批评指正。
上海电气集团上海电机厂有限公司介绍上海电气集团上海电机厂有限公司简介上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气电站集团公司下属一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，上海市高新技术企业，全国500强企业，1995年起连续十年获得上海市名牌产品100强。
1995年起连续十年获得上海市名牌产品荣誉称号。
1996年获得全国“五一”劳动奖状，1999年荣获特级安全级企业单位，20xx年荣获上海市质量管理奖，2205年初，取得了上海市质量体系审核中心颁发的GB/T24001-1996idtISO14001环境管理体系及GB/28001-20xx职业健康安全管理体系证书，率先成为全国电机制造企业中“质量”、“环境”、“安全”三项体系俱全的企业。
上海电机厂成立于1949年12月1日。
从五十年代起，就成为全国制造大中型汽轮发电机和交直流电机的重点骨干企业。
2023年机电实习报告3篇机电实习报告篇1（1584字）今年学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
以下是本次的实习报告。
一、实习概况这次生产实习，我们先后去过了多家大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
二、实习地点__工厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
三、实习过程在接下来的一端时间，我们分三组陆续在__车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在__车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。
从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。
按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。
这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。
一、实习背景为了将所学理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践能力，我在2023年10月1日至10月31日期间，在XX电机厂进行了为期一个月的实习。
实习期间，我深入了解了电机制造的全过程，亲身参与了电机的生产、检验和装配等工作，收获颇丰。
二、实习内容1. 了解电机制造的基本流程实习初期，我在厂部培训部门的带领下，学习了电机制造的基本流程，包括原材料采购、毛坯加工、定转子组装、磁极嵌装、绕组嵌线、绝缘处理、烘干、装配、检验、包装等环节。
2. 参与电机生产过程在实习期间，我分别在装配车间、检验车间和加工车间参与了电机的生产过程。
具体内容包括：（1）装配车间：我负责组装电机定子，包括将铁芯、绕组和端盖组装成一体，并进行必要的检查。
（2）检验车间：我参与了电机绕组的绝缘电阻、温升、振动等性能指标的检测，确保电机质量符合国家标准。
（3）加工车间：我在加工车间学习了数控机床的操作，掌握了电机零件的加工工艺。
3. 学习电机维修与调试在实习过程中，我还学习了电机维修与调试的基本知识，包括故障诊断、维修方法和调试技巧。
三、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力，为今后从事电机行业打下了坚实的基础。
2. 提升了团队协作能力在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
在与同事们的共同工作中，我学会了如何与他人沟通、协调，共同完成生产任务。
3. 增强了职业素养实习期间，我严格遵守厂规厂纪，认真履行工作职责，努力提高自己的职业素养，为今后步入职场做好了准备。
4. 了解了电机行业现状通过实习，我对电机行业的发展现状有了更深入的了解，为今后选择职业方向提供了参考。
四、实习感悟1. 理论知识的重要性实习让我认识到，理论知识是实践的基础。
只有掌握扎实的理论知识，才能在实际工作中游刃有余。
2. 职业道德的重要性在实习过程中，我深刻体会到职业道德的重要性。
作为一名电机行业从业者，要具备高度的责任心、敬业精神和团队精神。
一、前言随着我国经济的快速发展，制造业已成为国民经济的重要支柱。
电机作为机械设备的核心部件，其性能和质量直接影响到整个机械系统的稳定性和效率。
为了深入了解电机制造工艺，提高自身实践能力，我于今年暑假期间，在一家知名的电机厂进行了为期一个月的社会实践活动。
以下是我在这段时间内的实践经历和心得体会。
二、实践单位简介我所实习的电机厂位于我国某沿海城市，是一家集研发、生产、销售和服务为一体的现代化电机企业。
该厂占地面积达10万平方米，拥有员工500余人，年产值达数亿元。
产品广泛应用于电力、能源、交通、化工、冶金等领域，是国内电机行业的佼佼者。
三、实践内容1. 基础培训实习初期，我参加了厂里组织的基础培训。
通过培训，我了解了电机的基本原理、结构、分类、应用等方面的知识，为后续的实践工作打下了坚实的基础。
2. 生产工艺学习在了解基本知识后，我深入生产一线，学习电机生产工艺。
主要内容包括：（1）原材料准备：了解各种电机原材料（如铁芯、绕组、轴承等）的性能、规格、检验标准等。
（2）下线工艺：学习电机下线前的准备、组装、调试等工序。
（3）检验流程：了解电机产品的检验标准、方法及流程。
（4）包装与运输：学习电机产品的包装、标识、运输等要求。
3. 实践操作在掌握基本知识和工艺流程后，我参与了以下实践操作：（1）组装电机：在师傅的指导下，我学会了如何正确组装电机，包括铁芯、绕组、轴承等部件的安装。
（2）调试电机：掌握了电机的调试方法，如空载试验、负载试验等。
（3）检验电机：学习了电机的检验方法，如外观检查、性能测试等。
四、实践心得1. 理论与实践相结合通过这次实践，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，只有通过实践才能得到验证和巩固。
2. 团队合作精神在实习过程中，我认识到团队合作精神的重要性。
在组装、调试、检验等环节，都需要大家共同努力，才能完成生产任务。
3. 质量意识电机产品作为机械设备的核心部件，其质量直接影响到整个系统的稳定性和安全性。
2023关于电机厂实习报告3篇电机厂实习报告篇1序言本次参观实习是一次为期一天的参观实习，在兰州电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。
理论联系实际添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。
兰州电机厂已经具备了生产百万千瓦级的电机，无论在各类电动机上还是在各类发电机方面；无论是在建厂初期还是在现在的发展；它都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。
这次参观实习主要是通过参观的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。
这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑；一个是可行性方面，另一个是经济方面。
实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野，并让我们知道做事不要完全依靠书本，应该和一些实际方面结合起来。
这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面。
这使我们真的有点受宠若惊，也正是这样我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠得很近的专业基础知识。
也许这就是这次实习的初衷。
总之，很感谢学校给了我们这次实习参观的机会，让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。
理论只有联系实际才能发挥出巨大作用。
同时，我们也认识到现在要尽可能地多学些东西，积极认真做实验增强自己的动手能力，让自己发挥出最大的潜能。
实习地点甘肃省兰州市兰州电机厂生产实习与实践是我们电子信息工程专业的一门实践性课程，其目的是巩固生产实习与实践的目的与意义专业思想，强化工程意识，培养事业心和务实精神。
通过在兰州电机厂和兰石炼化设备公司的现场参观实习，我学习了各型号电机从原材料到成品批量生产的全过程，以及石油炼化设备的加工过程。
从工厂宏观的运营概况、生产模式、基本的生产加工过程中学习了生产组织管理等知识，有利于我们树立理论联系实际的工作作风，使我们在生产现场中将学习的电机原理等知识有更深的认识，培养我们研究p分析和解决工程实际问题的能力，为今后的课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
2023年关于电机厂的实习报告三篇电机厂的实习报告篇1认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识，掌握电机制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本状况。
并培养出良好的时光观念，纪律观念，工作态度和实践潜力，为以后走上社会工作岗位做好准备。
实习单位综合概述：德州市恒力玛瑞电机制造有限职责公司成立于一九六六年，为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一，长期以来一向为海军生产船用电机，是一家集电机研发，生产，销售和维修于一体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的生产销售链和强大的自主研发潜力，是德州制造业中有名的一家企业。
实习资料及进度：十一月一号，在进行入厂安全教育之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。
二号到四号，在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。
五号和六号，在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习和操作。
第七天上午参观学习数控加工，下午进行实习总结。
实习体验与心得：一号上午，进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。
工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自我的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。
工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。
有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有好处。
到此，我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不要对没做过的事说没好处。
才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。
一句话，明白它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。
刚实习的第一天，分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
那一天，我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品，体验进入社会后工作的感觉。
作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，在我便仔细阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的.相关事项，透过他们的帮忙，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了必须的了解。
也对企业的工作规章制度有了初步的认识。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每一天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜，同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：绝缘片，线圈绑扎带等）。
在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理，并且用绑扎带进行紧固，最后将加工好的定子放在指定的位置。
在工作期间有些工件的加工难度较大。
刚开始加工起来困难很大，加工效率也很低。
在我向师傅请教后，在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。
同时我发此刻加工中选取适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。
在平时工作过程中也就应不断自我摸索出加工产品的有效方法和技巧。
经过一段时光加工产品的学习，我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。
对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。
上班期间，听从小组长的安排，理解小组长分配的工作任务，在自我的工作区认真地进行作业。
当出现一些小的问题和困难时，先自我尝试着去解决，而当问题较大自我独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，请求他们帮忙解决。
在他们的帮忙下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自我解决处理问题的潜力。
在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。
这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的用心性也有所提高，尽自我的努力提高工作的效率。
每次下班之前，将自我工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。
就这样一天的全部工作资料也就完成了。
然后，就是每一天的重复。
结论：实习期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它知识也有了很多的了解，对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。
而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。
所以在实习中，我拓宽了自我的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习期间，我和师傅结下了深厚的友谊，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。
认识一些朋友，也是我早就就应上的一堂社会课。
此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。
积累了处理有关人际关系问题的经验方法。
同时我体验到了社会工作的艰苦性，透过实习，让我在社会中磨练了自我，也锻炼了意志力，训练了自我的动手操作潜力，提升了自我的实践技能。
积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
在实习的那段时光，才发现作为学生，我们的工作太过于简单，生活真的很不容易，此刻，对父母有一种愧疚感。
生活学习还在继续，理想和现实之间需要我用自我的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚强！最后，感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限职责公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了必须的进步。
此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。
多谢！电机厂的实习报告篇2一直在学习电机，绕线式、鼠笼式的，还真没见到过实物，今天不仅见到了实物，更是见到了它们的生产过程不禁让我有些激动。
首先感谢学校为我们创造的这次机会，再次感谢两位老师在百忙之中的陪同。
车行了二十多分钟来到了我们此次的目的地--河北电机股份有限公司，门口的一位老工程师看似早已等待许久，列队，讲解一下公司情况和一些注意事项就开始了我们今天的河北电机之旅。
河北电机始建于1953年，1995年的时候经过改造买断国家股权成为现在的河北电机股份有限公司，的时候厂址搬迁到现在的地，生产各种电动机，特种电机效益明显，产品大量出口。
河北电机股份有限公司是以全球供应链高端市场为经营目标，以生产超高效节能电机和专用特种电机产品出口和替代进口为主的电机专业制造企业。
目前国内市场覆盖了全国所有省市和自治区，国外市场则出口美欧等世界24个国家和地区，为世界压缩机、水泵、制冷、减速机、电梯、印染等几大行业名列前三甲的跨国公司提供产品服务，专特电机产品稳步进入跨国公司全球采购系统，成为跨国公司在国内采购的首选品牌。
“冠生”牌电机荣获中国名牌产品称号。
共生产电机296万千瓦，完成销售收入4.3亿元，出口额1929万美元。
多年来公司始终坚持品牌战略，通过树立良好的品牌信誉和品牌知名度，不断提升个性化新产品研发和开拓全球供应链高端市场的自主创新能力，精心塑造品牌的市场影响力，实现了跨越式发展。
我们主要参观了电动机的生产及组装车间，第一个来到的车间是铸工车间，老师傅说上午主要是拆模和建模，下午是铁水铸造，这样就避免了我们参观时产生意外的可能，走进车间虽然没有铁水在浇筑但模件的余温还是很可观的，旁边的沙子冒着热气，像是做了什么特别累的活。
旁边的工人在建沙模，很仔细很认真，走出车间见到有很多做好了的机壳堆放在一起，走过去仔细看看，真想不到这么精细的活居然是铁水浇灌出来的。
我以为这就能用了吧，结果却不行，因为铁水浇灌毕竟属于粗活，那些刚出来的机壳只能算是半成品，紧接着我们就到了第二个车间--金工车间，这里主要是对做出来的机壳和后盖进行铣加工，让它们更符合尺寸要求，这里充分体现了现代科技的力量，将机壳放到车床上设定尺寸按下开关就可以了，不一会就使原本粗糙的截面光滑如镜，这样才能使各部件之间连接紧密嘛，看着大大小小的机壳和后盖我就自己琢磨开了，这得有多少种型号啊。
机壳再这么精细也只是起到保护作用，电动机的主要两大结构--定子和转子才是重要的结构。
从金工车间出来转了个弯就到了核心厂房--定子车间，我们在这里停留了二十多分钟，详细的参观了定子的制作生产。
进门首先就是一排类似纺车似得机器，不过它纺的可并不是棉线而是铜导线，各种粗细的铜导线，这些东西绕制出来的就是电枢绕组，的确是菱形的结构，表示很亲切啊。
我仔细数了一下赚了六圈然后在绕制下一个绕组，全部绕指完成后每一组线圈用纸绳捆扎。
这就是电机铜丝绕组的制作。
唯一让我感到意外的是定子的制作居然是个劳动密集型产业。
以前我一直纳闷这些铜丝是怎么放进去的，今天才知道居然是人工塞进去的。
在一片空地上放着大大小小的定子，没有加绕组的定子，是一片片贴片压制在一起的，说道这里就想说说定子片，那是用薄薄的硅钢片冲压出来的，一个定子大概有上百片定子片，真不容易，定子上有铁槽，内大外小，也就是肚大口小。
每个工人都有一个工作台，上面散放着一些工具，这可不是什么高科技工具，一把剪刀，两片薄塑料片，一根针，一个塑料棒，一把橡胶锤，仅此而已。
工人师傅先放绕组，用塑料棒压入，放完全部绕组后用橡胶锤定型，再用超大号的缝衣针穿针引线紧固绕组。
这些做完后基本也就完成了，再有人用氧炔焰将引出线与绕组结合就完成了。
不过说的挺简单，实际做起来蛮困难的，我问了一下，身为熟练工的老师傅每天做完十个就很了不起了，就足以让工人们敬仰了，一般的工人的完成量在每天四五个。
转子车间相对冷清些机器的大量应用弥补了人工的应用。
我们见到的大多是鼠笼式电机的转子，内嵌铜导条的那种，转子铁芯也是用薄的硅钢片叠成，小型的电动机转子采取的是铸铝转子，纯机械化作业，只是刚出来时温度刚好可以烤肉吃。
电机车间负责组装电机，厂区内的各部件运送到这里来进行组装装箱，我们貌似经过了库房的一角，那里堆放着各种型号各种大小的电动机，这些可都是要漂洋过海的，想想我们的企业赢得了国外市场不小的份额，真心高兴。
短暂的参观很快就结束了，此次参观不可谓收获不小，不仅让我加深了对电动机结构的理解，而且亲眼目睹了电动机的生产过程，了解它才能更好的应用它。
自从进入电器时代以来，电动机作为主要的电能与机械能转换的工具已经发展了数十年，已经能初步满足人们对它的需求，而随着科技的进步人们对完美的追求也加快了步伐，各种特种电机的出现满足的人们特殊的需求。
