混凝士搅拌输送车操作安全交底.docx

混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。

当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。

电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。

3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。

当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。

上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。

应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改混凝土搅拌输送车安全操作交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.混凝土搅拌输送车安全操作交底(最新版)1、运输机械的内燃机和电动机和液压装置，应按有关规定执行。

2、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。

3、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。

4、启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后，方可启动。

燃油箱盖必须加锁。

5、启动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器。

寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。

6、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。

严禁拖、顶启动。

7、启动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。

待水温升到40℃以上，方可起步。

8、水温未达到70℃时，不得高速行驶。

变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂挡时齿轮撞击。

9、行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。

10、行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。

11、由前进挡变为倒挡或由倒挡变为前进挡时，需待车停稳后方可换挡，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。

12、下坡时，不得熄火滑行。

在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速挡外，应将办胎楔牢。

一、交底目的为确保混凝土搅拌车在运输过程中的安全，防止发生交通事故和人员伤亡，特进行混凝土搅拌车安全技术交底。

二、交底对象全体混凝土搅拌车驾驶员、安全管理人员及相关人员。

三、交底内容1. 混凝土搅拌车基本概况（1）混凝土搅拌车是一种用于运输和搅拌混凝土的专用车辆，具有搅拌、运输双重功能。

（2）混凝土搅拌车主要由汽车底盘、搅拌筒、取力装置、液压系统、电气系统等组成。

2. 安全操作规程（1）驾驶员必须取得相应驾驶证，熟悉车辆性能和操作规程。

（2）驾驶员应穿戴好安全帽、反光背心等安全防护用品。

（3）驾驶前应检查车辆状况，确保车辆性能良好，特别是制动系统、转向系统、灯光系统等。

（4）启动车辆前，应确认周围环境安全，确保无障碍物。

（5）行驶过程中，驾驶员应保持注意力集中，遵守交通规则，不超速、不超载。

（6）在弯道、坡道、交叉路口等复杂路段，驾驶员应减速慢行，注意观察路况。

（7）遇雨、雪、雾等恶劣天气，驾驶员应开启防雾灯、近光灯，减速慢行。

（8）停车时，应选择安全、平坦、开阔的地方，拉紧手刹，关闭发动机。

3. 防止搅拌筒倾覆（1）搅拌筒在运输过程中，应保持水平状态，不得倾斜。

（2）在转弯、爬坡等操作过程中，驾驶员应缓慢操作，避免搅拌筒发生倾覆。

（3）在运输过程中，如发现搅拌筒倾斜，应立即停车，采取措施纠正。

4. 防止混凝土溢出（1）装载混凝土时，应确保搅拌筒内空间足够，避免装载过满。

（2）运输过程中，驾驶员应定期观察搅拌筒内混凝土情况，防止溢出。

（3）如发现混凝土溢出，应立即停车，采取措施清理。

5. 防止触电事故（1）驾驶员应确保车辆电气系统完好，避免漏电。

（2）行驶过程中，驾驶员不得擅自拆卸电气设备。

（3）如发现电气设备异常，应立即停车，联系专业人员处理。

四、安全检查与维护1. 驾驶员应定期对车辆进行安全检查，确保车辆性能良好。

2. 发现安全隐患，应立即停车处理，不得带病行驶。

3. 定期对车辆进行维护保养，确保车辆处于最佳状态。

一、交底目的为确保混凝土运输过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求- 参与混凝土运输作业的人员必须经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。

- 作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 设备要求- 运输混凝土的车辆应保持良好的技术状态，定期进行维护保养。

- 车辆的制动系统、灯光系统、信号系统等必须齐全有效。

- 搅拌运输车应配备符合国家标准的安全设施，如紧急切断阀、防溢出装置等。

3. 运输前的准备工作- 运输前，应检查混凝土的配合比，确保其符合设计要求。

- 根据混凝土的性质和运输距离，选择合适的运输车辆和路线。

- 确认运输路线的通行条件，如桥梁、隧道、限高限宽等。

4. 运输过程中的注意事项- 运输车辆行驶时，应保持匀速行驶，避免急刹车和急转弯。

- 搅拌运输车在行驶过程中，应保持搅拌筒低速旋转，防止混凝土离析。

- 装载混凝土时，应确保装载量不超过车辆的额定容量。

- 车辆行驶时，严禁超速、超载、超限。

- 遇到恶劣天气，如雨、雪、雾等，应减速行驶，必要时停车等待。

5. 安全防护措施- 在运输过程中，应设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。

- 遇到紧急情况，应立即停车，采取必要的安全措施。

- 搅拌运输车在运输过程中，严禁载客。

6. 事故应急处理- 发生交通事故或意外情况时，应立即停车，并采取以下措施： - 确保人员安全，必要时进行现场急救。

- 保护现场，防止事故扩大。

- 按照相关规定，及时报告相关部门。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。

2. 作业人员应严格遵守安全技术操作规程，确保运输安全。

3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、验收人[填写验收人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底适用于混凝土运输作业。

2. 如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。

一、交底对象1. 混凝土搅拌车驾驶员及维修人员；2. 相关管理人员及操作人员。

二、交底内容一、车辆检查1. 车辆外观检查：确保车身无破损，灯光、信号、喇叭等设备正常；2. 车辆部件检查：检查轮胎气压、制动系统、转向系统、悬挂系统等，确保各部件性能良好；3. 混凝土搅拌系统检查：检查搅拌筒、搅拌叶片、滑槽、止动器等，确保无裂痕、损伤，运行正常；4. 电气系统检查：检查电源接线、线路、保险丝等，确保电路畅通，无短路、漏电现象。

二、操作注意事项1. 启动前预热：启动内燃机前进行预热运转，确保各仪表指示值正常，制动气压达到规定值；2. 装料前反转：装料前先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽；3. 装载量控制：搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量；4. 运输过程中：搅拌筒应低速旋转，但不得停转。

运送混凝土的时间不得超过规定的时间；5. 转换搅拌方向：搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置；6. 运输前锁止排料槽：运输前，排料槽应锁止在行驶位置，不得自由摆动。

三、维护保养1. 定期检查：驾驶员及维修人员应定期对车辆进行检查、保养，确保车辆处于良好状态；2. 润滑油更换：根据车辆使用情况，定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作；3. 电气系统保养：定期检查电气系统，确保线路、保险丝等无老化、破损现象；4. 搅拌系统保养：定期检查搅拌系统，确保搅拌筒、搅拌叶片、滑槽等部件无磨损、损伤。

四、安全操作1. 驾驶员应持有相关驾驶证，并经过专业培训；2. 操作过程中，驾驶员应思想集中，严格遵守交通规则，确保行车安全；3. 严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、超速行驶；4. 发生故障时，应立即停车检查，确保安全。

五、应急处置1. 车辆发生故障时，驾驶员应立即停车，确保安全；2. 如遇交通事故，驾驶员应立即停车，保护现场，并报警处理；3. 如遇火灾、泄漏等紧急情况，驾驶员应立即停车，切断电源，并采取相应措施进行处置。

混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底（5篇范文）第1篇混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。

2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。

6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

7.搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。

8.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

9.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

10.运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。

运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11.搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。

通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14.水箱的水位应保持正常。

冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

15.用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

16.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。

当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。

第2篇混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底1．混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 332001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。

混凝土搅拌输送车安全操作交底1. 概述混凝土搅拌输送车在建筑工地上起着重要作用，用于将混凝土从搅拌站点输送至施工现场。

然而，由于操作不当可能导致事故发生，因此混凝土搅拌输送车的安全操作至关重要。

本文将详细介绍混凝土搅拌输送车的安全操作交底。

2. 操作前准备在使用混凝土搅拌输送车之前，必须进行一系列的操作前准备工作，以确保车辆的安全操作。

2.1 车辆检查每次使用混凝土搅拌输送车之前，都需要进行全面的车辆检查。

检查项目包括但不限于：•车辆的整体状况，是否存在损坏或异常情况；•发动机、变速箱、刹车装置等关键部件的正常工作情况；•混凝土输送装置的运转是否顺畅；•油箱、水箱等液位是否充足；•灯光、信号器等电气设备是否正常工作。

2.2 工地准备在使用混凝土搅拌输送车之前，也需要进行一系列的工地准备工作，以确保施工现场的安全环境。

•确定卸料点和施工区域，清除障碍物并确保平整；•检查施工现场是否存在可能影响车辆安全操作的因素，例如电线杆、树枝等；•确保工地有足够的通风，以防止燃气积聚。

3. 混凝土搅拌输送车操作流程3.1 上车准备在上车准备阶段，操作人员需要进行以下工作：•确保车辆停稳并拉紧驻车制动器；•点亮车辆的前照灯和示宽灯，确保其他人能够清楚地看到车辆；•确保座舱内无异味，通风良好。

3.2 起动车辆在起动车辆之前，操作人员需按照以下步骤进行：1.打开车辆的主电源开关；2.启动发动机，注意观察仪表盘是否显示正常；3.常温下应保持发动机怠速在600rpm，冷启动时可适当提高。

3.3 行驶操作当车辆启动后，可以进行以下行驶操作：•常规行驶时，选择适宜的驾驶模式，并根据路况控制车辆速度；•减速或停车时，提前使用转向灯并使用制动装置；•遇到交通堵塞或其他障碍时，保持冷静，避免急刹车或频繁变道；•在施工现场作业时，注意并遵守工地的交通指示，保持车辆与行人、其他车辆的安全距离。

3.4 卸料操作在到达卸料点时，需要进行以下操作：1.将车辆停放在指定位置，并确保车辆稳定；2.通知施工人员将混凝土导入输送管道，并确保输送过程中无障碍；3.在卸料过程中，保持车辆与输送装置的稳定，避免突然移动导致混凝土流失或其他事故。

混凝土搅拌输送车操作安全技术交底一、概述混凝土搅拌输送车是一种广泛应用于建筑工程中的设备，它可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场，并进行混凝土的搅拌和运输。

在使用混凝土搅拌输送车时，必须严格按照操作规程进行操作，以确保操作的安全性和高效性。

本文将重点介绍混凝土搅拌输送车的操作安全技术。

二、操作前的准备工作在操作混凝土搅拌输送车之前，必须进行以下准备工作：1. 检查车辆的外观和机械部件，确保没有异常情况。

2. 检查车辆的制动系统、搅拌系统、输送系统等设备是否正常运转。

3. 检查车辆的液压系统和电气系统是否正常，并充分了解各个操作按钮和控制杆的功能。

4. 确保操作人员具备相关专业知识和操作经验，并穿戴好防护设备。

三、操作过程中的安全要点在操作混凝土搅拌输送车时，应注意以下安全要点：1. 操作人员应坐在驾驶室内，系好安全带，并确保视野良好。

2. 在行驶过程中，应保持适当的车速，并根据路况和工地情况调整车辆的前进方向。

3. 在启动搅拌系统前，应确保搅拌筒内没有异物，并保持搅拌筒的稳定。

4. 在进行混凝土的输送过程中，应注意输送管道的稳定性，避免出现漏料和堵塞的情况。

5. 在搅拌输送过程中，应定期清理搅拌筒、输送管道和泵送装置，以防止堵塞和故障发生。

6. 在进行车辆维护和保养时，应将车辆停放在平稳的地面上，并采取相应的安全措施。

四、事故应急预案在操作混凝土搅拌输送车时，如果发生事故或突发情况，应立即采取相应的应急措施：1. 发生漏料或堵塞时，应及时切断输送系统的电源，并停止车辆行驶。

2. 在发生泵送系统故障时，应立即停止泵送操作，并通知维修人员进行维修。

3. 在发生交通事故时，应第一时间报警并采取相应的救援措施。

4. 在发生火灾或其他紧急情况时，应按照相关应急预案进行相应的处置。

五、操作人员的安全意识培养为了提高操作人员的安全意识和应急处置能力，应定期进行安全培训和演练：1. 进行混凝土搅拌输送车的操作规程培训，使操作人员熟悉操作规程和注意事项。

(完整版)工地搅拌车驾驶员安全技术交底
1. 概述
本文档旨在向工地搅拌车驾驶员介绍必要的安全技术知识和操作要点，以确保驾驶过程中的安全性和高效性。

2. 安全操作要点
在驾驶工地搅拌车时，请务必注意以下要点：
2.1 车辆维护
- 定期检查车辆的刹车系统、转向系统以及轮胎的磨损情况。

- 确保车辆油量、液位和制动液量处于正常范围内。

- 在行驶前，确保搅拌筒内没有残留的混凝土，以防发生堵塞或不稳定情况。

2.2 驾驶操作
- 驾驶员应该具备相关驾驶证，并随身携带证件以备查验。

- 注意保持适当的车速，不得超速行驶。

- 在启动和停车时，确保操作平稳，避免突然加速或刹车。

- 在转弯和变道时，使用转向灯并提前给予其他车辆信号。

2.3 安全距离
- 与前车保持足够的安全距离，以便有足够的制动时间和空间。

- 当跟随其他车辆行驶时，保持一定的车距并注意观察前方情况。

- 遇到前方车辆急刹车时，驾驶员应立即踩下制动踏板并做出
相应调整。

2.4 紧急情况处理
- 驾驶员应熟悉紧急刹车和紧急停车的操作方法，并能够迅速
做出反应。

- 当出现故障或异常情况时，驾驶员应立即停车并向相关人员
报告，并按照指示进行处理。

3. 安全意识
- 驾驶员应时刻保持高度的安全意识，不开展违规驾驶和危险
行为。

- 遵守交通规则和标志，不闯红灯、逆行或超越。

- 熟悉路线和工地的情况，注意避开拥堵道路及危险区域。

以上是工地搅拌车驾驶员在安全技术方面的交底内容，请驾驶员务必仔细阅读并遵守相关规定。

混凝土搅拌机操作安全技术交底一、搅拌机前的准备工作1.搅拌机的操作前应进行周检，检查传动机构、电气系统、搅拌筒、楔子、刀头等部件是否正常工作。

2.搅拌筒内侧应无杂物，搅拌筒的出料口、添加剂采用的工艺水口等应调整到合适的位置。

3.清理和更换完后，应将上部清除杂物的工具搬离搅拌机周围。

二、正确操作搅拌机的方法1.打开混凝土搅拌机的电源开关，在操作前应确保搅拌机的电源线连接正常并接地良好。

2.启动搅拌机后，应先允许其空转一段时间，以达到正常转速，并观察是否有异常情况。

3.将配料料桶上的开关打开，依次将水泥、砂石、配料加入搅拌筒中，然后加入适量的清洁水。

4.施工中不得随意更改混凝土配合比和水灰比。

5.搅拌时间一般不得过长，以免影响混凝土的均匀性和工作性能。

6.搅拌结束后，先关闭搅拌机，再关闭料桶上的开关，最后关闭电源开关，待搅拌筒内的混凝土全部出料完毕后方可开启体积控制阀，以清理灰料，并进行下一次搅拌。

三、安全注意事项1.搅拌机作业期间，不得将人员、工具等杂物接近搅拌筒，以免发生危险。

2.搅拌筒启动后，人员不得随意接触动力传输部分，以免发生伤害。

3.搅拌机作业中，不得强行更换料桶，以免引发不安全操作。

4.混凝土搅拌中，不得进行各种维修和调整，以免影响搅拌机的正常运行。

5.搅拌机停机前应将搅拌筒内的混凝土充分排出，防止混凝土凝固。

6.作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、手套、防护眼镜等。

四、维护保养措施1.每班结束后，应对搅拌筒进行清洗，以防止混凝土硬化造成设备故障。

2.定期清理搅拌机的内部和外部杂物，保持设备的整洁。

3.搅拌机遇到大块石子等硬物进入时，应立即停机清理，以防止损坏机器。

4.随时检查搅拌机的传动机构、电气部件等是否正常，发现问题及时维修。

5.搅拌机操作过程中应保持工作场地整洁，防止发生意外伤害。

以上就是混凝土搅拌机操作安全技术的交底内容，希望能对操作搅拌机的工作人员起到一定的参考和指导作用，使他们能够正确使用搅拌机，确保施工安全和工程质量。