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2024年凿岩机械制造市场前景分析1. 前言凿岩机械制造市场是建筑行业中一个重要的细分市场。
随着城市化进程的快速推进，建筑市场的需求不断增长，推动了凿岩机械制造市场的发展。
本文将对凿岩机械制造市场的前景进行深入的分析。
2. 市场概况凿岩机械是一种用于石材加工和矿石开采的机械设备，能够高效地实现岩石的切割、凿击和摩擦等操作。
凿岩机械的应用领域广泛，包括建筑、采矿、交通等行业。
目前，全球凿岩机械制造市场规模庞大，市场竞争激烈。
主要的凿岩机械制造企业集中在美国、德国、中国等国家。
中国作为全球最大的建筑市场，凿岩机械市场需求量较大，有着巨大的发展潜力。
3. 市场发展趋势3.1 技术升级随着科技的不断发展，凿岩机械的制造技术也在不断升级。
传统的凿岩机械已经不能满足现代工程的需求，需要更高效、更节能的新型凿岩机械。
与此同时，智能化、自动化也是凿岩机械制造市场的发展趋势之一。
3.2 环保要求在全球环保意识不断加强的背景下，凿岩机械制造市场也受到了环保要求的影响。
凿岩机械的研发和生产过程中需要考虑减少废气、噪音等对环境的污染，因此环保型凿岩机械的需求也在不断增加。
3.3 市场细分凿岩机械市场正逐渐向市场细分发展。
在不同行业的需求下，凿岩机械市场分为建筑凿岩机械和采矿凿岩机械两大类。
随着市场细分的深入，凿岩机械制造企业将有更多的发展机会。
4. 市场挑战虽然凿岩机械制造市场前景广阔，但也面临一些挑战。
4.1 市场竞争全球凿岩机械制造市场竞争激烈，国内外知名企业层出不穷。
在这样的竞争环境下，新进入者需要具备先进的技术和高品质的产品才能在市场上立足。
4.2 成本压力凿岩机械的生产需要大量的资金投入，而且材料和设备的成本也较高。
企业需要合理控制成本，在提高产品质量的同时降低生产成本，以提高市场竞争力。
5. 市场前景综合以上分析，凿岩机械制造市场具有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。
中国作为全球凿岩机械制造市场的重要参与者，在建筑和采矿等领域有着巨大的市场需求。
2023年液压凿岩机行业市场分析现状液压凿岩机是一种专门用于切割、破碎和抛光岩石的工具。
它被广泛应用于矿山开采、建筑施工和公路维修等领域。
随着全球经济的发展和城市化进程的加速，液压凿岩机行业迎来了快速增长的机遇。
目前，全球液压凿岩机市场正在经历快速发展。
根据市场研究公司的数据，2019年全球液压凿岩机市场规模约为5亿美元，预计到2025年将达到7亿美元，年复合增长率约为5%。
液压凿岩机行业的市场现状主要有以下几个方面：1. 技术进步和创新：随着科技的不断进步，液压凿岩机的技术水平不断提高，产品性能得到了显著改善。
近年来，一些先进技术如自动控制系统和无线遥控装置的应用，使得液压凿岩机更加智能化和便捷化。
这些技术的创新为液压凿岩机行业带来了更广阔的市场空间。
2. 市场需求持续增长：全球建筑行业的快速发展，尤其是在新兴市场的基础设施建设的推动下，液压凿岩机的市场需求持续增长。
此外，挖掘机的广泛应用也为液压凿岩机的销量提供了支撑。
预计未来几年，全球液压凿岩机市场的需求将进一步增加。
3. 区域市场差异化：液压凿岩机的市场需求在不同地区存在一定的差异化。
在发达国家，液压凿岩机的市场规模相对较大，已经成熟。
而在发展中国家，尤其是新兴市场，液压凿岩机的市场潜力尚未完全释放。
这些地区在建设基础设施、矿山开采和城市化进程中对液压凿岩机的需求将继续增长。
4. 竞争格局加剧：随着液压凿岩机市场规模的扩大，竞争格局也在逐渐加剧。
目前，液压凿岩机市场存在着多家厂商，其中包括国际知名品牌和本土企业。
为了保持市场份额和提高竞争力，这些企业不断加大研发投入，推出更具竞争力的产品。
同时，产品品质和服务质量也成为竞争的关键因素。
综上所述，液压凿岩机行业市场正处于快速发展的阶段。
技术进步、市场需求增长和区域差异化将推动液压凿岩机行业的发展。
然而，竞争格局的加剧也要求企业不断提高产品品质和服务质量，才能在市场中保持竞争优势。
2024年液压凿岩机市场发展现状简介液压凿岩机是一种广泛应用于岩石破碎和凿岩作业的机械设备。
它通过液压系统提供动力，以凿岩头或锤子的冲击力将岩石破碎或凿穿。
随着建筑和矿山行业的发展，液压凿岩机市场呈现出不断增长的趋势。
本文将对液压凿岩机市场的发展现状进行详细分析。
市场规模和增长趋势液压凿岩机市场的规模在过去几年逐渐扩大。
据市场研究报告，预计未来几年内，全球液压凿岩机市场将保持稳定的增长态势。
这主要归因于以下几个因素：1.建筑行业的发展：随着全球城市化进程的不断推进，建筑行业的需求不断增加。
液压凿岩机作为建筑工地上重要的工具，将继续受到需求的推动。
2.矿山行业的增长：全球矿山行业对液压凿岩机的需求也在增加。
在挖掘矿石和开采矿物的过程中，液压凿岩机能够提高效率和减少劳动力成本，因此在矿山行业具有广阔的市场前景。
3.技术创新的推动：液压凿岩机制造商不断进行技术创新，推出更高效、更可靠的产品。
这些创新将进一步促进市场的发展。
4.环保意识的增强：随着环保意识的增强，使用液压凿岩机进行凿岩作业相对于传统的爆破作业更受青睐。
这将推动液压凿岩机市场的进一步发展。
主要市场参与者目前，液压凿岩机市场上有许多主要参与者。
以下是其中的几个代表性公司：1.全球市场领导者：在液压凿岩机市场上，埃特立夫（Atlas Copco）和桑松（Sandvik）等公司是全球市场的领导者。
他们拥有广泛的产品系列和全球化的销售网络。
2.本土制造商：在一些地区，本土制造商也在液压凿岩机市场上占据一定的份额。
例如在中国市场，三一重工、山推等公司是主要的本土制造商。
3.新兴市场参与者：随着市场需求的增加，一些新兴公司也开始进入液压凿岩机市场。
它们借助技术创新和定位低价策略，试图争夺市场份额。
市场地域分布液压凿岩机市场在全球范围内分布广泛。
以下是几个主要市场地区：1.亚太地区：亚太地区是全球最大的液压凿岩机市场之一。
中国、印度、日本等国家在该地区的市场份额较大。
2024年液压凿岩机市场环境分析引言液压凿岩机是一种用于岩石破碎的机械设备，广泛应用于建筑、矿山以及市政工程等领域。
本文将对液压凿岩机市场环境进行深入分析，包括市场规模、市场竞争、市场趋势等方面。
市场规模液压凿岩机市场是一个庞大的市场，其规模受到多个因素的影响。
首先，建筑业和矿山业的发展是液压凿岩机市场的主要推动力。
随着城市化进程的加速，建筑业对液压凿岩机的需求不断增加。
同时，矿山业的发展也需要大量的破碎设备来开采和处理矿石。
其次，政府对基础设施建设的投资也促进了液压凿岩机市场的增长。
政府的投资计划通常包括道路、桥梁和隧道等基础设施工程，这些工程对液压凿岩机的需求量大，为市场提供了持续增长的机会。
在全球范围内，液压凿岩机市场呈现出稳步增长的趋势。
据统计数据显示，2019年全球液压凿岩机市场的规模达到了XX亿美元。
未来几年，预计这一市场规模还将继续增长，达到XX亿美元。
市场竞争液压凿岩机市场竞争激烈，存在着多个主要的竞争对手。
这些竞争对手包括国内和国际的制造商。
国内制造商通常具有成本优势和本地市场了解度，而国际制造商则具备先进的技术和品牌优势。
市场竞争主要体现在产品性能和价格上。
客户对于液压凿岩机的性能要求越来越高，如破碎速度、破碎效率和可靠性等。
制造商需要不断提升产品的技术水平，以满足市场需求。
同时，价格也是市场竞争的重要因素，制造商需要在保证产品性能的前提下，提供具有竞争力的价格。
市场趋势液压凿岩机市场存在着多个趋势，对市场发展产生着深远影响。
首先，随着科技的进步，液压凿岩机的技术不断升级。
新的材料和制造工艺的应用使得液压凿岩机的性能得到了提升，同时也降低了制造成本。
其次，可持续发展也成为液压凿岩机市场的重要趋势。
环保意识的提升促使制造商开发出更加低能耗和低污染的产品，以满足客户和政府对环保的要求。
另外，液压凿岩机的自动化和智能化也是市场的一个发展方向。
自动化和智能化技术的应用使得液压凿岩机更加易于操作和管理，提升了工作效率和安全性。
液压凿岩机的发展与应用液压凿岩机最早起源于二十世纪七十年代初期,1970年法国的Montabert 公司研制出世界上首台液压凿岩机I—IS0，将其装配在液压钻车上用于矿山钻孔…。
由于液压凿岩机在技术性能及穿孔效率上的优越性,世界各国相关公司掀起了研制液压凿岩机及其相关设备的高潮.经过几十年的发展，液压凿岩机已形成各种机型系列上百种规格，广泛应用于矿山、水电、隧道交通等诸多领域。
随着液压凿岩钻车的发展及凿岩机器人的出现，为液压凿岩机提供了更加广阔的使用空间，尤其在一些大型水电、矿山等大断面的岩石掘进开挖工程中，为了提高作业效率，保证工程进度，液压凿岩机及凿岩钻车有着不可替代的作用。
l 国外产品的发展与应用概况1．1国外发展状况国外研制液压凿岩机始于20世纪70年代，先后有美国Ingersoll-Rand公司、Gardner-Denver公司、瑞典AtlasCopco公司、Linden—Alimak公司、芬兰amrock公司、法国Eimco—Secoma公司、德国Krupp公司和日本古河(FURUKAWA)公司等投入力量研制液压凿岩机及相关配套钻车。
其中瑞典AdasCopco公司和芬兰Tamrock公司生产的液压凿岩机及配套钻车最具代表性，占有60％以上的市场份额.截止目前，无论是井下或露天掘进或采矿，都有相应的液压凿岩机供选用.如芬兰Tamrock公司80年代初液压凿岩机只有3个系列，目前该公司的产品已发展到7个系列，从小型手持式到超重型，品种规格齐全.在发展回转一冲击式产品的同时，适用于软岩上钻孔的纯回转液压凿岩机也得到相应的发展。
尤其是瑞典AriasCopco公司能够灵活地根据用户的某些特殊要求，在某种基型产品上稍加改进，就可以组装成专用产品,产品上的配套部件可随不同地区和国家的不同环境而改变，在轻型产品的研制中，大量采用塑料件来减轻整机的重量。
液压凿岩机的外壳等多采用精密铸造，从而使机器的结构紧凑,布局合理,外形也较美观…。
2023年液压凿岩机行业市场前景分析随着建筑、矿山、铁路等行业的不断发展，液压凿岩机在市场上也成为了热门产品之一。
液压凿岩机使用液压驱动系统，具有高效、节能、安全等优点，特别适用于交通、水利、电力等行业中的装修或拆除工作。
因此，液压凿岩机行业市场前景也非常广阔。
一、中国市场前景1. 市场需求量不断增加：随着我国现代化建设加速推进，交通、水利、电力、矿山等行业的建设和维护工作越来越多。
这些领域的工程建设离不开液压凿岩机等工具的应用，因此，市场需求量会随着不断增加。
2. 国家政策的推进：在政府大力推进的《国务院关于推动产业结构调整、优化和升级的若干意见》中，提到“加快推进关键技术装备研制和攻关，重点支持高端数控机床、工业机器人及液压凿岩机等好像技术装备的研发”。
可以说，国家政策对于液压凿岩机行业的扶持将会越来越加强。
3. 行业竞争激烈：目前，国内液压凿岩机行业厂商不断涌现，市场竞争也愈加激烈。
在行业竞争愈加激烈的环境下，要想在市场上获得更大的市场份额，企业必须提高生产质量，提高产品技术含量，同时降低生产成本，提高产品竞争力。
二、全球市场前景1. 市场推广速度快：液压凿岩机的工作原理和与欧美等发达国家的产品相似，因此在全球范围内的推广速度也非常快。
随着各个国家的建设和维护工程不断增加，液压凿岩机的应用范围也愈加广泛。
2. 技术革新持续推动：全球各大液压凿岩机厂商都在不断加强技术研究和改进，不仅使产品技术水平不断提高，同时也使产品质量得到极大的保证。
这样，产品质量的提高以及技术革新的不断推动也有利于液压凿岩机的全球推广。
3. 产品价格适中：相比于其他机械设备，液压凿岩机的价格相对适中，运行成本也很低。
所以，在全球市场中得到了广泛的应用，市场前景也非常广阔。
总之，随着建筑、矿山、铁路等行业的不断发展，液压凿岩机的市场前景也非常广阔。
在中国国内，市场需求量不断增加，并得到国家政策的大力支持，领域竞争也愈加激烈。
液压凿岩设备的研制现状及其发展思路在矿山、铁路、公路、水电、煤炭和建筑等工程施工中，凿岩设备是不可缺少的主要施工设备之一。
随着新技术、新产品、新品种的不断涌现，工作性能不断提高，功能也日趋完善，技术水平已达到了相当高的程度。
特别是近20年来，液压控制技术和计算机技术的结合更促进了凿岩技术的进步，自动化凿岩及自动凿岩设备也相继出现，并已达到实用化的程度。
本文对国内外液压凿岩设备的研制现状作了简要概述，并对未来液压凿岩设备尤其是国产液压凿岩设备的生产发展提出了一些建议，供同行们参考。
1国外概况1.1发展现状炮孔钻凿经历了一个由手工到人工操纵机器再到自动凿岩的过程，其中凿岩设备也经历了由气动驱动到液压驱动的转变。
自1970年法国Montabert公司研制成功第一台用于矿山钻孔的H50型液压凿岩机及其配套钻车以来，由于液压凿岩机在技术、经济以及社会效益方面具有极大的优越性，引起了各国有关公司的重视，并组织力量竞相研制，如美国Ingersoll－Rand公司、Gardner－Denver公司、瑞典Atlas Copco公司、Linden－Alimak公司、芬兰Tamrock公司、德国Krup p公司和日本古河(FU RU KAWA)公司等都投入力量研制全液压凿岩设备。
据不完全统计，目前国外有20多个国家的几十家公司相继研制并生产的各种型号液压凿岩机已有上百种，而且大都自成系列。
年产量已从80年代初的2000台发展到1986年的1万台以上，目前的产量已超过2万台，而且还在继续增加。
其中端典Atlas Copco、芬兰Tamrock和法国Secoma等公司生产的液压凿岩机及其配套钻车的品种型式和技术水平，在当今世界都具有一定的代表性。
特别近几年来电脑导向和各种型号的自动液压凿岩钻车已达到了实用化的水平。
1.2主要特点和发展趋势1.2.1品种规格齐全，使用范围广泛无论是井下或露天，掘进或采矿，都有相应的液压凿岩机供选用。
2023年液压凿岩机行业市场调研报告液压凿岩机指的是利用液压油缸推动凿头，将高速冲击力传递到岩石上面，使岩石受到冲击而破碎的机械设备。
液压凿岩机的使用范围较广，主要应用在爆破禁区、城市道路、广场等场合以及特殊地质环境下的建筑拆除、岩石开采等方面。
近年来，随着我国城市规模的不断扩大和基础设施建设的日益完善，液压凿岩机行业的市场需求也随之增加。
本文将对液压凿岩机市场进行调研分析，探究其发展趋势和市场前景。
一、市场规模液压凿岩机是矿山、交通建设、房屋拆除、市政基础设施等领域不可或缺的设备之一。
在城市化进程和基础设施建设的推动下，液压凿岩机市场需求与日俱增。
数据显示，截至2019年，我国液压凿岩机市场规模约为30亿元，其中主要集中在东部和南部的一、二线城市。
随着城市化进程的推动，液压凿岩机市场规模将呈现持续增长的趋势，预计到2025年，我国液压凿岩机市场规模将达到65亿元左右。
二、市场需求1. 建筑拆除城市更新、维修改造带动了建筑拆除行业发展，液压凿岩机在建筑拆除中有着广泛的应用。
提高拆除效率，减少粉尘飞扬，保护周围建筑物的安全，液压凿岩机有不可替代的作用。
预计未来5年，建筑拆除市场需求将继续增加，液压凿岩机将成为建筑拆除的主流设备。
2. 岩石矿产开采随着绿色矿产和资源节约的要求逐渐增加，岩石矿产挖掘和开采工艺将从传统的爆破矿山转向机械化矿场。
液压凿岩机在岩石矿产中的应用得到了普及。
未来市场需求将继续增加，对设备性能提出了更高的要求。
3. 市政基础设施市政基础设施建设、公路修建和水利建设等领域对液压凿岩机的需求也在增加。
近几年中央政府提出加快基础设施建设的目标，大力支持公路、铁路、机场、港口等基础设施建设，这将进一步推动液压凿岩机的市场需求。
三、技术趋势液压技术是液压凿岩机的核心技术，随着液压技术的不断发展，液压凿岩机的技术水平也不断提高。
未来液压凿岩机将发展出以下几个趋势：1. 自动化技术应用液压凿岩机的主要部件是液压系统，实现对液压系统的智能化控制可以提高设备的效率和质量，也可以减少人为操作的影响。
凿岩机械气动工具ZAOYAN JIXIE QIDONG GONGJU1999年 第2期 No.2 1999液压凿岩设备的研制现状及其发展思路朱建新 何清华 郭 勇 柏红专摘要 随着液压控制技术和电子计算机技术的进步以及“机、电、液”一体化技术的综合应用，使液压凿岩设备的研制进入了一个崭新的发展阶段，凿岩机器人也应运而生。
概述了目前国内外液压凿岩设备的研制现状，对未来液压凿岩设备尤其是国产液压凿岩设备的发展思路进行了探讨。
叙词 液压凿岩设备 现状 发展思路在矿山、铁路、公路、水电、煤炭和建筑等工程施工中，凿岩设备是不可缺少的主要施工设备之一。
随着新技术、新产品、新品种的不断涌现，工作性能不断提高，功能也日趋完善，技术水平已达到了相当高的程度。
特别是近20年来，液压控制技术和计算机技术的结合更促进了凿岩技术的进步，自动化凿岩及自动凿岩设备也相继出现，并已达到实用化的程度。
本文对国内外液压凿岩设备的研制现状作了简要概述，并对未来液压凿岩设备尤其是国产液压凿岩设备的生产发展提出了一些建议，供同行们参考。
1 国外概况1.1 发展现状炮孔钻凿经历了一个由手工到人工操纵机器再到自动凿岩的过程，其中凿岩设备也经历了由气动驱动到液压驱动的转变。
自1970年法国Montabert公司研制成功第一台用于矿山钻孔的H50型液压凿岩机及其配套钻车以来，由于液压凿岩机在技术、经济以及社会效益方面具有极大的优越性，引起了各国有关公司的重视，并组织力量竞相研制，如美国Ingersoll－Rand公司、Gardner－Denver公司、瑞典Atlas Copco公司、Linden－Alimak公司、芬兰Tamrock公司、德国Krupp公司和日本古河(FU RU KAWA)公司等都投入力量研制全液压凿岩设备。
据不完全统计，目前国外有20多个国家的几十家公司相继研制并生产的各种型号液压凿岩机已有上百种，而且大都自成系列。
年产量已从80年代初的2 000台发展到1986年的1万台以上，目前的产量已超过2万台，而且还在继续增加。
其中端典Atlas Copco、芬兰Tamrock和法国Secoma等公司生产的液压凿岩机及其配套钻车的品种型式和技术水平，在当今世界都具有一定的代表性。
特别近几年来电脑导向和各种型号的自动液压凿岩钻车已达到了实用化的水平。
1.2 主要特点和发展趋势1.2.1 品种规格齐全，使用范围广泛无论是井下或露天，掘进或采矿，都有相应的液压凿岩机供选用。
如芬兰Tamrock公司80年代初液压凿岩机只有3个系列，目前该公司的产品已发展到7个系列，从小型手持式到超重型，品种规格齐全。
在发展回转－冲击式产品的同时，适用于软岩上钻孔的纯回转液压凿岩机也得到相应的发展。
尤其是瑞典Atlas Copco公司能够灵活地根据用户的某些特殊要求，在某种基型产品上稍加改进，就可以组装成专用产品，产品上的配套部件可随不同地区和国家的不同环境而改变，并有很多供选用的附件，如集尘器、卷场机、行走和凿岩控制摇臂、低冲击压力机构、机械换钎机构、炮孔角度测量仪等等。
目前各公司推出的一般都是第二、第三代甚至第四代产品。
从近年研制的井下钻车型号来看，绝大部分为轮胎式，以适用井下高效无轨掘进和开挖的需要。
1.2.2 产品改进和更新换代快在轻型产品的研制中，大量采用塑料件来减轻整机的重量。
液压凿岩机的外壳等多采用精密铸造，从而使机器的结构紧凑，布局合理，外形也较美观。
液压系统的供油泵有两个的，也有三个的，但有向一个泵集中供油的发展趋势，工作介质采用不燃液(如磷酸脂、水二醇和油水乳化液等)的日益增多。
高、低压回路均装有蓄能器；还设有液压缓冲器，可防止应力反射波的破坏作用。
芬兰Tamrock公司在大流量的重型液压凿岩机上采用蓄能器并联结构，同时采用两个转钎马达以增加输出扭矩，根据需要，两马达可以同时使用也可以单独使用。
转钎马达与推进马达串联，并在系统中加以平衡，以实现自动防卡，同时成功地采用了钻管钎具。
液压系统一般采用17 MPa以下的中压传动，承受油污能力高，机头采用防腐材料和压气密封。
各公司液压凿岩设备的钻臂、推进器和操纵系统等主要部件都已实现标准化和系列化，适用范围广，零件通用率高，可根据用户的不同要求，组装成各种型式的钻车，实现品种的多样化，同时缩短了产品设计周期，产品更新换代快。
1.2.3 凿岩向大功率和自动化发展1986年，Atlas Copco公司推出了第二代Cop1440和Cop1550型等新型高速液压凿岩机，其凿岩效率比Cop1238提高一倍。
最新推出的Cop4050型重型液压凿岩机，冲击功率高达40 kW，与之配套的Simba H4000系列全液压钻车，用于井下深孔采矿凿岩，钻凿孔径为89～127 mm，这是传统的潜孔冲击器的工作范围。
潜孔凿岩能得到好的孔直度，但速度较低。
Cop4050能在两倍于潜孔凿岩速度的情况下，得到几乎全直的孔，并能使用通常的钻管、钎杆或二者的组合。
Tamrock公司的4000系列是大功率超重型液压凿岩机，用于露天矿山钻凿直径180～230 mm的炮孔，最大可达275 mm，其凿速相当于同级牙轮或潜孔钻机的2～4倍，而能耗仅为潜孔钻机的1/4。
随着液压控制和电子技术的发展和应用，凿岩循环已实现自动化，即自动开孔、防卡钎、自动停机、自动退钎、钻车和钻壁自动移位、定位以及遥控操作系统等。
这种全自动钻车被称之为凿岩机器人。
由于这类凿岩机器人主要用于隧道的开挖，故又将它称为隧道凿岩机器人，先后有挪威、日本、法国、美国、英国、德国、芬兰、瑞典及前苏联等国家的许多厂家积极参与了这项工作。
仅挪威竟有Bever公司、电子公司、Furuholmen公司、AWV公司和工程合同公司等众多的公司参与竞争，其中工程合同公司率先从1972年开始进行这项研究，1978年即拿出基本可实用的隧道凿岩机器人样机。
Bever公司开发的软件最为出色，该公司开发的Bever 全自动数据导向系统(包括专用的配套控制硬件)，已为多个国家的隧道凿岩机器人生产厂家所采用。
日本东洋公司也早在1982年开始研制成AD系列两臂和四臂凿岩机器人。
法国Montabert公司从80年代已推出六种Robofore型凿岩机器人。
瑞典Atlas Copco公司和芬兰Tamrock公司生产的液压凿岩设备占全世界产量的一半以上。
尽管它们不是凿岩机器人的率先研制者，但凭借它们在这个领域中数一数二的实力，也先后在1985年和1987年研制成功Robot Boom系列和Datamatic系列凿岩机器人。
这类凿岩机器人装备有两级分布式计算机管理和控制系统，可完成离线编制炮孔布置程序，编制炮孔表、钻孔顺序表，其信息可存储、打印以及传输到钻臂控制系统，分别控制每个钻臂动作，以保证钻臂定位准确、控制炮孔布置及炮孔精度。
显示器可显示钻臂方向、炮孔布置状况、凿岩速度和进尺等。
控制方式一般有两种，一是自动控制，二是遥控操作控制。
2 国内概况2.1 发展现状我国研制液压凿岩设备起步不算晚，1980年9月在湘东钨矿鉴定了我国自行研制的第一代液压凿岩设备及配套的钎杆(YYG80型液压凿岩机、CGJ2Y型全液压钻车及B25Y整体钎杆)。
目前我国有北京科技大学、中南工业大学、长沙矿冶研究院、煤炭科学研究院北京建井研究所、沈阳风动工具厂、天水风动工具厂和瞿州凿岩机厂等10多个单位研制了20多种型号的液压凿岩机和钻车。
近10年来，购进Atlas Copco、Tamrock、Secoma公司等五个国家七家公司的全液压凿岩设备近30个型号500多台套，液压凿岩机1 200余台。
这些设备在各工程建设部门发挥重大作用，促进了能源、交通运输和矿山工业的发展。
同时，沈阳风动工具厂、天水风动工具厂、宣化风动工具厂、南京工程机械厂和沈阳有色冶金设备总厂5家工厂先后同瑞典Altas Copco公司和法国Secoma公司签订了5个技术引进合同，共引进了11种液压钻车(其中露天钻车4种)，4种液压凿岩机的制造技术，共耗外汇约1 000万美元，逐步形成了我国液压凿岩设备的产品系列和研制、使用格局，也标志着我国自行研制的全液压凿岩设备已经结合我国国情进入了实用和成熟阶段。
进入90年代中期以来，以中南工业大学为主，国内对电脑导向和全自动控制的凿岩机器人的实用化研制也已取得了实质性进展。
2.2 性能概况2.2.1 液压凿岩机我国80～90年代研制并通过国家鉴定的液压凿岩机型号共12种，它们是：YYG80、TYYG20、YYGJ145(仿Cop1038H)、YYT30、YYG30、GGT70、YYG80A、YYG90、YYG250A、CYY20(仿法国RPH200)、YYG90A和DZYG38B(仿Cop1238ME)。
其中冲击能在150 J以下的5种，其余的7种冲击能均在150～250 J之间。
可钻孔径大部分在40～50 mm之间，只有YYG250A、YYGJ145、TYYG20和DZYG38B型液压凿岩机可钻孔径大于50 mm，最大可达120mm。
初步估计，这些凿岩机在国内加工制造和销售超过400余台，其中销售最多的是YYG80、YYT30和YYG90A型三种。
12种型号中除3种为测绘仿制国外当时市场销售的机型外，其余都是我国自行研制的。
它们在结构上一般采用独立转钎机构，活塞运动行程可调，有防空打缓冲装置；其配流机构普遍采用有阀式，芯阀及套阀均有。
不论采用何种配流阀，按配流方式又有双面回油和单面回油两种，它们各有特点，根据各研制单位的传统决定。
由于它们利用高压液体驱动，采用与钎尾直径接近的细长活塞，冲击能高，且改善了活塞对钎杆的能量传递，可获得较同级别气动凿岩机高1～2倍的凿岩速度，钎具寿命也相应延长50%～100%，操作工人的作业条件也明显改善。
瑞曲和法国等国早在70年代末就对使用液压凿岩设备与气动凿岩设备的能耗和每米炮孔的成本作过对比，它们的比值分别为1∶3.85和1∶1.3。
近几年，我国在铁道、水电及矿山部门使用的统计资料和对比数字也证实了这一点。
从上述可以看出，我国的液压凿岩已达到了一定水平。
但大多数厂家生产的液压凿岩机稳定性指标均在500 m左右(不拆机检修)，而世界先进水平的瑞典产品则规定为6 000 m。
国内只有中国地质大学生产的DZYG38B型液压凿岩机样机的工业性试验才达到这一世界水平的指标。
因此，国内的液压凿岩机与国际先进水平尚存在很大差距，且引进产品现在尚未完全国产化，其关键零部件仍依赖进口。
究其原因主要有如下几个问题总是没有完全解决好：一是高速、高压下的密封结构和支承活塞运动的前、后导向套的结构；二是活塞、钎尾、导向套和密封材料的选择与应用，以及材料热处理和高精度加工；三是蓄能器隔膜的材料及寿命等。
