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混凝土用砂石等骨料实验 实验报告

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混凝土用砂、石等骨料实验实验报告学号： 2010010131班号：结 02 2011.11.16 实验日期：伟验者：陈实然组人：吴一同建筑材料第三次实验专业文档供参考，如有帮助请下载。

．一、实验目的1、学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法；2、通过砂的筛分析实验，判断砂的粗、细和砂的级配是否合格；3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法；4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。

二、实验内容1、砂表观密度测定；2、砂筛分析试验；3、石子捣实密度试验；4、石子针状、片状颗粒含量测定（演示）；5、石子压碎指标测定（演示）；6、轻骨料筒压强度试验（演示）。

三、实验原理1、表观密度的定义：3如果两），称材料的表观密度。

（单位：g/cm包含闭孔体积在内的单位体积的质量,3，应重新进行实次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm 验。

细度模数：2、）表示，其计算公式为砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数（M xA?5?A?A)?(A?AA251364?M x A?1001孔筛上的累计筛余分别为5.00、2.50……0.160 mm、A2……A6（1）式中，A1 百分率；分粗、中、细和特细四种规格，由所测细度模数按规定砂按细度模数(Mx)（2）评定该砂样的粗细程度；为特细砂来2.2~1.6为细砂，1.5~0.7为粗砂，）用（3M=3.7~3.13.0~2.3为中砂，x筛所在的区间判断砂子属于哪个区累0.630mm并根据评定该砂的粗细程度。

40%~16%在的属于Ⅱ区，在85%~71%计筛余百分比在的属于Ⅰ区，70%~41% 的属于Ⅲ区。

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．3、石子捣实密度实验要求及说明：画出石子比例和观察其捣实密度的变化,1)通过对两种单粒级石子不同比例的搭配, ,并进行分析；捣实密度的曲线 10mm,10-20mm单粒级；粒径分别为5—,2)实验使用的石子是石灰岩碎石 10L；3)所用容积升体积为 20Kg。

4)石子的称量总质量为压碎指标表示石子抵抗压碎的能力，是间接的推测其相应的强度的一种方法3、验步骤四、实测量砂的表观密度1、；，精度1g)1）实验仪器：天平(量程1kg（；容量瓶(500ml) 干燥箱；干燥器。

:（2）实验步骤m摇动容量瓶，装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中，300g()，-- 称取烘干的试样0使试样充分搅动以排除气泡；擦干外塞紧瓶塞，500ml刻度线平齐。

--打开瓶塞并添加水，使得液面与瓶颈m面水分，称量其质量；1500ml--倒出瓶中的水和试样，清洗瓶内外，在装入上述相同的冷开水至瓶颈m；刻度线处。

塞紧瓶塞，擦干外面水分，称量其质量233)，用下述公式计算砂的表观密度(0.01g/cm1g/cm--取水的密度为应0.02g/cm--以两次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于重新进行实验。

专3，业文档供参考，如有帮助请下载。

．（3）实验注意事项--300g砂子装入容量瓶后，不要马上称重应摇晃容量瓶，排除气泡。

--容量瓶上面有一刻线，两次加水一定是凹面相齐。

--注意300g砂子要全部加入容量瓶，不要丢或有剩余。

2、筛分析实验（1）实验仪器：筛（10；5.0；2.5；1.25；0.63；0.315；0.16）；筛底电子秤。

（2）实验步骤:-- 称取砂500g。

将筛子按筛孔由大到小叠合起来，附上筛底。

将砂样倒入最上层（孔径为5mm）筛中；--用手筛动筛子，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止；--称取各号筛上上的筛余量；--计算分计筛余百分率：各号筛上筛余量除以试样总质量（精确至0.1%）；--计算累计筛余百分率：每号筛上孔径大于和等于该筛孔径的各筛上的的分计筛余百分率之和（精确至0.1%）；并绘制砂的筛分曲线；--计算砂的细度模数；--画砂的筛分析曲线。

（3）结果评定：1）砂的粗细；2）砂的级配是否合格。

3、石子捣实密度实验（1）实验仪器：台秤(量程：50kg，精度50g)；容量筒：容积为10升(D≤25mm时)、20升(D=31.5mm或40.0mm时)。

maxmax(本实验中用的是10升的容量筒)（2）实验步骤:m；称取容量筒自身的质量--1m； --称取以捣实状态填充容量筒的试样和容量筒的总质量2mmV)计算捣实密度。

-)和容量筒的体积(--由容量筒中试样的质量(12、石子针片状颗粒含量的测定4）实验仪器：（1 针状规准仪和片状规准仪:）实验步骤（2 依据石子的最大粒径，按下表进行有代表性取样并筛分；--专业文档供参考，如有帮助请下载。

．用规准仪按下表对试样逐粒进行检验，凡颗粒长度大于针状规准仪者为针状-- 颗粒；厚度小于片状规准仪上相应孔宽者为片状颗粒；5、石子压碎指标测定 1）实验仪器：（压碎指标测定仪；压力试验机； 2.5mm筛子；电子秤。

,并在气干状态下进行试验。

2）试样制备：标准试样应采用10-20mm的颗粒（再用针状和片状规准,20mm试验前，先将试样筛去10mm、以下及以上的颗粒份备用。

然后称取每份3Kg的试样3仪剔除其针状和片状颗粒,:）实验步骤（3取试样一份，分二层装入筒内。

每装完一层试样后，在底置圆筒于底盘上，--25的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各盘下面垫放一直径为10mm 左右；下。

第二层颠实后，试样表面距底的高度应控制为100mm，放到试验机上整平试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正）--，然后卸载，取出测定筒。

倒200KN，稳定5s在160-300s内均匀地加荷到秤2.5mm的筛筛除被压碎的细粒,出筒中的试样并秤其质量（M),用孔径为0 )。

量剩留在筛上的试样重量（M14）压碎指标值试验结果计算：（100%×-M）/ MM压碎指标值δ=（0 a01）试样重量（g； M 0压碎试验后筛余的试样重量（g）M 16、轻集料筒压强度试验1（）实验步骤:其中的试样5L,的粒径粒级--筛取10-20mm(粉煤灰陶粒允许10-15mm) ；10-15mm 的粒径的体积含量应占50%-70%对天然的轻集次松散料重，分别测定--用承压筒装试样，3取其算术平均值。

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．料，取测得的平均松散料重，乘以1.15的填充系数作为试样量,对其他的轻集料,则乘以1.10的填充系数作为试样量；--按上述试样量称取试样，装入承呀压筒，先用木锤沿筒壁四周轻敲数次，然后装上到导向筒和冲压模，检查冲压模的下刻线是否与导向筒上缘重合为止。

把承压筒放在压力试验机的下压板上，以每秒约300-500N的速度加荷。

当冲压模压入深度为20mm时，记下压力值。

（2）轻粗集料筒压强度计算：R= F/A筒压强度（MPa）；：a F ：压入深度为20mm时的压力值（N）；a R：受压面积（mm）2A五、实验数据和结果分析1、测量砂的表观密度数据数据参见表一，如下表一砂的表观密度相关数据又由3=2.609g/cm可计算得到ρ、砂筛分析实验2，分布如下表二：砂子总质量为500g表二砂筛分析实验相关数据计算细度模数M=(10.2+19.4+33.6+82+94.6)/100=2.398属于中砂；x而0.063mm处累计筛余量百分比为33.6属于Ⅲ区；其级配曲线为（因为已经确定了是Ⅲ区，参照曲线只画出了Ⅲ区）专业文档供参考，如有帮助请下载。

．.由级配曲线可以看出该样本的级配合格实际工程中，砂的最大粒径和级配是选用砂时需要考虑的重要因素，下面思考题中有较为详细的论述。

、石子的捣实密度实验3以后数据参考了另一个班的数据，但他们的比7所以3：由于我们班实验组数较少, 我们的偏大，所以在下表三中没有记录进去：表三石子捣实密度相关数据折线图如下图所示：专业文档供参考，如有帮助请下载。

．图一：）（10-20所以当时达到最大值，然后逐渐减小，（5-10）由图可知捣实密度先增大在7:3时，石头之间的空隙最小，捣实密度最大。

所以选用骨料时，适当的粗细骨料=7:3 配比可以有效地减少骨料之间的空隙，提高混凝土的强度。

考题思六、结合实际工程说明如何选用砂子1、筛分试验中该样品的属于中砂，级配符合Ⅲ区的要求。

Ⅱ区的砂子粒径实际工程中选砂的要求：相对来说Ⅰ区的砂子粒径比较大一些，适中，而Ⅲ区则相对来说粒径偏大一些。

配置混凝土中优先使用Ⅱ区砂。

当采用Ⅰ区砂的时候，应该提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的易合性；当使用Ⅲ区砂的时候，宜适当降低砂率；配送泵送混凝土时，宜选用中砂。

砂的良好的级配指粗颗级配十分重要，砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。

如此逐级填充使中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，粒的空隙恰好由中颗粒填充，砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。

这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。

例如人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降，河砂是理想的细集料，使用时应正确选择细度模数。

、结合混凝土的性能分析石子的捣实密度。

2 石子的捣实密度最大，石子之间的空隙越当粗细粒径的砂子满足一定的比例时，这对于混凝土的性质是有一定影响的，两种骨料复合之后的空隙率会影响混小。

能达到更加经济的凝土的传荷能力。

同时空隙小，需要填充的混凝土净浆就少，在提高混目的。

所以我们在选择骨料时应当选择复合后空隙小的骨料进行混合。

较好的配合比对混凝土的和易性、密凝土强度的同时还能提高经济效益。

此外, 也都得到相应提高。

实度、强度、抗冻、抗渗等性能,的比例。

7:3在本次试验中两种样本应该选用专业文档供参考，如有帮助请下载。

．七、可能的误差分析1、砂子表面密度测量试验的实验误差主要来自操作上的误差，如：砂子没有完全加入到容量瓶中；或者是向容量瓶中加水观察时没有正视到凹液面的最低点与刻度线平齐。

其他的系统误差不太可能出现。

2、砂筛分析实验：所有的砂子加起来不到500g这就说明还有部分剩余的砂子没有从砂筛中取出，这就会对实验造成误差，当然只要误差在1%以内就没有问题。

3、石子的捣实密度：实验数据是否可靠就在于粗细两种粒径的石子有没有混合均匀，如果没有混合均匀那么测量起来误差会比较，所以将两种粒径的石子混合均匀就成为实验成功的关键。

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．。

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自密实混凝土实验报告

自密实混凝土实验报告

一、实验目的1. 了解自密实混凝土（Self-Compacting Concrete，SCC）的特性及其在工程中的应用。

2. 掌握自密实混凝土的配合比设计原则和方法。

3. 通过实验验证自密实混凝土的施工性能和力学性能。

二、实验材料1. 水泥：华润牌P·O42.5R水泥。

2. 粉煤灰：粒径0.125mm以下，含量为每立方米混凝土160~240升（400~600kg/m3）。

3. 矿粉：粒径0.125mm以下，含量为每立方米混凝土160~240升（400~600kg/m3）。

4. 砂：粒径介于0.125~4mm之间，含量应达到砂浆体积的38%以上。

5. 粗骨料：粒径D>4mm，含量一般为总体积的22~35%。

6. 减水剂：适量。

7. 水：符合国家标准的饮用水。

三、实验设备1. 混凝土搅拌机。

2. 混凝土试模。

3. 砂浆流动度仪。

4. 压力试验机。

5. 水泥胶砂搅拌机。

四、实验方法1. 配合比设计：根据实验要求，按照体积法设计自密实混凝土的配合比，确保水/粉料（粒径0.125mm以下的水泥、粉煤灰、矿粉、石粉等）的体积比在0.8~1.0范围，粉料（粒径0.125mm以下）含量为每立方米混凝土160~240升（400~600kg/m3），砂含量应达到砂浆体积的38%以上，粗骨料含量一般为总体积的22~35%。

水/灰比按混凝土强度、耐久性选择确定，用水量不宜超过200kg/m3。

2. 混凝土制备：将水泥、粉煤灰、矿粉、砂、粗骨料按设计配合比准确称量，放入搅拌机中，加入适量的减水剂和饮用水，进行搅拌。

3. 坍落度测试：使用砂浆流动度仪测定混凝土的坍落度和扩展度，以评估其流动性。

4. 浇筑试验：将自密实混凝土浇筑入试模中，观察其在重力作用下的填充性能。

5. 力学性能测试：按照国家标准进行混凝土的抗压强度、抗折强度等力学性能测试。

五、实验结果与分析1. 坍落度测试：实验测得自密实混凝土的坍落度为260mm，扩展度为600mm，满足实验要求。

骨料筛分实验报告模板

骨料筛分实验报告模板

一、实验名称：骨料筛分实验二、实验日期：____年__月__日三、实验地点：____实验室四、实验目的：1. 熟悉骨料筛分的基本原理和方法。

2. 了解不同粒径骨料的分布情况。

3. 评估骨料的粒度组成及其均匀性。

4. 掌握筛分设备的使用技巧。

五、实验原理：骨料筛分是利用不同孔径的筛网将骨料按粒径大小进行分离的过程。

通过筛分实验，可以了解骨料的粒度组成、分布情况及均匀性，为混凝土等建筑材料的生产和使用提供依据。

六、实验仪器与材料：1. 筛分设备：振动筛、手动筛、筛网等。

2. 骨料样品：天然砂、人工砂、碎石等。

3. 量筒、天平、毛刷、实验记录表等。

七、实验步骤：1. 准备工作：将骨料样品进行预处理，如风干、筛除杂质等。

2. 筛分：将预处理后的骨料样品按实验要求过筛，分别收集不同粒径的骨料。

3. 称重：用天平称量各筛分等级的骨料质量。

4. 计算粒径分布：根据筛分结果，计算各粒径等级的骨料占总质量的百分比。

5. 数据整理：将实验数据填写到实验记录表中。

八、实验数据及结果：1. 骨料筛分结果：| 筛孔尺寸（mm） | 筛余量（g） | 筛余率（%） || -------------- | ---------- | ---------- || 2.36 | 50 | 2.34 || 1.18 | 30 | 1.41 || 0.6 | 20 | 0.94 || 0.3 | 10 | 0.47 || 0.15 | 5 | 0.23 || 0.075 | 3 | 0.14 |2. 粒径分布计算结果：- 粒径小于2.36mm的骨料占总质量的94.66%。

- 粒径小于1.18mm的骨料占总质量的96.15%。

- 粒径小于0.6mm的骨料占总质量的98.15%。

- 粒径小于0.3mm的骨料占总质量的99.47%。

- 粒径小于0.15mm的骨料占总质量的99.69%。

- 粒径小于0.075mm的骨料占总质量的99.81%。

混凝土用砂、石等骨料实验实验报告

混凝土用砂、石等骨料实验实验报告

混凝土用砂、石等骨料实验实验报告学号:2010010131班号：结02实验日期：2011.11.16实验者：陈伟同组人：吴一然建筑材料第三次实验// ///区累计筛余百分比在85%~71%属于I区，在70%~41%勺属于n 区，在40%~16% 的属于川区。

实验目的1、学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法；2、通过砂的筛分析实验，判断砂的粗、细和砂的级配是否合格；3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法;4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。

二、实验内容1、砂表观密度测定；2、砂筛分析试验；3、石子捣实密度试验；4、石子针状、片状颗粒含量测定（演示）；5、石子压碎指标测定（演示）；6、轻骨料筒压强度试验（演示）。

三、实验原理1、表观密度的定义：3包含闭孔体积在内的单位体积的质量，称材料的表观密度。

（单位：g/cm）,如果两次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm 3，应重新进行实验。

2、细度模数:砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数（M）表示，其计算公式为(A2 A3 ' A4 ' A5 ' A6) _ 5 A iX100 —A（1）式中，A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm 孔筛上的累计筛余百分率；（2）砂按细度模数（Mx）分粗、中、细和特细四种规格，由所测细度模数按规定评定该砂样的粗细程度；（3）用M=3.7~3.1 为粗砂，3.0~2.3 为中砂，2.2~1.6 为细砂，1.5~0.7 为特细砂来评定该砂的粗细程度。

并根据0.630mm筛所在的区间判断砂子属于哪个B3、石子捣实密度实验要求及说明： 1) 通过对两种单粒级石子不同比例的搭配 ，观察其捣实密度的变化 ，画出石子比例和捣实密度的曲线，并进行分析；2) 实验使用的石子是石灰岩碎石 ,粒径分别为5 — 10mm,10-20mm 单粒级； 3) 所用容积升体积为10L ; 4) 石子的称量总质量为 20Kg 。

混凝土用砂实验报告

混凝土用砂实验报告

混凝土用砂实验报告引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其质量和性能对工程的稳定性和寿命有着重要影响。

在混凝土中，砂是重要的组成部分之一，用于填充和增加混凝土的强度。

因此，研究混凝土用砂的性能对于提高混凝土结构的质量至关重要。

本实验旨在评估不同种类和颗粒大小的砂对混凝土强度的影响。

通过对不同砂种进行试验，我们将研究它们的颗粒分布、水吸收性、密实性以及对混凝土强度的影响，从而确定最适合混凝土施工的砂种和粒径。

实验方法材料准备本实验选取了四种不同种类的砂，分别是山砂、河砂、湖砂和海砂。

为了研究粒径对混凝土强度的影响，每种砂选取了三个不同粒径的样本进行试验。

此外，还选取了一种对照组，使用标准砂进行比较。

实验步骤1. 为每种砂准备相同数量的样本，并按照标准程序进行筛分，以获得不同粒径组分。

2. 对每种砂分别进行颗粒分布分析，使用激光粒度分析仪测定砂样的颗粒分布曲线。

3. 测定砂样的容重，采用水密法或干密实度法。

4. 进行砂样的水吸收性试验，记录砂样吸水量与时间的关系曲线。

5. 准备混凝土试样，按照一定的配合比将砂样与水泥、骨料等混合。

6. 制备混凝土试块，使用标准振动台振动固化，并在基准条件下养护。

7. 在固化后的混凝土试块上进行抗压强度测试，记录每个样本的强度值。

实验结果与讨论颗粒分布分析通过使用激光粒度分析仪，我们得到了每种砂样的颗粒分布曲线。

在山砂中，颗粒主要分布在0.1mm至2mm的范围内，而河砂、湖砂和海砂的颗粒分布范围相对较宽。

这些结果表明，不同种类的砂在颗粒分布上存在着明显的差异。

容重测试通过容重测试，我们得到了每种砂的容重值。

结果显示，山砂的容重最高，而湖砂的容重最低。

这可能与砂样的颗粒形状、密实程度等因素有关。

水吸收性测试通过水吸收性测试，我们得到了每种砂样的吸水量与时间的关系曲线。

结果显示，不同种类和粒径的砂具有不同的吸水速率和容重增长。

海砂和河砂表现出较好的吸水性能，而山砂和湖砂的吸水性能相对较差。