起爆网路

一、工程爆破的方法及分类1、按药包形式分类：集中药包法、延长药包法、平面药包法、形状药包法。

2、按装药方式与药室空间形状：药室法、药壶法、炮眼法、裸露药包法。

3、定向爆破：简单地说就是使爆破后土石方碎块按预定的方向飞散、抛掷和堆积，或者使被爆破的建筑物按设计方向倒塌和堆积。

4、光面爆破：是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，可以形成平整轮廓面的爆破作业。

5、预裂爆破：是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆破对保留岩体的破坏，并形成平整轮廓的爆破作业。

6、微差爆破：是一种巧妙地安排各炮孔起爆次序与合理起爆时差的爆破技术，由于通常爆破的时间间隔为毫秒级，所以微差爆破又可以称为毫秒爆破。

7、控制爆破：对爆破效果和爆破危害进行双重控制的爆破二、爆炸的理论基础1、炸药爆炸的基本特征（爆炸三要素）：过程的放热性；过程的高速度并能自动传播；过程中生成大量气体产物。

2、炸药化学变化的基本形式：热分解、燃烧和爆轰。

三者在一定条件下可以互相转化。

3、燃烧的特征：①传播速度：每秒几毫米至几十米（低于炸药中声速），受外界压力影响大。

②传播性质：热传导、扩散、辐射。

③对外界的作用：燃烧点压力升高不大，在一定条件下才对周围介质产生爆破作用。

④产物运动方向：与波阵面的传播方向相反4、爆轰的特征：①每秒几百米之几千米（高于炸药中声速），受外界压力影响小。

②传播性质：冲击波。

③对外界的作用：爆炸点有剧烈的压力突跃，无需封闭系统便能对周围介质产生剧烈的爆破作用。

④产物运动方向：与波阵面的传播方向一致。

5、氧平衡：是研究氧与可燃元素的平衡问题，也就是研究炸药内含氧量是可燃元素完全氧化所需氧量之间的关系。

6、炸药根据氧平衡的关系可分为：正氧平衡炸药、零氧平衡炸药、负氧平衡炸药。

7、炸药的热化学参数：爆容（V o）：1kg炸药爆炸后所生成气体产物在标准状况下的体积称为炸药的爆容；爆热（Qv）：定量炸药在定容条件下爆炸时所放出的热量爆温（t）：炸药爆轰结束后，爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的温度称为爆温；爆速（D）：爆轰过程传播的速度称为爆速；爆压（p）：爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后流体静压值称为爆压。

改进起爆网络，提高爆破效果，降低爆破成本作者：李启斌来源：《中国科技博览》2016年第03期[摘要]通过对起爆网络在使用中的优缺点的比较，结合本矿的实情选择最佳的起爆网络，实现提高爆破效果、降低爆破成本的目标。

[关键词]起爆网络；导爆索；导爆管雷管中图分类号：TU746.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0319-01引言作为露天矿山企业，爆破成本在采矿成本中占有较大比重，而起爆网络的合理选择对达到良好的爆破效果以及降低爆破成本有重要的作用。

因此，改进起爆网络，对铁矿生产降本增效有着重要的意义。

1.现状调查起爆网络的选择对爆破成本及爆破效果都有着直接的影响。

北采以前采用的起爆网络为导爆索——毫秒导爆管雷管网络。

起爆方式为毫秒雷管控制时间的毫秒级微差排间起爆。

其优点是安全性好，传爆可靠，操作简单，使用方便，不受杂散电流影响，性能安全；同时可以使成组装药的深孔或硐室同时起爆。

缺点主要表现为成本高，不能用仪表检查网络质量，实现多段毫秒起爆比较困难，导爆索爆炸时产生的空气冲击波、噪音较大。

每年消耗导爆索的成本较高（见表1）；爆破物块度不够均匀，局部会残留少许根底，不利于铲装，影响铲装效率；后续穿孔作业时容易卡住钻杆，影响穿孔效率，增加了设备损坏率。

因此，起爆网络的选择对于采矿成本的控制有非常重要的影响。

结合公司实际情况，通过对爆破效果及技术经济指标的比较，可以选择出合适的起爆网络，有效提高爆破效果和降低爆破成本。

2.起爆网络的初步选择由于传统的导火索起爆法因安全性差已被淘汰，如今常用的起爆方法有：电起爆法，导爆管起爆法，导爆索起爆法和无线起爆法。

由于大宝山矿采场中有许多用电设备（电铲、钻机水泵等），采场杂散电流较多且全年有较多的雷雨天气，电起爆法对杂散电流不具有抗干扰性，安全隐患较大。

因此，可以排除使用电起爆法。

无线起爆法对雷管等爆破器材要求高，成本要求太高，不符合大宝山矿降本增效的方针，因此，也可以排除使用无线起爆法。

导爆管起爆网路的防水方法导爆管起爆网络的防水方法非常重要，它可以确保起爆装置在恶劣环境下仍然稳定可靠地工作。

以下将介绍一些常见的防水方法。

首先，选用适当的防水材料是关键。

在设计起爆装置时，应选择符合防水要求的材料，如硅胶、橡胶密封件等。

这些材料具有良好的防水性能，能有效地封闭电子元器件和连接接口，防止水分渗入。

其次，进行防水密封处理。

在起爆装置的外壳和连接接口处，应进行严密的密封处理。

可以使用胶水、胶带或者封胶等方法将接口处进行密封，确保起爆装置的整体防水性能。

此外，还可以使用防水胶进行补充密封，增加防水效果。

第三，设计合理的排水结构。

当起爆装置暴露在潮湿环境下时，即使防水材料使用得当，也可能无法完全防止水分渗入。

因此，设计合理的排水结构对防水至关重要。

可以在起爆装置的底部设置排水孔，使水分顺利排出，避免积水导致起爆装置受损。

第四，加强防水测试和检验。

在生产过程中，应对起爆装置进行严格的防水测试和检验，确保其防水性能符合要求。

可以使用水压测试仪等设备对起爆装置进行测试，检查是否有渗水情况。

只有通过了防水测试和检验，才能确保起爆装置在实际使用中具有可靠的防水性能。

第五，注意防水维护和保养。

防水性能是一个长期的过程，需要进行定期的维护和保养。

定期检查起爆装置的防水密封件和接口处是否完好无损，是否需要更换或修补。

另外，在潮湿环境下使用起爆装置时，应注意及时清洗和干燥，避免水分滞留导致起爆装置受损。

综上所述，导爆管起爆网络的防水方法是多方面的，需要在材料选用、密封处理、排水结构设计以及测试检验等方面加强。

只有通过科学合理的防水措施，才能确保起爆装置在各种恶劣条件下依然安全可靠地工作。

矿业工程黄　金ＧＯＬＤ２０２４年第３期／第４５卷电子－导爆索雷管混合起爆网络在黄金洞金矿的应用收稿日期：２０２３－０９－３０；修回日期：２０２３－１１－０８作者简介：李　欢（１９９２—），男，工程师，从事黄金矿山井下生产技术研究及管理工作；Ｅ ｍａｉｌ：４４８７４６４９８＠ｑｑ．ｃｏｍ李　欢，曹艳武（湖南黄金洞矿业有限责任公司）摘要：针对全面推行电子雷管后企业爆破成本大幅上升的问题，提出采用电子－导爆索雷管混合起爆网络的起爆方法，利用导爆索起爆周边孔的方式替换电子雷管的使用。

通过开展现场单因素试验，确定了电子－导爆索雷管混合起爆网络采用分段并联连接，周边孔和非周边孔分别采用不耦合间隔或连续装药，采用电子雷管进行毫秒间隔延时起爆等方式，获得的试验效果最佳。

通过成本对比分析，推行新的起爆方法后，爆破成本将节约１７．３７％，每年节约成本约５６０万元。

关键词：导爆管雷管；电子雷管；导爆索；混合起爆网络；毫秒级 中图分类号：ＴＤ４０７ 文章编号：１００１－１２７７（２０２４）０３－００２０－０４文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２４０３０５引　言湖南黄金洞矿业有限责任公司（下称“黄金洞金矿”）目前采用导爆管起爆法进行井下巷道爆破作业，激发元件为电子雷管，雷管采用秒差级导爆管雷管。

根据工业和信息化部２０２１年１２月３日发布的《“十四五”民用爆炸物品行业安全发展规划》（下称“《规划》”）要求，需要调整优化产品结构，全面推广工业数码电子雷管，除保留少量产能用于出口或其他经许可的特殊用途外，２０２２年６月底前停止生产、８月底前停止销售除工业数码电子雷管外的其他工业雷管［１］。

随着《规划》的执行，导爆管雷管的使用将成为过去，如果全面推行电子雷管起爆法，爆破成本将会大幅度增加。

因此，亟须采用新的起爆方法，以降低成本。

经过分析和论证，黄金洞金矿考虑推广一种混合起爆法，其起爆网络为电子－导爆索雷管混合起爆网络，经现场试验，取得了较好的效果。