某隧道左线管棚施工方案
目 录
一、工程概况 ................................................................................................................... - 2 -
二、施工管理组织机构 ................................................................................................... - 2 -
三、主要工程数量 ........................................................................................................... - 2 -
四、大管棚施工总体部署 ............................................................................................... - 3 -
4.1施工总进度计划安排 ............................................ - 3 -
4.2主要人员、机械设备用量配置 .................................... - 3 -
五、施工方法 ................................................................................................................... - 4 -
5.1、洞口开挖 ..................................................... - 4 -
5.2、施作套拱 ..................................................... - 5 -
5.3、管棚施工 ..................................................... - 5 -
5.4、管棚注浆 ..................................................... - 7 -
六、各项保证措施 .............................................................................................................. - 9 -
6.1质量保证措施 .................................................. - 9 -
6.2安全保证措施: ................................................ - 10 -
6.3防火措施 ..................................................... - 11 -
6.4环境保护及文明施工 ........................................... - 12 -
6.5、文明施工 .................................................... - 12 -
一、工程概况
某隧道左洞进、出口两端为确保进洞施工安全，分别设28米、40米超前大管棚支护围岩，大管棚采用32.5号水泥浆液注浆（掺加5%水玻璃）。注浆后采用M30砂浆充填提高钢管强度。
二、施工管理组织机构
注：隧道工程师——
三、主要工程数量
表1 长管棚主要工程数量表
材料 单位 L=28 L=40
长管棚 φ108×6有孔钢花管 Kg 9054.4 12675.6
φ108×6无孔钢管 Kg 8601.3 12041.8
丝扣φ108×6钢管 Kg 396.11 572.67 项目经理：
项目副经理： 总工程师：
工程技术部 安全质量部 物资设备部 财
务
部
工地试验室 综合办公室 计划合同部
隧道作业1队 隧道作业2队 钻孔 m 1092 1560
扫孔 m 2184 3120
M30水泥砂浆（长管棚充填） m3 9.31 13.05
长管棚注浆 32.5号水泥浆液（5%水玻璃） m3 31.65 45.22
套拱 20b工字钢 Kg 1849.13 1849.13
Φ25钢筋 Kg 395.01 395.01
127×4mm孔口管 Kg 921.88 921.88
C25混凝土 m3 48.6 48.6
四、大管棚施工总体部署
4.1施工总进度计划安排
附图1：某隧道左线管棚施工计划横道图
4.2主要人员、机械设备用量配置 4.2.1主要人员配置计划 表2 主要人员配置计划表
年.月
工种 05 06 07 备注
司机 2 4 4
测量工 5 3 3
技术管理人员 3 3 3
钢筋班 8 8 6
衬砌班 4 10 8
钻孔队 10 8 2
4.2.2主要机械设备配置计划
主要机械、设备配置表
序号 机械名称 规格、型号 单位 数量 状态 备注
1 挖掘机 PC200 台 2 良好
2 发电机 200KW 组 2 良好
3 搅拌机 JS1000 台 2 良好
4 弯曲机 台 2 良好
5 空压机 20m3 台 5 良好
6 潜孔钻 100B 台 1 良好
7 注浆泵 台 2 良好
8 切割机 2.2KW 台 2 良好
五、施工方法
5.1、洞口开挖
明洞开挖和边仰坡开挖同步进行，开挖的同时注意由于洞口需施工40m的长大管棚，故明洞段开挖采用预留核心土开挖。然后按照设计坡率对边仰坡进行刷坡，边开挖边防护，并配备专人密切注意观测原状土的动态，一旦出现滑塌趋势，立即停止开挖对边坡进行组织防护，同时挖机刷坡时，必须边挖边用抓背拍实确保开挖施工安全。整个边坡坡度由专门技术管理人员用坡度尺控制。
洞口位置工作平台开挖完成后，组织对套拱段进行开挖，开挖时注意基础分台阶开挖，并对边坡及墙脚进行加强支护，必要时加设锁脚锚杆进行锁脚固定，锁脚锚杆采用Φ22钢筋，长度3.5m。打进围岩后用锚固剂锚固。
洞口开挖施工的同时，对隧道洞口进行地表沉降进行布置测点，左洞出口现场布置2个地表沉降监控量测断面，ZK43+900及ZK43+880。一个量测断面布设13个量测点，其中中间16m每隔4m布设一个点，两侧16m每8m布设一个点。量测断面检测频率按开挖面前＞30m，1次/2天；开挖面前＜30m，2次/天；开挖面后30~80m，开挖面后＞80m，1次/7天。同时兼顾现场实际情况，在位移量较大地段将测点布置密一点，量测精度满足h=0.1mm。量测控制桩长10cm，宽10cm，深50cm，采用Φ12钢筋长40cm。 5.2、施作套拱
套拱采用先墙后拱方法施工，先做基础底部边墙，待边墙强度满足要求后施工拱圈部分。基础边墙两边均做5m高，若基础底部承载力达不到设计要求的容许承载力300kap，对基础采取加宽加深处理，或现场与业主及监理工程师沟通联系设计方，采取变更处理，对该段基底进行补强措施。套拱基础开挖分三步开挖，挖至基础底部时立即对基坑进行封闭，当遇到基坑底部有水时必须全部抽干后，方可准予施工。
洞口端用2m 长套拱(C25砼) 作为大管棚导向墙。套拱施工采用先墙后拱法，在2m套拱内架立三榀20b型钢拱架（纵向间距0.75m），18.12m工字钢分为3段，段与段之间采用螺栓连接，20b工字钢焊接在22×22×1.5cm钢板上，工字钢与工字钢间纵向采用Φ22钢筋焊接成一个整体，环向间距1m，并在工字钢内、外缘交错布置，整个工字钢采用双面焊接，焊缝厚度不小于4cm。在钢支撑上安装Φ127×4mm,长2m的孔口管，导向管（即孔口管）沿拱圈环向布设39根（圆心角124°24′50″），间距中对中50cm、导向管中心距圆心8.93m。孔口管采用Φ25钢筋焊接在工字钢上，方向与管棚位置方向一致，Φ25钢筋与工字钢、孔口管相接处采用双面焊接，焊接宽度不小于5d。然后浇注80cm厚的C25砼包裹钢支撑和导向管。混凝土浇筑采用水泥罐车运输，吊机吊运方法施工。施工时注意对混凝土进行捣固，注意捣固力度不可过大，防止暴模现象出现。导向墙施工同时对四周土体进行喷射C20砼封闭周围坡面，作为注浆时的临时止浆墙作用。为保证混凝土美观，内、外模采用竹胶板。混凝土采用强制式搅拌机JS1000型拌制。配合比严格按照试验室开出的现场施工配合比施工，采用混凝土罐车运输混凝土。
套拱管棚施工完毕后，待土体稳定后，再进行核心土段开挖，整个明洞开挖完毕后，立即施作明洞仰拱及填充，并在适当时间做好二衬，稳定整个洞口边坡。为隧道正常进洞及洞口V级围岩段开挖提供质量安全保证。
附图三：长大管棚布置及大样图
5.3、管棚施工
某隧道长大管棚施工主要工序有：搭钻孔平台、安装钻机、钻孔、清孔、验孔、安装管棚钢管、注浆、清孔、充填M30水泥砂浆。
管棚施工前距导向墙8m时预留核心土开挖，为管棚提供良好工作平台。
5.3.1钻孔
套拱中预埋的φ127孔口管作为导向管进行钻孔。坡面必须按要求先喷一层素混凝
