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ERP系统实施规划解决方案1.明确目标和效益：在开始实施ERP系统之前，必须明确企业的目标和期望的效益。
这可以包括提高流程效率、减少成本、提高客户满意度等。
只有明确了目标，才能制定出相应的策略和措施。
2.需求分析与选择ERP供应商：在实施ERP系统前，必须进行详细的需求分析。
通过与各个部门的合作，了解他们的需求和期望，以便从多个供应商中选择最适合企业需求的ERP系统。
这包括了解系统功能、技术要求、软硬件要求和实施时间等。
3.资源和预算规划：实施ERP系统需要投入大量的人力、物力和财力资源。
必须对这些资源进行详细的规划和预算，以确保实施过程顺利进行。
在预算规划中，要考虑到软件采购、硬件更新、人员培训等方面的费用。
4.项目团队组建：一个专业的项目团队是实施ERP系统的关键。
在组建项目团队时，应从各个部门选取具有相关经验和知识的员工，并确保他们具备团队合作精神和良好的沟通能力。
同时，还需要指定一个项目经理来协调和管理项目进展。
5.详细的实施计划：制定一个详细的实施计划是确保项目按时完成的关键。
计划应包括任务分配、实施时间表、里程碑和项目风险评估等。
同时，还需要制定一个灵活的计划，以应对可能出现的问题和变化。
6.数据清洗和转换：在实施ERP系统之前，必须对企业现有的数据进行清洗和转换。
这包括清除不必要的、重复的和无效的数据，同时将现有数据转换为新系统所需的格式。
这是实施ERP系统的关键步骤，需要仔细和谨慎的操作。
7.员工培训：ERP系统的成功实施需要员工的积极参与和配合。
在实施过程中，必须提供充分的培训和支持，以确保员工能够熟练运用新系统。
这包括系统操作、数据输入和查询等方面的培训，可以通过组织内部培训或外部培训机构来完成。
8.系统测试和调试：在实施ERP系统之前，必须进行全面的系统测试和调试，以确保系统的稳定性和可靠性。
这包括功能测试、性能测试、安全测试和系统兼容性测试等。
测试结果应仔细记录，并对存在的问题进行及时修复。
SAP为汽车行业提供了一系列的解决方案，旨在帮助汽车制造商、供应商和销售商提高业务效率、降低成本、提升客户满意度，以适应行业的需求和挑战。
以下是SAP汽车行业解决方案的一些主要领域和功能：1. 汽车制造：制造计划和生产调度管理。
零部件采购和供应链管理。
生产过程可视化和优化。
制造执行系统（MES）集成。
2. 汽车供应链管理：物流和供应链规划。
库存管理和仓储优化。
供应商协作和合作伙伴管理。
3. 汽车销售与市场营销：客户关系管理（CRM）和销售管理。
销售渠道和分销管理。
市场推广和数字营销。
4. 汽车售后服务：售后服务管理和维修。
零部件管理和库存控制。
客户支持和保修管理。
5. 汽车数字化转型：互联网of Things（IoT）应用，实现车辆远程监控和诊断。
数据分析和预测性维护。
数字化供应链和生产流程。
6. 汽车质量和合规性：质量控制和质量管理。
合规性监测和报告。
安全和环保合规性。
7. 汽车金融服务：贷款和租赁管理。
保险和理赔管理。
客户信用评估。
8. 汽车企业资源规划（ERP）：整合各个业务领域的信息流和数据。
提供全面的企业资源规划功能，如财务、人力资源、采购等。
SAP的汽车行业解决方案旨在帮助汽车企业实现数字化转型，提高生产效率、降低成本、提升客户体验。
通过集成不同领域的功能，SAP帮助企业在竞争激烈的汽车市场中保持竞争力。
请注意，具体的解决方案会根据不同企业的需求和情况而有所不同。
如果你想了解更多详细信息，建议直接访问SAP官方网站或与SAP销售代表联系。
用友ERP汽车汽配行业解决方案-ERP解决方案汽车汽配行业管理难点1. 产品按设计进行生产，物料库存量大，组装之前不知道库存已经配套多少。
2. 产品个性化需求较多，交期期较短，新产品的开发管理和跟踪极其困难。
3. 质量的管理要求较高，对成品、重要部件难以进行有效的质量跟踪。
4. 工艺流程比较复杂，工艺路线灵活，制造资源难已有效协调。
5. 生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。
用友ERP汽车汽配行业解决方案用友ERP汽车汽配行业方案特色1. 实现数据管理的全面集成。
提供与各种通用PDM软件的接口，支持个性化产品结构配置，精确管理成千上万的零部件。
大大缩短产品由设计到生产的周期。
快速满足客户的个性化生产要求。
2. 全面的质量管理。
用友ERP生产制造系统提供产品逐批检验、过程检验，实现从采购、生产到销售的全面质量管理。
全面提高产品质量，提升产品竞争力。
3. 以客户为中心的销售管理。
可随时跟踪销售订单在计划、采购原料、生产、库存准备、出货情况、成本及毛利分析、应收、售后服务等各环节的情况，以最快的供货速度、最小的销售成本。
满足客户需求。
4. 有条不紊的计划管理。
通过全局考虑的物料需求计划和能力计划，科学安排生产计划。
减少因计划偏差导致的生产、库存、采购等环节的资金固化。
5. 精确的成本控制体系。
销售，采购、库存、生产、财务等业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享，达到产销平衡，降低库存积压带来的资金积压和库存成本，而有交付保障的计划，避免了无谓的加班和无效的支出，同时降低生产的浪费。
用友ERP汽车汽配行业成功案例西安车辆厂是一个传统的国有大型工业制造企业，主要经营范围是制造铁路罐车、进行客车和货车的修理，这两种业务的成本构成主要是原材料耗用，因此对材料成本的控制是西安车辆厂成本管理的关键。
在材料中，钢材的比重占到60%左右，近年来，钢材的价格变动频繁，且变动幅度也比较大，很难确定出较为合理的计划价。
《某企业ERP 实施方案分析》一、引言企业资源计划（ERP）系统是一种集成化的管理软件，它将企业的各个业务流程和管理功能整合到一个统一的平台上。
对于企业来说，成功实施ERP 系统可以带来提高效率、降低成本、优化资源配置、增强决策科学性等诸多好处。
本文将对某企业的ERP 实施方案进行深入分析，探讨其实施过程中的关键环节、遇到的问题以及取得的成效。
二、企业背景与ERP 实施目标（一）企业背景该企业是一家中型制造企业，主要生产机械零部件。
随着企业规模的不断扩大，原有的管理模式和信息系统已经无法满足企业发展的需求。
企业面临着生产计划不准确、库存管理混乱、成本控制困难、客户满意度不高等问题。
（二）ERP 实施目标1.实现生产计划的精细化管理，提高生产效率和准时交货率。
2.优化库存管理，降低库存成本和库存积压。
3.加强成本核算与控制，提高企业的盈利能力。
4.提高客户服务水平，增强客户满意度和忠诚度。
5.整合企业内部各个部门的信息，提高管理决策的科学性和及时性。
三、ERP 实施方案的关键环节（一）需求分析阶段1.成立项目实施小组企业成立了由高层领导、各部门业务骨干和外部ERP 顾问组成的项目实施小组。
项目实施小组负责对企业的业务流程进行全面梳理和分析，确定企业的需求和痛点。
2.业务流程调研项目实施小组对企业的生产、采购、销售、库存、财务等各个业务流程进行了深入调研。
通过与各部门员工的访谈、问卷调查和现场观察等方式，了解业务流程的现状、存在的问题以及改进的方向。
3.需求整理与确认根据业务流程调研的结果，项目实施小组整理出了企业对ERP 系统的详细需求。
这些需求包括功能需求、性能需求、数据需求等。
同时，项目实施小组与企业各部门进行了多次沟通和确认，确保需求的准确性和完整性。
（二）系统选型阶段1.制定选型标准根据企业的需求和预算，项目实施小组制定了详细的ERP 系统选型标准。
选型标准包括系统功能、技术架构、供应商实力、实施服务、价格等方面。
制造业ERP解决方案制造业企业资源计划（ERP）是一个综合性的管理软件系统，用于帮助制造企业集成和管理各项业务流程，包括供应链管理、生产管理、销售管理、库存管理等。
制造业ERP解决方案为企业提供了一种全方位的管理方式，能够提高生产效率、降低成本、优化资源利用、提升产品质量，从而增强企业竞争力。
1.供应链管理：ERP系统可以帮助企业与供应商建立紧密的合作关系，并实现供应链的信息共享、合作与协调。
通过ERP系统的供应链管理模块，企业可以更加精确地预测需求、掌握供应链的动态，从而提高供应链的透明度、减少库存、降低成本。
2.生产管理：ERP系统可以帮助企业实现生产过程的全面掌控和优化。
通过ERP系统的生产管理模块，企业可以计划和安排生产任务、监控生产进度、分析生产效率和质量指标，并及时反馈并处理生产中的问题，从而提高生产效率、降低生产成本。
3.销售管理：ERP系统可以帮助企业实现销售流程的标准化和高效化。
通过ERP系统的销售管理模块，企业可以跟踪和管理销售订单、制定销售计划、分析销售数据、优化销售渠道，实现订单快速执行和交付，提高客户满意度。
4.库存管理：ERP系统可以帮助企业实现库存的精确掌控和科学管理。
通过ERP系统的库存管理模块，企业可以实时了解产品库存情况、自动进行库存盘点、优化库存分布和调拨，并及时反馈信息给相关部门，提高库存周转率、减少库存堆积和资金占用。
1.集成性：ERP系统可以将企业各个部门的数据和业务流程集成在一个平台上，实现信息的一体化管理。
通过ERP系统，企业可以实现信息共享、协同办公，减少信息传递的错误和延误，提高工作效率。
2.实时性：ERP系统可以实时监控和反馈企业各项业务数据，帮助企业及时了解生产、销售、库存等方面的实时情况，及时做出决策和调整，提高企业的敏捷性和竞争力。
3.预测性：ERP系统可以通过数据分析和模拟功能，帮助企业预测市场需求、调整生产计划、优化资源配置，从而减少盲目投入和浪费，提高企业的生产效率和经济效益。
ERP系统解决方案ERP系统是企业资源计划系统的简称，是一种集成的、基于互联网的管理软件系统，用于集中存储、管理和分析企业各种业务流程和数据，以实现全面的企业资源管理。
ERP系统解决方案是一套通过ERP系统来解决企业管理问题的完整方案。
下面将详细介绍ERP系统解决方案的总体内容。
一、需求分析阶段在ERP系统解决方案的初期，需求分析阶段的工作非常重要。
在这个阶段，ERP系统提供商和客户的代表进行充分的沟通和交流，明确企业的管理问题和需求，为后续的系统设计和实施打下基础。
常见的需求分析方法有面访法、问卷法、观察法等。
通过需求分析的结果，可以明确ERP系统解决方案的目标、范围、功能等。
二、系统设计阶段在需求分析阶段完成后，将进入系统设计阶段。
该阶段的主要任务是根据企业的需求，设计出满足企业需求的ERP系统。
系统设计通常分为功能设计、数据库设计和界面设计三个方面。
1.功能设计：根据需求分析阶段的结果，确定系统的功能模块和子功能模块。
功能设计要注意系统的灵活性、易用性和扩展性，确保满足企业的具体需求。
2.数据库设计：根据功能设计的结果，设计系统的数据库结构。
数据库设计要充分考虑数据的完整性、安全性和可扩展性，确保系统的数据存储和管理的效果。
3.界面设计：根据需求分析阶段的结果，设计系统的用户界面。
界面设计要注重用户体验，使用户能够方便、快速、准确地使用系统。
三、系统实施阶段在系统设计阶段完成后，将进入系统实施阶段。
该阶段的主要任务是将系统设计的结果及代码实施到企业的实际运营中，确保系统顺利运行。
1.系统测试：在实施阶段前，需要进行系统测试，以验证系统的功能和性能。
系统测试包括单元测试、集成测试、系统测试和验收测试等。
测试的目标是发现和解决系统中的错误和问题。
2.系统部署：在系统测试完成后，将进行系统部署，即将系统正式安装到企业的服务器或云平台中。
部署过程中，需要进行系统配置和数据迁移，确保系统可以正常运行。
某公司ERP系统的解决方案1. 简介本文档旨在为某公司的ERP系统提供解决方案。
ERP系统是企业资源规划（Enterprise Resource Planning）的缩写，通过集成各个部门的业务流程和信息系统，实现企业资源的共享、信息的集中管理，从而提高企业的管理效率和决策水平。
本文主要围绕系统需求、架构设计、技术选型以及实施计划等方面展开。
2. 系统需求某公司的ERP系统需要满足以下主要需求：2.1 模块化设计系统需要划分为多个模块，包括人力资源、财务管理、供应链管理、销售与市场、制造与生产等。
每个模块需要根据具体的业务需求进行设计，并能够灵活扩展和定制。
2.2 数据集成和共享系统需要能够集成和共享各个部门的数据，确保各个模块之间的数据一致性和准确性。
同时，系统需要支持与外部系统的数据交互，如与供应商、客户等系统的对接。
2.3 强大的报表与分析功能系统需要提供丰富的报表和分析功能，能够满足不同层级的管理人员和决策者的需求。
报表和分析结果应该直观、易读，并能够支持多维度的数据展示和分析。
2.4 安全性和权限控制系统需要具备高度的安全性，保障企业的数据不被泄露或篡改。
同时，系统还需要支持权限控制，确保用户只能访问和操作其所需的数据和功能。
2.5 易用性和用户体验系统应该具备良好的用户界面和用户体验，提供简洁直观的操作流程。
系统的使用不应该对普通用户产生过多的学习成本，同时还需要提供详细的帮助文档和培训材料。
3. 架构设计基于上述需求，某公司ERP系统的架构设计如下：前端部分采用现代化的Web技术，使用React框架进行开发。
通过响应式的设计和用户友好的界面，实现系统的易用性和用户体验。
3.2 后端后端部分采用Java语言，使用Spring Boot框架进行开发。
Spring Boot提供了丰富的开发工具和组件，可以快速构建稳定可靠的后端系统。
3.3 数据库系统的数据存储采用关系型数据库，如MySQL或Oracle。
比亚迪ERP、MES及WMS应用经验分享我今天为大家演讲的ERP、MES及WMS应用经验。
在今年我做了几十个SAP项目，在我看来SAP项目实施其实很简单，所以我几乎不用管，最短的项目实施周期1-2周。
我在汽车的信息化方案就没有请顾问，自己看文档就可以实施。
比亚迪追求创新性，所以允许我们犯错误，允许犯错误，并不代表别人对我们的要求不高，我们的用户象外部顾问公司一样严格要求我们。
我们的IT团队很优秀，我经常告诫我下面的人说你不要告诉我做不到，他们很少做不到，只是时间问题，简单的问题就几天，难的就一个月。
对于SAP，有时候我要改变系统核心的东西，我们会想方设法通过改善和开发来实现我们用户的需求，从而提升用户的效率。
我自己的SAP顾问加起来也有二、三十个了，我们可以同时做5个项目。
我们MES项目也有20多个人，我觉得我们MES项目很难做，以前我也跟一些CIO聊过，通常MES的报价很贵，很多都是几千万，包括我们做汽车，MES项目确实很难实施，有一些是SAP顾问过去实施MES，很多人都感觉特别艰难。
我们的MES系统最开始用了一个软件产品，后面都是自主开发，做到个性化十足。
MES 的概念就是制造集成系统，王总关注两点：一个是成本，在生产方面;第二是质量，SAP有QM，我们也上了一些QM，但是可能不好操作，要么数据不准，因为它对于应用不是很贴身。
我们现在的MES应用重要到哪种地步?在业务应用中MES系统停一分钟，就马上有人找我们，这是好事还是坏事呢?这说明我们的系统就像鱼和水的关系。
所以我们的压力很大，考虑的东西很多。
现在我们的系统和生产设备的集成是最多的，现在我们的MES和SAP系统也进行集成，例如跟仓库WMS系统的集成。
我们MES做的主要目的是收集数据，来鉴定一些报表的分析。
公司领导对MES很重视，要求我们将MES系统在整个汽车产业群进行推广，当时这个项目做的难度很大，我们10几个人同时要做两、三个项目。
我们做MES的时候和事业部的要求是一样的，都是当用户出现投诉的时候，就会追查一个根本的原因。
汽车制造企业ERP需求分析与解决方案一、我国汽车企业发展现状我国汽车工业起步晚、起点低、规模小、技术落后、产业结构不合理，改革开放以来虽有较快发展，但与汽车生产大国相比差距明显：单从绝对产量来看，我国2003头6个月共生产销售汽车200多万辆，全年预计超过400万辆，尽管相比去年同期增长了30%，但全国总产量尚不足国际汽车巨头通用公司的年产量。
我国已经加入WTO，按照我国对于汽车行业的承诺，到2006年，我国汽车整车进口关税水平将降至25%，零部件降至10%，并且逐步取消一些诸如进口配额等非关税保护政策，国内汽车行业将直接面对开放的国际市场，这对于我国尚属幼稚的汽车产业来说，将是一个非常严峻的考验。
针对我国汽车企业的现状，汽车企业要在国际汽车巨头的冲击下立于不败之地，唯一的出路只能是尽快发展壮大企业实力，不仅做到规模大，更重要的是实力要强。
2002年，我国汽车行业进行了大规模的兼并重组，我国三大汽车集团一汽、二汽以及上汽均舞出了大手笔，一汽收购天汽并与日本丰田公司进行合作；二汽则与日本日产公司进行全面合资计划，组建东风日产汽车有限公司；而上汽则兼并收购了柳州五菱、安徽奇瑞等公司，使上汽集团的产品线更加完善，已初具我国“汽车航母”的雏形。
我国汽车工业的差距，除了规模上的差距，更重要的制造技术以及管理技术上的差距，而其中最重要的是管理上的差距。
整体来说，当前我国汽车行业普遍存在下述管理问题：·生产规模偏小，尚未形成规模化生产；·市场信息不灵，生产预测数据不准；·设计新产品周期长，不能适应快速变化的市场需求；·生产过程中在制品多，原材料、中间产品甚至产成品库存量大，占用大量流动资金；·企业各部门业务处理和信息交流不畅通，周期长、效率低、误差率高；·与原材料、零配件的供应商以及外协厂商的沟通和质量控制不到位，影响产品交货期以及产品质量；·成本核算工作不细，大多缺乏零部件成本核算，不能有效地控制成本；·虽已建立遍布全国的销售及售后服务网络体系，但整个网络体系效率不高，信息反馈不及时，缺乏现代信息技术支撑体系；·以客户为中心的先进管理思想未能全面深入人心；·难以进行产品及关键零部件的追溯；2003年中国汽车行业协会的政策报告中已经明确提出将汽车招回制度引入国内汽车行业，这样势必要求汽车制造企业具备成品及关键零部件的追溯能力。
如何解决上述管理问题，如何面对实力雄厚的竞争者，如何适应多变的市场，如何运用现代化的管理和技术手段降低管理成本、提高企业竞争力，是中国汽车行业需要面对和思考的问题。
发达国家汽车行业的经验证明，信息技术的广泛应用和发展将为企业降低采购、营销成本，减少库存、优化库存结构，拓展销售渠道、提高服务效率提供可能，是汽车企业增强竞争实力、融入经济全球化格局的必由之路。
二、汽车制造企业流程与ERP需求分析现代汽车制造企业是典型的大批量流水作业生产方式，汽车企业生产管理流程如下图1所示此主题相关图片如下：汽车企业管理的重点是随着汽车行业的发展而不断变化的。
在汽车行业发展初期，汽车生产的组织形式是按库存生产，那时汽车品种非常单一，例如20世纪20年代福特公司只生产单一的黑色T型车，此时对于汽车企业管理的重点在于如何提高产品质量、扩大企业的生产能力以及提高劳动生产率。
而到了21世纪的今天，随着人们生活水平的提高，人们对于汽车的消费需求更加注重个性化特点，汽车生产完全由过去的以产品为中心转变为以客户为中心，汽车企业的生产组织形式也由过去的按预测生产转变为按预测加订单的生产组织形式，甚至有些先进的汽车厂家已经做到完全按订单生产。
对于现代汽车企业来说，管理的重点在于快速响应客户的订单需求、准确合理的排产计划以及精确的成本控制，详细来说，汽车企业的管理需求主要在于以下几个方面：////(1)采购、库存、生产、财务四个业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享，才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩(或跟不上)等现象的发生。
(2)采购计划的编制、请购申请、供应商的选择及考核、采购人员的评价考核、合同的拟订及签订、采购合同的执行等等这些构成了一个现代化企业的采购业务的整个过程，而采购作为一个企业业务循环中的一个环节，就必须具备以下特点才能使采购环节更好的服务于生产等其他业务环节：采购计划的制定要有据可循；供应商的选择体系要完善合理；采购合同的执行要有条不紊；采购部门进货提前量的控制；采购资金的占用要有计划而不盲目。
(3)库存管理是汽车制造企业非常重要的一个环节，汽车的零件成千上万，因而对于汽车企业的库存管理更显重要，要做到使成千上万种物料的账物相符、降低库存、减少资金占用、同时避免物料积压或短缺，则现代化的汽车企业的库存业务应具备以下特点：能随时得知某种物料的收、发、存状况；及时得知需要盘点的物料及盘点结果；随时能对现存的物料进行生产配比的模拟预算；在保证生产的前提下，最大程度的降低库存；应和财务部门紧密衔接，形成高效的过账措施；库存物资根据重要性不同，按照企业追溯制度要求，建立物资的库存批号。
(4)生产计划环节是汽车制造业企业的核心，也是整个企业管理最烦琐和最难管理的环节。
生产计划的制定要求能适应不同的生产模式，特别是能否成功处理按定单装配与按订单设计，这也是考验一个E RP产品功能是否强大的重要指标，为了满足个性化生产的需要，需要采用精益生产的方式。
这对于企业的内部管理、设备与控制系统的能力及人员素质都是一个非常大的挑战。
一个现代化的汽车制造业企业要想使自己的生产严密有序的进行，其生产的业务体现上则应有以下特点：·汽车市场需求的预测数据及销售合同数据能够及时准确地转化为主生产计划数据；·根据主生产计划、原材料及零部件的库存量、在制量、采购合同量由系统产生物料需求计划，大大提高计划编制的效率与准确性；·根据生产计划及生产能力的比较，能够保持均衡生产；·降低生产过程中的物料消耗、避免产生废品造成浪费；·推行JIT及时生产和看板管理，减少在制品、减少物料库存甚至实现某些项目的零库存以降低成本。
(5)营销管理·能够建立分布广、效率高、市场信息反馈灵活的汽车销售网络，从而实现对整个分销网络的管理，对分销点销售定单的汇总以及对产品的分销调拨管理等等；·增强企业对汽车销售市场需求的应变能力，尽快缩短新产品开发周期以适应市场灵活多变的需要；·做好产品售后服务并对来自用户的质量反馈及时处理。
(6)成本核算与控制是汽车制造业企业管理的主要核心内容之一。
成本分析与成本考核，是对影响企业成本变动的各种技术经济因数及其影响程度做出定量的描述和定性的说明，它既为下一时期的成本预测、决策和控制提供了新的数据依据，同时也为前一时期成本计划执行情况做出了全面的总结，以反映企业成本管理水平，并对企业内部各级单位成本管理的成绩或失误进行责任奖惩。
成本控制的重点是事前预测并通过事后核算修正预测数据为以后提供更精确的预测。
为了能够为事后核算提供精确的数据用以修正事先的预测数据，需要能够提供实际成本实时统计的功能；为满足管理上的要求，成本核算与控制系统应具有以下特点：可分批、分步进行结账作业；将成本要素细分，分别求算；人工权数、费用权数的设定维护；可计算各期间各成品、半成品及在制品的实际成本；可提高各项管理报表。
三、RS10汽车行业解决方案在对汽车行业管理需求进行科学分析以及多年来对汽车企业ERP解决方案的实践基础上，北京机械工业自动化所软件中心推出了基于汽车行业的RS10/ERP汽车行业解决方案，RS10/ERP汽车行业专业版分为五大管理体系：物料管理体系、制造管理体系、客户关系管理体系、财务成本管理体系、企业信息门户及系统集成管理体系。
(1)客户关系管理体系RS10汽车行业解决方案的客户关系管理体系的目标是使原本“各自为战”的市场推广人员、销售人员、售后服务人员协调一致，提高客户的满意度、忠诚度，在维持有价值的现有客户的同时，不断寻找新市场和新渠道，使企业能够有效地吸引潜在客户，最终帮助企业缩短销售周期、降低销售成本，增加销售收入。
客户关系管理体系包括市场管理子系统、分销管理子系统及售后服务管理子系统等。
(2)物料管理体系物料管理体系是强调从供应商到客户物流的时间性和成本性管理，包括采购—采购货运—库存—制造—分销配送—零售—服务等生产经营整个过程中的全面物资供应活动。
并在整个活动中进行时间—成本优化集成控制，在最小的成本费用前提下，达到最佳的物资供应。
物料管理子系统包含工程数据管理子系统(EDM)、物资供应管理子系统(PM)、电子供应管理子系统(EPM)、销售管理子系统(OM)以及库存管理子系统(INV)。
对于现代汽车企业来说，随着电子商务技术的发展与应用，电子采购已经逐渐成为汽车企业新型的采购模式。
另外物料的批号管理也是汽车企业的独特要求，汽车行业的批号管理与药品生产企业的批号制度不同，汽车零部件的批号管理，不仅是企业内部控制库存的要求，更重要的是外部客户对其质量跟踪的要求。
批号追踪功能把物流、订单和批号紧密联系起来，从客户接受到的产品可以追踪到客户订单、生产班组、原材料来源和供应商批号等，同时也可以从原材料追踪到用于哪些产品的生产，这些产品发货给哪些客户，做到产品质量跟踪有的放矢。
对于企业内部来讲，批号功能使计算库存帐龄的有力工具，系统可以随时提供库龄分析报告，对清除呆滞库存和移动缓慢的库存提供可靠依据。
(3)制造管理体系制造管理体系是RS10汽车行业解决方案的重中之重，现代汽车行业的发展已经进入了上下游厂家之间分工协作的产业链共同发展模式，企业之间的竞争不再是单个企业之间的竞争，而是整个产业链之间的竞争。
对于汽车整车厂商来说，大量的零部件采取外购、外协，由专业供应商供应的方式；世界各大汽车厂商都建立了自己比较完善的专业零配件供应体系，整车厂商目前主流的制造模式采取的是大批量流水装配制造模式。
主需求计划主生产计划物料需求计划外购/批量自制能力需求计划车间任务管理车间作业管理产品产出计划投产顺序优化产品日进度计划生产线日进度计划供应看板生产看板领送料计划库存管理采购管理外购中短期计划计划执行图2：RS10/ERP汽车行业JIT与MRP混合制造模式流程图适应于汽车行业此种生产制造模式，在经过为国内多家汽车整车生产制造企业提供ERP解决方案的实践基础上，我们提出了MRPII+JIT混合的汽车行业解决方案，如下图2所示，主要包括主需求计划管理子系统(MDS)、主生产计划管理子系统(MPS)、物料需求计划管理子系统(MRP)、能力需求计划管理子系统(CRP)、车间任务管理子系统(PAC)、车间作业管理子系统(SFC)以及准时生产管理子系统(JIT)。
