员工安全操作流程
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安全操作规程一、背景介绍安全操作规程是为了保障工作场所的安全,防止事故发生而制定的一系列操作规范。
本文将详细介绍安全操作规程的内容,包括工作场所安全要求、安全操作流程、应急措施以及安全培训等。
二、工作场所安全要求1. 工作场所应保持整洁、明亮,通风良好,并且远离易燃、易爆物品。
2. 应设置明显的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止静电等警示标志。
3. 工作场所应配备必要的消防设备,如灭火器、消防栓等,并定期检查和维护。
4. 应配备适量的急救设备和药品,并确保员工了解其使用方法。
三、安全操作流程1. 在进入工作场所前,员工应穿戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行任何操作前,员工应先进行安全检查,确保设备和工具的正常运行状态。
3. 在操作过程中,员工应严格按照操作规程进行,不得擅自改变操作方法。
4. 操作结束后,员工应及时清理工作区域,归还工具,并关闭相应的设备。
四、应急措施1. 如发生火灾,员工应立即按照逃生路线撤离,并报警通知相关部门。
2. 如发生意外伤害,员工应立即进行急救,并报告上级领导。
3. 如发现有可疑包裹或可疑人员,员工应及时报告保安人员或相关部门。
五、安全培训1. 公司应定期组织安全培训,包括安全操作规程、应急措施等内容的培训。
2. 员工应参加培训并通过考核,确保掌握相关的安全知识和技能。
3. 公司应建立安全培训档案,记录员工的培训情况和考核结果。
六、总结安全操作规程是保障工作场所安全的重要措施,员工应严格按照规程进行操作,并参与相关的安全培训。
公司应提供必要的安全设备和急救设备,并定期进行检查和维护,以确保工作场所的安全。
同时,应急措施的制定和培训也是保障员工安全的重要环节。
通过全面执行安全操作规程,可以有效预防事故的发生,保障员工的生命财产安全。
安全生产规章制度和操作流程5篇安全生产规章制度和操作流程篇11、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
2、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
3、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。
安全技术资料必须齐全,无安全措施不准施工,未经验收的安全设施一律不准使用。
4、坚持特殊工种持证上岗,对特殊工种按规定进行体检、培训、考核,签发作业合格证;未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
5、定期对职工进行安全教育,新工人入场后要进行“三级”安全教育。
新进场工人、调换工种工人,未经安全教育考试,不准进场作业。
6、发生工伤事故及时上报,严肃处理未遂事故的责任者。
7、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明,使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。
8、机械设备安全装置齐全有效,手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
9、施工用电符合安全操作规程。
10、任何机械设备不准带病作业。
11、对采取新工艺、特殊结构的工程,都必须先进行操作方法和安全教育,才能上岗操作。
12、在安全教育基础上,每半年组织全体职工安全知识考试一次。
13、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度,每班必须有安全值班员。
安全生产规章制度和操作流程篇21、公司的安全生产工作每年总结一次,由公司安全生产委员会和安全部组织评选安全生产先进集体和先进个人,并给予适当的奖励。
2、安全生产先进集体的基本条件①各部门必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,执行上级和厂部有关安全生产的法令、法规,加强安全管理。
②严格执行岗位责任制和各项安全生产管理制度,开展经常性的安全生产教育活动,不断加强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力。
③加强安全生产检查,及时发现事故隐患和尘毒危险,并及时报告和整改,积极改善劳动条件。
④连续三年以上无责任事故,造成人员伤亡或财产损失,安全生产工作或成绩显著的。
3、安全生产先进个人条件①遵守安全生产规章制度,严格执行工艺操作规程和安全生产操作规程,遵守纪律,保证安全生产。
车间安全岗位职责和流程
一、安全管理职责
1.安全生产责任
(1)制定安全管理制度
①安全操作规程
②应急预案
(2)安全培训
①新员工入职培训
②定期安全知识培训
2.安全检查
(1)日常安全巡查
①设备安全状况检查
②工作环境检查
(2)定期安全评估
①风险评估
②隐患排查
3.安全事故管理
(1)事故报告
①事故现场记录
②事故调查
(2)事故处理
①救援和急救
②事故总结和整改
二、安全操作流程
1.进入车间流程
(1)个人防护装备佩戴
①安全帽
②防护眼镜
(2)进入登记
①填写出入登记表
②安全知识检查
2.设备操作流程
(1)操作前检查
①设备安全装置检查
②设备润滑和清洁
(2)操作中注意事项
①严格遵守操作规程
②定期监测设备状态
(3)操作后处理
①设备清理
②记录操作日志
三、应急处理流程
1.应急响应准备
(1)应急物资准备
①急救箱
②防火器材
(2)应急演练
①演练计划制定
②演练效果评估
2.突发事件处理
(1)火灾处理
①报警及疏散
②使用灭火器灭火
(2)设备故障处理
①停机处理
②设备维修报告
四、安全文化建设
1.安全宣传
(1)制作宣传材料
①安全标语
②安全手册
(2)举办安全活动
①安全知识竞赛
②安全演讲会
2.安全意识提升
(1)定期安全会议
①分享安全经验
②讨论安全问题(2)安全评价机制
①安全指标考核
②奖惩制度。
一、目的为了保障公司员工的身体健康和生命安全,预防和减少安全事故的发生,提高公司安全管理水平,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工,包括全职、兼职、实习等。
三、安全管理制度1. 安全教育(1)公司定期组织安全教育培训,提高员工安全意识和安全技能。
(2)新员工入职时,必须参加公司统一的安全教育培训,合格后方可上岗。
(3)员工需定期参加安全知识考核,考核不合格者,不得上岗。
2. 安全检查(1)公司每月至少进行一次全面安全检查,检查内容包括但不限于:设备、设施、安全通道、消防设施等。
(2)各部门每周至少进行一次自查,发现问题及时整改。
(3)员工应主动发现安全隐患,及时报告给相关部门。
3. 事故处理(1)发生安全事故时,立即停止作业,保护现场,及时上报。
(2)公司成立事故调查组,对事故原因进行调查分析,制定整改措施。
(3)对事故责任人和责任人所在部门进行责任追究。
4. 应急预案(1)公司制定各类应急预案,包括火灾、地震、触电、中毒等。
(2)定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
(3)确保应急物资储备充足,确保应急通道畅通。
四、安全责任1. 公司领导层:负责公司安全管理工作的总体部署和监督实施。
2. 各部门负责人:负责本部门的安全管理工作,确保部门安全。
3. 员工:遵守公司安全管理制度,主动参与安全管理,发现安全隐患及时报告。
五、奖惩措施1. 对在安全工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的员工和部门,依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上员工安全管理制度流程,旨在提高公司安全管理水平,保障员工生命财产安全,为公司创造一个安全、稳定、和谐的工作环境。
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一、目的为确保公司员工的生命安全与健康,预防事故发生,提高员工安全意识,根据国家相关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工,包括正式员工、临时工、实习生等。
三、管理制度1. 安全生产责任制(1)公司实行安全生产责任制,明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
(2)各部门负责人对本部门安全生产负全面责任,员工对本岗位安全生产负直接责任。
2. 安全教育培训(1)公司定期组织安全生产教育培训,提高员工安全意识。
(2)新员工入职前必须参加安全教育培训,考核合格后方可上岗。
3. 安全检查与隐患排查(1)公司定期开展安全检查,对发现的安全隐患及时整改。
(2)员工应积极参与隐患排查,发现隐患及时报告。
4. 事故报告与处理(1)发生事故时,员工应立即停止作业,报告上级领导。
(2)公司及时调查事故原因,采取措施防止类似事故再次发生。
5. 职业健康安全(1)公司严格执行国家职业健康安全法律法规,保障员工职业健康。
(2)公司定期组织职业健康检查,对患有职业病的员工及时治疗。
四、管理流程1. 安全生产责任制(1)公司成立安全生产委员会,负责安全生产工作的组织实施。
(2)各部门负责人定期向安全生产委员会汇报安全生产工作情况。
2. 安全教育培训(1)公司制定年度安全生产教育培训计划,并组织实施。
(2)新员工入职后,由人力资源部门组织安全教育培训。
3. 安全检查与隐患排查(1)公司每月开展一次全面安全检查,各部门每周开展一次自查。
(2)员工发现隐患,及时向部门负责人报告,部门负责人组织整改。
4. 事故报告与处理(1)事故发生后,员工立即停止作业,报告上级领导。
(2)安全生产委员会组织事故调查,制定事故处理方案。
5. 职业健康安全(1)公司定期组织职业健康检查,由人力资源部门组织实施。
(2)发现职业病,及时报告上级领导,安排员工治疗。
五、附则1. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
制造业员工的安全操作规范在制造业领域,员工的安全操作是至关重要的。
为了确保员工的安全和生产的高效进行,制定一套严格的安全操作规范是必要的。
本文将提供一份适用于制造业员工的安全操作规范,以确保他们在工作中遵循正确的操作流程,预防事故的发生。
第一章:工作准备在开始工作之前,员工应按照以下步骤进行准备:1. 穿戴个人防护装备:根据具体工作环境的要求,配备合适的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。
员工必须确保装备完好无损,并正确佩戴使用。
2. 检查工作区域:在开始工作前,员工应检查工作区域是否存在潜在的危险因素,如滑倒物、杂乱工具、不稳定结构等。
如发现危险因素,应立即采取行动解决。
3. 了解操作流程:员工应熟悉并理解相关的操作流程和安全规定。
在不清楚的情况下,应及时向上级或专业人员咨询,确保正确操作。
第二章:机械设备操作在使用机械设备之前,员工应遵循以下操作规范:1. 严禁未经许可操作:员工必须获得授权,并经过适当的培训才能操作机械设备。
未经许可的操作将导致严重的安全事故。
2. 正确使用安全装置:机械设备通常配备有安全装置,如保护罩、触发器、紧急停止按钮等。
员工在操作过程中必须正确使用这些安全装置,确保自身安全。
3. 定期维护检查:机械设备应定期进行维护和检查,员工应及时上报设备故障或异常情况,并等待修理或更换设备后方可继续操作。
第三章:化学品和危险物品操作在与化学品和危险物品打交道时,员工应遵循以下操作规范:1. 阅读安全资料:员工在接触和操作化学品或危险物品时,应阅读相关的安全资料,了解该物质的性质、危害以及正确的处理方法。
2. 妥善存储和标记:化学品和危险物品应妥善存放在指定的容器或区域中,并正确标记,以避免混淆和误用。
3. 使用个人防护装备:接触化学品或危险物品时,员工应使用适当的个人防护装备,如眼镜、手套等。
必要时,应采取通风措施或佩戴呼吸防护装置。
第四章:紧急情况处理在紧急情况下,员工应准备应对措施:1. 火灾和爆炸:员工应掌握火灾和爆炸的应对方法,包括疏散逃生、使用灭火器等。
一、总则为保障公司员工的身心健康,提高员工的安全意识,预防和减少事故的发生,确保公司安全生产的顺利进行,特制定本制度。
二、安全管理制度1. 安全教育培训(1)公司应定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
(2)新员工入职后,必须接受公司统一的安全教育培训,合格后方可上岗。
(3)公司应组织安全知识竞赛、安全技能培训等活动,提高员工的安全素质。
2. 安全生产责任制(1)公司领导应高度重视安全生产工作,将安全生产纳入公司发展规划。
(2)各部门负责人应切实履行安全生产职责,加强对本部门安全生产工作的领导和管理。
(3)员工应遵守安全生产规章制度,积极参与安全生产工作。
3. 安全生产检查(1)公司应定期开展安全生产检查,发现问题及时整改。
(2)各部门应定期对本部门进行安全检查,发现问题及时上报。
(3)公司应设立安全生产举报箱,鼓励员工举报安全隐患。
4. 事故报告与处理(1)发生安全事故后,事故单位应立即上报公司领导,并采取措施控制事故扩大。
(2)公司应成立事故调查组,对事故原因进行调查,并提出整改措施。
(3)事故责任者应承担相应的责任,公司应依法对事故责任者进行处理。
三、安全流程1. 安全教育培训流程(1)制定安全教育培训计划,明确培训内容、时间和地点。
(2)组织培训,确保培训效果。
(3)对新员工进行入职安全教育培训,合格后上岗。
2. 安全生产检查流程(1)制定安全生产检查计划,明确检查范围、内容和时间。
(2)组织检查,发现问题及时整改。
(3)对检查结果进行汇总,形成检查报告。
3. 事故报告与处理流程(1)事故发生后,事故单位立即上报公司领导。
(2)成立事故调查组,进行调查。
(3)提出整改措施,防止类似事故再次发生。
四、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
安全生产业务操作规程一、概述为了维护员工工作安全、保障企业生产正常运转,制定本安全生产业务操作规程。
本规程适用于全体员工,包括管理层、技术人员和操作人员等。
规程内容涵盖了安全操作流程、紧急情况处理、个人防护措施等,旨在提高员工对安全事故的识别和处理能力,降低事故发生的风险。
二、安全操作流程1. 事前准备(1)对所有设备和工具进行定期维护和检修,确保其运行良好。
(2)检查工作现场,排除可能存在的安全隐患,确保环境安全。
(3)确认操作人员已经经过相应的安全培训,熟悉操作规程。
2. 操作过程(1)在操作前,操作人员应核实所需使用设备是否完好,如出现损坏或异常情况,应及时汇报机械或相关部门。
(2)操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,并严格按照安全操作指南进行工作。
(3)操作中发现安全隐患或异常情况时,应立即停止操作,汇报相关人员。
三、紧急情况处理1. 火灾(1)发现火灾后,第一时间向疏散警报器发出警报,并按照紧急疏散路线迅速撤离。
(2)疏散途中,应遵守消防安全规定,不得慌乱推挤,保持冷静,按照指引迅速离开事故地点。
(3)疏散到达安全地点后,务必立即报警,并听从指挥人员的指挥,避免重复进入危险区。
2. 溢漏处理(1)发现有毒、有害、易燃、易爆物溢漏时,应立即采取紧急措施,切勿擅自处理。
(2)迅速将有关情况报告给上级主管,并按照规范操作,使用相应的安全工具进行处理。
(3)在处理溢漏物时,应避免吸入有害气体,防止接触有毒物品,穿戴好防护装备。
四、个人防护措施1. 穿戴防护装备(1)操作人员必须穿戴符合标准的防护服、手套、眼镜、面具等,保护自身安全。
(2)根据具体工作环境和操作要求使用相应的个人防护装备,严禁缺乏防护措施进行作业。
2. 防范工作场所危害因素(1)保持工作场所的通风良好,确保室内空气清新。
(2)对工作场所存在的有毒、有害物品进行严格管理和储存,防止泄漏事故的发生。
(3)定期进行职业健康检查,及时发现职业病症状,防止病情进一步恶化。
安全操作流程与操作规范培训安全操作是各行各业都非常重视的一项工作,确保员工在工作中遵循正确的操作流程和规范,可以最大程度地减少安全事故的发生。
为了促进企业安全文化的建设,提升员工的安全意识和技能,操作流程与操作规范培训就显得尤为重要。
一、培训目的及意义操作流程与操作规范培训的目的是为了让员工掌握正确的操作方式,遵循规范操作流程,从而提高工作效率,降低工作风险。
培训的意义主要体现在以下几个方面:1. 提升员工安全意识:通过培训,加强员工对于安全工作的认识和重视程度,使其养成安全第一的思想,时刻保持警觉。
2. 减少事故发生:培训对员工进行安全操作的规范和标准传授,帮助员工理解和掌握操作规范,减少人为失误导致的事故发生。
3. 降低企业经济损失:安全事故往往伴随着巨大的经济损失,通过培训使员工遵循操作规范,减少事故发生,间接降低了企业的经济损失。
二、培训内容1. 安全操作流程介绍:培训开始时,应首先向员工详细介绍相关的安全操作流程。
这包括了各种设备和工具的正确使用方法,以及常见工作场景中的安全操作要领。
2. 操作规范解读:对于每一个工作岗位或任务,都应有相应的操作规范。
培训内容中要对这些操作规范进行解读,让员工明确知道应该如何操作,以及不能违反规定做出任何行为。
3. 安全事故案例分析:通过分享安全事故案例,让员工深刻认识到违反安全操作流程所带来的后果和风险。
同时,可以帮助他们了解在实际操作中应该如何避免类似的事故再次发生。
4. 安全设备的使用与保养:对于使用安全设备的方法和保养维护的要求也是培训的重要内容。
员工应该了解每种设备的正确使用方法,并注意设备的保养维护,确保其安全可靠。
5. 应急处置措施:针对各种可能发生的事故情况,培训中还需要介绍相应的应急处置措施,包括紧急报警流程、救援方法以及如何进行事故记录和报告等。
三、培训方法1. 现场演示:现场演示可以让员工近距离观察到正确的操作流程和规范,并了解到各种设备的正确使用方法。
天津华聚缘机械设备有限公司各工种安全技术操作规程一、电焊工安全操作规程1、电焊前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否接触良好,并不得与乙炔管、氧气瓶接触,焊机外壳必须接地良好,其电源的线路装拆应有电工进行,要设单独开关,应放在防雨的闸箱内,拉合时应侧向(严禁湿手合拉闸),要定期检查验收绝缘程度。
2、电焊工操作时,戴好防护用品,需要进行座焊或卧焊时,应备有绝缘的设备,严禁身体各部直接接触金属物体,协助电焊操作的人员也应正确使用防护用品。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关装置,不得直接于电源上或一个开关接两台电焊机,开关的保险丝应按规定配备,严禁用其它的金属代替保险丝,装拆必须切断电源。
4、焊机接地线,不准接在建筑物上,机械设备、各种管道、金属架上,必须设立专用直接设置在焊件上,不准借用它路。
5、焊机在现场布置有钢丝绳的吊装区域中操作,所有的临时接地线不准浮搭,必须固定压紧,并用胶布封闭,以免钢丝绳与搭铁接触枪火拉断钢丝绳造成重大事故。
6、电焊、气焊、弧火花点,必须与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器、木材以及易燃油类等危险物品的距离不少于十米;与易爆物品不得少于二十米,如必须在上述规定范围内操作时,应制订隔离的安全措施。
清除焊时面部不应正对焊纹,防止焊渣射入眼内。
7、工作时要经常检查焊机的温度,一般不得超过七十度,超过时应停机修理,刚焊完的焊钳应放在不着火和稳定的地方,焊钳绝不允许用臂膊夹住,下班时应拉闸断电,并检查操作地点有无起火现象,并将焊线和地线分开,不能够搅在一起,以免再合闸时再发生意外事故。
8、气焊场地周围应清除易燃易爆物品,操作人必须正确使用防护用品。
9、工作前应检查氧气瓶与磅表接头处的螺丝是否滑动,橡皮管是否漏气,气焊枪嘴和枪身各部分有无阻塞等,电石桶要注意摆放地点,不得放在氧气瓶二米之内的地方,使用时至少距离五米之外,以免发生意外。
10、搬运煤气罐和氧气瓶时,关掉气阀,要用车子推运,轻拿轻放,防止剧烈振动,存放电石库防止受潮,禁止接近火种和油类开启电石桶,不得用榔头凿子锤打,以免发生火花造成电石桶爆炸事故。
11、氧气瓶防止沾染有油脂衣物、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气管接触,乙炔发生器必须有防止回火安全装置。
三、冷作工安全操作规程1.工作前,检查大小平锤等有无卷边、伤痕,锤把应坚韧、无裂纹、加铁楔,安装应牢固。
平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。
2.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。
3.使用钻床不准戴手套,并严格遵守钻床安全操作规程。
4.使用砂轮机戴好手套、口罩,并不得站在砂轮的正前方操作。
5.高空作业,应遵守高空作业安全操作规程,务必系好安全带。
6.工作完毕后,工件应堆放整齐,边角料应放到指定地方,场地要及时清理,经常保持整洁。
五、电工安全操作规程1.电工在进行操作时,应严格遵守停电操作的规定,切实做好防止突然送电的各项安全措施,不准进行约时送电。
2.在邻近带电部分进行操作时,一定要保持可靠的安全距离。
3.操作前必须检查操作工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等绝缘性能良好,登高工具是否牢固可靠,未经登高训练的电工和有心脏病的人,不准进行登高作业。
4.发现有人触电必须立即切断电源,采取正确的抢救措施,不可惊慌失措,更不允许逃离现场。
5.使用低压试电笔时,要防止笔尖金属体触及皮肤,以免触电。
6.不准酒后操作。
7.电气设备整修时,必须挂“正在修理,禁止合闸”的警告牌,并有专人监护,必要时加锁,警示牌必须做到谁挂谁取。
8.高压配电柜应有专人操作,其他人员不允许进入配电房,配电间不准堆放杂物和其它易燃物品,保证道路畅通、空气流通。
9.外供电和自备电源应用双头刀闸严格分开。
10.因生产需要临时架设的线路也应架设高空线路,不许随意乱接乱拉。
11、定期对公司配电房、所属车间、部门的手持电动工具、移动电气设备以及相关的漏电保护器、闸刀、开关、插座等进行全面检查,每季不少于一次。
发现问题及时整改或向分管领导、安全、生产部门汇报、直至整治到位。
六、整形机工安全操作规程1.启动、关闭整形机电源开关,必须指定专人操作,其他人员不得随意触摸电源开关。
2.启动前,必须检查电源、电动机、传动装置的完好情况,设备的润滑情况,不准使设备带病起动。
3.除操作人员外,其他人员包括搬运人员不得进入整形机操作区域,操作人员必须着工作服及戴好必要的劳动保护用品。
4.进料和出料操作人员,必须站在操作台两侧,严禁站在操作顶头,应与操作台保持安全距离。
5.出料口检查整形板整形度时,进料口严禁进料,须二次整形时,应听从指定人员协调指挥。
6.配电箱周围严禁堆放任何物品。
7.爱护机械设备,不准野蛮操作。
8.关闭电源开关后,应切断总电源,同时检查机械设备的完好情况,并将检查情况记录后,报生产科。
七、冲床工安全操作规程1.开车前应检查设备主要紧固螺钉是否松动、模具有无裂纹、操纵机件、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,必要时可开空车试验。
2.暴露在冲床外的转动部件,必须安装防护罩。
禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
3.安装模具必须将滑板放到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心荷载,模具必须坚固牢靠,并通过试压检查。
4.两人以上操作时,应指定专人开车,注意协调配合。
5.工作中要集中精力,严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。
6.如发现冲床运转异常或异常响声,应立即停机,检查原因,如是转动部件松动,操纵装置失灵或模具松动及缺损,应停车修理。
7.每冲完一个工件时,手和脚必须离开按钮或踏板,以防止失误操作。
8.下班前应将模具落靠,切断电源并进行必要的清扫。
八、高处作业人员安全操作规程1.凡在坠落高度基准面(通过最低坠落着落点的水平面)两米及以上,有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。
2.高处作业前,必须办理“高处作业许可证”,采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续。
3.高处作业人员必须经体检合格,凡患有高血压、心脏病、手脚残疾、深度近视等患者,禁止高空作业。
4.作业人员在高处作业前应先检查所用的登高工具和安全工具,如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等,若有不符合要求的应禁止使用。
5.高处作业的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦,必须按有关规定架设,吊装升降机严禁载人。
6.高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
7.高处作业地点,应划出安全禁区,并设置明显标志,禁止无关人员进入。
8.进行高空焊接和切割时,必须先移开下方的易燃易爆物品。
9. 传递物件应用吊绳,严禁上下抛掷工具和器材。
10.站立在脚板上工作时,不应站在脚板两端,避免造成高空坠落伤人事故。
11.高处作业时,不应把工具、器材放在脚手架或建筑物边缘,防止坠落伤害他人。
12.操作时严禁说笑打闹,必须听从地面指挥人员的指13.登高前不许喝酒。
14.遇六级以上的风力或其他恶劣气候时应停止高处作业。
15.工作结束,必须清点所带工具和安全用具,不得遗留在作业场所。
十、微机(电脑)操作员安全操作规程1、遵守公司各项规章制度,服从领导,听从指挥,在部门负责人领导下,对微机室安全工作负全面责任。
2、微机操作室对非本室工作人员未经许可禁止随便入内。
3、严格微机设备管理,禁止非本室操作人员未经许可上机操作。
4、保持机房内的清洁卫生,不准在机房内吸烟、乱丢杂物。
5、严守微机操作规程,不胡乱敲打,不熟悉的设备不盲目使用。
6、机房内物品不随意带出机房、借出或挪作他用,微机相关物品(如软盘等)要专人保管,非正常损坏或丢失应予赔偿。
7、注意机房安全,严禁将易燃、易爆物品带入室内,杜绝火种,离开机房前必须切断所有电源。
十一、油漆工(易燃易爆从业人员)安全操作规程1、工作前必须认真做好准备工作,穿戴好劳动保护用2、各种油漆、化学配料以及固化剂与促进剂、汽油与树脂应分类存放,严禁混放。
3、调漆和存放油漆等易燃易爆物品现场禁止吸烟和明火进入,作业时要加强室内通风。
4、使用油漆喷枪时,应检查皮管接头和气压,同时应检查电源线路、电动机、接地等是否正常,操作中随时注意压力表的指针,不得超过极限,以防事故发生。
5、工作中严禁与电、气焊同时操作,工作完毕后清理场地,有易燃性溶液的废纱、废物集中处理。
6、根据规定配备的消防器材应定期检查是否安全有效,熟悉性能功效并能正确、熟练使用。
十二、切割机安全操作规程1、作业前戴好安全帽、穿好劳动保护用品,检查设备连接件、固定件和传动件是否松动或缺损,螺栓、刀片等是否完好,试运行良好方可切割。
2、机械设备电器安装、调整检修,都必须由电工或兼职安全员进行,其它人员不得私拉乱接。
3、工作时间内必须集中思想,集中精力,服从统一指挥,遵守操作规程,不准做与工作无关的事,更不能擅离职守。
4、切割操作时,工作人员必须在切割刀片一侧用左手握柄,严禁在顶头(反向)操作,与设备保持适当距离。
5、认真观察运行动态,发现隐患立即解决,不能解决的及时汇报。
6、爱护机械设备,注意作业场所的清理,坚持安全文明生产,不准野蛮操作。
7、下班要关闭电源开关,切断总电源,用时检查保养机械设备,确保完好无损。
十三、空气压缩机安全操作规程1、操作者必须了解空气压缩机结构性能,熟悉保养知识。
2、开机前检查油位指示是否符合规定高度,水路是否畅通,起动冷却水泵时注意进水压力,打开排气总阀,关闭放空间。
3、检查电压是否符合启动要求,各电器、开关、按钮是否完好,是否在“0”位,检查一切正常方可开机。
4、主机正常运转后,打开进气阀,待排气温度达到70度时,关闭油路旁通阀,使润滑油进行大循环,经冷却器冷却。
5、压缩机正常运转后,查看有无漏油、漏气、漏水等异常现象,如情况较严重应立即停机排除。
6、通过调压阀控制排气压力不超过规定数值(70kg/cm ²)。
7、压缩机排气温度严禁超过110度,超过时立即停机检查、排除。
8、正常停机时,首先关闭进气阀,然后关闭排气阀,最后开放空间,放空主机储气罐内压缩空气,待各压力表读数值降低到“0”位时,再空转1-2分钟后停机。
9、遇有特殊情况或因停电造成紧急停机时,一定要打开放油闸、放空气缸内积油,方可再起动。
10、下班前机器应擦拭干净,清扫地面,关闭电源,打开放水开关,将水放清。
十四、行车工安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和通过考试不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要部件失灵,严禁吊运。
3、行车运行时,操作及作业人员须戴安全帽。
4、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥,正常吊运时不准多人指挥,但是任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。