(完整版)拌和站方案比选

拌合站布置方案的比选——京广铁路信阳至陈家河改造工程XCZQ2-2标段交流材料第五工程有限公司冯继勋内容提要：以京广线信阳至陈家河改造工程XCZQ2-2标段为例，通过设备配置、运距、临时用地等方面的因素对几个不同的拌合站位置的选用方案进行了比选。

此方案比选，可供同类项目参考。

关键词：拌合站方案比选1概述我项目部担负京广线信阳至陈家河段改造工程XCZQ2-2标段的施工任务，铁路里程：DK1040+440～DK1050+800段。

合同工期7个月。

全段构筑物如下：特大桥1座，全长865.02m；大桥2座，全长合计388.06m；中桥1座，全长110.16m；小桥29座，合计815.23横延米；框构桥3座29横延米；隧道2座450m。

砼总方量61928m3。

拌合站位置的布置直接涉及机械设备人员的配置和临设建设，关系着项目的成本费用，也影响着工期。

在满足业主要求的前题下，因地制宜、科学合理地对拌合站进行选择及定位十分重要，本文结合工程实际对拌合站布置方案的比选进行了分析。

2构筑物的分布及砼供应特点2.1 构筑物的分布全段线路总长10.36km，具体构筑物的布置见图1，构筑物的砼方量见表1。

特大桥、大中桥全长合计1.36km，占线路总长的13.1%。

砼方量为23177 m3，占全段总方量的37.4%，其中：特大桥砼方量为16261 m3，占全段总方量的26.3%。

隧道全长0.45km，占线路总长的4%，砼总方量为18655 m3，占全段砼总方量的30%。

其余小桥涵、倒虹吸、框构桥分布于8.55km长的线路之中，砼总方量为20096 m3，占全段砼总方量的32.6%。

表1 主要桥涵构筑物砼工程量2.2 砼施工的有效工期合同工期为7个月，桥涵与隧道的主体施工有效工期最长为4个月，因此砼施工具有时间短，工期压力大，施工任务重的特点。

2.3 拌合站设备的选型采用JS750型搅拌机，PLD1200型配料机。

3．拌合站的布置方案根据工期、现场的实际特点，在隧道处布置拌合站1座，这是必要的。

混凝土搅拌方案设计及搅拌站《篇一》混凝土搅拌方案设计及搅拌站一、搅拌站选址及布局1.1 搅拌站应选择在交通便利，原材料供应充足，且不影响城市规划、环保、安全等的前提下进行。

1.2 搅拌站应根据工程规模、施工进度、原材料供应等因素合理规划，确保搅拌站的正常运行和混凝土的及时供应。

1.3 搅拌站内应设置足够的停车场、原材料仓库、混凝土存放区、废料处理区等功能区域。

二、混凝土搅拌方案设计2.1 混凝土配合比设计根据工程需求，结合原材料质量、强度、耐久性等因素，合理设计混凝土配合比。

2.2 搅拌设备选型及配置根据混凝土产量、混凝土种类、工程进度等因素，选择合适的搅拌设备，并进行合理配置。

2.3 搅拌工艺及操作规程制定合理的搅拌工艺流程，明确各岗位操作规程，确保混凝土质量。

2.4 搅拌站环境保护及安全措施制定搅拌站环境保护措施，确保搅拌站正常运行的同时，减少对周边环境的影响。

同时，加强安全生产管理，预防安全事故的发生。

三、搅拌站运营管理3.1 人员配置及培训合理配置搅拌站工作人员，加强员工培训，提高员工业务水平和服务意识。

3.2 原材料采购及管理建立稳定的原材料供应渠道，加强原材料质量检验，确保原材料质量。

3.3 混凝土质量控制建立完善的混凝土质量检测体系，加强混凝土质量检测，确保混凝土质量符合工程要求。

3.4 客户服务及售后保障优质的客户服务，及时解决客户问题，完善的售后保障。

四、搅拌站信息化建设4.1 建立搅拌站信息化管理系统，实现混凝土生产、销售、运输等环节的实时监控和数据分析。

4.2 利用信息化手段，提高搅拌站生产效率，降低运营成本。

4.3 加强与其他相关部门的信息化对接，实现信息共享，提高协同工作效率。

本施工方案旨在为混凝土搅拌站的设计和运营一套全面、细致的指导，以保证混凝土搅拌站的正常运行，提高混凝土质量，降低工程成本，为我国基础设施建设贡献力量。

《篇二》混凝土搅拌站施工方案的细化与实施一、搅拌站的建设与布局1.1 搅拌站的建设应考虑到地理位置的优越性，以及与施工地点的便捷连接，确保混凝土的运输效率。

拌合站建设方案一：
（1）地点：放置于K0+650位置，选型90型站。

日均供灰量（300
砼成本摊销为：2458584/45000=54.6元（每方）
优势：能够满足现场砼供应需求。

弊端：搭设钢便桥时间较长，影响砼拌合站建设进度，另该处现场原材料运输不便，主要为水泥罐车（约70-90t）运输难度大。

拌合站建设方案二：全部采用商品砼或康远洁砼
优势：节省人力及管理成本，弊端：现场施工进度受制约，不确定性较大。

最近的商品砼站无相关检验资质等，合江县城相对正规。

拌合站建设方案三：自建120型砼站
建设场地拌合机位置50m*25m区域，料场需50*60m区域，综合面积约80m*100m区域。

现场场地不满足条件，需另巡场地。

目前场地尚未找到合适区域。

备选场地两处，分别位于：百林竹业加工厂北侧、
福林加油站东侧（后）：
百林竹业片区规划（120型）
福林加油站东侧（规划）
具体工程量如下：
估算：每方砼摊销：1313727.6/60109=21.85元。

结论：综合考虑项目生产进度可控性，砼拌合站必须建，若百林竹业和福林加油站处能协商成功的话，优先选用百林竹业处，其次为加油站位置，若协商不成功，建设K0+650处，搭设钢便桥方案。

拌和站施工方案【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）拌合站建设方案1 编制依据1.1 业主下发的关于?霍永高速公路东段文明施工管理方法?等制度的通知；1.2 业主下发的招标文件；1.3 本工程部编制的?实施性施工组织设计?；1.4 公路桥涵施工技术标准。

2工程概况2.1工程简介本标段位于霍州市白龙镇，起点里程为K11+059.460,位于汾河特大桥上，线路下桥后向永和关方向前行，于K12+320至K13+760〔本标段终点里程〕处设霍州南互通立交一处，本标段主线路全长2.697km。

汾河特大桥全长约2413.96m，本标段桥长占1004m〔永和关方向一侧〕。

本标段汾河特大桥第21#～44#桥墩采用矩形墩设计，最大墩高54.7m，最小墩高8.2m，桩基采用摩擦桩设计，永和关侧桥台采用柱式桥台，桥梁上部结构采用先简支后连续预应力砼T梁。

霍州南互通式立体交叉中心里程为K12+731.520m，采用A型双喇叭形式设计，主线总长1440m、匝道总长7377.104m、被交路总长1080m，桥梁上部结构预应力砼箱梁111m/1座和66 m /1座，预应力砼空心板16m/1座。

拌合站方案建于汾河特大桥附近，位于便道和既有道路旁边，交通便利，占地面积约19亩，负责汾河特大桥预制梁场的所有混凝土拌合任务。

2.2交通运输及沿线材料分布情况2.2.1交通运输条件拌合站建于便道和既有道路旁边，主要考虑利用便道和既有道路运输原材料及混凝土。

2.2.2 沿线建筑材料分布⑴工程用砂：沿线砂料主要分布在洪洞县赵城镇王开村、隰县下李乡长寿村等地。

砂料有机制砂、河砂以及优质砂砾等。

各种砂砾质地优良，满足工程需求。

⑵石料：沿线石料主要分布在霍州陶唐峪镇、汾西县僧念镇、隰县黄土镇、吕梁市石楼县罗村、以及交口县附近。

⑶水泥：沿线的水泥厂有：霍州云厦水泥厂、灵石晋投夏工水泥厂、襄汾鸿达水泥厂、威顿水泥厂、中条山水泥厂。

拌和站建设方案范文拌和站是混凝土搅拌设备的集中配料和制备场所，主要用于生产混凝土制品。

下面是一个拌和站建设方案。

一、拌和站的选址与规划1.选址原则：拌和站应尽可能靠近原材料供应商，以减少材料短途运输的成本和时间。

同时，距离工地也要尽量近，以最大程度地减少混凝土运输时间和成本。

2.规划布局：拌和站应按照原料进料、搅拌装置、成品料仓和办公生活用房等功能模块进行布局，保证流程顺畅和设备间的协调配合。

二、原材料供应及储备系统1.水泥储备：建立适当规模的水泥储备仓，并选用自动化水泥储备系统，可实现水泥自动计量、调整和供料。

2.骨料供应：选择质量稳定的骨料供应商，并建立相应的质量检测机制。

骨料应有足够的存储能力，以保证原材料的充足供应。

3.控制系统：选用可靠稳定的计量、调节和控制设备，实现原料的准确计量和混合。

三、混凝土搅拌装置1.选择合适的搅拌设备：根据工程需要和生产能力选择合适的搅拌机；同时，考虑到环保因素，选择低噪音、低能耗的搅拌设备。

2.设备的维护与管理：制定维护保养计划，定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

四、混凝土存储装置1.成品料仓：成品料仓应具备足够的容积，能够满足工程施工需要。

同时，设计合理的物料分仓系统，方便现场取料和减少拌和站内的混凝土堆存。

2.成品料仓的维护：定期清理成品料仓，防止浮尘和积水对混凝土质量的影响。

五、办公生活用房及环境保护1.办公用房：建立符合标准的员工办公用房，提供舒适的办公环境。

2.生活用房：建立员工生活用房，包括食堂、宿舍等，以满足员工的基本生活需求。

3.环境保护：设置综合处理设备，处理废水和废气，以达到环保要求。

六、安全管理措施1.安全设施：建立清晰的安全标识，设置消防器材和安全设施，确保拌和站内的安全。

2.培训与管理：加强员工的安全培训，建立安全管理制度，确保员工的安全意识和安全操作。

七、其他设施除以上主要设施外，还需要建立配套设施，如进出货车辆的停车场、设备维修库等，以及供电、排水等基础设施的建设。

成昆铁路峨眉至米易段扩能工程越西至安洛先期开工段站前工程EMZQ-XQ标拌合站方案编制：复核：审核：二零一五年一月目录第一章工程概况................................................................................... - 1 -第二章拌和站方案比选 ..................................................................... - 2 -2.1 自建拌和站方案...................................................................... - 2 -2.1.1 搅拌机............................................................................ - 2 -2.1.2 料仓................................................................................ - 2 -2.1.3场地要求......................................................................... - 3 -2.1.4场地建设主要工程数量及费用 .................................... - 3 -2.1.5搅拌机设备费用............................................................. - 9 -2.1.6混凝土材料费................................................................. - 9 -2.1.7自建拌和站费用计算..................................................... - 9 -2.2与商砼站合作方案................................................................. - 10 -2.2.1场地建设主要工程数量及费用 .................................. - 10 -2.2.2混凝土材料费............................................................... - 15 -2.1.3来料加工费用计算....................................................... - 15 -2.3两方案优缺比较..................................................................... - 15 -第三章拌合站砼生产工艺流程 .. (17)第四章砼原材料质量控制标准 ....................................................... - 18 -第五章混凝土搅拌站计量误差控制措施 ....................................... - 19 -第六章砼拌和质量控制措施 ........................................................... - 20 -第七章安全文明措施 ....................................................................... - 22 -第八章环保水保 ............................................................................... - 23 -附件1 自建拌和站平面布置图 ........................................................ - 24 -附件2 与商混站合作平面布置图 .................................................... - 25 -第一章工程概况成昆铁路峨眉至米易段扩能工程越西至安洛先期开工段站前工程EMZQ-XQ标起讫里程为DK322+700～DK336+950，线路全长14.25公里。

混凝土搅拌站方案)混凝土是建筑施工中常用的一种材料，而混凝土搅拌站则是生产和调配混凝土的重要设备。

在设计混凝土搅拌站方案时，需要考虑到生产效率、质量控制和环境保护等因素。

以下是一个关于混凝土搅拌站方案的详细说明。

一、搅拌站的选址1.靠近原材料供应商，以减少运输成本和时间；2.靠近建筑项目，以保证混凝土的及时供应；3.离居民区较远，以减少环境污染；4.具备基础设施建设的条件，如供电、供水和排水等。

二、搅拌站的布局设计搅拌站的布局设计需要考虑以下几个方面：1.原材料储存区：设置原材料储存罐和堆放区，确保原材料的供应充足和易于管理；2.混凝土搅拌机：采用大型搅拌机，确保混凝土的搅拌均匀和质量稳定；3.混凝土输送系统：设置输送带或螺旋输送机，提高生产效率；4.成品储存区：设置混凝土储存仓或搅拌车停放区，确保成品混凝土的质量和安全；5.办公区和设备维护区：设置办公室、洗手间和设备维修区，提供员工工作和生活的便利。

三、搅拌站设备的选择1.混凝土搅拌机：采用大型、高效的搅拌机，保证混凝土的搅拌均匀和质量稳定。

2.输送系统：选择适合生产规模的输送带或螺旋输送机，并根据需求进行合理排布。

3.储料系统：采用储料罐或仓，确保原材料的供应充足和稳定。

4.控制系统：采用先进的控制系统，实现自动化生产和调配，提高生产效率和质量控制能力。

5.环保设备：设置除尘设备、噪音降低设备等，保护环境和员工的健康安全。

四、搅拌站的生产管理1.原材料管理：建立严格的原材料进出库管理制度，确保原材料的质量和供应的及时性。

2.生产计划管理：制定合理的生产计划，根据建筑项目的需求进行生产调度，确保供应的稳定性。

3.质量控制：建立质量控制检测制度，对混凝土进行抽样和检测，确保混凝土的质量稳定。

4.设备维护管理：制定设备维护计划，定期检查和维护设备，确保设备的正常运转和寿命。

综上所述，一个成功的混凝土搅拌站方案应综合考虑选址、布局设计、设备选择和生产管理等方面的因素。

施工方案报审表建设项目名称：新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程施工标段：MHTJ-23标段编号：致：中咨工程建设监理公司蒙华铁路MHJL-08标监理项目部：我单位根据施工合同的有关规定已编制完成砼拌合站设置方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审批。

附件：砼拌合站设置方案承包单位(章)：技术负责人：项目负责人：日期：年月日项目监理机构意见：项目监理机构(章)：专业监理工程师：监理组长/总监理工程师：日期：年月日蒙西华中铁路煤运通道MHTJ-23标段砼拌合站实施方案编制：复核：审批：中铁十四局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-23标段项目经理部2015年8月12日目录1、工程概况 (1)2、砼拌合站设置规划 (1)3、拌和站实施方案 (2)3.1拌和站规划 (2)3.2设备选型 (2)3.3人员配置 (4)3.4场地建设 (4)3.5拌和设备基础处理及配置 (5)4、环境控制措施 (6)4.1环境保护目标： (6)4.2环境控制计划 (6)5、安全防护方案 (9)5.1施工用电安全 (9)5.2施工消防安全 (10)6、复垦方案 (10)7、附图表 (10)（一）工程数量表 (11)（二）5#拌和站平面图 (12)（三）5#拌和站设计图 (13)（四）预应力管桩验算 (14)蒙华铁路23标段砼拌合站实施方案1、工程概况新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-23标起讫里程DK1213+800～DK1287+298.9，正线长度70.65公里。

本标段地处湖北省荆门市和荆州市，由北向南依次经过荆门市沙洋县，荆州市沙市区、荆州开发区、江北农场、江陵县。

主要工程数量：路基：土石方970.7万方，其中区间665.8万方(土方264.2万、A组76.6万、改良土325万)、站场304.9万方(土方264.3方、A组17.2方、改良土23.4方)。

路基附属：片石(干、砌)38.5万方、砼2.95万方、搅拌桩345.4万米、CFG桩47.5万米、PHC砼管桩8.65万米、塑料排水板213.2万米、清淤14.5万方、螺纹桩42.5万米。

混凝土拌合站方案随着建筑工程的日益增多和市场需求的不断提升，混凝土拌合站作为生产混凝土的关键设备之一，扮演着重要的角色。

本文将针对混凝土拌合站的方案提出一些建议，以提高生产效率和质量。

一、选址混凝土拌合站的选址是确保生产顺利进行的基础。

应选择距离建筑工地近、交通便利的地点，以减少运输成本和时间。

同时，选址应考虑环境因素，避免影响周边居民的生活质量。

二、设备配置1. 混凝土搅拌机对于大型拌合站，应使用双卷筒混凝土搅拌机，其具有搅拌均匀、生产效率高的特点。

而对于小型拌合站，可以采用普通搅拌机，以降低设备成本。

2. 混凝土输送系统选择高效、稳定的输送系统可以提高混凝土的生产效率。

常见的输送方式包括螺旋输送机和皮带输送机，根据具体需求进行选择。

3. 混凝土贮存设备为了确保生产连续性，应配置足够的混凝土贮存设备。

常见的贮存设备包括水泥罐、骨料仓和粉料仓，其容量应根据生产计划和储存周期进行合理配置。

三、人员安排1. 生产管理人员拌合站的生产管理人员负责制定生产计划、监督生产过程和质量控制。

其应具备丰富的工程经验和管理技能，以确保生产顺利进行。

2. 操作人员操作人员是拌合站的核心力量，他们需要熟悉设备的操作流程和安全规范，能够及时发现并解决设备故障，确保生产连续性和质量稳定性。

四、质量控制1. 原材料检测选择优质的原材料是保证混凝土质量的前提。

应建立原材料检测制度，对水泥、骨料等原材料进行检测和评估，确保其符合相关标准要求。

2. 混凝土配合比设计合理的混凝土配合比设计是保证混凝土质量的关键。

应根据工程的特点和强度要求，制定合适的配合比，确保混凝土的强度、流动性和耐久性等指标满足要求。

3. 生产过程监控在生产过程中，应加强对混凝土生产环境和生产设备的监控，及时发现并解决可能影响混凝土质量的问题，确保每一批次的混凝土质量稳定可靠。

五、环保措施混凝土拌合站应采取必要的环保措施，减少对环境的影响。

例如，合理安排废水的处理和排放，避免扬尘污染，加强噪音控制等。

拌合站布置方案(精华版)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN拌合站设置1#拌合站设置在***隧道进口旁，紧邻***公路，交通便利，配置2台HZS120型、1台HZS60型搅拌机，承担***隧道进口、***服务区及***桥混凝土的供应任务，占地面积约为4000m2。

2#拌合站设置1#斜井处，配置2台HZS90型搅拌机，承担1#斜井混凝土的供应任务，占地面积约为2000m2。

3#拌合站设置***隧道出口在内侧沟谷内，紧邻**公路，交通便利，配置2台HZS90型搅拌机，承担***隧道出口混凝土的供应任务，占地面积约为4000m2。

拌合站建设按以下标准施工：1、施工工场地以20cm厚C20混凝土硬化，确保施工期间不翻浆、冒泥，场区布置1%排水横坡，保证雨水不在场内堆积，不污染料仓内材料，料仓顶设彩钢瓦遮雨棚，遮雨棚高满足施工需要，四周采用钢管固定，钢管间设斜拉筋。

满足装载机操作空间要求及防风要求。

仓间隔断及外墙设40cm厚C20混凝土隔墙，墙高，料仓储量满足施工进度要求。

在隔墙上划出黄色堆料线和黑色清仓线，隔墙墙头刷黄黑警示色；仓内设置%向外的地面排水坡度，内高外低，隔墙端头处设置横向排水沟，顶棚设排水管，防止雨水浸入料仓，仓内设置明显标志及原材料标识牌，区分材料及已检区、待检区等。

2、场地外设置排水沟，能将雨水顺利排出场地。

3、搅拌主机上贴安全标语和反光贴纸，水泥罐体以白底蓝字喷中铁十五局集团LOGO，云临高速公路和企业简称。

4、场地消防设施满足《建设工程施工现场消防安全技术规程》的有关规定，配置相应的消防安全标识和消防安全器材，并经常检查、维护、保养等。

在控制开关处设置维修中禁止启动的禁止标牌并安装牢固，并设置控制开关箱，唯一开启（只一把钥匙为维修人员保管）等或更好的措施保证维修中搅拌机禁止启动。