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汽车仪表盘是汽车的重要组成部分，它显示了各种重要的信息，包括发动机、油压、温度、电池电量等。
当仪表盘出现故障时，车主应及时排除故障，以确保行车安全。
以下是一些常见的汽车仪表盘故障及排除方法：
1. 发动机故障灯亮起：首先，应检查是否加错了汽油，如加入了低品质的汽油，可能会导致发动机故障灯亮起。
此外，发动机故障灯也可能因为发动机燃烧状态不好，或者传感器、执行器故障引起。
解决办法：车主应将车辆开到修理厂，检查发动机是否有异响或者抖动，并及时更换汽油及相关执行器、传感器。
2. 油压灯亮起或闪烁：这可能是油泵压力不足或油滤堵塞，车主应检查油路，清理油滤或更换新油滤，并检查油压，如有问题需更换新的油压泵。
3. 电池指示灯亮起：这可能是电池电量不足或发电机故障，车主应及时检查线路，查看是否有接触不良等问题。
如果电池电量低或发电机损坏，车主应及时更换电池或发电机。
4. 水温报警灯亮起：水温报警灯亮起时，可能是水温过高导致发动机冷却系统出现问题。
车主应及时停车并查找原因，避免发生危险。
5. 其他故障指示灯：车主应按照手册中的说明排除故障，并找到相关专业修理厂进行修理。
在排除故障时，车主应保持冷静，先确认汽车是否有异常声音或者抖动，避免因恐慌而做出错误的操作。
此外，车主应注意行车安全，避免在修理厂中造成交通堵塞。
在排除故障时，车主可以使用专业的诊断仪器和工具进行检测和维修，以确保车辆的正常运行。
总的来说，汽车仪表盘常见故障排除需要专业的知识和技能，建议车主在处理过程中尽量保持冷静、小心驾驶，并尽快寻求专业人员的帮助和修理。
希望以上信息对您有所帮助能够顺利解决汽车仪表盘故障问题！。
仪表自动化设备常见故障问题及检修措施分析1.仪表显示异常仪表显示异常可能是由于仪表内部的元件损坏或连接线路松动造成的。
检修时可以先检查仪表外部是否有外力撞击的痕迹，检查连接线路是否正常。
如果外部没有明显影响，可以打开仪表进行内部检查，更换损坏的元件或重新连接线路。
2.仪表采集数据不准确仪表采集数据不准确可能是由于传感器损坏或校准不准确导致的。
检修时可以首先检查传感器是否正常工作，如果有损坏可以进行更换。
然后可以进行仪表校准，根据校准要求进行调节。
如果仍然不准确，可能是仪表本身内部元件损坏，需要进行维修或更换。
3.仪表通信故障仪表通信故障可能是由于通信线路断开、通信协议设置错误或仪表通信接口损坏等原因导致的。
检修时可以首先检查通信线路是否正常，修复断开的线路。
然后可以检查仪表通信设置，确保与其他设备的通信协议一致。
如果仍然无法通信，可能是仪表通信接口损坏，需要进行维修或更换。
4.仪表供电故障仪表供电故障可能是由于供电线路故障、电源损坏或供电电压不稳定导致的。
检修时可以检查供电线路是否出现断路或短路，修复线路问题。
然后可以检查电源是否正常工作，如果有损坏可以进行更换。
如果供电电压不稳定，可以加装稳压器或进行电压调节。
5.仪表软件故障仪表软件故障可能是由于程序错误、操作系统出错或存储器损坏导致的。
检修时可以首先检查软件是否有更新版本，如果有可以进行更新。
然后可以检查程序是否存在错误，进行修复。
如果操作系统出错，可以尝试重新安装或更换操作系统。
如果存储器损坏，需要进行更换。
总之，仪表自动化设备常见故障问题的检修措施主要包括外部检查、内部检查、更换元件、重新连接线路、校准调节、修复通信线路、更换通信接口、修复供电线路、更换电源、加装稳压器、进行软件更新、修复程序、重新安装操作系统、更换存储器等。
对于一些复杂的故障问题，可能需要专业的维修人员进行处理。
正确的检修措施能够及时恢复设备的正常工作，提高生产效率。
常见的汽车仪表盘故障及解决技巧在驾驶汽车时，仪表盘是我们获取车辆状态信息的重要依据。
然而，有时仪表盘可能会出现故障，给我们带来困扰。
本文将介绍一些常见的汽车仪表盘故障，并提供解决技巧。
1. 速度表不工作当速度表不工作时，我们将无法准确获取当前车速。
可能的原因包括速度传感器故障、电缆连接问题或仪表盘故障。
解决方法包括检查传感器和电缆连接是否正常，如果需要更换则联系专业技师。
2. 油量指示不准确油量指示不准确可能会导致我们无法准确判断是否需要加油。
常见的原因包括油量传感器故障、油泵问题或仪表盘损坏。
解决方案包括检查传感器和油泵是否正常工作，必要时更换。
3. 发动机故障灯亮起当发动机故障灯亮起时，这意味着车辆的发动机或排放系统出现问题。
可能的原因包括氧传感器故障、发动机控制单元问题或排放系统泄漏。
解决方法包括检查传感器、系统连接和排放系统是否正常，必要时修理或更换零部件。
4. 刹车系统故障警告刹车系统故障警告可能意味着刹车液不足或制动系统出现故障。
解决方法包括检查刹车液位是否正常、制动系统是否正常工作，必要时及时维修或更换部件。
5. ABS警告灯亮起ABS警告灯亮起可能表示防抱死制动系统出现故障。
解决方法包括检查制动系统传感器、线路连接是否正常，及时修理或更换故障部件。
6. 安全气囊故障灯亮起当安全气囊故障灯亮起时，意味着车辆的安全气囊系统可能存在问题。
解决方法包括检查安全气囊传感器和连接是否正常，必要时联系专业维修人员进行修理。
7. 轮胎气压低警告轮胎气压低警告可能表示轮胎气压不足，可能会影响行驶安全和燃油经济性。
解决方法包括检查轮胎气压是否正常，如果需要则及时补充空气。
8. 充电系统故障警告充电系统故障警告灯亮起可能表示车辆的发电机出现问题。
解决方法包括检查发电机和电瓶是否正常工作，必要时维修或更换部件。
总结：当仪表盘出现故障时，我们应该及时采取措施来解决问题。
首先，通过检查车辆使用手册了解相关问题，并尝试简单的故障排除方法。
常见的仪表电路故障检测与应对方法在车辆的使用过程中，仪表盘被认为是最经常使用的部分之一。
然而，仪表盘中使用的电路和元件常常会失败或者出现其他问题。
这些问题既可能是由于电气线路或控制器的故障引起的，也可能是由于仪表盘本身的问题引起的。
在此文章中，我们将会讨论常见的仪表电路故障和应对方法。
1. 速度表失灵速度表是不可少的，因为它会显示车辆的速度，驾驶者可以通过速度表了解车速并做出相应的驾驶决策。
然而，在某些情况下，速度表可能会出现故障，这可能导致开车时出现问题。
速度表失灵的原因可能有很多，以下是一些常见的原因:•电气线路有问题；•传感器故障或损坏；•仪表盘故障。
为了找出速度表失灵的原因并解决问题，需要进行以下操作：1.首先检查速度传感器，看看它是否损坏或失效。
如果传感器工作正常，则表明问题可能出在电气线路或仪表盘本身上。
2.检查电气线路，确保没有损坏或松动的电线。
如果电气线路正常，则表明问题出在仪表盘本身上。
3.如果是仪表盘本身问题，则需要更换或维修虚拟仪表盘。
在更换或修复仪表盘时，必须确保所使用的备件和维修人员均具备资质和经验。
2. 电瓶仪表故障电瓶仪表是由蓄电池和电瓶继电器组成的，它可以显示蓄电池的电量和状态。
当电瓶仪表出现故障时，可能会出现以下问题:•电瓶指示灯闪烁或无法正常工作；•电瓶无法充电。
引起电瓶仪表故障的原因如下：•蓄电池失效；•电瓶继电器损坏；•电气线路故障。
为了解决电瓶仪表故障，需要进行以下操作：1.首先检查蓄电池，确保它工作正常。
如果蓄电池正常，那么问题可能出在电瓶继电器或电气线路上。
2.检查电瓶继电器，如果它没有办法工作正常，那么需要进行更换。
3.检查电气线路，确保没有电线出现损坏。
3. 油量指示器失灵油量指示器是另一个常见的仪表电路部件，它通常会显示油箱中的油量。
油量指示器失灵可能会导致驾驶员无法了解车内油量状况，从而可能对车辆的行驶产生不利影响。
以下是可能导致油量指示器失灵的原因：•传感器故障；•电气线路故障；•仪表盘故障。
现场仪表常见的30个故障分析及处理仪表出现问题，原因比较复杂，很难一下找到症结，这时要冷静沉着，分段分析，首先分析原因出在哪一单元，大致可分为三段：现场检测、中间变送、终端显示；同时还要考虑季节原因，夏天防温度过高，冬天防冻；参与调节的参数出现异常时，首先将调节器转换至手动状态，观察分析是否调节系统的原因，然后再一一检查其他因素。
无论哪类仪表出现故障，我们首先要了解该仪表所处安装位置的生产工艺状况及条件，了解该仪表本身的结构特点及性能；维修前要与工艺人员结合，分析判断出仪表故障的真正原因；同时还要了解该仪表是否伴有调节和连锁功能。
综合考虑、仔细分析，维修过程中要尽可能保持工艺稳定。
一、现场测量仪表。
一般分为温度、压力、流量、液位四大类一)温度仪表系统常见故障分析（1）温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
（2）温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。
要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。
现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。
（3）温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。
二)压力仪表系统常见故障及分析（1）压力突然变小、变大或指示曲线无变化：此时应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。
冬季介质冻也是常见现象。
变送器本身故障可能性很小。
（2）压力波动大：这种情况首先要与工艺人员结合，一般是由操作不当造成的。
参与调节的参数要主要检查调节系统。
三)流量仪表系统常见故障及分析（1）流量指示值最小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。
温度仪表故障分析及处理办法温度仪表是工业生产中非常重要的测量仪器，用于监控和控制在各种工艺过程中的温度。
当温度仪表出现故障时，可能会对生产过程和产品质量产生重大影响。
以下对常见的温度仪表故障进行分析，并提供相应的处理办法。
1.温度仪表无显示问题可能出在电源、电缆或仪表本身。
首先检查电源是否正常，如果电源没有问题，则可能是电缆故障或仪表内部组件损坏。
此时，应断开电源，检查接线是否正确，如有问题应重新接线。
如果电缆没有问题，则可能是仪表内部的电源电路故障，需要更换相应的组件。
2.温度仪表显示温度异常高可能是传感器故障或者测量系统误差过大。
首先检查传感器是否正确安装，如果安装没有问题，则可能是传感器故障，需要更换新的传感器。
如果传感器没有问题，则可能是测量系统误差过大，需要对测量系统进行调整或校准。
3.温度仪表显示温度异常低与温度异常高的情况类似，可能是传感器故障或者测量系统误差过大。
首先检查传感器是否正确安装，如果安装没有问题，则可能是传感器故障，需要更换新的传感器。
如果传感器没有问题，则可能是测量系统误差过大，需要对测量系统进行调整或校准。
4.温度仪表无法进行测量这可能是由于测量元件故障或线路连接问题引起的。
首先检查温度测量元件是否正常工作，如果元件没有问题，则可能是线路连接问题，需要检查线路连接是否正确。
如果线路连接没有问题，则可能是仪表内部故障，需要更换相应的组件。
5.温度仪表显示波动大这可能是由于环境干扰或测量系统误差过大引起的。
首先检查测量系统是否稳定，如果稳定的话，则可能是环境干扰太大，需要在合适的环境中进行测量。
如果测量系统不稳定，则可能是测量系统误差过大，需要对测量系统进行调整或校准。
在处理温度仪表故障时，首先需要对故障现象进行仔细的观察和描述，以便更好地找出故障原因。
其次，对于不同的故障类型，需要采取不同的处理办法。
例如，对于电源、电缆等简单的故障，可以进行修复处理；对于传感器等核心部件的故障，需要更换相应的组件；对于复杂的测量系统误差过大等问题，需要对测量系统进行调整或校准。
常见仪表故障应急预案1. 概述本文档旨在提供常见仪表故障的应急预案，以帮助人员在出现问题时快速响应和解决故障。
以下列举了常见仪表故障及其相应的应急措施。
2. 常见仪表故障及应急措施2.1. 电源故障- 故障现象：仪表无法正常启动或突然断电。
故障现象：仪表无法正常启动或突然断电。
- 应急措施：应急措施：1. 检查电源是否已连接并正常供电。
2. 如果电源正常，检查仪表电源线是否有损坏或松动。
3. 如果问题仍然存在，联系维修人员进行修理或更换。
2.2. 仪表显示异常- 故障现象：仪表显示屏无法正常显示或显示内容错误。
故障现象：仪表显示屏无法正常显示或显示内容错误。
- 应急措施：应急措施：1. 检查仪表连接线是否松动或连接不正确。
2. 尝试重新启动仪表，并检查显示屏是否能够正常工作。
3. 如果问题仍然存在，联系维修人员进行检修或更换显示屏。
2.3. 测量结果异常- 故障现象：仪表测量结果与预期结果不符或存在明显的误差。
故障现象：仪表测量结果与预期结果不符或存在明显的误差。
- 应急措施：应急措施：1. 检查仪表传感器是否正常工作，尽量排除传感器故障导致的测量错误。
2. 检查仪表是否被正确设置，包括单位、校准参数等。
3. 如果问题仍然存在，联系维修人员进行检修或更换故障部件。
2.4. 仪表操作困难- 故障现象：仪表操作不灵活、无法正常操作或存在误操作问题。
故障现象：仪表操作不灵活、无法正常操作或存在误操作问题。
- 应急措施：应急措施：1. 检查仪表操作手册，确认操作步骤是否正确。
2. 重新阅读仪表操作手册，熟悉仪表的功能和操作方法。
3. 如果问题仍然存在，联系维修人员进行技术支持或培训。
3. 总结本文档提供了常见仪表故障的应急预案，旨在帮助人员在故障发生时能够快速响应和解决问题。
在实际操作中，人员应遵循相关安全规程和操作手册，并根据具体情况采取相应的应急措施。
液位仪表常见故障及维修一、引言在工业生产和实验室等领域，液位仪表被广泛应用于测量液体的高度、体积或质量。
然而，由于长时间使用和环境因素的影响，液位仪表可能会出现各种故障。
本文将深入探讨液位仪表常见的故障原因和维修方法，以帮助读者更好地解决这些问题。
二、常见故障类型1. 读数异常（1）偏差过大•原因：可能是液位仪表与被测液体的介质不匹配，或者液位仪表受到机械冲击导致内部元器件松动。
•解决方法：1.确认液位仪表与介质的匹配性，如介质的温度、压力等特性是否符合液位仪表的技术参数。
2.重新安装液位仪表，检查内部元器件是否松动或损坏。
（2）波动不稳定•原因：可能是液位仪表受到机械振动或电磁干扰影响，或者液位信号传输线路存在问题。
•解决方法：1.检查液位仪表的安装位置，尽量避免机械振动和电磁干扰源的附近。
2.检查液位信号传输线路，修复或更换受损的线路。
2. 报警失效（1）虚警或误报警•原因：可能是液位仪表的报警设定值设置不正确，或者液位仪表本身存在故障。
•解决方法：1.检查液位仪表的报警设定值，确保其与实际需求一致。
2.若设置正确但虚警或误报警仍然存在，需检修或更换液位仪表。
（2）无报警•原因：可能是液位仪表的报警器件损坏，或者与报警信号的传输线路存在问题。
•解决方法：1.检查液位仪表的报警器件，修复或更换受损的部分。
2.检查报警信号传输线路，修复或更换受损的线路。
三、维修方法1. 仪表清洁和校准•清洁方法：1.使用干净柔软的布轻轻擦拭液位仪表表面，注意不要刮伤或损坏。
2.若表面有油污或腐蚀物，可以使用适当的清洁剂进行清洗，但需注意不要让清洁剂进入内部元器件。
•校准方法：1.使用标准测量设备对液位仪表进行校准，根据需要调整液位仪表的零点和量程。
2.注意校准时遵循相关操作指南，确保校准的精确性和准确性。
2. 部件检修和更换•检修方法：1.仔细检查液位仪表的各个部件，如传感器、电路板等，确保其没有松动或损坏。
2.对于发现的问题，及时修复或更换相应的部件。
现场仪表常见的30个故障及处理（温度、压力、流量、液位）仪表出现问题，原因比较复杂，很难一下找到症结，这时要冷静沉着，分段分析，首先分析原因出在那一单元，大致可分为三段：现场检测、中间变送、终端显示；同时还要考虑季节原因，夏天防温度过高，冬天防冻；参与调节的参数出现异常时，首先将调节器转换至手动状态，观察分析是否调节系统的原因，然后再一一检查其他因素。
无论哪类仪表出现故障，我们首先要了解该仪表所处安装位置的生产工艺状况及条件，了解该仪表本身的结构特点及性能；维修前要与工艺人员结合，分析判断出仪表故障的真正原因；同时还要了解该仪表是否伴有调节和连锁功能。
综合考虑、仔细分析，维修过程中要尽可能保持工艺稳定。
一、现场测量仪表。
一般分为温度、压力、流量、液位四大类一)：温度仪表系统常见故障分析（1）：温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
（2）：温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。
要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。
现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。
（3）：温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。
二)：压力仪表系统常见故障及分析（1）：压力突然变小、变大或指示曲线无变化：此时应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。
冬季介质冻也是常见现象。
变送器本身故障可能性很小。
（2）：压力波动大：这种情况首先要与工艺人员结合，一般是由操作不当造成的。
参与调节的参数要主要检查调节系统。
三)：流量仪表系统常见故障及分析（1）：流量指示值最小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低。
仪表常见故障检查及分析处理
一、磁翻板液位计：
1、故障现象：a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化；b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下，中控和现场液位对不上；
2、故障分析：a、在确定远传液位准确的情况下，一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住，b、现场液位变送器不是线性；
3、处理办法：a、关闭气相和液相一次阀，打开排液阀把内部液体和气体全部排干净，然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀，如果液位还是对不上，就进行多次重复的冲洗，直到液位恢复正常为止；b、对液位计变送器进行线性校验。
二、3051压力变送器：压力变送器的常见故障及排除
1)3051压力变送器输出信号不稳
出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障
2)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。
排除此原
因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。
3)3051压力变送器接电无输出
a)接错线(仪表和传感器都要检查)
b)导线本身的断路或短路
c)电源无输出或电源不匹配
d)仪表损坏或仪表不匹配
e)传感器损坏
总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。
a)替换法：准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。
b)断路法：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
c)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性
三、雷达液位计：
1、状态显示“异常”
可能原因：a.现场所用的传感器量程不满足使用条件，这个比较好解决，只要更换传感器就可以了。
b.传感器的工作电压不稳定，这时候我们就要检查电源是否稳定。
2、雷达液位计状态栏显示“盲区”
可能原因： a.探头结疤或者被遮挡，我们可以清洗探头或者移开遮挡物。
b.雷达液位计安装不当，我们就要重新安装或者调整安装外壳。
c.测量的上限设置不恰当，只要重新设置测量上限就可以了。
3、开机后屏幕无水位显示
可能原因：a.雷达液位计的安装高度参数设置小于实际高度，我们只要重新设置下安装高度就可以很容易的解决这个问题。
b.液位计的传感器修正系数设置错误，我们就要准确测量实际安装高度，重新设置参数。
c.水位衡差参数设置错误，这时候我们就要重新设置衡差了。
4、有水位显示但流量显示却为0.000。
可能原因：a.静水水位设置错误或者渠道参数设置错误，我们只要重新设置相关参数就可以让雷达液位计正常工作了。
四、气动调节阀：
1、阀门不动作：故障分析：a、电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁阀芯是否被赃物卡死；b、对执行器单股供气检验，是否正常工作，如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏；c、阀内哟杂质将球芯卡住d、手动操作执行机构的手柄处在手动位置；e、管路扭曲、压扁；f、介质或环境温度太低，造成管路冻结;h、现场没有接受到电流信号
处理办法：a、更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物；b、更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞；c、清楚杂质更换已损阀件；d、将手柄扳到气动自动位置；e、纠正或更换管路；f、即使清楚冷凝水，增设除水设备；h、检查机柜间保险是否完好，线路是否正常。
2、气动阀门动作迟缓爬行
故障分析：a气源压力不够;b、其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作；c、气动执行器扭矩过小；d、阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理；e、汽缸摩擦力变动大。
处理办法：a增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。
b、增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动;c、增大执行器规格;d、重新修配，调整阀门扭矩;e、进行合适的润滑;
3、回信号无信号：故障分析：信号电源线路、短路、断路。
处理办法：a、维修电源线路b、重新调整凸轮至正确位置c、更换微动开关
六、气动切断阀：
1、中控不能远程控制阀门的开关；故障分析：a、现场阀门状态是否在自动在位置，b、现场仪表风是否正常，c、电磁阀24V电源是否正常。
处理方法：a、现场阀门状态打到自动位置，b、现场通过减压阀调解仪表风压力在0.4-0.6MPa之间，c、机柜间检查此阀门DO点保险是否完好，电磁阀、中间接线箱、机柜间接线是否完好
2、中控反复动作此阀几次后就不能远程控制了；故障分析：出现这种情况一般是过电流导致保险损坏。
处理方法：a、检查电磁阀是否短路，b、此情况一般是现场仪表到机柜间的某一段线对地或者短路，重新找一组备用线校验更换。
3、中控能远程打开此阀，但是无法发此阀
故障分析：减压阀排气孔堵塞或者电磁阀故障
处理方法：清除吹扫减压阀排气孔，更换电磁阀
七、音叉开关：
故障现象：音叉开关误报警或者该报警的时候不报警
处理方法：查看电源是否正常（24DVC），线路是否短路对地
对于罐区的音叉开关可以松一点法兰螺丝，看是否有气泡（带压的容
器决不能用此方法）
八、高级孔板流量计：
故障现象：1、流量波动大处理方法：a.查看进气压力是否有波动，如果进气压力波动和流量波动一致，那就是流量就是正常的 b.如果进气压力没有波动，那就检查差压是否冻堵或者差压变送膜片损坏2、计量输差超出计量要求：处理方法：对集配气各个差压压变进行排查，是否有零飘冻堵现象。
如果还不行就对各个计量孔板进行清洁（提孔板），看孔板是否有磨损。
九、可燃气检测仪及火焰检测仪
故障现象：1、中控显示-5.5 处理方法：a、查看电源是否正常b、现场查看探头是否有水和尘c、测试传感器是否有电阻输出，如果没有电阻输出，说明现场仪表故障d、检查现场仪表接线是否正确，是否有24DVC和电流输出，如果机柜间电源正常，现场仪表无电源，那说明问题在中间接线箱。
如果电源正常、接线良好、探头清洁后还是显示-5.5，说明是现场仪表故障，需更换检测仪。
2、误报警：a、机柜间对此仪表断电b、现场对探头进行清洁处理
c、查看线路是否有短路现象。
五、罗托克电动执行机构：
常见故障及处理。
