各种气动工具的用气量
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气缸规格:缸径160mm,行程300mm,下行(或上行)时间3S。
每个气缸最大耗气量:Qmax=0.047*D²*S*(P+0.1)/0.1*1/tQmax=0.047*8²*30*(0.7+0.1)/0.1*1/3=240L/min式中:Qmax最——大耗气量(L/min)D——缸径(cm)S——气缸行程(cm)t——气缸上行(或下行)动作时间(sec),(上行和下行的时间一般认为相等)P——工作压力(Mpa)设备总耗气量Q总=Q窗口+Q主体+Q其它Q总=4896+9331+3000+17227L/min=17.23M³/min空压机排气量选型:Q空压机=K*Q总Q空压机= 1.3*17.23=22.399M³/min K:修正系数。
主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。
一般k=1.25~2.0.窗口线吹气枪单只耗气量Q枪:在0.5Mpa压力下气管流量近似计算公式;Q=CV*1000=1000*S/18≈55.5*S(L/min)Q=55.5*12.56=0.7M³/minS:内径截面积。
S=(D/2)²*3.14=12.56D:气枪口内径=4mm。
气枪用气周期60秒,每次持续52秒,故实际用气量近似于0.7M³/min24只气枪用气量Q枪总=24*0.7=16.8M³/min含气枪使用情况下,设备总耗气量Q总=Q窗口+Q主体+Q其它+Q枪总Q总=4896+9331+17227+16800=34030L/min=34M³/min空压机排气量选型:Q空压机=K*Q总Q空压机= 1.3*34=44.2M³/min K:修正系数。
主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。
气动工具的用气量怎样计算
一般选空压机是看气流量,以及空气压力.
空气压力比较简单,一般有8个大气压(115Psi)的,也有高压的如12个大气压(175Psi),这个假如没有特别要求的话一般8个大气压就已经足够.
空压机的气流量是由功率决定的,功率有1HP,1.5HP,2HP以至更大.我们工厂的小功率的气流量大概有200L/min左右.这个一般的用来供应单个工具是比较足够的.
但是假如你需要多个气动工具一起使用的话,还是需要再计算气流量的.然后根据动力选空压机,并选气缸的大小.。
气动阀门用气量中国著名泵阀基地浙江省永嘉县、玉环县、龙湾区等地众多厂商已经捷足先登,纷纷报名参加2008青岛泵阀管道展,借此寻求更加广阔的发展空间。
这些参展企业当中,一部分企业已经通过前几届展会进入了山东制造业市场,参与本次展会主要为了巩固市场占有率和开发新生客户,他们有利地借助这个强势交流平台推广新产品,并拉近与客户的关系;而另一部分企业则借助青岛泵阀管道展为参会客户提供的前期宣传方案,率先在山东跨出了市场发展策略的第一步。
据悉,第八届中国(青岛)国际泵阀管道展览会将于2008年3月27日-29日在青岛国际会展中心召开,展会推出一系列宣传策略和客户推广方案,并为每个参展企业推荐适合的宣传推广模式,协助参展企业更加完善的把握山东市场,树立良好的企业形象。
一、产品[对夹式多层次]的详细资料:产品型号:D673H产品名称:对夹式多层次气动对夹式硬密封蝶阀产品特点:多层次金属硬密封蝶阀,多层次密封蝶阀,金属硬密封蝶阀二、产品结构:多层次硬密封蝶阀系列产品,系我公司新开发的长寿命,节能型蝶阀。
其结构采用三维偏心原理设计,阀座采用硬软密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。
本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。
三、特点:由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封副相互之间无磨擦、无干涉,加之密封材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。
其主要特点如下:1、开启力矩小,灵活方便,省力节能;2、三维偏心结构,使蝶板越关越紧,其密封性能可靠,达到无泄漏。
3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。
四、主要技术参数:公称通径DN(mm) 50~1200公称压力PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0试验压力Ps(MPa)强度试验0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 密封试验0.66 1.1 1.76 2.75 4.4 气密封试验0.6 0.6 0.6 0.6 0.6渗透率<0.1×DNmm3/s(符合GB/T13927-92标准)适用温度碳钢:-29℃~425℃?????? 不锈钢:-40℃~600℃适用介质空气、水、蒸气、煤气、油品以及酸、碱、盐带有弱腐蚀性介质等。
常用设备用气量计算公式
在工业生产和生活中,气体是一种常见的能源和原料,常用于供热、燃烧、发
动机动力等方面。
因此,对于气体的用量计算是非常重要的。
常见的设备用气量计算公式主要包括压缩空气、液化石油气等。
一、压缩空气用气量计算公式。
1. 压缩空气用气量计算公式。
压缩空气用气量计算公式为,Q=VP/ (t273.15 (1+0.00367t))。
其中,Q为压缩空气用气量,单位为m³/min;V为压缩空气机的排气量,单位为m³/min;P为压缩空气的压力,单位为MPa;t为压缩空气的温度,单位为℃。
2. 压缩空气用气量计算实例。
例如,某工厂的压缩空气机排气量为10m³/min,压力为0.7MPa,温度为25℃,求压缩空气的用气量。
解,代入公式,Q=100.7/ (25273.15 (1+0.0036725))≈9.32m³/min。
二、液化石油气用气量计算公式。
1. 液化石油气用气量计算公式。
液化石油气用气量计算公式为,Q=Vρ。
其中,Q为液化石油气用气量,单位为m³;V为液化石油气的容积,单位为
L;ρ为液化石油气的密度,单位为kg/m³。
2. 液化石油气用气量计算实例。
例如,某家庭使用的液化石油气罐容积为50L,液化石油气的密度为0.55kg/m ³,求液化石油气的用气量。
解,代入公式,Q=500.55=27.5m³。
以上就是常用设备用气量计算公式的相关内容,希望对大家有所帮助。
耗气量计算方法1、气缸最大耗气量计算公式:Q max = 0.047D2S(p+0.1)/0.1X1/t式中:Q max ----- 最大耗气量(L/min)D ----- 缸径(cm)S ----- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等)p ----- 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一:单作用气缸耗气量Q平均= tQ max/T双作用气缸耗气量Q平均=2tQ max/T式中:Q平均----- 平均耗气量(L/min)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等)Q max ----- 最大耗气量(L/min)T ----- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二:单作用气缸耗气量Q 平均=sXnXq双作用气缸耗气量Q 平均=2X(sXnXq)式中:Q 平均----- 平均耗气量(L/min)q ----- 单位行程耗气量(L/cm),(可从气动工具书上查出此值) s ----- 行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min -1),(即每分钟循环的次数)。
n=60/T4、当T=2t 时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。
得:单作用气缸最大耗气量Q max =2Q 平均=2X(sXnXq)双作用气缸最大耗气量Q max = Q 平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等,这大概占实际耗气量的20%至50%),所以需将耗气量计算结果乘以CBWEE 经验系数1.25至2。
一般取2。
在0.5Mpa 压力下气管流量近似计算公式:Q=CV ×1000=18S ×100055.5S(L/min) ≈式中:Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积(mm 2) 导入公式得几个常用气管的流量: 内径12.7mm,0.5Mpa 下,气管流量: A=min 70005.556.1265.55L S ≈×=×1 内径9.5mm,0.5Mpa 下,气管流量: B=min 39005.558.705.55L S ≈×=×2内径6.3mm,0.5Mpa 下,气管流量: C=min 17005.552.315.553LS ≈×=×。
耗气量计算方法:1、气缸最大耗气量计算公式:Q max = 0.047D2S(p+0.1)/0.1X1/t式中:Q max ----- 最大耗气量(L/min)D ----- 缸径(cm)S ----- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) p ----- 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一:= tQ max/T单作用气缸耗气量Q平均=2tQ max/T双作用气缸耗气量Q平均式中:Q----- 平均耗气量(L/min)平均t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) Q max ----- 最大耗气量(L/min)T ----- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二:单作用气缸耗气量Q=sXnXq平均=2X(sXnXq)双作用气缸耗气量Q平均式中:Q 平均----- 平均耗气量(L/min)q ----- 单位行程耗气量(L/cm),(可从气动工具书上查出此值)s ----- 行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min -1),(即每分钟循环的次数)。
n=60/T4、当T=2t 时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。
得:单作用气缸最大耗气量Q max =2Q 平均=2X(sXnXq)双作用气缸最大耗气量Q max = Q 平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等,这大概占实际耗气量的20%至50%),所以需将耗气量计算结果乘以CBWEE 经验系数1.25至2。
一般取2。
在0.5Mpa 压力下气管流量近似计算公式:Q=CV ⨯1000=18S ⨯1000≈55.5S(L/min) 式中:Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积(mm 2)导入公式得几个常用气管的流量:内径12.7mm ,0.5Mpa 下,气管流量:A=m in 70005.556.1265.551L S ≈⨯=⨯内径9.5mm ,0.5Mpa 下,气管流量:B=m in 39005.558.705.552L S ≈⨯=⨯内径6.3mm ,0.5Mpa 下,气管流量:C=m in 17005.552.315.553L S ≈⨯=⨯。
1寸气动泵用气量
1寸气动泵是一种常见的气动工具,广泛应用于各种行业中。
那么,这种气动泵的用气量是多少呢?
首先,我们需要了解一下什么是气动泵。
气动泵是一种利用压缩空气作为动力源的泵,它可以将压缩空气转换成机械能,从而实现液体的输送。
在使用气动泵的过程中,需要通过管路输送压缩空气,这就是所谓的用气量。
对于1寸气动泵来说,其用气量是根据具体情况而定的。
一般来说,1寸气动泵的用气量与其工作压力、流量、粘度等因素有关。
在实际应用中,需要根据具体的工作条件和要求来选择合适的1寸气动泵及其用气量。
如果要确定1寸气动泵的用气量,可以通过以下步骤进行:
1. 确定工作压力:根据实际需求确定1寸气动泵的工作压力,这将直接影响其用气量。
2. 确定流量:根据液体输送需求确定1寸气动泵的流量,这也会影响其用气量。
3. 确定粘度:根据液体粘度确定1寸气动泵的用气量,粘度越大,用气量也会相应增加。
4. 计算用气量:根据上述参数计算出1寸气动泵的用气量。
需要注意的是,在实际应用中,不同厂家生产的1寸气动泵其用气量可能会有所不同。
因此,在选择1寸气动泵时,应该根据实际需求进行选择,并且要注意选择正规厂家生产的产品。
总之,1寸气动泵的用气量是根据实际需求和工作条件来确定的,需要综合考虑多个因素。
在使用1寸气动泵时,应该根据实际情况来确定其用气量,并且选择合适的产品和厂家进行购买和使用。
弗雷西气动蝶阀气量
弗雷西气动法兰式对夹蝶阀的阀体体积小,阀体厚度相对比较薄,特别适合用在管道两端距离偏短或空间有限的场合里。
其根据密封结
构不同分为软密封和金属密封,其中软密封蝶阀为中线型结构,具有
防腐蚀、零泄漏等优点,而硬密封蝶阀为三偏心式,具有磨损少、使
用寿命长等优点。
弗雷西气动法兰式对夹蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
该产品是以压缩空气0.4-0.7MPa的气源为动力,驱动阀杆带动带碟板在阀体内做0-90度的旋转,达到对蝶阀全开和全关的操作控制。
耗气量计算方法:1、气缸最大耗气量计算公式:Q max = 0.047D 2S(p+0.1)/0.1X1/t式中:Q max ----- 最大耗气量(L/min)D ----- 缸径(cm)S ----- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) p ----- 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一:单作用气缸耗气量Q 平均= tQ max /T双作用气缸耗气量Q 平均=2tQ max /T式中:Q 平均----- 平均耗气量(L/min)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) Q max ----- 最大耗气量(L/min)T ----- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二:单作用气缸耗气量Q 平均=sXnXq双作用气缸耗气量Q 平均=2X(sXnXq)式中:Q 平均----- 平均耗气量(L/min)q ----- 单位行程耗气量(L/cm),(可从气动工具书上查出此值)s ----- 行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min -1),(即每分钟循环的次数)。
n=60/T4、当T=2t 时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。
得:单作用气缸最大耗气量Q max =2Q 平均=2X(sXnXq)双作用气缸最大耗气量Q max = Q 平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等,这大概占实际耗气量的20%至50%),所以需将耗气量计算结果乘以CBWEE 经验系数1.25至2。
一般取2。
在0.5Mpa 压力下气管流量近似计算公式:Q=CV ⨯1000=18S ⨯1000≈55.5S(L/min) 式中:Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积(mm 2)导入公式得几个常用气管的流量:内径12.7mm ,0.5Mpa 下,气管流量: A=m in 70005.556.1265.551L S ≈⨯=⨯内径9.5mm ,0.5Mpa 下,气管流量: B=m in 39005.558.705.552L S ≈⨯=⨯内径6.3mm ,0.5Mpa 下,气管流量: C=m in 17005.552.315.553L S ≈⨯=⨯感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!。
耗气量计算方法:1、气缸最大耗气量计算公式:Q max = 0.047D 2S(p+0.1)/0.1X1/t式中:Q max ----- 最大耗气量(L/min)D --- 缸径(cm)S --- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),( 夹紧和松开的时间一般认为相等) p 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一:单作用气缸耗气量Q平均=tQ maJ T双作用气缸耗气量Q平均=2tQ ma,T式中:Q平均-----平均耗气量(L/min)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),( 夹紧和松开的时间一般认为相等)Q max --------- 最大耗气量(L/min)T ---- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二:单作用气缸耗气量Q平均=sXnXq双作用气缸耗气量Q平均=2X(sXnXq)式中:Q平均-----平均耗气量(L/min)q ---- 单位行程耗气量(L/cm) ,(可从气动工具书上查出此值)s——行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min-1),(即每分钟循环的次数)n=60/T4、当T=2t时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。
得:单作用气缸最大耗气量Qax =2Q平均=2X(sX nXq)双作用气缸最大耗气量Qax = Q平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等,这大概占实际耗气量的20涯50%),所以需将耗气量计算结果乘以CBWE经验系数1.25至2 一般取2。
在0.5Mpa压力下气管流量近似计算公式:SQ二CV 1000二话 1000 55.5S(L/min)式中:Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积仲吊)导入公式得几个常用气管的流量:内径12.7mm 0.5Mpa下,气管流量:A=S1 55.5 126.6 55.5 7000L min内径9.5mm 0.5Mpa下,气管流量:B=S255.5 70.8 55.5 3900 L min内径6.3mm 0.5Mpa下,气管流量:C=S3 55.5 31.2 55.5 1700 L min(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)。
气动系统压力、流量、气管壁厚、用气量计算1 气动系统相关计算 (1)1.1 试验用气量计算 (1)1.2 充气压力计算 (2)1.3 管径及管路数量计算 (2)1.3.1 根据流量计计算管径及管路数量 (2)1.3.2 根据减压阀计算管径及管路数量 (4)1.3.3 管径及管路数确定 (6)1.4 气管壁厚计算 (7)1.5 理论充气时间和一次试验用气量核算 (7)1气动系统相关计算1.1试验用气量计算根据系统要求,最大气流量需求发生于:漏气量为2.5m3/s(标准大气压下的气体体积)时,筒内压力充至1.35MPa压力的时间不大于30s,并能保证持续不少于10s。
根据公式P1V1=P2V2(1)求得单位最小流量:Vmin-0.1MPa=((1.35/0.1)×(0.0675+0.01)/30)+2.5=2.539m3/s其中0.0675m3是装置密闭腔容积;0.01m3是管路容积(管路长度取20m)。
因为气源提供的流量在10MPa压力下不小于2.6m3/s(标准大气压),而系统输入压力最大为16MPa,所以气源满足系统流量要求。
后文中按照输入流量为2.6m3/s进行计算。
质量流量(Kg/h)=体积流量×密度,20℃时,标准大气压下气体密度为 1.205kg/m3,即质量流量=2.6× 1.205×3600=13014kg/h。
1.2充气压力计算一般密闭腔充气压力设置为目标值的1.05至1.1倍,由于系统要求的漏气量较大,初步设定充气压力为目标值的2.0倍。
本装置需对密闭腔充气至最大1.35MPa,即目标值为1.35MPa,充气压力为P:P=2.0×1.35=2.70MPa。
即减压阀出口压力初步设定为2.70MPa。
1.3管径及管路数量计算1.3.1根据流量计计算管径及管路数量流量计一般都有量程限制,如果流量过大,就必须将总气量分几路进行输送,以保证单路的输送流量符合流量计量程,根据流量计的量程计算分路数。
气缸的耗气量气缸的耗气量可以分成最大耗气量和平均耗气量。
最大耗气量是气缸以最大速度运动时所需要的空气,可以表示成:qr=0.0462D^2*um(P+0.102)例如缸径D为10cm,最大速度为300mm/s,使用压力为0.6Mpa,则气缸的最大耗气量qr=0.046*10^2*300*(0.6+0.102)=968.76(L/min),因此选用cv值为1.0或有效截面积为18mm左右的电磁阀即可满足流量要求。
若气缸的使用压力为0.5Mpa,最大速度为200mm/s,则气缸的最大耗气量为qr=553.84。
如果缸径D为5cm,最大速度为300mm/s,使用压力为0.6Mpa,则气缸的最大耗气量为qr=242.19,因此选用cv值选用0.3左右的即可。
PS:非官方经验公式:最大耗气量=缸径(cm计)平方再乘以系数10(此时使用压力为0.6MPa,最大速度为300mm/s)平均耗气量是气缸在气动系统的一个工作循环周期内所消耗的空气流量。
可以表示成:qca=0.0157(D^2*L+d^2*ld)N(p+0.102)上式中,qca:气缸的平均耗气量,L/min(ANR);N:气缸的工作频率,即每分钟内气缸的往复周数,一个往复为一周,周/min;L:气缸的行程,cm;d:换向阀与气缸之间的配管的内径;cmld:配管的长度,cm。
例如,缸径D为100mm(10cm)、行程L为100mm(10cm)的气缸,动作频率N为60周/min,d=10mm(1cm),ld=60mm(6cm),qca=0.0157(D^2*L+d^2*ld)N(p+0.102)=0.0157*(10^2*10+1^2*6))*60*(0.6+0.102)=666.5251704L/min(ANR).平均耗气量用于选用空压机、计算运转成本。
最大耗气量用于选定空气处理原件、控制阀及配管尺寸等。
最大耗气量与平均耗气量之差用于选定气罐的容积。
耗气量计算方法:1、气缸最大耗气量计算公式:Q max = 0.047D 2S(p+0.1)/0.1X1/t式中:Q max ----- 最大耗气量(L/min)D ----- 缸径(cm)S ----- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等)p ----- 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一:单作用气缸耗气量Q 平均= tQ max /T双作用气缸耗气量Q 平均=2tQ max /T式中:Q 平均----- 平均耗气量(L/min)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等)Q max ----- 最大耗气量(L/min)T ----- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二:单作用气缸耗气量Q 平均=sXnXq双作用气缸耗气量Q 平均=2X(sXnXq)式中:Q 平均----- 平均耗气量(L/min)q ----- 单位行程耗气量(L/cm),(可从气动工具书上查出此值)s ----- 行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min -1),(即每分钟循环的次数)。
n=60/T 4、当T=2t 时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。
得:单作用气缸最大耗气量Q max =2Q 平均=2X(sXnXq)双作用气缸最大耗气量Q max = Q 平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等,这大概占实际耗气量的20%至50%),所以需将耗气量计算结果乘以CBWEE 经验系数1.25至2。
一般取2。
在0.5Mpa 压力下气管流量近似计算公式:Q=CV 1000=100055.5S(L/min)⨯18S ⨯≈式中:Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积(mm 2)导入公式得几个常用气管的流量:内径12.7mm ,0.5Mpa 下,气管流量:A=min 70005.556.1265.551L S ≈⨯=⨯内径9.5mm ,0.5Mpa 下,气管流量:B=min 39005.558.705.552L S ≈⨯=⨯内径6.3mm ,0.5Mpa 下,气管流量:C=min 17005.552.315.553L S ≈⨯=⨯。
青龙煤矿掘进工作面常用(在用)设备、工具、材料规格(整理朱本斌2009.2.23)第一部分常用设备、工具一、风动工具1、风钻YT29型(产地:沈阳建筑矿山设备有限公司价格:)重量26.5kg长×宽×高675×248×205mm。
缸径82mm活塞行程67mm工作气压0.4-0.63Mpa冲击能76J(0.5MPa)耗气量64(0.5MPa)秒/升(L/S)冲击频率33(0.5MPa)赫兹(Hz)扭矩17(0.5MPa)N.m使用水压0.3Mpa气管内经25mm水管内经13mm适宜钻孔直径34-45mm适宜钻孔最大深度5m钎尾规格B22×108mm中空六角钢钎。
气腿规格:FT170型,气腿长度:1668mm,推进行程:1338mm,气缸内经67mm,重量:18kg。
润滑由:10-30度使用N46号机械油。
用于:打炮眼、锚杆孔、倒刹孔。
2、锚杆钻机MQT-120型(产地:乐清市煤矿机械有限公司价格:1.5万)工作气压0.4-0.63MPa空载转速450 r/min静止扭矩240Nm额定气压0.5MPa额定扭矩120Nm耗气量 3.8m3/min推进力8.2KN冲洗水压0.6-1.2Mpa噪声95db(A)钎尾六方尺寸22(19)mm整机重量46-51-53kg配三级伸缩气腿时(mm):MQT120-1 MQT120-2 MQT120-3整机收缩高度1110 1260 1410整机伸长高度2750 3200 3650润滑油:10-35度使用30号机械油。
轴承:2号合成钙基润滑脂(ZG-2H)用于:打顶板锚杆、锚索孔及搅拌安装锚杆、锚索。
3、气动支腿式锚杆钻机(煤帮钻)MQT-50B (MQTB-65/2.0)-50B(产地:兖煤精益价格:1.3万)MQTB-70/1.7(石家庄)工作气压0.4-0.6 MPa额定转速360 r/min (360) (石家庄:240r/min)额定转矩50Nm (65) (石家庄:70Nm)空载转速1000r/min (900) (石家庄:780)最大负荷转矩95Nm (125) (石家庄95)耗气量 2.6m3/min (3.5)(石家庄2.5)推进力 3.0KN (3.5)(石家庄3.7)噪音92dB (石家庄90)水压0.6-1.2Mpa钎尾六方尺寸s=19mm整机最小高度1420mm (1185) (石家庄1255)整机最大高度3320mm (3135) (石家庄3055)整机重量27kg (25+11) (石家庄35)输出功率 1.8kw (2.0)(石家庄1.7)使用N46机械油,温度大于30度时用N64机械油。
各种气动工具的用气量(压力数据为最大工作压力)
序号工具名称
规格(mm)
用途
压力(bra)
用气量(m 3/min )喷嘴直径:0.5mm 水剂涂料与稀薄的硝基清漆 1.00.045
喷嘴直径:1.5mm 2.5
0.150喷嘴直径:1.8mm 3.5
0.215喷嘴直径:2.0mm 浓稠的硝基纤维漆与一般的人造树脂漆 4.50.270喷嘴直径:3.0mm 胶尖涂料、刮铲填料 5.00.3201.0mm 6.0
0.0601.5mm 6.0
0.1352.0mm 6.0
0.2403喷雾枪 3.0
0.06570ø×100 6.0
2.0je Hub0.12100ø×100 6.0
4.5je Hub0.275风钻钻头4-8mm 6.00.3-0.46冲米式螺旋扳手 6.0
0.25-0.57打磨机磨轮20-100 6.00.3-1.28平面打磨机磨片尺寸:300×100 6.00.2509小型柳钉锤柳锤直径:铝3-5;钢2-3 6.00.15-0.410柳钉锤与风镐柳钉直径:热10-19;冷6-8 6.00.42-0.5511除垢锤 6.00.25012小风锤 6.00.1-0.213松土钻 6.0 1.2-1.614缝合机 6.00.03015
打钉机 6.00.350
4硝基纤维漆与稀薄的人造树脂漆
气动旋紧器
涂料喷枪吹风枪21。