各种气动工具的用气量

气缸规格：缸径160mm，行程300mm，下行（或上行）时间3S。

每个气缸最大耗气量：Qmax=0.047*D²*S*（P+0.1）/0.1*1/tQmax=0.047*8²*30*(0.7+0.1)/0.1*1/3=240L/min式中：Qmax最——大耗气量（L/min)D——缸径（cm）S——气缸行程（cm）t——气缸上行（或下行）动作时间（sec），（上行和下行的时间一般认为相等）P——工作压力（Mpa）设备总耗气量Q总=Q窗口+Q主体+Q其它Q总=4896+9331+3000+17227L/min=17.23M³/min空压机排气量选型：Q空压机=K*Q总Q空压机= 1.3*17.23=22.399M³/min K：修正系数。

主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。

一般k=1.25~2.0.窗口线吹气枪单只耗气量Q枪：在0.5Mpa压力下气管流量近似计算公式;Q=CV*1000=1000*S/18≈55.5*S(L/min)Q=55.5*12.56=0.7M³/minS:内径截面积。

S=（D/2)²*3.14=12.56D：气枪口内径=4mm。

气枪用气周期60秒，每次持续52秒，故实际用气量近似于0.7M³/min24只气枪用气量Q枪总=24*0.7=16.8M³/min含气枪使用情况下，设备总耗气量Q总=Q窗口+Q主体+Q其它+Q枪总Q总=4896+9331+17227+16800=34030L/min=34M³/min空压机排气量选型：Q空压机=K*Q总Q空压机= 1.3*34=44.2M³/min K：修正系数。

主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。

气动工具的用气量怎样计算
一般选空压机是看气流量,以及空气压力.
空气压力比较简单,一般有8个大气压(115Psi)的,也有高压的如12个大气压(175Psi),这个假如没有特别要求的话一般8个大气压就已经足够.
空压机的气流量是由功率决定的,功率有1HP,1.5HP,2HP以至更大.我们工厂的小功率的气流量大概有200L/min左右.这个一般的用来供应单个工具是比较足够的.
但是假如你需要多个气动工具一起使用的话,还是需要再计算气流量的.然后根据动力选空压机,并选气缸的大小.。

气动阀门用气量中国著名泵阀基地浙江省永嘉县、玉环县、龙湾区等地众多厂商已经捷足先登，纷纷报名参加2008青岛泵阀管道展，借此寻求更加广阔的发展空间。

这些参展企业当中，一部分企业已经通过前几届展会进入了山东制造业市场，参与本次展会主要为了巩固市场占有率和开发新生客户，他们有利地借助这个强势交流平台推广新产品，并拉近与客户的关系；而另一部分企业则借助青岛泵阀管道展为参会客户提供的前期宣传方案，率先在山东跨出了市场发展策略的第一步。

据悉，第八届中国（青岛）国际泵阀管道展览会将于2008年3月27日-29日在青岛国际会展中心召开，展会推出一系列宣传策略和客户推广方案，并为每个参展企业推荐适合的宣传推广模式，协助参展企业更加完善的把握山东市场，树立良好的企业形象。

一、产品[对夹式多层次]的详细资料：产品型号：D673H产品名称：对夹式多层次气动对夹式硬密封蝶阀产品特点：多层次金属硬密封蝶阀,多层次密封蝶阀,金属硬密封蝶阀二、产品结构：多层次硬密封蝶阀系列产品，系我公司新开发的长寿命，节能型蝶阀。

其结构采用三维偏心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。

本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。

三、特点：由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封副相互之间无磨擦、无干涉，加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。

其主要特点如下：1、开启力矩小，灵活方便，省力节能；2、三维偏心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。

3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。

四、主要技术参数：公称通径DN(mm) 50~1200公称压力PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0试验压力Ps(MPa)强度试验0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 密封试验0.66 1.1 1.76 2.75 4.4 气密封试验0.6 0.6 0.6 0.6 0.6渗透率<0.1×DNmm3/s(符合GB/T13927-92标准)适用温度碳钢：-29℃~425℃?????? 不锈钢：-40℃~600℃适用介质空气、水、蒸气、煤气、油品以及酸、碱、盐带有弱腐蚀性介质等。

常用设备用气量计算公式
在工业生产和生活中，气体是一种常见的能源和原料，常用于供热、燃烧、发
动机动力等方面。

因此，对于气体的用量计算是非常重要的。

常见的设备用气量计算公式主要包括压缩空气、液化石油气等。

一、压缩空气用气量计算公式。

1. 压缩空气用气量计算公式。

压缩空气用气量计算公式为，Q=VP/ (t273.15 (1+0.00367t))。

其中，Q为压缩空气用气量，单位为m³/min；V为压缩空气机的排气量，单位为m³/min；P为压缩空气的压力，单位为MPa；t为压缩空气的温度，单位为℃。

2. 压缩空气用气量计算实例。

例如，某工厂的压缩空气机排气量为10m³/min，压力为0.7MPa，温度为25℃，求压缩空气的用气量。

解，代入公式，Q=100.7/ (25273.15 (1+0.0036725))≈9.32m³/min。

二、液化石油气用气量计算公式。

1. 液化石油气用气量计算公式。

液化石油气用气量计算公式为，Q=Vρ。

其中，Q为液化石油气用气量，单位为m³；V为液化石油气的容积，单位为
L；ρ为液化石油气的密度，单位为kg/m³。

2. 液化石油气用气量计算实例。

例如，某家庭使用的液化石油气罐容积为50L，液化石油气的密度为0.55kg/m ³，求液化石油气的用气量。

解，代入公式，Q=500.55=27.5m³。

以上就是常用设备用气量计算公式的相关内容，希望对大家有所帮助。

耗气量计算方法1、气缸最大耗气量计算公式：Q max = 0.047D2S(p+0.1)/0.1X1/t式中：Q max ----- 最大耗气量(L/min)D ----- 缸径(cm)S ----- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等)p ----- 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一：单作用气缸耗气量Q平均= tQ max/T双作用气缸耗气量Q平均=2tQ max/T式中：Q平均----- 平均耗气量(L/min)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等)Q max ----- 最大耗气量(L/min)T ----- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二：单作用气缸耗气量Q 平均=sXnXq双作用气缸耗气量Q 平均=2X(sXnXq)式中：Q 平均----- 平均耗气量(L/min)q ----- 单位行程耗气量(L/cm)，(可从气动工具书上查出此值) s ----- 行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min -1)，(即每分钟循环的次数)。

n=60/T4、当T=2t 时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。

得：单作用气缸最大耗气量Q max =2Q 平均=2X(sXnXq)双作用气缸最大耗气量Q max = Q 平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等，这大概占实际耗气量的20%至50%)，所以需将耗气量计算结果乘以CBWEE 经验系数1.25至2。

一般取2。

在0.5Mpa 压力下气管流量近似计算公式：Q=CV ×1000=18S ×100055.5S(L/min) ≈式中：Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积(mm 2) 导入公式得几个常用气管的流量： 内径12.7mm，0.5Mpa 下，气管流量： A=min 70005.556.1265.55L S ≈×=×1 内径9.5mm，0.5Mpa 下，气管流量： B=min 39005.558.705.55L S ≈×=×2内径6.3mm，0.5Mpa 下，气管流量： C=min 17005.552.315.553LS ≈×=×。

耗气量计算方法：1、气缸最大耗气量计算公式：Q max = 0.047D2S(p+0.1)/0.1X1/t式中：Q max ----- 最大耗气量(L/min)D ----- 缸径(cm)S ----- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) p ----- 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一：= tQ max/T单作用气缸耗气量Q平均=2tQ max/T双作用气缸耗气量Q平均式中：Q----- 平均耗气量(L/min)平均t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) Q max ----- 最大耗气量(L/min)T ----- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二：单作用气缸耗气量Q=sXnXq平均=2X(sXnXq)双作用气缸耗气量Q平均式中：Q 平均----- 平均耗气量(L/min)q ----- 单位行程耗气量(L/cm)，(可从气动工具书上查出此值)s ----- 行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min -1)，(即每分钟循环的次数)。

n=60/T4、当T=2t 时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。

得：单作用气缸最大耗气量Q max =2Q 平均=2X(sXnXq)双作用气缸最大耗气量Q max = Q 平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等，这大概占实际耗气量的20%至50%)，所以需将耗气量计算结果乘以CBWEE 经验系数1.25至2。

一般取2。

在0.5Mpa 压力下气管流量近似计算公式：Q=CV ⨯1000=18S ⨯1000≈55.5S(L/min) 式中：Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积(mm 2)导入公式得几个常用气管的流量：内径12.7mm ，0.5Mpa 下，气管流量：A=m in 70005.556.1265.551L S ≈⨯=⨯内径9.5mm ，0.5Mpa 下，气管流量：B=m in 39005.558.705.552L S ≈⨯=⨯内径6.3mm ，0.5Mpa 下，气管流量：C=m in 17005.552.315.553L S ≈⨯=⨯。

1寸气动泵用气量
1寸气动泵是一种常见的气动工具，广泛应用于各种行业中。

那么，这种气动泵的用气量是多少呢？
首先，我们需要了解一下什么是气动泵。

气动泵是一种利用压缩空气作为动力源的泵，它可以将压缩空气转换成机械能，从而实现液体的输送。

在使用气动泵的过程中，需要通过管路输送压缩空气，这就是所谓的用气量。

对于1寸气动泵来说，其用气量是根据具体情况而定的。

一般来说，1寸气动泵的用气量与其工作压力、流量、粘度等因素有关。

在实际应用中，需要根据具体的工作条件和要求来选择合适的1寸气动泵及其用气量。

如果要确定1寸气动泵的用气量，可以通过以下步骤进行：
1. 确定工作压力：根据实际需求确定1寸气动泵的工作压力，这将直接影响其用气量。

2. 确定流量：根据液体输送需求确定1寸气动泵的流量，这也会影响其用气量。

3. 确定粘度：根据液体粘度确定1寸气动泵的用气量，粘度越大，用气量也会相应增加。

4. 计算用气量：根据上述参数计算出1寸气动泵的用气量。

需要注意的是，在实际应用中，不同厂家生产的1寸气动泵其用气量可能会有所不同。

因此，在选择1寸气动泵时，应该根据实际需求进行选择，并且要注意选择正规厂家生产的产品。

总之，1寸气动泵的用气量是根据实际需求和工作条件来确定的，需要综合考虑多个因素。

在使用1寸气动泵时，应该根据实际情况来确定其用气量，并且选择合适的产品和厂家进行购买和使用。

弗雷西气动蝶阀气量
弗雷西气动法兰式对夹蝶阀的阀体体积小，阀体厚度相对比较薄，特别适合用在管道两端距离偏短或空间有限的场合里。

其根据密封结
构不同分为软密封和金属密封，其中软密封蝶阀为中线型结构，具有
防腐蚀、零泄漏等优点，而硬密封蝶阀为三偏心式，具有磨损少、使
用寿命长等优点。

弗雷西气动法兰式对夹蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

该产品是以压缩空气0.4-0.7MPa的气源为动力，驱动阀杆带动带碟板在阀体内做0-90度的旋转，达到对蝶阀全开和全关的操作控制。