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暖通施工方案完整版docXXX 暖通施工方案完整版doc1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 暖通系统设计方案2.1 暖通系统设计目标2.2 暖通系统设计参数2.3 暖通系统组成2.3.1 供热系统2.3.2 送风系统2.3.3 排风系统2.3.4 水系统2.3.5 管道系统2.4 设备选型及布置2.4.1 锅炉及辅助设备2.4.2 风机及空调机组2.4.3 冷却塔及泵组2.4.4 水泵及阀门2.4.5 管道及附件2.5 系统控制2.6 安全防护措施2.7 施工图纸及技术要求3. 暖通系统施工流程3.1 管道安装3.2 设备安装及调试3.3 系统测试与调试3.4 保温材料施工3.5 系统灌注及清洗3.6 系统试运行3.7 系统验收及交接4. 现场施工安全措施4.1 施工区域划分4.2 临时设施搭建4.3 材料及设备堆放要求4.4 施工现场交通管理4.5 施工作业安全技术措施4.6 火灾防护措施4.7 暖通系统施工安全检查5. 质量控制措施5.1 施工工艺规范5.2 施工质量验收标准5.3 设备及材料质量要求5.4 施工过程中质量控制要点5.5 施工记录及验收报告6. 工程进度与质量管理6.1 施工进度计划6.2 施工质量把关要点6.3 质量检查及整改措施6.4 施工现场问题处理6.5 工程竣工验收7. 法律法规及注释7.1 《建筑法》7.2 《施工安全生产法》7.3 《建筑工程质量管理条例》7.4 《建设工程分包合同》7.5 《暖通空调工程施工及验收规范》8. 附件8.1 施工图纸8.2 设备选型报告8.3 施工进度计划8.4 质量验收报告8.5 现场照片等相关资料XXX 暖通施工方案完整版doc 1. 简介1.1 项目概况1.2 项目背景1.3 项目目标1.4 项目范围1.5 设计方案编制依据2. 工程概述2.1 总体布局设计2.2 施工单位及负责人2.3 工程施工进度计划3. 暖通系统设计3.1 设计原则和指标3.2 暖通系统组成3.2.1 供热系统3.2.2 供冷系统3.2.3 通风系统3.2.4 计量与控制系统3.3 设备选型及布置3.4 管道布置和管道连接3.5 暖通系统电气设计3.6 安全防护设计4. 施工方案4.1 施工准备工作4.2 建筑预留洞口处理4.3 管道制作与安装4.4 设备安装与调试4.5 舒适性调试4.6 试运行与检验4.7 系统交付5. 安全措施5.1 施工现场安全策划5.2 施工区域的划分5.3 施工人员安全教育5.4 施工现场安全检查5.5 暖通设备运行安全管理6. 质量控制6.1 质量检验及验收标准6.2 施工图纸、材料及设备质量控制6.3 施工工艺质量控制6.4 质量检查与整改措施6.5 工程质量验收与交付7. 法律法规及注释7.1 建筑法及相关法规7.2 安全生产法律法规7.3 暖通施工管理规范7.4 相关工程验收规范8. 附件8.1 施工图纸8.2 设备选型报告8.3 施工进度计划8.4 质量检验记录8.5 现场照片等相关资料。
暖通施工方案暖通施工方案一、工程概述本工程为某某项目的暖通施工方案，项目位于某某地区，占地面积XXX平方米，建筑总面积为XXX平方米。
二、工程内容1. 管道系统：本工程的管道系统包括供水管道系统、排水管道系统和燃气管道系统。
其中供水管道系统主要采用XX材质的管道，根据具体需求进行布置。
排水管道系统采用XX材质的管道，合理布置以确保顺畅的排水。
燃气管道系统采用XX材质的管道，按照安全规范进行施工。
2. 空调系统：本工程的空调系统主要包括中央空调系统和分体空调系统。
中央空调系统采用XX型号的中央空调机组，通过风管进行冷热空气的输送。
分体空调系统采用XX型号的分体空调机组，通过铺设冷凝水管和制冷联络管与室内机相连。
3. 新风系统：本工程的新风系统主要包括新风机组和风管系统。
新风机组采用XX型号的新风机组，通过风管将新鲜空气输送到室内，提供良好的室内空气环境。
4. 采暖系统：本工程的采暖系统主要采用地暖系统和壁挂式暖气片。
地暖系统采用XX材质的供热管道，进行地面铺设，通过供热管道将热水输送至室内，达到采暖的效果。
壁挂式暖气片安装在室内墙壁上，通过与供热管道相连，提供室内的热量。
三、施工流程1. 设计论证：根据项目的需求，制定暖通施工方案，并进行设计论证，确保方案的合理性和可行性。
2. 材料采购：根据施工方案，进行材料采购，确保材料的质量和数量满足工程需求。
3. 施工准备：对施工区域进行整理和清理，准备施工所需的机械设备和工具。
4. 管道系统施工：按照设计方案进行供水管道、排水管道和燃气管道的施工工艺，确保管道的连接牢固和密封性良好。
5. 空调系统施工：按照设计方案进行中央空调系统和分体空调系统的安装和调试，确保空调系统的运行正常和效果良好。
6. 新风系统施工：按照设计方案进行新风机组和风管系统的安装和调试，确保新风系统的正常运行和空气质量的提升。
7. 采暖系统施工：按照设计方案进行地暖系统和壁挂式暖气片的安装和调试，确保采暖系统的正常运行和室内温度的提升。
暖通专业施工方案doc.完整版【正式风格】1. 简介本施工方案旨在详细描述暖通专业的施工过程与方案，以保证施工质量和安全。
本方案涵盖了暖通设备的安装、管道布置、电气接线、水系统、风气系统等方面。
施工前必须确保所有的设计文件和图纸齐全，并制定合理的施工计划。
2. 施工准备2.1 设备准备准备所需的暖通设备，并确保设备符合相关标准和规定。
设备的运输、搬运和存储需要按照相关要求进行，以保证设备的完好性和安全性。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的管道、阀门、管件、绝缘材料等。
所有材料必须经过验收，符合相关标准和质量要求。
3. 施工流程3.1 设备安装按照设备安装图纸和说明书的要求，进行设备的安装和调试工作。
确保设备的准确安装和正常运行。
3.2 管道布置根据暖通系统的设计要求，安排管道布置。
在管道安装过程中，需要确保管道的安装质量和密封性，使用合适的支撑和固定措施。
3.3 电气接线根据电气图纸和相关规范，进行电气接线工作。
确保电气设备的正确接线和接地，遵守安全规定和操作规程。
3.4 水系统安装水泵、水箱、水管等设备，并进行水系统的调试和检测。
确保水系统的正常运行和安全使用。
3.5 风气系统安装风机、风管、排风口等设备，并进行风气系统的调试和检测。
确保风气系统的正常运行和通风效果。
4. 施工注意事项4.1 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，并设置必要的警示标志和防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4.2 质量控制对施工过程进行质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求。
及时发现和处理施工中的质量问题，以防止影响整体施工质量。
4.3 工期安排合理安排施工工期，确保施工进度和质量。
在施工过程中随时调整工期安排，确保施工进度的紧凑性和完成时间的准确性。
5. 结束语本施工方案详细描述了暖通专业的施工过程与方案，并提供了可操作的指导。
通过严格执行本方案，可以确保施工质量和安全。
如有任何问题或需要更多详细信息，请参阅附件。
暖通专项施工方案在进行暖通专项施工时，应根据具体的项目要求和设计方案进行施工，保证暖通设备的安装和调试工作能够顺利进行。
下面是一个暖通专项施工方案的范例，供参考。
一、施工前准备工作：1. 根据设计方案和工作指导书了解暖通工程的具体要求。
2. 组织施工人员进行技术培训，熟悉施工工艺和操作规程。
3. 准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中的物资供应。
4. 制定施工计划，并安排好施工队伍的工作任务。
二、安装工作：1. 按照设计方案和图纸要求进行暖通设备的安装工作，包括风机盘管、冷热源设备、水泵和供回水管道等设备的安装。
2. 在安装过程中，要做好设备的定位、固定和调整工作，确保设备的稳定和正常运行。
3. 按照要求进行管道和电缆的布置和连接工作，保证管道和电缆的联通和通畅。
三、调试工作：1. 在安装完成后，进行相应的设备调试工作，检查设备的运行状态和系统的工作效果。
2. 对供回水管道进行压力测试和泄漏检查，确保管道的安全性和密封性。
3. 对风机盘管和水泵等设备进行电气参数的检测和调整，确保设备的合理运行参数。
四、工程验收：1. 根据施工图纸和设计要求，进行暖通设备的检查和验收工作，确保设备的正常工作和按行规范要求进行。
2. 进行系统的功能检测，包括制冷和供暖功能的检验，确保系统可以满足使用要求。
3. 进行系统的安全性和稳定性测试，包括对设备的电气参数和防护装置进行检查和测试，确保系统的安全运行。
五、施工总结：1. 对整个暖通施工过程进行总结和评估，包括施工质量、工期进度和成本控制等方面。
2. 对施工中出现的问题和不足进行分析，并提出改进措施，以便在以后的施工中可以避免同样的问题。
3. 形成工程施工报告，并进行归档和备查，以备将来的参考和追溯。
总之，暖通专项施工方案应包括前期准备、安装工作、调试工作和工程验收等环节，以保证施工质量和提高施工效率。
同时，还应对施工过程中出现的问题进行总结和改进，以提高施工质量和管理水平。
暖气管道水暖施工方案模板1. 项目介绍本方案旨在针对暖气管道水暖施工，提供一个标准化的施工方案模板，确保施工的安全、高效和质量。
2. 施工准备在进行暖气管道水暖施工之前，需要准备以下工作：•确定施工的区域和范围•检查和清理施工区域，确保没有障碍物和安全隐患•准备好所需的材料和工具•针对特殊情况，进行必要的计划和准备3. 施工步骤3.1 暖气管道设计在正式开始水暖施工之前，需要进行暖气管道的设计。
设计的要点包括： - 确定暖气管道的走向和长度 - 确定暖气管道的直径和材质 - 根据需要，设计并安装暖气管道的支架和固定件3.2 管道安装3.2.1 管道布置按照暖气管道设计方案进行布置，并注意以下要点： - 管道的铺设应符合安全规范，避免损坏或泄漏 - 管道的铺设应尽量减少弯头和弯曲，以保证流体的顺畅流动3.2.2 管道连接管道的连接需要按照以下步骤进行： 1. 清洁管道的端部，确保没有杂质和污垢2. 使用合适的接头和密封材料连接管道 3. 对连接处进行密封处理，确保不会发生泄漏3.3 安装暖气设备根据具体的需求，安装相应的暖气设备，包括暖气片、暖气片阀门、温控设备等。
在安装过程中，需要注意以下要点： - 确保暖气设备连接牢固，不会出现松动- 检查暖气设备的正常运行状态 - 对暖气设备进行必要的调试和测试4. 施工验收在完成施工之后，进行施工验收，确保施工质量符合要求。
验收的内容包括：- 检查暖气管道和暖气设备的安装质量和连接牢固度 - 检查暖气系统的运行状态，确保正常供暖 - 处理发现的问题和不符合要求的地方结论本方案提供了一个暖气管道水暖施工的标准化方案模板，可以根据具体情况进行调整和修改。
通过按照该方案进行施工，可以确保施工的安全、高效和质量。
暖通施工方案范文一、项目背景根据项目需求，本次暖通施工方案旨在为建筑物提供舒适的室内环境，确保空气质量、温度和湿度的合理控制，满足居民的日常生活和工作需求。
二、方案概述本方案将通过建筑的暖通系统，包括供暖、通风和空调系统，来实现室内环境的调控。
我们将采用先进的技术和设备，以确保系统的高效运行和能源节约。
三、系统设计1.供暖系统供暖系统将采用集中供热方式，通过锅炉或热泵等设备提供热能，并通过管道输送至建筑的各个区域。
我们将根据建筑的面积和布局，设计合理的管道网络，以保证热能的均衡传递。
同时，我们将考虑采用智能控制系统，根据室内外温度自动调节供热水温度和供暖时间，以提高能源利用效率。
2.通风系统通风系统将采用屋顶通风和风管通风相结合的方式。
屋顶通风将通过天窗或风机等设备，实现室内空气的对流，减少室内污染物的积累。
风管通风将通过风管和风机等设备，将新鲜空气送至各个室内区域，提供充足的氧气和新鲜空气，并排出室内的污浊空气。
通风系统将采用智能控制系统，根据室内CO2浓度和温度自动调节通风量和频率。
3.空调系统空调系统将采用集中式冷热水机组或分散式空调机组，根据建筑的需求提供制冷和制热功能。
我们将根据不同区域的需求，设计合理的送风朝向和送风量，以确保室内的温度和湿度在合适的范围内。
同时，我们将采用空调节能技术，如变频控制和智能控制系统，以提高系统的能效。
四、施工步骤1.施工准备在施工之前，我们将进行详细的工程测量和设计，制定施工计划，并进行相关设备和材料的采购。
2.设备安装我们将根据设计方案，进行供暖、通风和空调设备的安装，并确保设备符合相关标准和规定。
同时，我们将进行设备调试和试运行，以确保设备的正常运行和安全性。
3.管道敷设根据供暖和通风系统的设计，我们将进行管道的敷设和连接，包括主管道和分支管道的安装。
在敷设过程中，我们将注意保护管道，以避免损坏和漏水等问题。
4.控制系统安装我们将安装智能化控制系统，并进行调试和联动测试，以确保系统的正常运行和自动化控制的准确性。
目录第一章工程概况（3) 第一节工程安装、验收执行规范、标准（3）第二节工程特点 (4）第三节施工技术关键（4) 第四节施工平面布置（4) 第二章安装方案（7) 第一节工期目标（7) 第二节施工进度总体安排（7) 第三节工期控制点 (7）第四节工期保证措施（7）第五节各工序的协调措施 (8) 第六节现场管理及有关协调配合 (8）第三章主要安装方法及技术措施 (9)第一节预留预埋方法和技术措施 (9）第二节风管及部件的安装 (12）第三节空调水管道系统施工方法 (21）第四节空调设备的安装（34）第五节空调系统调试（44) 第四章施工组织机构劳动力计划安排 (56)第一节施工机械设备进场计划（56）第二节施工机具的管理 (57）第三节材料供应计划 (57) 第四节施工力量部署 (58）第五节劳动力供应计划（58）第六节劳动力管理措施 (59）第五章工期、质量保证措施 (60）第一节工期目标（60) 第二节施工进度总体安排 (60)第三节工期控制点 (60）第四节施工进度计划 (60）第五节工期保证措施 (61）第六节质量目标 (61) 第七节质量保证措施 (62) 第八节冬、雨季施工措施（63）第九节现代管理方法（63）第六章安全、文明保证措施 (64）第一节安全目标 (64）第二节文明施工目标（64）第三节安全保证措施（64）第四节文明施工保证措施 (65) 第五节扬尘、噪声治理措施（65) 第六节消防安全保障措施（66）第七章成品半成品保护措施 (69）第八章技术服务（70）第一节运营相关人员的培训计划（70) 第二节维修保养服务（71）附表拟投入的主要施工机械设备表（72) 质量保证体系机构图 (73）安全保证体系机构图（74）文明保证体系机构图（75）劳动力用量计划表 (76) 项目管理机构配备情况辅助说明资料 (77）临时用地表（78）第一章工程概况第一节工程安装、验收执行规范、标准1、GB50300—2001 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2、GB50019—2003 《采暖通风与空气调节设计规范》3、GBJ50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》4、GBJ50242—2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》5、GBJ66-84 《制冷设备安装工程施工及验收规范》6、JBJ59—88 《建筑工程施工安全检查评分办法》7、GBJ304—88 《通风与空调工程质量检验评定规范》8、GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》9、GBJ302—88 《建筑采暖工程及验收规范》10、GBJ19-87(2001版) 《采暖通风与空调设计规范》11、GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》12、JBJ46-88 《施工现场临时用电安全规程》13、GB50194—93 《建筑工程施工现场用电安全规范》14、GB50274—98 《制冷设备、空气分离设备施工及验收规范》15、GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收规范》16、GB50045-95（2005）《高层民用建筑设计防火规范》17、GB50016-2006 《建筑设计防火规范》18、GB50189-2005 《公共建筑节能设计标准》19、GB/T18430·1—2001《螺杆式冷水机组》20、GB1236-85 《通风机空气动力性能试验方法》21、GB10891 《空气处理机组安全要求》22、GB/T19232-2003 《风机盘管机组》23、其他相关规范第二节工程特点本工程为：吴忠市人民医院迁建项目（一期）空调及通风系统工程一标段；建设地点:吴忠市东兴街西侧；建筑面积：约121000平方米；结构层次：框架钢结构。
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区暖通工程项目地点：XX市XX区项目规模：总建筑面积约XX万平方米项目性质：住宅项目背景：随着我国经济的快速发展，人们对居住环境的要求越来越高，暖通工程作为住宅小区的重要组成部分，其施工质量直接影响到居民的生活品质。
本方案旨在为XX住宅小区暖通工程提供一套科学、合理的施工方案，确保工程顺利进行，满足设计要求和使用功能。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织架构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制和实施。
（3）质量安全管理部：负责施工过程中的质量控制和安全监督。
（4）物资供应部：负责工程材料的采购、验收和供应。
（5）施工队：负责具体施工任务的实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）审查施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
（2）收集整理相关技术资料，如设计说明书、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术交底，确保人员熟悉工程内容和施工要求。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料（1）采购符合设计要求和质量标准的暖通设备、管道、阀门等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）准备施工所需的机械设备，如焊机、切割机、泵等。
（2）对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：采用明装或暗装方式，确保管道布局合理、美观。
（2）阀门安装：按照设计要求，选用合适的阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）风机安装：确保风机安装牢固、水平，与管道连接紧密。
（4）散热器安装：按照设计要求，选择合适的散热器，确保散热器安装牢固、美观。
2. 质量控制（1）严格控制施工材料质量，确保材料合格。
建造暖通工程施工技术方案(完整版).doc技术方案建造暖通工程施工技术方案一、方案背景为满足建造物内部空气质量、温度和湿度等要求，提供舒适的室内环境，本技术方案旨在对建造暖通工程施工进行详细规划和执行。
二、施工设计2.1 空调系统设计2.1.1 选择适当的空调设备，包括空调主机、风管、散热器等组件，并根据建造物的类型和使用要求进行合理布局。
2.1.2 确定空调系统的冷热负荷计算方法，包括室内外温度、人员数量、照明设备等参数，并进行详细计算。
2.1.3 根据建造物的结构和空间布局，确定风管系统的布置方案，包括风道尺寸、支撑方式、隔音措施等。
2.2 供暖系统设计2.2.1 室内供暖采用水暖方式，确定热源采用燃气锅炉，并进行合理的布局和管路设计。
2.2.2 确定供暖面积和热负荷计算方法，包括室内外温差、建筑结构等参数，并进行详细计算。
2.2.3 确定供暖管道的材料、规格、敷设方式等，包括主管道和分支管道的布置。
三、施工流程3.1 施工前准备3.1.1 进行详细的勘测和测量，包括建造结构、空间尺寸等。
3.1.2 制定详细的施工计划和施工图纸，包括各个系统的布置、管道敷设等。
3.2 空调系统施工3.2.1 室内外风管的制作和敷设。
3.2.2 安装和调试空调设备，包括主机、风机盘管等。
3.2.3 进行空调系统的绝缘和密封，确保系统运行效果。
3.3 供暖系统施工3.3.1 管道的制作和敷设，包括热水管道和燃气管道。
3.3.2 安装和调试燃气锅炉。
3.3.3 进行供暖系统的绝缘和密封，确保系统运行效果。
四、质量控制4.1 施工现场的质量管理，包括施工人员的培训和管理。
4.2 施工过程中的检测和验收，确保工程质量符合要求。
五、附件- 施工图纸- 施工进度计划- 设备选型表格六、法律名词及注释1. 建造暖通工程：指建造物内空气调节、供暖、通风和空气净化等相关技术工程。
2. 施工图纸：建造施工过程中的设计及规划文件，包括平面图、剖面图等。
一、工程概况本工程为XX大厦暖通系统施工，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积约XX万平方米，地下两层，地上XX层。
暖通系统主要包括通风空调、热水供应、消防系统等。
本方案针对暖通系统施工进行详细规划，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 施工技术准备（1）组织技术人员认真学习设计图纸和相关规范，明确施工要求、施工工艺和施工难点。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺和质量保证措施。
（3）针对施工难点，开展技术攻关，确保施工顺利进行。
2. 施工现场条件准备（1）施工现场应具备施工用水、用电、道路畅通等条件。
（2）设置材料堆场，确保材料堆放整齐、安全。
（3）设置施工安全防护设施，确保施工安全。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
4. 施工材料准备（1）根据设计要求，选择符合质量标准的施工材料。
（2）对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
5. 主要工机具准备（1）准备施工所需的各种施工机具，确保施工进度。
（2）对施工机具进行检查和维护，确保施工机具完好。
三、施工方法及工艺1. 通风空调系统施工（1）风管制作：根据设计图纸，采用现场制作或预制风管，确保风管尺寸准确、平整。
（2）风管安装：按施工图纸进行风管安装，确保风管连接牢固、密封。
（3）通风设备安装：按设计要求，安装通风设备，确保通风设备运行正常。
2. 热水供应系统施工（1）管道安装：根据设计图纸，采用焊接或螺纹连接方式，安装热水管道，确保管道连接牢固、密封。
（2）设备安装：按设计要求，安装热水器、水泵等设备，确保设备运行正常。
3. 消防系统施工（1）管道安装：根据设计图纸，采用焊接或螺纹连接方式，安装消防管道，确保管道连接牢固、密封。
（2）设备安装：按设计要求，安装消防泵、喷淋头等设备，确保设备运行正常。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
目录1.工程概况 (2)2.工程内容 (2)3.施工主要程序，主要施工方法与技术要求 (3)4.空调水管道安装………………………………………………12-175. 施工配备需用量计划…………………………………………17-186. 进度计划及工期保证措施……………………………………18-197. 质量、安全和环境保证措施 (20)8. 所用规范及标准目录 (21)9. 交工资料目录 (21)10. 附录一、二、三………………………………………………22-24通风空调工程施工方案1.工程概况工程简述商务部办公楼维修改造工程2#楼通风空调包括风机盘管系统、通风与防排烟系统。
通风防排烟主要包括楼梯间、走廊和卫生间通风。
2.工程内容风管所采用的材料及连接方式主要工程量3.施工主要程序、主要施工方法与技术要求1）施工主要程序通风空调施工程序：熟悉审查图纸→施工机具和人员准备→配合土建预留预埋→风管及支吊架制作、放线、吊杆（支架）安装→风管与部件制作→风管与部件安装→风管漏风量测试→空调设备安装→安装粗、中效过滤器→风口安装→空调设备试运转→空调系统调试2）熟悉审查图纸施工之前要组织各专业技术人员图纸会审，找出图纸存在的问题及各专业交叉打架的部位，同时要组织作业班组熟悉施工图纸，并做好进场教育、技术交底和安全交底。
3）施工机具和人员准备工程开工之前根据工程进度计划做好人员的调配和工程所需机具的进厂计划，以保证工程按期完成。
4）配合土建预留预埋根据土建进度和施工图纸做好风管支架的预埋和风管穿墙、楼板洞的预留。
5）风管支吊架放线、制作及安装（1）依据施工图纸及现场实际情况，放出风管安装的中心线，确定出风管支吊架位置、形式及数量。
（2）吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。
螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧满焊。
支吊架上螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。
（3）支吊架型钢的切断和打孔。
型钢的切断使用砂轮切割机切割，切割后用磨光机去除切割处毛刺,使用台钻钻孔。
支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。
（4）风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作，支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除净油污。
（5）风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。
（6）靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。
支吊架型式如下图：（7）风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。
矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角要平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且与于风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。
（8）风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
（9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。
（10）风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm 时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m。
风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。
6）风管与部件制作本工程因工期较紧，空调风管制作采用无法兰连接风管，竖井风管采用法兰风管。
无法兰风管：（1）无法兰连接风管的接口及连接件，应符合规范要求。
（2）薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；薄钢板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应由缝隙大于2mm的连续穿透缝。
（3）采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm。
（4）采用立咬口、包边咬口连接的矩形风管，其礼金的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。
同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、支线度允许偏差为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无空洞。
角钢法兰风管：（1）风管与部件制作工艺顺序划线下料→咬口→折方(编号) →合缝→铆接法兰(型钢加固)→清洗→环氧树脂胶密封→白纱布擦拭→管段漏光检查(碘钨灯) →质量检查→塑料膜密封管口→运至现场安装（2）风管和部件的板材选用优质镀锌钢板，加工前镀锌板用中性洗涤剂清洁，清水冲刷，然后用白布擦拭干净后使用，其用料规格见下表。
风管及其配件钢板厚度（mm）本工程新风系统为中低压系统，（3）加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷优质涂料两遍。
（4）矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。
风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，局部采用手工。
（5）风管的板材拼接采用单咬口；圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。
上述咬口缝处涂密封胶密封。
（一）常用咬口及使用范围（二）咬口宽度表（mm ）（6）风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼缝。
矩形风管底边宽度等于或小于800mm 时，其底边不得有纵向拼接缝。
（7）当矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm ，且其管段长度大于1200mm 时，均应采取加固措施。
（8）空调系统管径大于500 mm 的风管设风量、风压测定孔，过滤器前后设测压孔，安装后将孔口封闭。
测定孔的安装见下图：（9）法兰制作应该核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。
矩形风管法兰（10）金属风管与法兰连接时，风管的翻边要平整，并紧贴法兰，风管翻边宽度不小于7mm；风管的咬口缝，翻边四角处，周边，铆钉缝部位均涂密封胶密封。
（11）法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm。
矩形法兰四角设螺栓孔。
螺钉、螺母、垫片和铆钉采用镀锌材料，且不得使用空心铆钉。
（12）送风管法兰铆钉缝处涂密封胶，涂密封胶前首先要清除风管表面的尘土和油污。
（13）风管、静压箱和部件要保持清洁，制作完毕后用中性清洗液将内表面油膜和污物清除干净，干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后立即安装的可不封口。
风管和部件的制作检查（14）风管与部件制作质量检查风管制作保证项目的检查，风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
基本项目的检查，风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于7mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。
允许偏差项目，风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法见下表：（15）风管制作要在干净，专门的预制车间内进行，预制车间地面应铺地板革；制作场地要随时保持清洁，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不允许在地面上拖行。
（16）制作法兰和吊架底座，切割，焊接场地应和风管制作场地隔开。
铁件刷油干燥后，才能进行装配安装。
（17）成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处，风管分系统码放在成品库，安装时运入现场后拆开封口，如发现风管内有灰尘，应再次清扫干净后安装。
未安装完的风管，对于本段风管的开口处，应用镀锌板加封条封住，防止现场灰尘进入风管。
（18）对于进入风管内的施工，必须有干净的工作服，工作手套，工作帽，最后出来时应顺原路线退出，并擦净风管内部的污迹。
7）风管与部件安装（1）风管安装前，先检查风管穿墙孔洞的尺寸，标高和支吊架的位置等是否符和要求，如出现预留洞偏差，应及时联系土建单位寻求解决。
（2）风管及部件安装前，在施工现场将风管及部件两端密闭膜打开，再一次将风管内未及清理干净的灰尘擦拭干净。
系统安装完毕或暂停安装时，必须随时将风管的开口封闭，防止灰尘进入。
（3）风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编号顺序进行安装就位。
（4）风管与配件的可拆卸接口不允许安装在墙洞内，支吊架与风管之间设经防腐处理的垫木，木条厚度与保温材料厚度相等。
（5）风管、静压箱、风口及设备安装穿过围护结构时，其接缝处应采取密封措施，做到清洁、严密。
（6）法兰填料采用δ=5mm闭孔乳胶海绵，接头采用梯形或企口连接。
接头形式见下页图：闭孔乳胶海绵橡胶板的在法兰角处的连接形式（7）经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。
安装时拆开端口封膜后，随即连接好接头；如安装中间停顿，应将端口重新封好。
（8）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。
消声器应单独设支架，其重量不得由风管承受。
（9）防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。
（10）所有风口、散流器、防火阀，在安装前均应检查其外观质量和灵活性、密封性，合格后方可安装就位。
（11）风口安装时将其清扫干净，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实，其接隙加密封垫料或填密封胶；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。
（12）风管与通风机，空调器法兰连接处均设软接头，其接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。
（13）依据国家规范，风管、风口的安装允许偏差项目见下表：允许偏差项目（14）安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：①风机、空调机组基础按设计要求或施工规范要求减振。
②风机、空调机组、风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。
③风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。
④为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。
8）风管的漏风量测试风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。
（1）风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。
其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。
