目录一、工程概况 (1)二、施工方案编制依据 (1)三、工程施工范围 (1)四、工程施工目标及管理 (1)五、工程施工部署 (3)六、施工难点 (4)七、施工方案与施工技术保证措施 (5)八、质量与安全保证措施 (14)九、工程进度保证措施………………………………………………………….18十、临时用电安全保证措施 (20)十一、冬、雨季施工措施 (20)十二、服务承诺 (22)十三、施工进度计划 (23)一、工程概况：本工程位于广州市海珠区南洲路南洲大厦东侧，框剪结构，总建筑高度为49.50米，地下2层，地上10层，高65米，总建筑面积约29440m2。
本工程为新建工程。
本工程由广东启源建筑工程设计院有限公司设计，建设单位为广州海事法院，总包单位为广东省第四建筑工程有限工程公司，广东奥科工程监理有限公司对本工程进行监理。
二、施工方案编制依据：本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。
1、广州海事法院审判综合楼招投标文件2、广州海事法院审判综合楼施工组织设计方案3、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版）；4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；5、《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-2012)；6、《建设工程档案编制规范》DBJ440100/T 153-2012；三、工程施工范围：本工程按照广州海事法院审判综合楼项目施工图，本工程只有防排烟系统，内容包含排烟系统、防烟系统、防排烟系统自动控制相关的管道、设备的采购、安装等。
人防部分包括人防战时地下室战时人员掩蔽所清洁式、滤毒式、隔绝式通风管道、设备的采购、安装等。
四、工程施工目标及管理：1、管理目标1.1质量目标：确保合格。
分部分项工程验收合格率100%，优良率达90%以上。
1.2安全目标：杜绝死亡事故，无火灾、无重伤、无中毒、无坍塌、无重大机械伤害事故发生工伤事故频率≤2‰（月）、≤6‰（季）、≤24‰（年度）机械设备主要安全防护设施完好率达到100%，作业人员劳动防护用品配备率为100%，争创“广州市或广东省安全文明施工样板工地”。
2、管理架构为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量符合设计及规范要求，现细化本分部工程工作内容，各管理人员组织架构安排如下：（一）项目部组成项目经理：李正塔技术负责人：吴华南施工技术员：崔德明暖通工长：杨景盛电气工长：杨长武安全员：刘庆彬资料员：蒋穗珍项目部下设施工班组，并可根据施工进度及甲方的工期要求，动态地调整施工人员。
（二）工程管理原则1、项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一，各司其职，履行职守。
2、以项目经理为首，形成“精简、效能”的现场指挥系统。
（1）抓好现场施工过程中的劳动力、材料、设备等诸要素的优化配置。
（2）落实施工现场管理制度，强化劳动纪律。
（3）及时、严肃、认真地做好施工工程资料编制、整理工作。
（4）建立现场任务下达及协调内部各专业施工进度的现场碰头会制度，及时与建设单位沟通，服从建设单位的协调、调度，确保施工进度。
（5）认真做好各项工作的检查、考核和总结。
五、施工部署：1、技术准备（1）熟悉图纸，做好图纸自审工作。
（2）编制施工组织设计，并根据实际情况对其进行补充、调整。
（3）熟悉和掌握国家及地方的有关施工验收规范及技术标准规程。
（4）做好材料的进场复验工作。
（5）提前做好特殊工种培训及取证工作。
（6）做好施工机具设备的选型工作。
2、设备物资准备（1）提前做好材料、设备计划、及时供应。
（2）落实材料堆放保管场地。
（3）施工机具设备进场后进行必要的安装调试。
3、现场准备（1）搞好施工现场的统一规划和协调。
（2）准备好施工临时用水、用电。
（3）做好施工人员的食宿安置和进场前的教育工作。
六、施工难点：1、支架制作与安装在暖通工程施工中，支架制作与安装是保证施工质量的基础，其主要作用是按照施工设计图进行支架的安装，起到支撑和固定制冷或供暖管道的作用。
但是在国内现阶段的暖通工程施工中，对于支架制作与安装的相关技术规范和操作规程尚未作出具体的规定，进而导致支架制作规格或安装位置与工程实际需要存在较大的误差，难以达到支撑和固定管道的效果。
在暖通工程支架制作与安装中，由于技术管理人员缺乏对于设计图纸的深入研究，而施工人员在具体操作中则缺乏严格的质量控制观念，往往导致支架安装中出现各方面的错误或漏洞。
2、设备或管道的安装在暖通工程施工中，相关设备安装的质量控制相对较为简单，只要严格按照操作流程进行即可，而制冷、供暖、排风、新风等管道安装质量的控制要点则较多。
一般情况下，在暖通工程进行管道安装前，技术部门及相关管理人员一定要及时与设计单位进行必要的技术交底，并且保证管道安装尽量保证线路的平直，避免管道中出现过多的反弯，管道反弯过多不但增加了施工成本，而且不利于冷、暖气的传输效果。
在平直管道的安装中，相连接管线的接缝处一定要经过焊接、套管等技术处理，防止冷、暖气传输中出现漏气的现象。
3、预留洞封堵的检查在暖通工程管道施工完成后，常会留下一些大小不一的预留洞，这些预留洞的位置一般位于楼板或墙体的边角。
暖通设备及管道安装一般是由专业的技术人员进行，而预留洞的封堵则需要由施工单位来进行。
在暖通工程施工过程中，由于操作人员普遍缺少专业工具，操作技术水平也相对较差，往往导致预留洞封堵质量不达标，进而出现新风量不足、漏风、漏气、换气无法进行或废弃或无法排空等问题。
七、施工方案与施工技术保证措施：本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。
1、施工条件：(1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。
(3) 管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,应有明确的标高线。
2.工艺流程：施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。
3、风管及部件制作：①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。
②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。
③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。
④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。
4、风管及部件的安装：①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。
固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。
②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。
③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。
④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。
保证横平竖直。
⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。
穿墙套管长度不得小于墙厚。
套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。
⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。
5、风机及系统组件、配件、其他设备安装：风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。
风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。
风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。
风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。
消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。
消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。
6、系统的漏风和漏光检测：管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。
漏风量、漏光量满足设计和规范要求。
7、系统调试：系统安装完毕后，应进行系统性能调试。
系统调试的内容包括：单机试运转、联合试运转、系统联动调试。
（1）、单机试运转调试：查看风机的运转方向是否正确、风机试运转与参数是否在正常范围。
具体步骤为：①、运转前加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；观察盘动叶轮有无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向是否正确。
②、点动启动风机，查看风机的转向是否正确。
若反转，应调整风机相线。
③、在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承最高温度是否超过70℃；滚动轴承最高温度是否超过80℃。
④、电动机带动风机均经过一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等有无摩擦和不正常的声响，没有异常情况下方可继续运转。
⑤、风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启动状态⑥、风量的测定：风量的测定：用校正过的叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件间的中间室内测定风速。
由于整个断面的风速是不相等的，所以至少测五个点，求得截面平均风速，再计算出风量。
测得的风量与用测压管和微压计测得之风量相差不应超过±10%，否则，需检查原因。
⑦、阻力的测定：ΔH=P2—P1 （Pa）式中ΔH—构件的阻力；P2——构件前面的全压（Pa）；P1—构件后面的全压（Pa）；当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时，可直接测构件前后之静压差，而得构件之阻力（2）、联合试运转调试：系统无生产负荷下的联合试运转测试：系统的联合试运转是在单机试运转及调试后进行。
通过试运转检验各部件、各机组的运转情况和自控、手控下系统运转是否协调，找出各部的矛盾加以解决。
①、系统总风量调试结果与设计风量的偏差控制在10%以内。
②、各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求。
③、通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
（3）、系统联动调试：消防控制室直接自动起动/停动排烟风机、正压送风机。
联动启风机正常。
排烟口关闭，联动停风机动作正常。
280℃防火阀关闭联动停风机动作正常。
系统运行要稳定可靠。
8、隐蔽工程验收保证措施（1）、加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。
隐蔽工程检查采用班组检查与检查组相结合的方式，即施工班组在每道工序完工后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。
（2）、各工序完成后，由主管技术人员、质量工程师会同各施工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。
