镀锌钢管验收实用标准及壁厚重量
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镀锌钢管验收标准及质量检验方法1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量分析N、O。
2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.3.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:a。
超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777—1996 级别:C5级b。
涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:GB/T 7735-2004级别:B级c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别:C4级d。
电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷.4.钢管理化性能检验:①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验:试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5.钢管工艺性能检验:①压扁试验:圆形试样C形试样(S/D>0。
国标镀锌钢管壁厚标准表
中国标准对镀锌钢管壁厚的要求:
一、常用镀锌钢管壁厚标准
1.内径d≤168.3mm镀锌钢管壁厚为
2.0mm;
2.内径d处于168.3mm~32
3.8mm之间,壁厚为2.5mm或3.0mm;
3.内径d处于323.8mm~426.0mm之间,壁厚为3.5mm或
4.0mm;
4.内径d大于426.0mm,壁厚通常为4.5mm
二、壁厚控制标准
1.对于镀锌钢管大端、小端边缘壁厚不低于规定壁厚零值的30%;
2.对于管子内外表面的壁厚不低于规定的壁厚的10%;
3.对于管内壁厚测量结果变化值不得大于 ±10%;
4.管子中部壁厚至少要满足管头、管尾壁厚的80%。
三、表面形貌检测
1.镀锌层要求有光泽和良好的附着力;
2.管壁表面应光洁平整,无气泡、毛刺或其他缺陷;
3.表面无拉伤、凹陷或裂纹;
4.要求无过度的污染或锈侵蚀痕迹。
四、支持镀层及形貌检测
1.整体支持镀层不应破损且厚度不应低于10μm;
2.镀层平整度应符合表面精度的要求;
3.表面有无缝痕、褶皱和气泡、裂痕、凹陷及结锈要符合质量要求;
4.支持镀层应可目视检查,无锈膜。
五、外表面抗蚀度检测
1.镀锌层抗蚀度应耐水浸试抗蚀性能良好;
2.热处理后应耐热蚀性能良好;
3.阴极电镀锌管表面抗蚀性能良好。
六、应力强度检测
1.管子直径及壁厚对应的应力强度要符合国家标准规定;
2.管子弯曲程度应符合国家标准规定;
3.管子应具有足够的耐疲劳强度和抗震性;
4.曲管中弯曲片段要求控制好厚度,不得偏离标准要求。
镀锌管相关资料镀锌钢管尺寸规格表公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管6 10.0 2 1. 064 1.0598 13. 5 2.75 1.056 1.04610 17.0 3.50 1.056 1.04615 21.3 3.15 1.047 1.03920 26.8 3.40 1.046 1.03925 33.5 4.25 1.039 1.03232 42.3 5.15 1.039 1.032公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管40 48.0 4.00 1.036 1.03050 60.0 5.00 1.036 1.02865 75.5 5.25 1.034 1.02880 88.5 4.25 1.032 1.027100 114.0 7.00 1.032 1.026125 140.0 7.50 1.028 1.023150 165.0 7.50 1.028 1.023镀锌钢管尺寸规格表说明:W=C×[0.02466×(D-S)×S]W--镀锌管每米重量:kg/mC--镀锌管比黑铁管增加的重量系数D--黑铁管的外径S--黑铁管的壁厚镀锌管的分类镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能用.热镀锌管:热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
冷镀锌管:冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。
镀锌钢管验收标准及壁厚重量Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998镀锌钢管验收标准及质量检验方法1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量分析N、O。
2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.3.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:a.超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996级别:C5级b.涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:GB/T 7735-2004?级别:B级c.磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
?标准:GB/T 12606-1999级别:C4级d.电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢)?小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验:试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5.钢管工艺性能检验:①压扁试验:圆形试样C形试样(S/D>)H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm(提供)单位长度变形系数=~②环拉试验:L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)6.无缝钢管金相分析:①高倍检验(微观分析)非金属夹杂物100x GB/T 10561晶粒度:级别、级差?组织:M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层:内、外A法评级:A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下a.酸蚀检验法、b.硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
国标热镀锌钢管规格、尺寸、理论重量表将1/8英寸叫一分:这其实也源于英分解释1市分约等于3.33毫米Inch:英寸,长度单位,1inch=25.4mm一分=3.33 *1=3.33(一分管约为3.18)四分=3.33*4=13.33 (四分管约为15)六分=3.33*6=20 (六分管约为20)八分=3.33*8=26.6 (一寸管约为25.4)常用镀锌钢管规格表常见pvc塑料管规格表:PVC穿线管?16???20???25???30???40???50???75???90???110???PVC排水管?40???50???75???90??110???160??200??250??315???400???500PVC给水管?20???25???32???40???50???63???75???90???110???160???200PVC管(UPVC管)?硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。
UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、??PVC管PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。
管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口;管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头,也有的采用活接头。
管道在跨越下水道或其他管道时,一般都使用金属管,这时塑料管与金属管采用法兰连接。
阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。
1.当小口径管道采用溶剂粘接时,须将插口处倒小圆角,以形成坡口,并保证断口平整且垂直轴线,这样才能粘接牢固,避免漏水。
2.一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。
安装前必须安排人员将管子插口部位倒角,还要检查胶圈质量是否合格。
安装时必须将承口、胶圈等擦干净。
3.传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可,在没有松动原有土层时,可不用加压夯实垫层。
4.一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。
镀锌钢管产品标准
镀锌钢管的产品标准包括以下方面:
1.镀锌钢管的壁厚和镀锌层的厚度应符合相关规定。
一般镀
锌钢管的壁厚在2.5mm以下的,镀锌层的平均厚度应不小于70μm;壁厚在2.5mm以上的,镀锌层的平均厚度应不小于85μm。
加强型镀锌钢管的壁厚应在4.0mm以下,镀锌层的平均厚度应不小于120μm。
2.镀锌钢管的标记和包装应符合国家有关技术标准的规定。
钢管应采用热锻印或氧化印花方式标记,包装应符合国家有关技术标准的规定,并应有产品的标识、长度、重量等。
在实际生产和应用中,可能还需要考虑其他方面的标准和规范,如制造工艺、材料质量、生产环境等。
如有疑问,建议咨询专业人士以获取更准确的信息。
镀锌钢管国家标准壁厚镀锌钢管的国家标准壁厚,听起来可能很复杂,但其实这是一个关乎我们生活的实用话题。
镀锌钢管的主要功能就是防止生锈,延长使用寿命。
不同的应用场景对壁厚的要求不一样,咱们可以从几个方面来聊聊。
一、镀锌钢管的基本知识1.1 定义镀锌钢管,顾名思义,就是在钢管表面镀了一层锌。
这样一来,不仅增强了钢管的耐腐蚀性,还能让它在各种环境下稳定使用。
其实,很多人都在用,但不一定知道它的背后故事。
1.2 规格国家标准里对镀锌钢管的壁厚有明确规定。
一般来说,常用的壁厚有2.0mm、2.5mm、3.0mm等。
这些厚度能适应不同的工程需求,不同的建筑、管道、甚至是家具,都能找到合适的钢管。
二、壁厚的重要性2.1 影响因素壁厚不仅影响钢管的强度,还直接关系到它的耐久性和安全性。
想象一下,管道里的水压如果太大,壁厚不足就可能导致爆裂,后果可想而知。
2.2 安全性在建筑行业,安全永远是第一位的。
合规的壁厚能有效避免各种事故发生,真的是“宁可十防九空,不可一失万无”。
每一个细节都不能忽视。
2.3 经济性选对壁厚也是一门经济学。
太厚的管子,成本高,太薄的又容易出问题。
找到最佳的平衡点,不仅保证安全,还能节省开支,这才是终极目标。
三、实际应用3.1 建筑行业在建筑行业,镀锌钢管的壁厚选择尤为关键。
比如,框架结构中使用的管子,壁厚要足够,才能支撑整个建筑的重量。
特别是在多层建筑中,负荷更大,选择合适的壁厚显得尤为重要。
3.2 供水系统在供水系统中,镀锌钢管作为主要的输水管道,壁厚直接影响到水的流量和压力。
太薄的管子,可能会因水流过快而导致损坏,反之则流量不足,影响使用。
四、总结镀锌钢管的壁厚虽小,但其影响却大。
了解标准,选择合适的壁厚,是每一个从业者必须具备的基本功。
生活中,我们或许没注意到这些钢管的存在,但它们无处不在,默默地为我们的安全和舒适服务。
希望这篇文章能让大家对镀锌钢管的壁厚有更深的认识,真正做到心中有数。
镀锌钢管质量标准要求?一、镀锌钢管规格、外形及重量(一)、镀锌钢管规格必须符合下表规定:DN外径(mm)普通钢管加厚钢管(mm)(in)外径允许偏差壁???? 厚单位重量(㎏/m)壁??? 厚单位重量(㎏/m)公称尺寸(mm)允许偏差公称尺寸(mm)允许偏差6 1/8 10±.5~1%2.0612%~15%0.39 2.5+12%~15%0.468 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.7310 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.9715 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.4520 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.0125 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.9132 11/442.3 3.25 3.13 4.00 3.7840 11/248.0 3.50 3.84 4.25 4.5850 2 60.0 3.50 4.88 4.50 6.1665 21/275.5 3.75 6.64 4.50 7.8880 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.50 15.04 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 (二)、外形及重量1、??????????????????? 通常长度??? 镀锌钢管的长度为6m,每批允许体重量不大于总重量5%,长度不小于2m的短尺钢管。
2、??????????????????? 定尺长度??? 镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、??????????????????? 倍尺长度??? 镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。
每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、??????????????????? 弯曲度??? 镀锌钢管应具有使用性的直度。
镀锌管国标厚度标准允许误差表镀锌管作为一种常见的建筑材料,在建筑工程领域中具有非常广泛的应用。
它具有防腐蚀、耐磨损等优点,在管道输送、建筑结构支撑等方面都有重要作用。
而在实际使用中,镀锌管的质量和规格尤为重要。
国家《镀锌钢管国标》对镀锌管的厚度标准也有详细规定,其中包含了允许的误差范围,以保证镀锌管的质量符合国家标准。
下面将对镀锌管国标厚度标准允许误差表进行详细介绍。
一、镀锌管国标厚度标准允许误差表序号壁厚mm 允许偏差mm1 <1.6 ±0.202 1.6-2.3 ±0.303 >2.3 ±10二、镀锌管国标厚度标准解读根据《镀锌钢管国标》,镀锌管的壁厚在不同范围内允许的偏差也有所不同。
在壁厚小于1.6mm的情况下,允许的偏差为±0.20mm;当壁厚在1.6mm到2.3mm之间,允许的偏差为±0.30mm;而壁厚大于2.3mm时,允许的偏差为壁厚的10。
这些允许的偏差范围是经过严格考量和实践验证的,确保了镀锌管在使用过程中具有足够的强度和耐久性。
三、镀锌管国标厚度标准对产品质量的保障镀锌管国标厚度标准所规定的允许误差范围,是为了保障产品的质量,并确保其安全可靠地使用在各类工程项目中。
这意味着在生产过程中,镀锌管的厚度必须控制在国家标准规定的范围内,以满足使用者的需求。
对于用户来说,在选用镀锌管时也需要严格按照国家标准进行选择,以确保工程质量和安全性。
四、对于镀锌管厚度的控制和检测生产企业在生产过程中应当严格控制镀锌管的厚度,确保产品符合国家标准的要求。
企业可以采用超声波测厚仪、激光测厚仪等专业仪器对镀锌管的厚度进行检测,以确保产品的质量。
在使用过程中,用户也可以使用同样的仪器对镀锌管的厚度进行检测,以确保所选用的镀锌管符合国家标准。
五、结语镀锌管国标厚度标准允许误差表是对镀锌管厚度的严格要求,也是对产品质量的严格把控。
企业和用户都应当严格按照国家标准进行生产和选用,以确保工程项目的质量和安全性。
镀锌钢管国标质量标准要求镀锌钢管质量标准要求图纸⽤料:热镀锌管:DN25~DN100,热镀锌⽆缝管:φ108×4,φ159×5⼀、镀锌钢管规格、外形及重量(⼀)、镀锌钢管规格必须符合下表规定:(⼆)、外形及重量1、通常长度镀锌钢管的长度为6m,每批允许体重量不⼤于总重量5%,长度不⼩于2m的短尺钢管。
2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。
每个倍尺应留5mm-10mm的切⼝余量。
4、弯曲度镀锌钢管应具有使⽤性的直度。
5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直⾓,切⼝内外⽑刺⾼度均不得⼤于0.5mm。
6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺⼨及⼚家名称。
⼆、镀锌钢管质量技术要求:1、牌号和化学成份镀锌钢管⽤钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的⿊管⽤钢的牌号和化学成份。
2、制造⽅法⿊管的制造⽅法(炉焊或电焊)由制造⼚选择,镀锌采⽤热浸镀锌法。
3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹及管接头(1)带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。
螺纹应符合YB822的规定。
(2)钢制管接头应符合YB238的规定,可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、⼒学性能钢管镀锌前的⼒学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验,钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验公称⼝径不⼤于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。
弯曲⾓度为90。
,弯曲半径为外径的8倍。
试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲⽅向的外侧或上部。
试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8、⽔压试验⽔压试验应在⿊管进⾏,也可⽤涡流探伤代替⽔压试验。
试验压⼒及涡流探伤对⽐试样尺⼨应符合国标GB3092的规定。
9、表⾯质量镀锌钢管的内外表⾯应有完整层,不得有未镀上锌的⿊斑和⽓泡存在。
dn80镀锌管国标厚度和重量
DN80是管道的公称直径,根据国家标准,DN80镀锌管的壁厚应为3.2mm,重量为7.64kg/m。
这是基于国家标准GB/T3091-2015《焊接钢管》的规定。
这个标准是针对一些工业、建筑和民用领域中使用的钢管进行规范的,其中包括镀锌钢管。
壁厚是指钢管壁的厚度,通常表示为mm或英寸。
在制造钢管时,壁厚非常重要,因为它直接影响到钢管的强度和耐用性。
在选购DN80镀锌管时,需要注意其壁厚是否符合国家标准,以确保其质量和使用寿命。
重量是指钢管的质量,通常表示为kg/m或lb/ft。
在工程和建筑领域中,钢管的重量也是一项非常重要的指标,因为它直接关系到管道的承载能力和安全性能。
在选购DN80镀锌管时,需要注意其重量是否符合国家标准,以确保其质量和安全性能。
总之,DN80镀锌管国标壁厚为3.2mm,重量为7.64kg/m,这是由国家标准GB/T3091-2015《焊接钢管》规定的。
在选购时,需要注意其壁厚和重量是否符合标准,以确保其质量和使用寿命,以及管道的承载能力和安全性能。
镀锌钢管质量标准要求一、镀锌钢管规格、外形及重量(一)、镀锌钢管规格必须符合下表规定:(二)、外形及重量1、通常长度镀锌钢管的长度为6m,每批允许体重量不大于总重量5%,长度不小于2m的短尺钢管。
2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。
每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。
5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角,切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。
二、镀锌钢管质量技术要求:1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2、制造方法黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择,镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹及管接头(1)带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。
螺纹应符合YB822的规定。
(2)钢制管接头应符合YB238的规定,可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验,钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。
弯曲角度为90。
,弯曲半径为外径的8倍。
试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。
试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。
试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9、表面质量镀锌钢管的内外表面应有完整层,不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
10、镀锌层重量镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡,其中任何一个试样不得小于480g/㎡。
镀锌钢管验收标准一、引言。
镀锌钢管是一种常用的管材,广泛应用于建筑、桥梁、公路、河流等领域。
为了确保镀锌钢管的质量,需要对其进行严格的验收。
本文将介绍镀锌钢管验收标准,以便相关人员在验收过程中能够准确、全面地进行检查。
二、外观质量。
1. 表面光洁度,镀锌钢管表面应光洁平整,不得有裂纹、氧化皮、锈斑等缺陷。
2. 镀层厚度,镀锌钢管的镀层厚度应符合国家标准要求,一般应在50μm以上。
3. 钢管尺寸,应检查镀锌钢管的外径、壁厚、长度等尺寸,确保符合设计要求。
三、化学成分。
1. 镀锌层成分,验收时应对镀锌层进行化学成分分析,确保镀锌层中锌含量符合标准要求。
2. 钢管材质,对镀锌钢管的钢材成分进行化学成分分析,确保其符合相关标准。
四、力学性能。
1. 抗拉强度,进行拉伸试验,检测镀锌钢管的抗拉强度是否符合设计要求。
2. 屈服强度,进行压缩试验,检测镀锌钢管的屈服强度是否符合设计要求。
3. 冲击韧性,进行冲击试验,检测镀锌钢管的冲击韧性是否符合设计要求。
五、耐腐蚀性能。
1. 盐雾试验,进行盐雾腐蚀试验,检测镀锌钢管的耐腐蚀性能。
2. 化学腐蚀,进行化学腐蚀试验,检测镀锌钢管在不同化学介质中的耐腐蚀性能。
六、包装运输。
1. 包装完好,验收时应检查镀锌钢管的包装是否完好,防止在运输过程中发生损坏。
2. 运输标识,检查镀锌钢管的运输标识是否清晰明确,确保能够正确识别。
七、验收记录。
在进行镀锌钢管验收时,应当做好详细的验收记录,包括验收日期、验收人员、验收结果等内容,以便日后追溯。
八、结论。
镀锌钢管作为重要的管材,在使用前需要进行严格的验收,以确保其质量符合要求。
本文介绍了镀锌钢管的验收标准,希望能够对相关人员在实际操作中有所帮助。
以上就是镀锌钢管验收标准的相关内容,希望能够对大家有所帮助。
镀锌钢管国家标准壁厚下表列出了焊管和镀锌管的规格、外径、壁厚、公称内径、米重和根重。
公称内径(DN)| 英寸 | 外径(mm) | 最小壁厚(mm) | 米重(kg) | 根重(kg)15 | 1/2 | 21.3 | 2.8 | 2.8 | 2.4520 | 3/4 | 26.9 | 2.8 | 2.8 | 2.4525 | 1 | 33.7 | 3.2 | 3.2 | 2.832 | 1.25 | 42.4 | 3.5 | 3.5 | 3.0640 | 1.5 | 48.3 | 3.5 | 3.5 | 3.0650 | 2 | 60.3 | 3.8 | 3.8 | 3.32565 | 2.5 | 76.1 | 4.0 | 4.0 | 3.580 | 3 | 88.9 | 4.0 | 4.0 | 4.0100 | 4 | 114.3 | 4.0 | 4.0 | 4.5125 | 5 | 140 | 4.5 | 4.5 | 6.0(焊管)150 | 6 | 168.3 | 4.5 | 4.5 | 6.0(焊管)200 | 8 | 219.1 | 6.0(焊管)| 6.0(焊管)| 31.53200 | 8 | 219.1 | 2.41(热镀锌)| 2.554(热镀锌)| 15.942(热镀锌)250 | | 273 | 3.56(热镀锌)| 3.56(热镀锌)| 21.36(热镀锌)300 | | 377 | 4.10(热镀锌)| 4.10(热镀锌)| 24.60(热镀锌)400 | | 426 | 5.607(热镀锌)| 5.607(热镀锌)| 33.64(热镀锌)450 | | 480 | 7.536(热镀锌)| 7.536(热镀锌)| 45.21(热镀锌)500 | | | 8.88(热镀锌)| 8.88(热镀锌)| 53.28(热镀锌)该表格提供了焊管和镀锌管的详细规格。
其中,焊管的长度为6米,而镀锌管的长度为6米定尺。
镀锌管相关资料镀锌钢管尺寸规格表公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管6 10.0 2 1. 064 1.0598 13. 5 2.75 1.056 1.04610 17.0 3.50 1.056 1.04615 21.3 3.15 1.047 1.03920 26.8 3.40 1.046 1.03925 33.5 4.25 1.039 1.03232 42.3 5.15 1.039 1.032公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管40 48.0 4.00 1.036 1.03050 60.0 5.00 1.036 1.02865 75.5 5.25 1.034 1.02880 88.5 4.25 1.032 1.027100 114.0 7.00 1.032 1.026125 140.0 7.50 1.028 1.023150 165.0 7.50 1.028 1.023镀锌钢管尺寸规格表说明:W=C×[0.02466×(D-S)×S]W--镀锌管每米重量:kg/mC--镀锌管比黑铁管增加的重量系数D--黑铁管的外径S--黑铁管的壁厚镀锌管的分类镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能用.热镀锌管:热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
冷镀锌管:冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。
镀锌钢管验收标准及质量检验方法
1.化学成分分析:
化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O。
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm(.tjdwfgz.提供)单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.无缝钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析)非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:、外
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、
b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
各种管材外径重量对照表。