煤矿危险源辨识培训共76页
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煤矿重大危险源的辨识1、危险、有害因素辨识与危害程度危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。
有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损坏的因素。
危险、有害因素辨识和分析是安全评估的基础.矿山生产过程复杂,生产条件多变,涉及的危险、有害因素众多。
必须选择适当的方法辩识分析危险和有害因素,为制定相关的防范措施奠定基础.1.1危险、有害因素辨识方法在矿山生产过程中,由于地质情况和生产工艺的限制,危险、有害因素存在于生产活动的各个方面。
因此要对整个矿山生产系统和辅助系统的各方面进行分析辨识.常用的危险、有害因素辨识方法有直观经验分析法和系统安全分析法。
经验分析法有对照分析法、类比推断法、专家评议法等;常用的系统安全分析方法有危险性分析等。
评价主要采用了专家评议法、类比分析法.1)专家评议法组织技术专家,依据《煤矿安全规程》,对生产过程中及各个生产系统和环节,以及生产设备、设施、装置的安全性进行分析,同时搜集与该矿地质条件和开采方式类似企业的安全事故统计,进行类比推断,从而提出本矿危险有害因素及其危险程度,按轻重缓急排序.2)类比分析法通过相同或类似生产矿井或建设项目的实际自然条件、灾害治理措施、技术参数及其有效性、事故发生情况、安全管理体系与措施等的全面调查分析,结合本项目的具体情况,进行系统的比对分析,以分析、判断、评价项目可能存在的危险、有害因素及其导致事故的可能性、危害性。
1.2危险、有害因素辨识与分析过程1.2.1危险、有害因素辨识过程本矿按照科学、系统、全面和预测性原则,评估项目组采用对照分析、类比分析和系统安全评价方法,深入现场收集资料,依靠掌握的法律、法规、规章、规程、规定及行业标准等知识,对矿井采、掘、机、运、通等各系统和环节进行分析,选择地质条件及其他开采技术条件相同和相似的矿井进行调查研究,对其主要危险、有害因素及其存在场所进行分析,从而尽可能客观准确的辨识项目可能存在的主要危险、有害因素,为重大危险源评估和制定有针对性的安全对策措施奠定可靠基础.1.2.2危险、有害因素的分类评估组参考了《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986)的事故类别,并根据项目实际全面分析,突出重点,认为该煤矿存在的主要危险、有害因素有16类:1)瓦斯爆炸;2)冒顶片帮;3)其它爆炸(煤尘);4)透水;5)车辆伤害;6)物体打击;7)火灾;8)机械伤害;9)触电;10)高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故;11)起重伤害,指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电;12)中毒和窒息:包括中毒、缺氧(窒息、中毒性窒息);13)放炮伤害;14)火药爆炸;15)容器爆炸;16)职业危害:噪声、振动、粉尘等.1.3生产过程中危险、有害因素辨识与分析1。
第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时,进入煤帮不设置挡矸网,输送机和支架不闭锁;工作面顶板破碎或支护不完好;2、开机前不发出开机信号;3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业;4、采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方;5、滚筒缠绕异物不及时停机处理;6、过断层时,不打眼放炮,强行使用煤机割岩石;7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确;8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号;9、采煤机停机时,不停电闭锁,不摘除隔离手把和离合器;10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,再检查顶板支护情况,在作业上方设置挡矸网,确认无安全隐患的情况下,方可进入煤帮作业;2、开机前,煤机司机必须发出开机信号,上下滚筒 5 米范围内严禁有人;3、采煤机割煤时,架前严禁有人;4、采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作;5、采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,滚筒离合器打开,将异物取出;6、工作面过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处理;7、采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查并汇报清楚;8、采煤机割煤时,煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员;9、采煤机挺及时,必须停电闭锁,并摘除隔离手把和离合器手把;10、交接班时,各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准1、工作面顶板完整,支护完好,严格执行敲帮问顶制度,瓦斯浓度不超过 1.0%;2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁,采煤机各部件、管路、按钮完好;3、采煤机周围情况,滚筒上下无人作业;4、开机必须先给水后割煤,停机时必须先停牵引后停电动机,发出开机信号;5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部,下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机;6、采煤机运行时,煤机司机不得将身体置于电缆槽上方;7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒;8、采煤机割煤时顶底板必须割平,并严格控制采高;9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩;10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁,并将隔离开关和离合器摘除;11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号;12、过断层时运行速度不得超过3m/min,严禁强行割岩石;13、采煤机停机时,将上下滚筒放至底板,进行停电闭锁,摘除隔离手把和离合器;14、交接班时,设备运行情况交接清楚。