服装厂外发操作流程图

服饰专卖店发货程序流程图发货程序流程图㈠出库业务管理1、根据客户服务科开出的商品划码单，按其所列的商品名称、规格、数量和时间、地点等项目，组织商品出库配货、复检，提货、发货、清理、销帐等作业。

2、详细核对出库凭证，若发现错误或有疑问，要及时同有关部门联系，核对无误后，迅速备齐货品，同时要调整帐卡，核销存货，并同有关单证交核对员进行一次复核。

3、复核无误后通知打包组长提货，打包组长依据提货填写打包记录，凭提货联签字确认提货，运交打包员进行运输包装。

4、仓库员凭提货联处理电脑数据。

㈡运输管理1、打包人员对出库商品进行复核装箱、封包、填写店名，并按划分片区存放包装的货品。

2、发货员复核整理打包记录，填写发货清单，在外包装上详细写明发货地址、电话及取货人，并通知装车发货。

3、核单员依据发货清单核对件数，记录货物装车过磅重量，与司机办理交接手续，复印发货清单递交储运中心主任。

4、司机按公司规定的运输路线与运输方式，办理托运手续，取回运单及有关凭证，交贮运科长审核签字报销。

5、发生运输事故后，及时向承运单位提出索赔。

六、退货程序（图3）1、客户服务主管递交退货通知单，退货仓主管签字安排司机取回货品。

2、理货员拆包、整理、点数、记录与随货清单核对，有误通知客户服务主管处理，相符通知质检员把好退货检验关。

3、检验合格同意退仓，检验员签字确认，然后理货员分别整理运送到整烫车间整烫，整烫后随退仓清单运达仓库。

4、检验不合格填写退货异常情况反馈表，递送客户服务主管，客户服务主管将表单呈报总经理审批，同时征求客户意见。

5、客户同意货品随单入次品库，客户不同意货品返回客户。

6、仓库主管通知商务部开单入帐。

下单与分配㈠：下单：1、计划科长根据全年生产计划安排，汇总市场需求信息，制定每月生产计划，经企管企划部审核后，计划科长制定具体产品生产计划，由企管企划部签署，确认交货期；2、产品业务通知单一式四份，其中企管企划部，计划科长留底一份，仓库主管一份，计划员一份，产品业务通知单经企管企划部签署确认后由诸科分别传递相关部门；3、计划员在接收产品业务通知单后，将单据整理形成表格，分发至客户服务主管。

成衣外发流程一．准备工作1．物料的进度，和外发工厂谈外发的时候，这个是非常重要的，任何的工厂都要以物料的到料情况来安排流水生产。

2．外发工厂评估报告。

评估报告中要有工厂的一些关键数据，车位数、擅长的款式特点、企业的经营性质、过往的合作经历。

审核营业执照及法人资格是否有效等等。

3．样衣及开发技术报告。

样衣必须是正确的物料、配色、工艺。

4．必要数量的主辅料，数量视确认样的件数而定（再加一些损耗）。

5．绣花批核样。

6．印花的设计图及批核样。

7．主辅料卡。

8．制造工艺单。

9．特殊的模具，例如扣模等。

10.公司的营业执照复印件、一般纳税人证明、开票资料。

二．外发流程1．确认外发厂的交期和工厂的物料到料期是否符合双方的要求。

2．议价，签订合同。

3．产前样的确认。

外发工厂在大货生产前必须按照样衣及制单制作产前样，这个是不可以忽略的步骤，只有在产前样的制作过程中才会发现问题，从而在大货中避免出现错误、造成浪费损失。

4．大货生产，这个阶段必须派出驻厂的QC，监控流水线的生产，保证成衣的品质。

5．交货、清款（注意清款的进度，必须在合同约定期内给付，以利后单生产）。

6. 裁剪与出货数核对（每批裁剪数量与出货数量要及时核对，避免出错与损失）外发加工跟单流程一、工作安排⒈全面准备并了解订单资料（制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。

对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。

务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！2. 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。

跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。

严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。

处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

营销业务工作流程
跟单工作流程
辅料采购工作流程
备注：供应商每年评估一次，评级分ABC 级，C
级供应商给予淘汰，报告交回总经办.
板房工作流程
前整外发工作流程
毛仓工作流程
备注：扫描收货时留意重量与下数纸重量的对比，超出或偏轻立即通知前整主管.
备注：关于缝工的更改，必须由跟单确认才可更改，开缝大货过程中若出现异常，立即通知前整主管.
备注：大货转出及回收时留意大货衫污渍/包装方法问题，立即通知后整主管.
后整洗水工作流程
备注：洗水前所需的准备，是为了大货手感/条子/尺寸等（例如先熨后洗/入网袋/加洗水带之类）.
后整熨房工作流程
备注：为了大货开洗后尺寸稳定，在大货试洗板试熨后，必须特别提醒洗水师傅尺寸情况.
后整车唛工作流程
备注：在做样板时，车工可改善生产的车法，必须与跟单沟通，避免大货生产困难.
后整补衣工作流程
备注：在大货生产时，特别的工序必须提前报案，记录补衣工时，异常报告在生产后立即报给总经办.
后整复查工作流程
备注：在大货生产时，特别的工序必须提前报案，记录查衫工时，异常报告在生产后立即报给总经办.
后整总查工作流程
备注：在大货生产时，特别的工序必须提前报案，记录查衫工时，异常报告在生产后立即报给总经办.
品控部QC工作流程
备注：加工厂每年评估一次，评出ABC 级，C 级加工厂给予淘汰，报告交回总经办.
后整包装工作流程
了解客户质量要求/标准
备注：收到生产单第一时间订纸箱/卡板等，提前到辅料仓取挂牌等辅料做好，避免大货生产时间不足.。

真正的自由属于那些自食其力的人，并且在自己的工作中有所作为的人。

—— 罗·科林伍德绝大多数服装企业都有外发加工业务，有的外发加工业务量远远超过了企业自身的生产量。

有的企业由于外发加工管理不善，导致产品质量不合格，给企业造成了很大的经济损失。

外发加工业务的增加，对企业的质量管理提出了更高的要求。

寻找外发工厂设立统一标准根据自己所在工厂订单设立一个标准，什么样工厂只要做不到自己的标准就一定不要发，否则会害死自己。

很多加工厂的老板刚接触的时候想做你订单，他就会把自己吹的天花乱坠的，到最后越是吹的自己厉害的就越是出问题最大的。

展开剩余 84 %考察加工厂考察加工厂，这个事情无论你多忙都好，一定要去做，不要给手下的QC去做，不是说信不过，而是保险一点。

去考察工厂不能约好时间去，要突然就去，如果去了他没什么人，他们会没什么事做好多工人都放假了或是说有哪些工人家里有事回家了这些话，可以相信也可以不信，但是可以抽时间再去看看，保险为主。

不要接触炒单人员不要接触炒单人员，很多为了把订单发出去赶货期，就会接触些炒单人员，这个绝对是杜绝的，因为现在行业的利润越来越低，很多加工厂本来就不是很赚钱，再被人中间宰一下，根本就没有利润可言。

相对来说有些为了赚钱他也会降低成本去做，到时候做出来的东西就会一塌糊涂，又会闹翻。

新厂合作需谨慎对于新接触的加工厂尽量不要发大单给他做。

要求做产前样所有外发的订单一定要要求他们做产前样，如果你一开始没要求，后面就会越做越乱。

外发QC一定要控制对外发QC一定要控制，因为他们就是你的眼睛，最好每天都询问他们每天的工作，适当时候去抽查他们跟的工厂，每隔一段时间就让他们调换一下工厂。

从发单开始追货期追货期一定从他们拿单开始就追，不要等到要出货了才来追。

生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发现问题要及时处理。

尺寸控制流程供应商仓库技术部业务部生产部品质部一、相关文件和记录二、应做工作1：布行送布单2：验布单3：布缩水率表4：纸样唛架5：洗水前尺寸表6：洗水后尺寸表7：生产制单8：面家衣洗水记录表9：裁床细码报表10：质检表11：成品出货表12：不合格报表1：试缩水布坚持做裤筒2：洗缩水布筒坚持按裤板洗3：坚决要求布行送百家衣4：坚持做百家衣并做好记录5：坚持按百家衣分色分布裁货6：坚持洗大货头缸7：洗水前尺寸要合格8：大货洗水一定尺寸洗9：尺寸不符要想办法补救收布 验布布行送 大货布做缩水板裤筒 计算 缩水率计算缩水率 做缩水板业务跟单 做制单交货到 客人ON评O洗水前尺寸洗水后尺寸布行送 布板评 N 出纸样 做板洗百家衣洗缩水板做百家衣 做缩水板按大货洗水方法洗裤筒洗 板业务跟单批产前板评O洗头缸 度尺寸大货洗水严控尺寸不合格次品 不准出货按百家衣分色裁货裁床返工确保质量裁床分百家衣颜色 车间做产前板车间生产注意止口后整包装车间返工确保尺寸后整度尺洗水后尺寸大烫拉尺寸 增码NN招开 产前会评 NO抽查洗水前尺寸评O打板流程客户业务部技术部采购板房备注一、相关文件和记录二、应做工作三、图例表示正常 运行表示需要 评审表示通过评审表示没有通过评审流程方向1：客户资料保存2：打板资料整理表3：打板排期表4：面料辅料申购单5：难点工艺更改表6：各种板的流向表7：板房产量日报表8：板房个人产量归总表1：打板的可行性2：打板的数量控制3：打板的排期与加急4：打板的收费标准5：打板的质量监控6：打板的效率考核7：打板的经验教训8：打板的责任承担9：打板的信息交流经理批复提供排期申购打板面料辅料出纸样 排唛架板料进仓板房领料规定货期强调质量做板自查质量合格板 交客户洗 水ON评 N评O评O 评O裁床配料分货到人提供资料工艺图片O评NNN采购打板面料辅料返工到合格为止整理 包装二、应做工作三、图例表示正常 运行表示需要 评审表示通过评审表示没有通过评审流程方向1：客户资料保存2：评估表3：报价表4：报价汇总单5：难点工艺提示表6：尺寸表7：车间工艺表8：包装工价表9：合同10：申购单1：评估板的工艺质量2：评估板的难点重点3：评估板的成本利润4：评估生产货期5：评估收款方式6：评估客人信誉程度洗水工艺 报价业务跟单报价汇总面料用量报价质量工艺尺寸落实 辅料用量报价外发加工 报价预估生产 时间与客人 签合同做头板确认数量资料汇总 总经理ON评客户样板下单意向技术资料N N 评ON评N评O评O裁床包装车缝报价O二、应做工作三、图例表示正常 运行表示需要 评审表示通过评审表示没有通过评审流程方向1：客户下单资料保存2：物料卡3：生产制单4：验布单5：辅料验收单6：尺寸表7：产前会记录8：客人验货报告9：装箱单10：申购单1：面料辅料要质量验收2：制单要正确要规范3：提供正确生产板4：单单召开产前会5：款款都做产前板6：床床都要洗头缸7：件件质量要过关8：洗水工艺要熟知9：严控后整次品10：全程跟进客人查货11：售后服务 履行 接单流程申购大货 辅料辅料进仓验收质量履行 打板流程 履行尺寸控制流程做制单 做物料卡N评O申购大货面料召开产前会提供正确板批产前板洗头缸大货洗水尺寸颜色面料进仓验收质量跟进裁床进度质量车间做产前板头缸跟进车间进度质量跟进后整进度质量客人 收货不良品 不包装成品 验收NNNN OOOO评评评评 客人 下单ON评洗水跟单流程客户技术部洗水跟单业务跟单生产部备注一、相关文件和记录二、应做工作要开单并签名要开单并签名要对数 洗水跟单人在哪全程跟踪尺寸颜色和洗水后尺寸来洗 策群力来解决三、图例表示正常 运行表示需要 评审表示通过评审表示没有通过评审流程方向1：洗水前尺寸表2：洗水后尺寸表3：缩水率表4：板大货头缸收货单5：板大货头缸回货单6：布筒百家衣收货单7：布筒百家衣回货单8：洗水厂次品表9：洗水价格表10：洗水工艺表1：各种板收货回货2：各种头缸收货回货3：洗水大货收货回货4：各种洗水板在哪5：洗大货洗水跟单要6：大货严格按洗水前7：洗水遇到难题要群板房做布 筒试缩水按板洗水方法洗布筒板房 做板计算 缩水率出纸样 排唛架N评O按正确板方法洗水按大货要求洗布板跟进头缸颜色尺寸跟进大货颜色尺寸做制单裁床分百家衣颜色裁床按百家衣颜色裁货车间 出头缸 车间 出大货不良品 不出货客人 收货后整 返工NNO 评评做百家衣洗水布板放入大货 中包装O洗水前尺寸洗水后尺寸评ON后整成品 包装ON评。