质量管理案例分析2
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质量管理案例分析——名牌的凋落河北环宇集团从1975年开始生产电视机,曾在全国较有名气,获得过几十种荣誉,:“全国彩电评比一等奖”、“国家银质奖”、1985年“全国十大名牌”等等,可谓名噪一时。
可是到1995年底,明亏1.48亿元,潜亏4915万元,负债2.96亿元,宣告破产。
环宇的彩电1974年就送进了中南海,1984年又较早地引进了彩电生产线,产品进军欧洲市场,还在英国成立了英环公司,生产环宇电视机,此举吸引了23个国家的驻华大使、参赞来厂参观,1988年生产了电视机40万台,当时规模已不算小了。
但到了1989年国内市场开始疲软后,工厂领导对电视机市场发展前景作了错误的估计,认为前途不甚远大。
因此,对这个产品不重视,从1989年到1995的6年间仅投入3000万元,该厂电视机从1984年到1989年的五年,只销售了47C-2型一种机型,1989年后虽然开发了54厘米的几个品种,但是别的厂家64厘米以、74厘米、画中画等新产品迭出,而环宇彩电还是老面孔,当然没有市场。
从市场开拓来说,环宇根本没有开辟与形成自己的销售渠道与网络。
电视机走俏时,该厂的销售只考虑先卖给谁,后卖给谁就行了,根本不去抓市场,市场疲软时,又不知道产品往哪里销,没有自己的销售系统,在全国的经销单位只有20多个。
从集团内部运作机制上看,其内部运作不规范,内部结构变化频繁。
1987年后机构每年一变或几变,从1987年到1991年的4年间进行了6次大调整,还不包括小调整。
1991年后集团内又作了3次分与合的调整。
电视机厂的厂长平均一年换一次,最长的为1年7个月,最短的8个月,连中层干部还没认识就下台了,而且,这些机构的调整,并没有把责、权、利理顺,厂长具体管企业,但没有权,公司总经理有权,但不直接管理业,企业很不好运作。
环宇集团最终于1995年7月宣告破产,96年被宝石集团收购。
思考题:1、环宇集团破产的主要教训是什么,给我们什么启示?2、名牌的含义是什么,试分析名牌与质量的关系?如何实施名牌战略?解答:一.环宇集团破产的主要教训是什么,给我们什么启示?(一)环宇集团主要教训1.对市场前景的错误估计。
质量管理案例分析最近在网上有一则为人们广泛关注的“皮革奶”事件,事件因2009年发现的浙江金华一家企业在含乳饮料中添加皮革水解蛋白的违法行为而开始,在经受“三鹿问题奶粉”事件之后又一次刺激了人们关于中国奶粉问题敏感的神经。
民以食为天,食以安为先。
从吃得饱,到吃得好,人民对饮食的要求越来越高。
这些年,尽管国家对食品安全前所未有的重视,对一些违法企业的处理,也前所未有的严厉,公众关注高的食品安全公共事件有所减少,但群众对食品安全的担心似乎并没有减少,焦虑反而有所增,这些担心和焦虑,不能说是杞人忧天。
近年来,一些小企业、小作坊、小饭馆频频出现食品安全问题。
苏丹红染红的鸭蛋、用硫磺熏的馒头、加石蜡的火锅底料、回收的地沟油等等歪招劣行,不胜枚举。
在个别地方,甚至成为一种陋习和“行规”!虽然每次发现,监管部门都进行大检查、严处理,但由于他们经营方式分散,常能打一枪换一个地方,避过风头东山再起,这让消费者感觉到风险几乎无处不在,防不胜防。
更有甚者,一些知名品牌、大企业也在食品安全上栽跟头,这对消费者的信心不能不说是沉重的打击。
想要缓解公众对食品安全的焦虑,对监管手段提出了更高要求,也要求企业在产品质量的管理上更加重视,要把产品的质量管理放在企业稳定持续经营的重中之重,不容忽视,一旦有企业忽视产品的质量管理,那么这个企业最终必将走向万劫不复的深渊。
那么什么是质量管理,怎样进行企业的质量管理呢?质量管理是指为了实现质量目标,而进行的所有管理性质的活动。
在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制。
20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异,人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。
在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。
在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,除强调依靠企业全体人员的努力来保证质量以外,还有“保护消费者利益”运动的兴起,企业之间市场竞争越来越激烈。
质量管理案例分析导言质量管理是组织中至关重要的一环,它直接关乎着产品或服务的质量和客户满意度。
本文将通过分析两个案例,探讨质量管理在企业中的重要性以及其实施带来的益处。
案例一:国内知名电子公司的质量管理在该案例中,我们将重点关注国内知名电子公司的质量管理实践,以进一步了解其成功所在。
环境背景该电子公司作为全球范围内最大的芯片制造商之一,一直以来都进行着严格的质量管理。
该公司的产品在市场上享有很高的声誉,广受消费者的好评。
质量管理实践1. 强调员工培训:该公司注重对员工的培训,确保他们具备必要的技能和知识。
他们定期组织内部培训活动,加强员工对产品质量的敏感度和重视度。
2. 建立严格的质量标准:公司建立了严格的质量标准,涵盖了产品设计、原材料采购、生产制造等每个环节。
这些标准明确了产品质量的要求和标准流程,帮助员工全面掌握工作要求。
3. 定期质量检查:公司定期对产品进行质量检查以确保产品的一致性和合格性。
他们制定了详细的质量检查流程,涵盖了关键检测点和方法,严格控制每个生产批次的质量。
4. 反馈和改进:该公司积极收集顾客的反馈意见,并将其作为改进的依据。
他们重视客户的需求和意见,并将其纳入质量管理流程的改进中。
效果评估这些质量管理实践带给该公司多重益处:1. 优质产品:通过严格控制每个生产环节,该公司能够提供高质量和一致性的产品,满足消费者的期望。
2. 提升品牌形象:良好的质量管理实践让该电子公司在市场上赢得了良好的声誉,增强了品牌在消费者心目中的形象。
3. 降低成本:通过降低缺陷率和提高生产效率,该公司能够降低成本,提高了经济效益。
案例二:汽车制造公司的质量管理在这个案例中,我们将分析一家汽车制造公司在质量管理方面的策略和做法,以揭示其成功的关键因素。
环境背景这家汽车制造公司是全球领先的汽车制造商之一,拥有广泛的客户基础和富有竞争力的市场地位。
质量管理实践1. 严格的供应链管理:公司与供应商建立了紧密的合作关系,确保供应商提供的零部件和原材料符合质量标准。
2.1 刺五加注射液污染引起的严重不良事件【案情简介】2008年10月5日,云南省红河州第四人民医院使用黑龙江省某制药厂(黑龙江某药业股份有限公司,下称某药业公司)刺五加注射液后发生严重不良事件。
经查,这是一起由药品污染引起的严重不良事件。
某药业公司生产的刺五加注射液部分药品在流通环节被雨水浸泡,使药品受到细菌污染,后被更换包装标签并销售。
2008年7月1日,昆明特大暴雨造成库存的刺五加注射液被雨水浸泡。
某药业公司云南销售人员张某从某药业公司调来包装标签,更换后销售;中国药品生物制品检定所、云南省食品药品检验所在被雨水浸泡药品的部分样品中检出多种细菌。
此外,某药业公司包装标签管理存在严重缺陷,管理人员质量意识淡薄,包装标签管理不严,提供包装标签说明书给销售人员在厂外重新贴签包装。
2008年10月6日,国家食品药品监督管理局接到云南省食品药品监督管理局报告,云南省红河州6名患者使用了标示为黑龙江省某制药厂(2008年1月更名为黑龙江某药业公司)生产的两批刺五加注射液(批号: 200712272 1、200712151 1,规格:100ml/瓶)出现严重不良反应,其中有3例死亡。
【案例分析】 1. 案例性质该药业公司的行为严重违反《药品管理法》的规定,刺五加注射液事件是一起由药品污染引起的严重不良事件,依法应按假药论处。
2. 案例处理依据《药品管理法》的规定,对该药业公司刺五加不良事件的处理如下:行政责任:(1)按照《药品召回管理办法》的有关规定,食品药品监管局责令并监督黑龙江某制药厂召回2007121511和2007122721两个批次的100ml刺五加注射液,查封、扣押以上两个批次药品的库存成品和留样。
(2)由黑龙江省食品药品监管局责令该药业公司全面停产,收回药品GMP证书,对该企业违法违规行为依法处罚,直至吊销《药品生产许可证》。
(3)由黑龙江省食品药品监管局依法处理企业直接责任人,在十年内不得从事药品生产、经营活动。
学校管理典型案例分析1. 引言学校管理是指对学校的组织、运行和发展进行全面、系统和科学的管理活动。
良好的学校管理是学校健康发展的保障,对提高学生的综合素质和促进学校教育的质量具有重要意义。
本文将以某典型学校的管理案例为例进行分析,旨在深入探讨学校管理的关键要素和有效策略,为其他学校在管理上提供借鉴和指导。
2. 案例背景某典型学校是一所位于城市中心的初级中学,学校师生规模适中,拥有一支优秀的教师队伍和良好的硬件设施。
然而,近年来学校面临着一系列的管理问题,包括学生纪律管理不严、教师工作积极性不高、家长参与度较低等。
为了改进学校管理并提升整体教育质量,学校领导决定进行一系列的管理改革措施。
3. 管理改革措施3.1 建立科学的学校管理体系学校管理体系是学校管理的基础,它包括组织架构、管理流程、决策机制等要素。
为了解决学校管理问题,学校领导首先进行了学校管理体系的改革。
他们成立了学校管理委员会,包括校长、教导处主任、学工处主任等人,形成了一个科学决策和协调机制。
此外,他们还完善了各类管理流程和工作制度,确保管理工作的规范和高效。
3.2 强化学生纪律管理学生纪律是学校管理的重要方面。
学校领导意识到学生纪律管理不严的问题,为此采取了一系列措施。
首先,他们加强了班级管理,设立班级纪律委员会,并明确了班级纪律规定。
其次,他们加强了学生的行为教育,开展了一系列的讲座、活动和培训,提高学生的法律意识和道德水平。
最后,他们加强了对学生违纪行为的处罚力度,建立了严格的纪律制度,确保学校的纪律秩序。
3.3 激发教师工作积极性教师是学校管理的中坚力量,他们的工作积极性直接关系到学校的教育质量。
为了激发教师的工作积极性,学校领导采取了一系列的措施。
首先,他们加强了教师的专业培训和学术交流活动,提高教师的教学水平和教育能力。
其次,他们建立了教师评价制度,激励教师的优秀表现,并严厉打击不良行为。
最后,他们鼓励教师参与学校管理,并给予一定的决策权,提高教师对学校管理的参与度和归属感。
质量管理的成功案例分析与启示在当今竞争激烈的市场环境中,质量管理是企业取得成功的关键因素之一。
通过分析一些成功的质量管理案例,我们可以从中汲取经验和启示,以指导我们在质量管理方面的努力。
1. 丰田汽车的生产方式丰田汽车公司以其卓越的质量管理而闻名。
丰田的生产方式,也被称为“丰田生产系统”,强调质量管理的重要性。
丰田通过持续改进、精益生产和员工参与来保证产品质量。
他们的生产方式注重消除浪费、提高效率和质量,以满足客户需求。
丰田的成功案例告诉我们,质量管理需要全员参与和持续改进,而不仅仅是质量部门的责任。
2. 苹果公司的品质控制苹果公司以其高品质的产品而闻名。
他们对每个细节的关注和严格的品质控制使得他们的产品在市场上备受认可。
苹果公司注重产品设计、材料选择、制造工艺和测试,以确保产品的质量。
他们不仅仅关注产品的外观和功能,还注重用户体验和持久性。
苹果公司的成功案例告诉我们,质量管理需要从产品的设计和制造过程中开始,注重每一个环节,以提供卓越的产品。
3. 三星电子的质量改进三星电子是一家全球知名的电子产品制造商。
他们通过不断改进质量管理体系,提高产品质量和客户满意度。
三星电子注重产品设计、工艺改进和供应链管理,以确保产品的质量。
他们还建立了质量管理培训计划,提高员工的质量意识和技能。
三星电子的成功案例告诉我们,质量管理需要持续改进和学习,以适应市场的变化和客户需求。
4. 亚马逊的客户体验亚马逊是全球最大的在线零售商之一。
他们以出色的客户体验而闻名。
亚马逊注重产品质量、物流管理和客户服务,以满足客户的需求。
他们通过不断改进物流网络、提供快速配送和优质的客户服务,赢得了客户的信任和忠诚。
亚马逊的成功案例告诉我们,质量管理不仅仅局限于产品的质量,还包括整个供应链和客户体验的管理。
通过以上案例的分析,我们可以得出一些质量管理的启示:首先,质量管理需要全员参与和持续改进。
不仅仅是质量部门的责任,每个员工都应该对产品和服务的质量负责。
产品质量管理的优秀案例分析与分享在当今市场竞争日益激烈的环境下,产品质量管理成为企业不可忽视的核心竞争力之一。
本文将从实际案例出发,分析和分享一些成功的产品质量管理实践,帮助企业提升自身的产品质量管理水平。
优秀案例一:汽车行业中的产品质量管理汽车行业一直以来都是产品质量管理的重要领域,为了保障汽车产品的质量,企业需要在整个生产流程中严格把控。
以某知名汽车制造商为例,该企业实施了全面的产品质量管理体系,从供应链管理、生产工艺到售后服务都做到了严格把控。
通过引入先进的技术和流程,该企业成功降低了产品质量问题的发生率,提升了消费者对其产品的满意度。
优秀案例二:电子产品行业中的产品质量管理在快节奏的电子产品行业中,产品质量管理更显关键。
某知名电子产品制造商通过建立严格的质量控制流程和检验标准,确保每一款产品在出厂前都经过严格检验。
同时,该企业还注重售后服务,对产品质量问题及时响应并进行处理,维护了消费者对其品牌的信任度。
成功分享:如何提升产品质量管理水平1.建立完善的质量管理体系:企业应建立全面的产品质量管理体系,包括供应链管理、生产工艺、产品检验等环节,确保从源头把控产品质量。
2.引入先进技术和流程:企业可以引入先进的技术和流程,例如物联网、大数据分析等,提升产品质量管理的效率和准确性。
3.注重售后服务:及时响应消费者反馈,处理产品质量问题,并持续改进产品质量,提升消费者满意度。
4.建立学习机制:企业应建立学习机制,不断总结和分享成功经验,不断提升产品质量管理水平。
通过以上案例的分析和分享,可以看出产品质量管理对企业发展的重要性。
通过建立完善的质量管理体系,引入先进的技术和流程,注重售后服务以及建立学习机制,企业可以提升自身的产品质量管理水平,赢得市场竞争中的优势地位。
质量管理案例分析随着市场竞争的日益激烈,质量管理已经成为了企业生存和发展的关键因素。
在这个背景下,越来越多的企业开始重视质量管理,并积极探索有效的质量管理方法。
本文将以某制造企业为例,分析其质量管理存在的问题及原因,并提出改进措施。
一、案例背景某制造企业是一家生产高端机械设备的制造企业,其产品主要销往国内外高端市场。
近年来,该企业为了提高产品质量和竞争力,加大了对质量管理的投入。
然而,在实践中,该企业的质量管理仍然存在一些问题。
二、案例分析1、存在的问题(1)质量标准不清晰:该企业在制定质量标准时,没有充分考虑客户的需求和市场的变化,导致质量标准不清晰,员工难以掌握。
(2)质量检测不到位:该企业在生产过程中,缺乏有效的质量检测手段,导致一些产品存在质量问题。
(3)质量改进缓慢:该企业在面对质量问题时,缺乏有效的改进措施,导致问题反复出现。
2、原因分析(1)缺乏客户意识:该企业没有充分认识到客户需求和市场变化对企业质量管理的影响,导致质量标准制定不合理。
(2)缺乏有效的检测手段:该企业在生产过程中,没有采取有效的检测手段,导致一些产品存在质量问题。
(3)缺乏质量改进能力:该企业在面对质量问题时,缺乏有效的改进措施,导致问题反复出现。
3、改进措施(1)重新制定质量标准:该企业应该充分了解客户需求和市场变化,重新制定符合实际的质量标准。
(2)加强质量检测:该企业应该加强质量检测人员的培训,提高检测效率和准确性。
同时,应该加强生产过程中的质量检测,确保产品质量符合要求。
(3)推进质量改进:该企业应该建立完善的质量改进机制,鼓励员工提出改进意见和建议。
同时,应该加强对员工的培训和教育,提高员工的质量意识和技能水平。
三、结论与启示本案例中,该制造企业的质量管理存在一些问题。
为了解决这些问题,企业应该重新制定质量标准、加强质量检测和推进质量改进等措施。
这些措施的实施有助于提高产品质量和竞争力,进而促进企业的可持续发展。
工商管理硕士(MBA)质量管理工程案例分析题案例一:尺有所短寸有所长“符合性质量”与“适用性质量”是目前比较流行的两种质量观念,其代表人物分别是着名的质量管理专家克劳士比.戴明和朱兰。
符合性质量观认为,质量就是对特定的规范或要求的符合程度。
克劳士比认为,质量并不意味着好.卓越.优秀等,如果要管理质量或者谈论质量,只有相对于特定的规范或要求讲才是有意义的,也就是说合乎规范或要求即意味着具有质量。
符合性质量观对我们具体的工作显然是很实用的。
符合性质量观要求我们必须认真对待规定的要求,并坚持"要求"能得到贯彻执行。
如果认为"差不多就好",质量问题就总会存在。
适用性质量观认为,质量就是产品在使用过程中成功地满足用户要求的程度。
朱兰博士说,质量就是“适用性”,定义质量应该更多地站在用户的立场上去思考问题,因此,对用户来说,质量就是适用性。
适用性质量观要求我们在当今激烈的市场竞争中,转变观念,“以顾客为中心”,明确企业存在的根本目的。
因为在市场经济中,顾客是市场的主体。
全球一体化的市场竞争的实质在于企业间对顾客的争夺。
企业要想赢得顾客,就必须明确顾客的期望并通过自身的经营活动来满足甚至超越顾客的期望。
关注顾客.服务顾客已成为企业运行的基本准则。
有人认为,“符合性质量观”仅仅强调规范.强调合格,难免会忽略顾客的需要.忽略企业存在的真正目的和使命,从而犯下本末倒置的错误。
"这一结论值得商榷,例如一些假冒伪劣商品也存在市场.一些违背相关标准或者对标准中的技术条款任意削弱.删减的商品也存在市场等等。
对于适用性质量观念,有人也指出:“对顾客来说,质量就是适用性,而不是‘符合规范’”。
这一结论也值得商榷,例如当今假冒伪劣商品屡禁不止,除了管理的法制手段不健全之外,与人们标准概念的模糊也有一定的关系。
1)请谈谈你对质量的看法,你如何看待符合性质量与适用性质量案例二:玫琳凯360度的质量管理玫琳凯(中国)化妆品有限公司是一家来自美国的化妆品企业,进入中国市场已有14年。
质量控制案例分析一、引言质量控制是指通过采取一系列的措施和方法,以确保产品或服务达到预期的质量标准。
在现代企业中,质量控制是一个至关重要的环节,可以直接影响到企业的声誉和市场竞争力。
本文将通过分析一个实际的质量控制案例,探讨其问题原因、解决方案以及对企业的启示。
二、案例描述某电子产品制造企业生产的手机在市场上出现了大量投诉,消费者反映手机存在屏幕发黄、电池寿命短、系统卡顿等问题。
这些问题严重影响了消费者的使用体验,导致企业的销售额大幅下滑。
三、问题分析1. 屏幕发黄:经过调查发现,该问题主要是由于屏幕供应商提供的原材料质量不过关导致的。
供应商在原材料采购过程中未进行严格的质量控制,导致屏幕出现发黄现象。
2. 电池寿命短:经过对电池供应链的调查,发现电池生产过程中存在工艺不规范的情况。
部分电池未能达到设计要求,导致电池寿命短。
3. 系统卡顿:经过对手机生产流程的分析,发现在软件安装和测试环节存在问题。
部分软件未经过严格测试就被安装到手机上,导致系统卡顿。
四、解决方案1. 屏幕发黄:与屏幕供应商进行沟通,要求其提供符合质量标准的原材料,并建立起供应商质量管理体系。
同时,企业也应加强对供应商的质量监督和管理,确保原材料的质量稳定可靠。
2. 电池寿命短:与电池供应商合作,共同制定电池生产工艺,并建立起严格的质量检验机制。
企业应对电池进行全面的检测,确保每一颗电池都符合设计要求。
3. 系统卡顿:加强对软件安装和测试环节的管理,确保每一个软件都经过严格的测试和验证。
同时,建立起完善的软件质量管理体系,确保软件的质量稳定可靠。
五、对企业的启示1. 供应商管理的重要性:企业应加强对供应商的管理,建立起完善的供应商质量管理体系。
只有确保供应商提供的原材料和零部件质量可靠,才能保证最终产品的质量。
2. 生产工艺的严谨性:企业应对生产工艺进行严格的规范和管理,确保每一个环节都符合质量标准。
只有在严格的生产工艺控制下,才能生产出高质量的产品。
质量事件管理及案例分析摘要:质量事件是在施工中无法避免的。
通过对质量事件的调查、处理、反馈等手段完善质量体系,进而预防施工质量问题及质量事件的发生。
关键词:质量事件管理案例1 引言质量事件的管理是企业质量管理的一个重要环节,建立质量事件管理制度,完善质量事件报告、分析、处理等管理,通过采取有针对性的的纠正与预防措施,有效防止施工质量问题及质量事件的再次发生,并达到完善质量管理体系的目的。
以下就质量事件的报告、分析、处理等管理通过案例进行阐述。
2 质量事件管理及案例分析2.1 案例事件经过如下:2011年9月21日上午9时左右,施工单位负责均质滤料池项目的工程技术部技术员赵某在完成质量自检后,电话通知物资部李某,要求其预约浇筑C20混凝土。
李某在9月21日11:20(根据当日的传真日志报告推算)左右将编号为GPCST-TY-020《外购混凝土预约卡》传真给商品混凝土供应单位。
(施工单位李某和赵某坚持说,传真的是施工单位及专业监理工程师未签字的《外购混凝土预约卡》,商品混凝土供应单位坚持说首次传真收到的是施工单位及专业监理工程师已经签字的《外购混凝土预约卡》,商品混凝土供应单位联系人孟某在电话中要求李某提供《外购混凝土开罐令》,但李某未提供《外购混凝土开罐令》。
)双方均认同上午传真过编号为GPCST-TY-020,强度等级为C20,配合比编号为2011XP003的《外购混凝土预约卡》。
13:30左右,赵某电话通知商品混凝土供应单位向水处理厂提供混凝土。
商品混凝土供应单位在接到电话通知后,开始了C20混凝土搅拌,并于13:43发出第一罐混凝土(11 m3,含2 m3C20砂浆),14:12到达现场,第二罐混凝土(12 m3)于14:27发车、15:00到达现场,第三罐混凝土(12m3)于14:43发车、15:15到达现场。
专业监理工程师孙某于下午14:57从4#门岗进入,于15:00左右到达水处理厂进行现场验收,发现现场泵车和罐车已经就位,准备对均质滤料池预浇筑区域进行浇筑。
《质量管理与可靠性》案例分析 2《质量管理与可靠性》案例分析2针对下列各场景,判断是否有不合格项,并指出不合格项是不符合iso9001中的哪条,简述其理由。
1、rs有限公司计划在8月下旬拒绝接受iso9001:2000质量管理体系第三方证书。
为此总经理同意在7月16日~18日积极开展内部审查。
审查一组走进公司筹办。
办公室王主任非常热情好客,准备工作了许多瓜果。
张副组长婉拒了王主任的真心,马上瞄准审查正题,问:“办公室的主要质量职能存有哪些?标准中哪些条款由办公室主管?”王主任掏出质量手册关上说道:“办公室的质量职能在手册中已明确规定。
办公室负责管理的标准条款主要存有4.2.2质量手册、4.2.3文件掌控、4.2.4质量记录的掌控、5.3质量方针、5.4策划、5.5.1职责和权限、5.5.3内部沟通交流、5.6管理评审、6.2人力资源、8.2.2内部审查、8.5改良等”。
张副组长问:“除了没?”王主任想要了想要确实地说道:“没”。
答:质量手册中对每个部门都有职能分工,题中并没有提及办公室的职能,所以不能作出判断。
但判断为不符合5.5.1职责和权限也是有一定道理的。
2.副组长建议先看看培训,负责管理培训的杨工程师追捧出来两大砌早已准备好的培训资料。
各类人员培训规范齐全,并存有年度培训计划,该计划未构成红头文件印发,但有王主任核准盖章。
在审查主要工种培训时,小组搜到了课堂培训记录、试卷。
除此以外再并无培训记录。
张副组长问至主要、关键、特定岗位上岗情况时,杨工程师甩颁布账,该台账记录了所有颁证人员名单。
张副组长问:“哪些岗位为关键的?”杨工说道:“过去没明晰,文件上也没确认,我自个儿的定的”。
张副组长问:“行车、锅炉工、内审员、电气等人员为何没颁证记录”?杨工工程师说道:“这些人员都就是委托外部培训的,所以不并作记录”。
在搜到为用户代培时,杨工程师小感叹苦经:“你也晓得,公司没场地,这项工作搞出了两次,都就是借予他人场地展开的”。
品质管理案例分析与经验总结随着市场竞争日趋激烈,品质管理对于企业来说越发重要。
优秀的品质管理能够保证产品的稳定性和一致性,提升客户满意度和品牌声誉。
本文将通过分析两个品质管理案例,总结出关键的经验教训。
案例一:巧克力制造业在巧克力制造业,品质管理直接影响到产品质量和生产效率。
一家巧克力制造企业发现其产品出现了包装不牢固的问题,导致运输过程中发生破损和融化的情况。
在进行了详细的调查后,企业发现问题的根源在于包装机器的不良性能。
经验总结:1.投入先进的设备和技术:企业应该尽可能投资新的包装机器,以确保产品的包装质量。
与此同时,定期维护和更新设备,确保其保持良好的工作状态。
2.加强供应链管理:与供应商建立密切的合作关系,确保原材料的质量。
对于包装材料,应该选择能够提供稳定和耐用性能的供应商。
3.建立严格的检测标准:制定明确的巧克力包装质量标准,对每个产品进行严格的检测。
只有符合标准的产品才能进入市场。
案例二:电子产品制造业电子产品制造业在面临快速变化的市场需求时,品质管理变得至关重要。
一家电子产品制造企业发现其最新产品的售后率异常高,给企业造成了巨大的经济损失和声誉损害。
经过调查,企业发现问题的主要原因是零部件质量不稳定。
经验总结:1.与供应商建立紧密的合作关系:与零部件供应商建立长期稳定的合作关系,确保供应商提供高质量的零部件。
同时,与供应商分享产品设计的要求和标准,确保所有零部件都符合最新的质量要求。
2.进行全面的产品测试:在产品上市之前,对每个产品都进行全面的测试,包括性能、稳定性、可靠性等方面的测试。
只有通过所有的测试的产品才能放入市场。
3.加强售后服务:制定完善的售后服务政策,及时回应客户的问题和需求。
通过及时解决问题,提高客户满意度,并且可以获得客户对企业的口碑支持。
以上是两个品质管理案例的分析与经验总结。
通过这些案例的分析,我们可以看到,投入先进的设备和技术、加强供应链管理、建立严格的检测标准、与供应商建立紧密的合作关系、进行全面的产品测试、加强售后服务等都是保证品质管理的关键要素。
质量管理的应用案例及分析质量管理(Quality Management)是指一系列旨在确保产品或服务的质量符合要求的管理活动和措施。
在实践中,质量管理贯穿于整个产品或服务的生命周期,并涉及从设计到生产、销售和售后服务的各个环节。
下面将以一个汽车制造公司为例,来分析质量管理的应用案例。
案例背景:某汽车制造公司为了提高产品的质量和顾客满意度,决定引入质量管理体系。
该公司生产各类汽车,并将其销往全球各地,因此对产品的质量要求较高,同时也要满足不同国家和地区的法规要求。
1. 设定质量目标:该公司首先需要设定质量目标。
根据市场调研和顾客反馈,公司设定了几个质量目标,包括:产品缺陷率降至0.1%以下、客户投诉率控制在每月不超过50例,以及100%按时交付客户订单。
这些目标可以帮助公司明确要达到的具体质量指标。
2. 建立质量管理体系:基于ISO 9001质量管理体系标准,公司建立了一套完整的质量管理体系。
该体系包括标准操作程序(SOP)、记录管理、内部审查和持续改进等要素。
这些要素形成了公司内部各个部门和岗位之间的沟通桥梁,以确保产品在设计、采购、生产和销售等过程中始终符合质量要求。
3. 供应商管理:为了确保供应商提供的零部件和材料质量符合要求,公司实施了供应商评估和管理制度。
公司会对供应商进行审核和评级,并与优秀供应商建立长期合作关系。
此外,公司还与供应商共享质量目标和技术要求,并通过定期质量检查和监测来确保供应商的质量稳定性。
4. 过程控制:公司实施了严格的生产过程控制,通过流程管理和检验制度来监控并控制产品质量。
生产线上的操作员经过培训和考核,确保操作规范。
同时,公司还使用了自动化设备和质量控制工具,如自动化检测设备和统计过程控制(SPC)来监控关键环节的质量。
5. 客户满意度调查:为了了解客户对产品质量的满意度,公司定期进行客户满意度调查。
通过调查结果,公司可以及时发现并解决客户所提供的反馈和投诉。
另外,公司还采取了主动回访和客户培训等措施,以提高客户满意度和忠诚度。
质量管理案例分析1. 案例背景本案例分析将针对某汽车制造公司的质量管理问题展开讨论。
该公司是一家全球知名汽车制造商,产品覆盖多个国家和地区。
然而,近期该公司面临着产品质量问题引发的连续召回事件,给公司声誉和利润带来巨大损失。
本文将围绕该公司的质量管理体系、质量问题的原因以及相应的应对措施展开分析。
2. 质量管理体系该汽车制造公司一直以来注重质量管理,其质量管理体系包括质量策划、质量控制和质量改进三个环节。
质量策划阶段,公司设定了严格的质量标准和指标,并与供应商建立了合作关系,确保原材料的质量可控。
质量控制阶段,公司投入大量资源建立起完善的生产线检测和质量监控体系,以确保产品在生产过程中的质量稳定。
质量改进阶段,公司借助持续改进和创新的理念,不断优化产品和生产工艺,提高产品的质量和竞争力。
3. 质量问题分析然而,尽管公司建立了完善的质量管理体系,但却频繁发生质量问题。
经过详细调查和分析,得出了以下几个主要问题:3.1 供应链管理不到位该公司依赖大量的供应商提供原材料,但供应商并没有严格遵守公司的质量标准,产品的质量控制不稳定。
原材料的质量问题直接导致了产品质量的不稳定。
3.2 生产线设备老化部分生产线设备已经超过使用寿命,严重影响了产品的生产质量。
老化设备容易出现故障和品质问题,无法达到设计要求。
3.3 员工培训不足公司内部对员工进行的质量管理培训不够充分,很多员工对产品质量的要求和质量管理流程不够了解。
缺乏质量意识和培训的员工无法及时发现和解决产品质量问题。
4. 解决措施为了解决上述质量问题,该汽车制造公司采取了以下措施:4.1 供应链管理优化公司加强了与供应商的沟通和合作,明确了双方的责任和要求。
鼓励供应商通过质量认证,确保原材料的质量可靠。
同时,建立了信任和相互合作的长期伙伴关系,共同提升产品质量。
4.2 更新设备公司投入资金对老旧设备进行更新和维护,确保生产线设备的运行稳定。
引进新的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量。
12个质量管理学案例【案例1】某厂生产混凝土搅拌站,属大型设备,总重量达数十吨。
其中主要的一道工序是框架的焊接,框架承受的重量很大,而且工作时震动很强。
审核员检查了5台电焊机,其中焊接电流指示有3台是用电流表,2台没有电流表,只是用摇臂指针表示。
由于焊接电流大小直接影响到了产品的焊接质量,审核员询问工人:“电流指示经过校准吗?”工人说:“没有,但是应该没问题,我们都有经验,凭经验就知道电流是否合适。
”工厂的《焊接检验规程})上规定,对于焊接只是用肉眼进行外观检验。
案例分析:由于焊接电流大小直接影响焊接质量,因此应该对于焊机上的电流指示进行校准。
这里违反了标准“7.6监视和测量装置的控制”的“a)对照能溯源到国际或国家标准的测量标准,按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定”的规定。
由于框架承重很大,因此检验规程上只规定了进行外观检验是不够的,应该添置必要的检测设备,例如超声波探伤仪等进行检验,以保证焊接质量。
这里违反了标准“7.6监视和测量装置的控制”的“组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置,为产品符合确定的要求提供证据。
”【案例2】审核员在工厂销售科看到顾客来信反映上个月采购的产品包装盒内的说明书给错了。
销售科长说:“我们查了一下发现是印刷厂给印错了,为此我们立即把仓库里尚未发出的那批产品说明全部进行了更换。
并且我们对供应科的采购员也进行了批评,还扣发了他当月的奖金。
”审核员问:“那么对于上批产品发出的去向是否进行了跟踪,并把说明书进行了更换?”销售科长说:“没有,因为我们的用户都是老用户,他们对于产品很熟悉,一般不会出问题的。
”案例分析:销售科这样做是不全面的,还应该对于发出去的产品进行追溯,并把正确的说明书给顾客寄去。
否则,很可能产生严重的后果,我们不能靠椎测顾客不会错用来决定处理方式。
本案违反了标准“8.5.2纠正措施”的“a)评审不合格(包括顾客抱怨);”的规定。
并且,由于对发出去的产品没有追踪,也违反了标准“7.5.1生产和服务提供的控制”的“f)放行、交付和交付后活动的实施。