石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范

石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范-SH_T3126-2013石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范-SH/T3126-20131范围本规范规定了石油化工自动控制工程仪表及测量管道的伴热和绝热设计的要求。

适用于石油炼制、石油化工及以煤为原料制取燃料和化工产品工厂的新建、扩建和改建工厂的自动控制仪表及测量管道的伴热和绝热设计。

2仪表伴热类型及方式4.1伴热原则：在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管道、取样管道应伴热；不能满足最低环境温度要求的检测仪表应伴热。

4.2伴热类型：热水伴热、蒸汽伴热、电伴热、自伴热。

热水伴热：当被测介质为水、水蒸气、轻质油品等凝结点较低的介质时以及高寒地区。

蒸汽伴热：当被测介质为原油、渣油、蜡油、沥青、燃料油和急冷油等时；在非高寒地区。

电伴热：当需要对被伴热对象实现精确温度控制和遥控的场合；没有蒸汽源和热水源的地方。

自伴热：仪表测量管道随工艺管道或工艺设备一起保温，不需另外采用热源就能满足测量要求时。

4.3伴热方式：热水伴热和蒸汽伴热宜分为重伴热和轻伴热。

在被测介质易冻结、冷凝、结晶的场合，仪表测量管道应采用重伴热；当重伴热可能引起被测介质汽化、自聚或分解时，应采用轻伴热或绝热。

5仪表伴热系统设计5.1热水伴热系统设计热水伴热宜设置独立的供水系统，宜采用集中供水和集中回水的方式。

每个需伴热的仪表为一个伴热回路，每个伴热回路应为独立系统。

每个伴热回路热水入口、回水入口应分别设置切断阀，切断阀应采用截止阀。

热水压力应满足热水能返回到回水总管。

常用热水伴热管的材质和管径热水伴热管材质热水伴热管外径*壁厚mm不锈钢管 10*1.5,12*1.5不锈钢管、碳钢管 14*2不锈钢管、碳钢管 18*3不锈钢管、碳钢管 22*3热水支管和热水分配器管径选择S值集中供水回水支管分配器4-8 DN40 DN509-12 DN50 DN89S值计算方法：S=A+2B+3CS=热水伴热管的总根数 A=DN15及以下伴热管的总根数B=DN20伴热管的根数 C=DN25伴热管的根数热水伴热管的最大允许有效长度选择伴热管管径伴热热水压力P最大对应长度0.3≤P≤0.5 0.5≤P≤0.7 0.7≤P≤1.010,12 40 50 6022*2.5 60 70 80热水伴热系统管道的敷设应符合以下规定伴热管应焊接，必要时设置活接头。

化工管道伴热设计规定第一章伴热方式及其选用石油化工企业中的管道，常用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度。

它的特点是伴热介质取用方便，除某些特殊的热载体外，都是由企业的公用项目系统供给。

伴热方式多种多样，适用于输送各种介质及操作条件下的工艺管道。

通过几十年的实际运行，证实安全可靠。

因为工艺管道内介质的生产条件复杂，因此选用伴热介质，确定伴热方式都应取决于工艺条件，现分析如下。

一、伴热介质1．热水热水是一种不常用的伴热介质，适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条件下，作为伴热的热源。

当企业有这一部分余热可以利用，而伴热点布置比较集中是时，可优先使用。

有些厂用于原油罐或添加剂罐的加热，前者是为了节省蒸汽利用余热，后者是控制热源介质的温度，防止添加剂分解变质。

2．蒸汽蒸汽是国内外石油化工企业中广泛采用的一种伴热介质，取用方便，冷凝潜热大，温度易于调节，使用范围广。

石油化工企业中蒸汽可分高压、中压及低压三个系统，而用于伴热的是中、低压两个系统，基本上能满足石化企业中工艺管道的使用要求。

3．热载体当蒸汽<指中、低压蒸汽）温度不能满足工艺要求时，才采用热载体作为热源。

这些热载体在炼油厂中常用的有重柴油或馏程大于300℃馏分油；在石油化工企业中有联苯-联苯醚或加氢联三苯等。

热载体作伴热介质，一般用于管内介质的操作温度大于150℃的夹套伴热系统。

4．电热电热是一种利用电能为热源的伴热技术。

电伴热安全可靠，施工简便，能有效地进行温度控制，防止管道介质温度过热。

二、伴热方式1．内伴热管伴热伴热管安装在工艺管道<以下也称主管）内部，伴热介质释放出来的热量。

全部用于补充主管内介质的热损失。

这种结构的特点：<1）热效率高，用蒸汽作为热源时，与外伴热管比较，可以节省15~25%的蒸汽耗量；<2）内伴热管的外侧传热系数h i，与主管内介质的流速、粘度有关；<3）因为它安装在工艺管道内部，所以伴热管的管壁加厚。

管道及保温施工标准于范围1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

一般常用的材料有：2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2 主要机具：2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2.3 作业条件：2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 预制瓦块：散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳3.1.2 管壳制品：散管壳→合管壳→缠裹保护壳3.1.3 缠裹保温：裁料→缠裹保温材料→包扎保护层3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

目 次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 图纸线条及文字（推荐） (3)4 仪表管线及图形符号（推荐） (4)5 仪表盘/柜与仪表安装 (13)6 电缆配线 (13)7 电缆槽板的安装 (14)8 接线箱 (15)9 接线端子 (16)10 气信号配管 (16)11 气源配管 (16)12 导压管及分析采样配管 (18)13 伴热配管 (18)14 刷漆和标记符号 (18)前 言本标准是根据《关于中国石化工程建设标准研究与编制项目启动会议纪要》（集团公司[2006]第1号）编制的。

本标准共分14章。

本标准主要内容有：仪表管线及图形符号、仪表盘/柜与仪表安装、电缆配线、电缆槽板的安装、接线箱、接线端子、气信号配管、气源配管、导压管及分析采样配管、伴热配管、刷漆和标记符号。

主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团南京石化设计院主要起草人：范宗海 王克琼 林 融本标准于2008年首次发布。

1 范围本标准规定了现场仪表配管配线工程设计的最低要求。

本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程项目的现场仪表配管配线工程设计。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SDEP-SPT-IN2010-2008 仪表安装设计规定SDEP-SPT-IN2016-2008 仪表及测量管线伴热和绝热设计规定ASTM A269 Standard specification for seamless and welded austenitic stainless steel tubing for general service3 图纸线条及文字（推荐）3.1 为了表示不同的线条含义，规定了各种不同的线条，见表3.1所示。

化工仪表设计规发布时间：11-05-31 来源：点击量：15720 字段选择：大中小第一章仪表位号1.1 仪表位号组成由仪表功能标志和仪表回路编号组成PIC-110 仪表位号PIC 仪表功能标志110 仪表回路编号1.2 仪表功能标志仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》3.1.1规定，主要容如下：仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表 3.1.2功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应，可以不与被处理的变量相符。

如为调节流量的调节阀，用在液位系统中的功能标志是LV，而不是FV。

仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，这时原来的被测变量就变成一个新变量。

如在首位字母P、T后面加D，变成PD、TD，原来的压力、温度就变成压差、温差。

仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母，以对读出功能进行修饰。

如功能标志PAH中，后继字母A后面加H，它限制读出功能A的报警为高报警。

功能标志的字母编组的字母数，一般不超过4个。

为了减少字母编组的字母数，对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时，可以省略I(指示)。

仪表功能标志的所有字母均应大写。

1.3仪表回路编号回路编号可以用工序加仪表顺序号组成，也可以用其他规定的方法进行编号。

FIC-116 1—工序号，16—顺序号也可无工序号，如FSHL-2仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的，顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。

如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表，可以用仪表位号附加尾缀字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别。

如TV-110A和TV-110B表示同一回路中有两台控制阀。

当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时，显示仪表的位号不表示工序号，只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀。

石油化工仪表管路线路设计规范目次、八前•••21范围 .....................................................................••32一般规疋..............................................................33测量管道的选用 (3)3.1测量管道的材质 (3)3.2测量管道的管径 (3)4.................................................................................................................. 气动信号管道的选用. (4)5测量管道及气动信号管道的敷设 (4)6...................................................................................................................... 电线电缆的选用5 6.1电线电缆线芯截面积.. (5)6.2电线电缆的类型 (6)7电线电缆的敷设 (6)7.1一般规定 (6)7.2控制室进线方式 (7)7.3汇线槽敷设方式 (7)7.4保护管敷设方式•••••••••••••••••••••••••••••••••87.5电缆沟敷设方式•••••••••••••••••••••••••••••••••97.6电缆直埋敷设方式•••••••••••••••••••••••••••••••• 98仪表盘（箱、柜）内的管道及线路•••••••••••••••••••••••••• 9参考文献用词说明12 条文说明13、八—前言本规范是根据中石化（2003 ）建标字94 号文的通知，由中国石化集团兰州设计院对原《石油化工仪表配管配线设计规范》SH3019-1997 进行修订而成。

石油化工仪表管路线路设计规范目次前言 (2)1 范围 (3)2 一般规定 (3)3 测量管道的选用 (3)3.1 测量管道的材质 (3)3.2 测量管道的管径 (3)4 气动信号管道的选用 (4)5 测量管道及气动信号管道的敷设 (4)6 电线电缆的选用 (5)6.1 电线电缆线芯截面积 (5)6.2 电线电缆的类型 (6)7 电线电缆的敷设 (6)7.1 一般规定 (6)7.2 控制室进线方式 (7)7.3 汇线槽敷设方式 (7)7.4 保护管敷设方式 (8)7.5 电缆沟敷设方式 (9)7.6 电缆直埋敷设方式 (9)8 仪表盘（箱、柜）内的管道及线路 (9)参考文献……………………………………………………………………………………………………11用词说明……………………………………………………………………………………………………12条文说明……………………………………………………………………………………………………13前言本规范是根据中石化（2003）建标字94号文的通知，由中国石化集团兰州设计院对原《石油化工仪表配管配线设计规范》SH3019-1997进行修订而成。

本规范共分8章。

本规范在实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：甘肃省兰州市西固区福利西路1号，邮政编码：730060），以便今后修订时参考。

本规范由主编单位负责解释。

本规范主编单位：中国石化集团兰州设计院主要起草人：蔡劲宏、冯仁铭石油化工仪表管道线路设计规范1 范围1.1 本规范适用于新建扩建的石油化工企业自动控制工程中仪表测量管道、仪表信号传输线路的工程设计，装置的改造可参照执行。

1.2 执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规范的要求。

2 一般规定2.1 仪表管道、线路的工程设计，应做到仪表测量准确、信号传递可靠、减少滞后、安全经济实用、线路整齐美观并便于施工和维修。

2.2 对火灾及爆炸危险、腐蚀、高温、潮湿、振动等环境，在仪表管道线路设计时，应采取相应的防护措施。

神华煤制油化工工程公司文件编号：SHEC-T05-IN-14仪表及其测量管路保温伴热设计工程技术规定编制单位：神华煤制油化工工程公司说明：(1) 本程序文件知识产权属为中国神华煤制油化工有限公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让本程序文件的行为均属侵权。

(2) 本程序文件执行解释权在工程技术管理部。

(3) 本标准文件自批准之日起发布实施。

目录1总则 (1)2设计原则 (1)3仪表及其测量管路的保温 (2)4伴热系统设计 (5)1 总则1.1 目的为使中国神华煤制油化工有限公司XXX项目仪表及其测量管路在采用热水/蒸汽/电伴热等保温伴热的设计规范化，特制定本规定。

1.2 范围1.2.1 本规定规定了本项目仪表及其测量管路在采用热水/蒸汽/电伴热保温伴热方面的设计原则，也对仪表及其测量管路的保温、伴热系统设计的内容进行了规定。

2 设计原则2.1 仪表及其测量管路对保温伴热的要求仪表及其测量管路在低环境温度下工作时，通过保温伴热使仪表及其测量管路内介质满足下述要求：（1）不应产生冻结、冷凝、结晶、析出、汽化等现象；（2）保证仪表及辅助设备处于技术条件所规定的允许工作温度范围之内。

2.2 仪表保温伴热2.2.1 对压力及差压变送器，当被测介质的凝固点高于环境温度或其粘度较大时，或在蒸汽压力、流量测量中，其测量管线和仪表应采用保温、伴热。

2.2.2 对外浮筒、外浮球液位计，测量易冻、易凝介质时需保温伴热，其他介质根据环境温度、最低操作温度及凝固点等条件来决定是否需要保温伴热。

2.2.3 对测量水、碱液等的压力仪表的管路，需保温伴热。

2.2.4 玻璃板液位计测量凝固点或冰点高于环境温度的介质时，需保温伴热。

2.2.5 当采用蒸汽伴热时，供汽管和冷凝回水管及其管件、阀件均需保温。

2.2.6 凡直接安装在工艺管道上的仪表(例如腰轮流量计，转子流量计，调节阀等)均随工艺管路要求进行保温伴热。