分析液压系统的步骤组合机床液压系统1. 概述图组合机床1—床身2—动力滑台3—动力头4—主轴箱5—刀具6—工件7—夹具8—工作台9—底座组合机床是一种工序集中、效率较高的专用机床。
它一般由通用部件（如动力头、动力滑台等）和部分专用部件（如主轴箱、夹具等）组合而成，具有加工能力强加工能力强、自动化程度高自动化程度高、经济性好等优点，因而被广泛应用于产品批量较大的生产流水线中，如汽车制造厂的气缸生产线等。
组合机床液压系统1. 概述动力滑台是组合机床实现进给运动的一种通用部件，配上动力头和主轴箱后可以对工件完成钻、扩、铰、镗、铣、攻螺纹等孔和端面的加工工序。
图组合机床1—床身2—动力滑台3—动力头4—主轴箱5—刀具6—工件7—夹具8—工作台9—底座组合机床液压系统1. 概述图组合机床1—床身2—动力滑台3—动力头4—主轴箱5—刀具6—工件7—夹具8—工作台9—底座YT4543型液压动力滑台由液压缸驱动，它在电气和机械装置的配合下可以实现各种自动工作循环。
该动力滑台的台面尺寸为0.45m ×0.8m ，进给速度范围为0.06~0.66m/min ，最大快进速度为7.3m/min ，最大进给推力为45kN ，液压系统最高工作压力为6.3MPa 。
组合机床液压系统特点以速度调节、速度变换为主，应具有良好的负载特性、功率特性和调速性能、速度换接性能。
快进快进→工进工进→停留停留→快退快退→停止YT4543型动力滑台动作循环：2. 工作原理YT4543型动力滑台液压系统图1—背压阀2—顺序阀3—单向阀4—工进调速阀5—压力继电器6—单向阀7—液压缸8—行程阀9—电磁换向阀10—二工进调速阀11—先导阀12—换向阀13—单向阀14—液压泵15—压力表开关p 1、p 2、p 3—压力表接点三位五通电液换向阀2. 工作原理（1）快进快速前进时，先按下起动按钮，电磁铁1YA通电，先导阀11左位接入系统，在控制油路驱动下，液动换向阀12亦左位接入系统。
